本科毕业设计论文--陕西延长石油煤油气资源综合利用项目污水处理设施建筑工程土建工程施工组织设计.doc

陕西延长石油延安煤油气资源综合利用项目污水处理设施建筑工程施工组织设计 1第一章 工程概况1.1工程总体概况工程名称：陕西延长石油延安煤油气资源综合利用项目污水处理设施建筑工程建设地点：陕西省延安市富县招标单位：中石化南京工程有限公司工程内容：陕西延长石油延安煤油气资源综合利用项目污水处理设施建筑工程一 标段包含开挖土方、平整场地、钢筋混凝土基础、道路、竖向等土建施工工期要求：计划开工日期2016年4月1日，计划完工日期2017年6月20日。计划总工期446天（具体开工日期以开工报告为准）。1.2工程设计概况因暂无详细的施工图纸，主要工作范围为：3904污油处理单元、3901污水处理单元（除二沉池A.B、气浮絮凝、出水、污泥及污油池、气浮分离池AB防腐、生产污水调节池防腐）剩余建筑物的的土建工程，包含建筑物、构筑物、开挖土方、平整场地、钢筋混凝土基础、道路、竖向等建筑工程施工内容。1.3安全文明施工和现场管理1降低噪音工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，投标人必须满足国家和地方有关法规要求，必须符合建筑施工场界噪声限值和城市区域环境震动标准的要求。在选择施工设施、设备及施工方法时，必须事先考虑由此产生的噪声对周围环境的影响及必须采取的措施。2减小振动由于施工所产生的震动不得影响周围建筑物及构筑物的安全，不得破坏附近有关单位精密仪器设备的正常精度。3安全措施应主动采取各种措施以满足有关安全生产的规定。在合同执行期间应组织配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并装备足够的夜间照明和围护设施；该项保卫工作在夜间及节假日不得间断。1.4现场文明措施1施工场地容貌施工现场内主要通道场地应予以硬化，地坪质量及整洁程度应令发包人和监理满意；施工现场已设冲洗台，弃土、弃渣等车辆进出现场应按市容、环卫等部门的要求予以冲洗；场地内污水、废水实行统一埋管排放方式按相关规定处理后排入排污系统，不得污染环境。2生活和环境卫生承建商要制定生活和环境卫生管理制度，要搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫，设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作；所有施工垃圾应按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾应按照规定每天集中，纳入垃圾处理系统。承建商中标进场后，必须编制施工设施搭建方案，经发包人、监理批准后方可展开搭建，且应整齐美观。3现场文明气氛承建商的所有施工人员都应穿戴整齐，行为文明。要佩戴由承建商提供的工作证，工作证应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前。1.5施工要求质量目标：单位工程合格率100%，并须满足国家、行业及业主的质量要求以及相关标准和规范。工程建设过程中不发生重大质量事故。工期进度要求：计划开工日期2016年4月1日，计划完工日期2017年6月20日。计划总工期446天（具体开工日期以开工报告为准）。文明施工现场要求：文明施工现场。1.6工程特点难点分析1.6.1工程特点本工程主要特点如下：1本工程工程量大，涉及工种多，实际施工工期较紧。2本工程施工技术综合要求较高。在本工程中涉及的主要技术如下：1）夏、冬雨季施工；2）大体积砼施工；现浇砼量大，钢管、模板一次投入量大。3施工组织要求较高。1）施工过程中保持稳定的劳动队伍。本工程总工期为446天，因工期较紧，要确保所有劳动队伍的稳定需制定周密的用工计划和用工管理。1.6.2 工程施工的重点、难点和特殊部位、关键工序的施工要求A工程重点、难点：序号工程部位、工程技术重点难点1水池采用钢筋砼全现浇，由于体量较大，极易产生裂缝从而导致渗漏，防水施工将是抗渗砼的一个强有力的补充2实现本工程质量目标是本工程最重要的重点和难点3确保本工程进度目标、安全文明施工目标是本工程重点。安全文明施工本工程顺利展开施工的关键。4项目按时完成。土建项目按时完成将为后续施工创造条件，为机电安装的工期保障提供坚实基础B特殊部位、关键工序1特殊部位、过程池钢筋砼壁板浇筑、施工缝处理2关键过程、关键工序序号关键工序1施工组织设计、分部项施工方案、作业指导书、图纸会审、技术交底2施工放样、定位、测量放线3工程材料进场验收、工程材料的试验、施工人员资格确认4钢筋工程、模板工程、砼工程5砌体工程、楼地面工程、装饰工程、6防水工程、土建与安装的配合7隐蔽工程验收、结构工程中间验收、竣工验收8预留预埋1.7项目管理特点及总体要求1.7.1 项目管理特点1工期要求紧。本项目包含了整个工程的建设。招标人要求在446天内全部建成，除了加大各主要专业工程的资源（劳动力、机械和周转材料）投入，还要做好各项技术准备、与各分包工程之间、发包人、监理、设计及相关部门的配合、协调、沟通和管理。2技术资料要求严。要求做到图文并茂、内容真实、及时、完整，各项技术资料的编制要与施工同步，按照建设工程文件归档整理要求的要求分类、整理、归档。在项目组织体系搭建时必须建立项目资料管理组织，编制项目资料计划，制定项目各项资料传递、审批流程并负责收集各分包单位的竣工资料。3安全文明生产要求。建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）检查落实，做到安全生产无重大伤亡事故。