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电业安全操作规程最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）电业安全工作规程(高压试验室部分)DL56095(中华人民共和国电力工业部1995-03-01批准 1997-07-01实施)目录·1 总则·2 保证安全的组织措施·3 保证安全的技术措施·4 高压试验工作的开始、间断与结束·5 其他安全措施·附录A 本规程用词说明(补充件)1 总则1.1  高压试验必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针。为了保障在进行高压试验时人身、设备和试品的安全，特制定本规程。1.2  本规程适用于高压试验室(包括户外高压试验场)及其工作人员。所有高压试验室(场)的试验人员都应认真贯彻执行本规程。1.3  高压试验人员应具备下列条件：1.3.1  经过专业培训,具有高压试验专业知识;熟悉试验设备和试品,熟悉本规程及电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分、电力线路部分、热力和机械部分)的有关部分,并经考试合格。    新参加高压试验的实习人员,必须经过安全技术知识教育并经考试合格,在监护下参加指定的高压试验工作,但不得担任工作负责人和监护人。    高压试验人员对本规程应每年进行一次考试。1.3.2  身体健康,无妨碍工作的病症。1.3.3  学会紧急救护法,特别要学会触电急救法。1.3.4  了解消防的一般知识,会使用试验室消防设施。1.4  高压试验室应具备下列安全条件：1.4.1  且高压试验室(场)必须有良好的接地系统,以保证高压试验测量准确度和人身安全。接地电阻不超过 0.5。试验设备的接地点与被试设备的接地点之间应有可靠的金属性连接。试验室(场)内所有的金属架构,固定的金属安全屏蔽遮(栅)栏均必须与按地网有牢固的连接。接地点应有明显可见的标志。    为了保证接地系统始终处于完好状态,每 5 年应测量一次接地电阻,测量接地点的通断状态,对接地线和接地点的连接进行一次检查。1.4.2  试验室应保持光线充足,门窗严密,通风设施完备。通往试区的门与试验电源应有联锁装置,当通往试区的门打开时,应发出报警信号,并使试验电源跳闸,户外试验场宜有电源开关紧急按钮,以便在发生危急情况时可迅速切断电源。1.4.3  试验室(场)内地面平整,留有符合要求、标志清晰的通道。室内布置整洁,不许随意堆放杂物。试验室周围应有消防通道,并保证畅通无阻。1.4.4  高压试验室应按规定设置安全遮栏、标示牌、安全信号灯及警铃,控制室应铺橡胶绝缘垫。1.4.5  根据试验室的性质和需要,配备相应的安全工器具,防毒、防射线、防烫伤的防护用品以及防爆和消防安全设施,配备应急照明电源。1.4.6  试验设备应保持良好状态,发现缺陷及时处理,并应做好缺陷及处理记录。不准试验设备带缺陷强行投入试验。    试验室的高、低压配电装量应符合有关标准,定期维修,安全可靠。1.5  高压试验室的试验人员到发电厂、供电局或其他生产单位进行高压试验时,除执行电业安全工作规程外,还应执行有关单位的现场规程。1.6  高压试验室必须加强技术管理,建立完备的技术档案。每次试验对试验全过程都应有完整、详细的记录，对试验结果必须进行全面综合分析，作出结论，并提出试验报告。大型试验设备的调试、运行、缺陷、维修等也应有完整的记录。1.7  对易燃易爆或放电后可能产生毒性物质的设备应作好防火、防爆、防毒措施。1.8  试验室内禁止吸烟，严禁烟火。1.9  试验人员在工作期间禁止喝酒，酒后以及情绪异常时，不得参加试验工作。1.10  本规程在执行中如遇有因试验室环境条件的特殊情况，在不降低本规程安全水平的前提下，可作补充规定，但必须经本单位主管领导（总工程师）批准后执行。1.11  任何人发现有违反本规程，危及人身和设备安全的行为时，应立即制止。1.12  对认真遵守本规程者，应给予表扬和奖励；对违反本规程者，应分别情况，严肃处理。 2  保证安全的组织措施2.1  试验室应有安全工作制度，主要设备均应编制安全操作规程，经本单位安全监察或技术主管部门审查，主管领导（总工程师）批准后执行。2.2  试验室应设立专职或兼职安全员，负责监督检查本规程及有关安全规程、安全制度的贯彻执行。在发生人身或设备事故时参加事故调查处理。2.3  高压试验工作由试验室技术负责人下达任务。进行高压试验时，试验人员不得少于 2 人，并指定其中之一为试验负责人。    对涉及到主要试验设备的重要试验项目，试验负责人应组织编写高压试验方案。方案中必须明确保证安全的组织措施和技术措施。方案的主要内容一般包括试验任务、试验时间、试验接线、使用设备、人员名单及分工、操作步聚、安全措施、安全监护人等。试验方案由试验室技术负责人批准后执行。    试验方案的编写人不得担任试验方案批准人。    特别重要的大型试验项目的试验方案应经技术主管部门批准。2.3.1  高压试验室技术负责人应由从事高压试验工作 5 年以上，并具有工程师及以上职称的人员担任。2.3.2  试验负责人应由从事高压试验工作 2 年以上助理工程师及以上职称人员或技术熟练的高压试验工担任。2.3.3  试验负责人应对试验工作的安全全面负责。在试验过程中，由试验负责人统一发布操作指令。在试验过程中，试验负责人应始终留在现场，因故必须离开时，应指定胜任的人员临时代替，或暂停试验工作。    大型或危险性较大的试验任务，根据现场的安全条件，可由试验负责人指定专责监护人。专责监护人不得兼任试验操作人或从事其他工作。2.3.4  试验负责人名单应经本单位技术主管部门批准，书面公布。 3  保证安全的技术措施3.1  在高压试验试区周围，应设置遮栏，并在遮栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌。标示牌的标示必须朝向遮栏的外侧。    在户外试验场进行试验时，除设置必要的遮栏和标示牌外，应派专人监视，以防人员闯入试区。    