1.7.2 总体要求1建立施工承包管理管理机构，高起点、高标准打造一流施工管理，建造一流精品工程。2按监理机构提供的“监理规划”和“监理实施细则”的要求，接受并配合监理工作。3对项目的每一过程进行全面管理，体现计划、实施、检查、处理（PDCA）的持续改进过程。4企业管理层利用制度来保证项目管理，按我公司管理程序运行。5项目开工前编制“项目管理实施细则”进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理规范”进行管理。第二章 施工部署2.1原则要求1确保本工程在总工期446天内全面竣工交付。单位工程合格率100%，符合国家验收标准。2一切以实现工程项目总目标为目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。3实行QES（即质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系这三个体系）管理体系，本施工组织设计大纲体现了QES要求，在工程中完全按照QES标准要求施工。质量目标单位工程合格率100%，符合国家验收标准。进度目标整体446日历日安全目标因工死亡事故为零；重大火灾、爆炸事故为零；重大设备事故为零；重大坍塌事故为零；重大泄漏中毒事故为零；重大交通事故为零；重大环境污染事故为零；因施工原因造成非计划停车事故为零；千人负伤率控制在3以下；伤害频率（百万工时伤害人数）0.4；工时损失率（百万工时损失工作日）100；证件、票证办理率100%；配电箱一次投用合格率100%；消防器材配备后检查合格率100%；重大隐患整改率100%；有毒、有害废弃物处置率100%。文明施工目标确保实现文明施工环境目标杜绝火灾、爆炸；粉尘排放达标；污水排放达标；杜绝污染；杜绝运输遗洒；降低资源消耗；噪声排放达标2.2管理目标2.3项目总体部署2.3.1施工总体构思我们的总体构思是水池等构筑物流水作业中的协调是整个工程的关键，考虑到实际工期较为紧张，土建进场后迅速展开工作面，加大挖机等机械的投入以最快速度完成各个构筑物基础土方的开挖。2.3.2 项目管理科学组织每道工序的衔接，合理安排劳动力，采用先进的施工工艺，推广应用科技成果，以有力的技术手段、严格的项目管理确保本工程总建设目标的实现。2.3.3技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全的完成本项目的施工，达到发包人满意，除了施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对现场施工的技术工作做如下安排：（1）建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量复核制、隐蔽工程检查签证制、每道工序的“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制的办法等管理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。（2）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。（3）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、分项工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、班长进行技术交底。（4）施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。2.4施工程序1总体施工流程：基础结构工程施工 主体结构工程施工 粗装修工程施工 屋面施工 机电安装工程施工 零星工程施工 工程初验 工程竣工验收交付定位放线基坑处理平整基础、砖基础室内地沟室内外回填土主体结构屋面保温、防水层门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼 地 面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收安装柱、梁模板绑扎框架柱、梁钢筋模板安装加固浇 筑 砼养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇 筑 砼养护、拆模室内木作装饰砼垫层 注：水、电、通等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。水池施工流程：定位放线土方开挖地基处理排水及支护砼垫层底板基础池壁混凝土、后浇带浇筑试水土方回填2 施工流水作业段的划分与组织根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织1、结构工程施工及流水段的划分本工程的基础结构和主体结构的施工，均采取将整个建筑平面划分为各施工作业段组织施工，各施工作业段均以木工支模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续工序浇筑砼、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业。室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2、设备安装工程施工随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。3、交叉施工原则及措施土建结构施工与设备安装：为保证设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则：必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。一切从工程全局出发。各分包方应在总承包的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，土建施工要为设备安装创造条件，设备安装要注意对土建成品及半成品的保护。设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：由于室外工程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外土建的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。2.5主要施工工艺和施工方法采用针对本工程量、技术含量、结构特点、施工要求、质量要求、工期及安全文明施工等特点，在认真学习图纸、招标文件和有关规范的前提下，我们将在本工程采取以下主要施工方法，确保工程顺利进行：主要施工部位主要选用的施工工艺和方法基坑排水坡顶、坡底设明沟+集水井排水池模板采用钢管脚手架作为主要支撑体系，木模主要采用普通钢管支撑、九夹板和二四木方池钢筋连接采用绑扎搭接、直螺纹机械连接池混凝土商品混凝土、泵送，振动棒振捣，收光机收面建筑物模板采用钢管脚手架作为主要支撑体系，木模主要采用普通钢管支撑、九夹板和二四木方； 建筑物钢筋连接采用电渣压力焊及直螺纹和绑扎搭接建筑物砼浇筑商品混凝土、泵送，振动棒振捣，收光机收面砼养护浇水自然养护，浇水频率为保持砼面潮湿有明水垂直运输大型汽车吊辅助电动葫芦 脚手架落地式钢管扣件脚手架防护脚手架采用常规普通钢管、竹笆片搭设防护棚2.6施工准备2.6.1现场接收及地下管线勘察项目部与建设单位、监理单位建立对口联系，了解前期的作业资料，参与对桩基施工的验收，其重点在于对桩基轴线标高的验收以及可能发生的遗留问题的提出与处理。同时向有关部门了解该区域地下原有管线情况，准备适当的措施做好保护。进场后即派人员与建设单位联系，按施工要求确定现场临时设施场所、道路、垂直运输机械基础、现场施工用上下水、现场临时施工用电、各类加工场棚搭建、全面落实工地各项标准和措施。安排测量人员建立起水准基点，平面控制网。派人与建设单位、设计单位监理单位联系，了解对有关需在施工中申报的资料的具体要求。并在人员、硬件、软件方面做好准备。根据现场实际情况，确定有关水源、电源的接驳，并按照施工现场布置图的要求确定水管、电线的走向，编制用水、用电施工方案经发包人、监理审核后着手实施。2.6.2主要技术准备1设计准备施工前由项目经理组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做好记录，记录好施工图中不太明确，有问题，施工有困难的地方。由招标单位约定一个时间，召集由发包人、监理、设计单位、承建商共同进行图纸会审，会审完毕之后由四家单位共同签字认可并请设计单位进行设计交底。2其他技术准备施工组织设计、质量计划、预防措施、环境管理方案、职业健康管理方案是指导施工准备和组织施工的重要文件，是指导现场施工的法规。必须按照公司体系文件的规定进行受控处理。在工程开工前，由项目部组织人员对标后施工组织设计进行修定并报上级审批后实施。技术（方案）交底是指工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求施工方法、熟悉施工图纸，领会施工组织设计的意图等书面活动。在工程开工前，由项目部组织人员编制质量计划和预防措施，明确项目部人员的职责和工作范围，并按照分解后的质量目标落实到人，质量计划报上级审批后实施。对特殊过程、质量控制点在工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解施工要求，明确施工方法、熟悉施工图纸，领会质量要求等书面活动。施工技术交底由各工种工长根据施工项目，依据施工图，规范操作规程、施工工艺标准编写本工种的施工技术交底卡，并由项目技术负责人审核实施。2.6.3现场施工条件的准备1劳动力的准备按照确定的合格协作单位的名册，组织各专业班组人员进场，由项目部的项目技术负责人、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工、文明保护、质量要求、技术要求、后勤管理的各种规定，并按照指定的区域入住宿舍，作好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽、安全带等等，其重点工作在于安全工作的三级教育、项目各项规章制度、文明施工要求，以及现阶段的技术交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须经过上文所述的若干程序后方可进场施工。2机械准备现场机械的准备将遵照机械配备表的要求，为了确保机械设备的正常运转，本投标单位将在进场前对主要机械设备，如钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等等进行必要的维修、保养；部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进度的要求和机械配备表的要求提前2天完成，以确保工程使用。3周转材料的准备现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等。