在试验升压期间，任何人不得越过遮栏。3.2  试验中的高压引线及试验设备带电部分至遮栏（含屏蔽遮拦）的距离必须大于表1和表2中的数值。3.3  当交流试验电压（有效值）、直流试验电压（最大值）高于 1000kV，冲击试验电压（峰值）高于 2000kV 时，由于放电的不规律性，有可能出现异常放电，所有人员应留在能防止异常放电危及人身安全的地带，如控制室、观察室或屏蔽遮栏外。不切断电源严禁进入试验区内。    屏蔽遮栏应由金属制成，可靠接地，其高度不低于 2m。表l 交流和直流试验安全距离  试验电压(kV)    501002005007501000安全距离(m)1.21.535710   注：试验电压交流为有效值,直流为最大值。表2 冲击试验(峰值)安全距离试验电压(kV)    250500100015002000操作冲击  3571015安全距离(m)雷电冲击23579   注：适用于海拔高度不高于1O00m地区。3.4  在同一试验室内同时进行不同的高压试验时,各试区间必须按各自的安全距离用遮栏隔开,同时设置明显的标示牌,留有安全通道。3.5  接地。3.5.1  高压试验设备、试品和动力配电装置所用的携带型接地线应用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜质软绞线或铜带制成。    高压试验设备和试品上所用的接地线,其截面应能满足试验要求，但不得小于 4mm2。    动力配电装置上所用的携蒂型接地线,其截面不得小于 25mm2。    携带型接地线应用专用的线夹固定在导体上。严禁用缠绕法进行接地短路。接地线与接地体的连接应用螺栓连接在固定的接地点上。接地线应尽可能地短,接线状况应明显可见。接地线严禁接在水管、暖气片和低压电气回路的中性线上。3.5.2  装设接地线必须先接接地端,后接导体端,必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。3.5.3  高压试验接地方式,应保证测量准确度和人身设备安全。    应该接地的高压试验设备和试品外壳必须良好接地。    进行高压试验时,试验设备邻近的其他仪器设备应有防止感应电压的措施,短接并可靠接地。    试验室闲置的电容设备应短路接地。3.6  为防止高压试验时电磁场影响和地电位升高引起反击,试验室应有相应安全技术措施。对重要的仪器和弱电设备应装设防止放电反击和感应电压的保护装量或其他安全措施。3.7  SF6 气体绝缘高压试验设备及试品应密封良好,试验现场应按规定装设强力通风装置和防护设施。 4  高压试验工作的开始、间断与结束4.1  试验开始前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验任务和交待安全注意事项。4.2  试验装置的电源开关,应有明显可见的断开点。4.3  在加压前,试验负责人必须检查试验设备和试品,检查试验接线、表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除,检查安全揩施的完成情况,均正常无误后方可加压。4.4  加电压。4.4.1  命令试验人员离开试品和高电压试区,转移到安全地带。一切检查无误后由试验负责人下令加压,操作人员应复诵“注意合闸!”并鸣铃示警。4.4.2  升压过程中应有人监护并呼唱,并有专人监视试验设备及试品。4.4.3  在升压过程中,若发现异常情况,应立即停止试验,然后降电压、切断电源,并在电源开关把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。试验设备和试品只有经充分放电接地后才能进行检查,待查明原因,处理后才能恢复试验。    雷雨时，应停止户外试验场的高压试验。4.4.4  加压结束后，电压降至零,由加压人员或指定的专人断开电源。对高压试验设备和试品经充分放电并可靠接地后，方可更改接线或结束试验。4.5  放电。4.5.1  对试验设备和试品放电应使用接地操作棒。使用接地操作棒时,手不得超过握柄部分的护环。接地线与人体的距离应大于接地操作棒的有效绝缘长度。    接地操作棒的绝缘长度按安全作业的要求选择,但总长度不得小于 1000mm,其中绝缘部分700mm,握手部分 300mm。4.5.2  对高压试验设备及试品在高压试验前、试验后的放电,必须先将接地操作棒的接地线可靠地连接在接地点上,再用接地操作棒放电。    对大电容的直流试验设备和试品以及直流试验电压超过 100kV的设备和试品的放电,应先用带放电电阻的接地操作棒放电,然后再直接短路接地放电。    变更冲击电压发生器波头和波尾电阻或直流发生器更换极性前,必须对电容器逐级短路接地放电或启动短路接地装置。4.5.3  对高压试验设备和试品在进行高压试验前后的放电时间,一般不短于 5min。    对大容量的直流试验设备和试品的放电时间,应在 5min 以上。    放电后将接地操作棒挂在高压端,接地线仍固定在接地点上,保持接地状态,当再作试验时取下。4.6  试验间断时,应断开试验电源,电源回路应有试验人员能看见的明显断开点,并在刀闸负荷侧操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌,恢复试验时,应重新检查试验接线和安全措施。4.7  试验结束后,应拆除自装的临时短路接地线,清理现场。4.8  在停电设备上进行改接线及设备维修等工作时,应在断开的电源开关负荷侧装设接地线,并在断路器和隔离开关(或低压开关)的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”标示牌。必要时,应加锁。    试验人员必须在确认设备已停电,电源开关负荷侧已装接地线,验明设备无电压,并可靠接地后方可进行工作。4.9  试验人员离开试验室前,应切断有关电源。对于必须继续使用的电源,应在电源开关处悬挂“有人工作,不得拉闸!”标示牌。 5  其他安全措施5.1  试验室(场)内为高压试验设备配套的机械、架构、电气、油槽、起重等设备均应制定维护管理制度,设备应定期检查维修。5.2  起重和运输。5.2.1  起重设备只限于熟悉使用方法并经培训考试合格的人员使用。起重机械和起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。5.2.2  起吊、搬运大型或精密试验设备(试品)应事先制定安全技术措施,由有经验的专人负责领导进行,参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施。起吊搬运时只能由 1 人指挥。5.2.3  各式起重机的技术检查,每年至少 1 次。应检查有无保险装置、联锁装置和防护装置是否完好;检查绳索、链条、吊钩、齿轮和传动装置的状况与磨损程度和固定物(螺帽开口销等)状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。5.2.4  起吊工作开始前,应由工作负责人或指定专人检查工具、机具及绳索质量是否良好,起重机械的载荷、制动、限位、联锁及保护等安全装置必须灵活可靠,不符合要求者严禁使用。5.2.5  起重物品必须绑牢,吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上。禁止使用吊钩斜着拖吊重物。起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,确认可靠后方准继续起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止起吊。5.2.6  工作人员不得随起吊物升降。起重机正在吊物时,任何人员不准在吊物下停留或行走。    在登高作业和起重现场作业的人员,必须戴安全帽。5.3  高处作业。5.3.1  凡离地面 2m 以上的地点进行工作都应视作高处作业。担任高处作业的人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等的人员不准从事高处作业。5.3.2  高压试验室内的高空作业车应由经过培训考试合格的专人操作。在试验加压期间,不得开动高空作业车。5.3.3  高处作业前,应检查栏杆、梯子、安全带是否牢固可靠。高处作业时,应戴安全帽,使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。工具、材料不准抛扔传递,必须用绳索吊送。5.3.4  使用梯子时,梯子应安置稳固。人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。5.4  消防。5.4.1  高压试验室应设置灭火设施和灭火器。5.4.2  对重要的试验室和装置,应加强灭火设施和防护措施,并制定消防措施。5.4.3  遇有电气设备着火时,应立即切断电源,然后进行救火。5.5  在带电设备周围严禁使用钢卷尺、夹有金属丝的皮卷尺或线尺进行测量工作。5.6  对有剧毒、易燃、易爆的试验用药品和试剂应根据有关规定储放,并由专人负责保管。    对接触有害物质的试验必须制定专门的防护措施。5.7  试验室的安全工器具和起重机械设备应按规定作预防性试验。附录A 本规程用词说明   (补充件)A1  执行本规程条文时,要求按严格程度的用词,说明如下,以便在执行中区别对待。A1.1  表示很严格,非这样作不可的用词：    正面词一般采用“必须”;    反面词一般采用“严禁”。A1.2  表示严格,在正常情况下均应这样作的用词：    正面词一般采用“应”；     反面词一般采用“不应”或“不得”。A1.3  表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样的用词：    正面词一般用“宜”或“一般” ;    反面词一般采用“不宜”或“一般不”。A1.4  表示一般情况下均应这样作,但硬性规定这样作有困难时,采用“应尽量”。A1.5  表示允许有选择,在一定条件下可以这样作的采用“可”。A2  条文中必须按指定的标淮、规范或其他有关规定执行的写法为“按执行”或“符合要求”。非必须按所指的标准、规程或其他规定执行的写法为“参照”。     附加说明：    本规程由电力工业部安全监察及生产协调司提出。    本规程由电力工业部武汉高压研究所起草。    本规程主要起草人；蔡崇积、朱同春、王蔚林。CSA 1-4各工种、机械设备安全生产操作规程施 工 单 位: 部 门 名 称: 日 期: 年 月 日 资料员(章): 资料员 证号:巢湖水利电力建设编制资 料 目 录四、各工种、机械设备操作规程目录1、各工种安全生产操作规程、泥工安全技术操作规程、抹灰工安全技术操作规程、砼工安全技术操作规程、木工安全技术操作规程、钢筋工安全技术操作规程、电工安全技术操作规程、电焊工安全技术操作规程、气焊工安全技术操作规程、架子工安全技术操作规程、普通工安全技术操作规程、物料提升机操作工安全技术操作规程、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程、外用电梯司机安全技术操作规程、塔吊司机安全技术操作规程、机动翻斗车司机安全技术操作规程、打桩工安全技术操作规程、油漆玻璃工安全技术操作规程2、各机械设备操作规程（1）施工外用电梯安全操作规程（2）物料提升机安全操作规程（3）塔式起重机安全操作规程（4）混凝土搅拌机安全操作规程（5）砂浆搅拌机安全操作规程（6）混凝土振捣器安全操作规程（7）圆盘锯安全操作规程（8）木工平刨安全操作规程（9）手持电动工具安全操作规程（10）钢筋切断机安全操作规程（11）钢筋弯曲机安全操作规程（12）钢筋调直机操作规程（13）钢筋冷拉机具操作规程（14）交流电焊机安全操作规程（15）水磨石机安全操作规程（16）钢筋对焊机安全操作规程（17）装载机安全操作规程（18）机动翻斗车安全操作规程（19）打夯机安全操作规程（20）砂轮机安全操作规程（21）混凝土泵机安全操作规程（22）空气压缩机安全操作规程（23）潜水泵安全操作规程泥工安全操作技术基本要求上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线检查大角垂直度和清扫墙面等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体垫高工作。从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩；没有外架子时，檐口应有防护栏杆和防护立网。屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 抹灰工安全操作技术基本要求室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。阳台部位粉刷时，外侧必须挂设安全网围护；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板，上进行操作。贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。砼工安全操作技术基本要求车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。用井架等物料提升机运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。用塔吊运送混凝土，起料、卸料必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入，防止料斗伤人。浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修必须卸压。浇灌框架和梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。木工安全操作技术基本要求模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。2米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。<不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料；必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。木工机械均不得使用倒顺开关控制。操作平刨机有以下基本要求：平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。>厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；换刀片时，应拉闸断电。操作压刨机有以下基本要求：压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒接料必须待料走出台面。刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于厘米的木料，必须垫托板。操作圆盘锯应符合以下基本要求：圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯。<进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片<不得用手硬拉。注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。钢筋工安全操作技术基本要求钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在<米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于>厘米，活动刀片前进时禁止送料。切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开以防甩动伤人；短于毫米的钢筋调直，应低速加工。使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲时，要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理，必须停机后进行。、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。电工安全操作技术基本要求电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱<所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用接零保护系统。、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于<即总配电箱、线路的中间和末端处电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于>米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内尤杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。、移动电箱电源线长度不大于米，移动用电设备引出线不大于<20米。电焊工安全操作技术基本要求电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。、雷雨时，应停止露天焊接作业。、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作技术基本要求气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物">米以上，氧气瓶避免直接受热。、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。<、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。架子工安全操作技术基本要求建筑登高架设作业人员<>经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。搭设脚手架必须按规范进行，即：横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于防滑条的间距不得大于<厘米。钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。脚手架主要杆件的接长点必须错开；钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于厘米。脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口<厘米，外立杆应高出檐口米。脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设米厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于<米。脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电<阻不大于>欧姆。<、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。严禁上下同时拆除。拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛拂。钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类，整齐堆放，挂设标牌。脚手架搭设后，必须申请验收。普通工安全操作技术基本要求挖掘土方时，两人间距应至少保持米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的，必须及时撤离，并迅速报告项目部。开挖沟槽、基坑等，应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边米以外，并且高度不得超过吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆层，不得一次拆到顶。使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。用手推车装运物料时，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于3米，下坡不得少于10米。从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。物料提升机操作工安全技术操作基本要求物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。操作棚里视野良好。每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。发现安全保险装置失效时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留圈。作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。操作中或吊笼尚悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降吊笼。吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架休内。闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。物料提升机经验收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。混凝土机、砂浆机操作工安全操作技术基本要求   1、混凝土机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。    2、搅拌机、灰浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，传动部位必须要有防护罩。    3、搅拌机操作手柄必须有保险装置。    4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。    5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。    6、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。    7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。    8、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。    9、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。外用电梯(人货两用电梯)司机安全操作技术基本要求    1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作。    2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。    3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。    4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。    5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。    6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台