由来多年的施工累积我公司备有大量的钢管、扣件等周转材料，并与本地的周材租赁厂商有着良好的关系，完全可以确保工程需要。夹板进场后即由木工涂刷皂液隔离剂，晾干后备用。第三章 各分部分项工程施工方案3.1测量工程3.1.1人员配备在项目技术负责人的领导下，委派项目工程师1名、专业施工员1名、专业测量员1名、有一定施工经验的木工2名，组成5人小组，负责对整个项目工程的测量工作。3.1.2工作流程获得基准资料确定测设方案具体测设发包人代表验证成果归档放线交底3.1.3仪器的准备为保证测量工作精确，现场拟配备主要测设备如下表所示：序号品牌型号精度数量1激光铅垂仪Topcon21台2经纬仪J22（一测回）2台3水准仪NA20.7mm/公里1台4水准仪DS33mm/公里1台5钢卷尺（100m）LF11±1mm2把6钢卷尺（50m）LF11±1mm2把轴线测设：1台经纬仪用于测设轴线、标高及施工主轴线格网测设，另1台经纬仪用于复核控制导线和标高，同时利用2台J2经纬仪用于局部细部放测和平面轴线网测设。 现场的标高控制：配备NA2精密水准仪1台，作为基准标高的引测、标高传递。1台DS3水准仪用于楼层水平标高传递。 与仪器相对应的水准测量标尺一副，标尺必须有出厂合格证，首次使用红线记录后做好记录，使用一年后重新鉴定。 100m钢尺2把用于全局测设，50m钢尺2把、3-5m卷尺若干用于局部和细部测设，所有钢尺均必须有出厂合格证，均必须是新鉴定的。现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后，应送计量检测部门鉴定，取得周检合格证后方可使用。3.1.4 施工方格网布设及轴线测设方案首先利用经纬仪和精密水准仪对发包人提供三角网点、水准网点和中级控制桩进行复核，无误后加强对其保护。对基础、主体结构施工阶段及室外工程所有施测均由全站仪完成。定出所有控制桩、控制点、控制轴线。并对其保护。所有局部平面细部放线，均以直角法施测，丈量均必须以主轴为主，一次往返符合丈量，严禁分段传递。轴线桩的保护，沿基坑支护外侧有利于保护的地点布设控制，桩位必须挖坑400×400×600，填浇C10素混凝土，桩均以50×50方木交叉划线，芝麻钉居中标志点。轴线控制四周以矮护墙围护。或布设在周围沉降已经稳定、明显且易保护的地方，标高的引侧与抄平，要严格控制一个后视的原则，拟选择周围永久道路上的一点作为该区标高点一站引测而定，并经常检核。3.1.5施工放线±0.00以下的施工放线 基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑、基槽垫层面上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测的轴线，应尽利用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其它轴线，测放后的轴线应以地面投的相邻轴线为检核校正条件。±0.00以上的施工放线设计标高±0.000的基点上，按三等水准要求引测高程，以满足施工测量和沉降观测的需要。当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面（每25m2），用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整定位放线，标高引测，均必须会同甲方经有关技术部门的检测认定，并作好验收资料，存档保管。3.1.6 变形观测本工程变形测量主要是构筑物沉降观测。沉降观测将由建设单位选定有资质的测量单位进行测量，并将测量结果及时反馈到施工现场相关人员，我方将根据现场的实际情况并依据规范要求绘制出沉降观测点布置图报设计、监理批准后对沉降观测进行配合，布设沉降观测点，观测单位将编制专题的观测方案。3.1.7主体垂直偏差控制测量垂直度时，均用垂直经纬仪由房屋初始控制线向上施测，在施工中，每层均校验垂直偏差，并逐层纠正，以防产生累积偏差，主体开始施工以后，4个角每一层都要测量一次垂直度，以防产生垂直偏差积累。按规范要求，上下两层间垂直偏差不超过±3mm，结构到顶后垂直偏差不超过20mm。建筑物全高垂直度控制目标为15mm。3.1.8测量精度主要保证措施1经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一竖直平面。2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误码率差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4测角：采用三测回，测角中误差±10秒。5测距：采用往返测法，取平均值。6所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。9对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。3.1.9竣工测量资料竣工测量的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项，在收集资料的同时，做好图纸的保管，各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整，随着各局部的竣工验收，及时实测竣工资料收集验收单据，做到不漏测、不缺项、不少验收单据。3.2前期工程3.2.1工程接收进场后建立与发包人、监理、设计院的联系网络，了解现场的情况。会同桩基施工单位、设计院、监理、勘察、发包人单位等共同对桩基工程进行验收，主要对桩基轴线、桩基标高、桩基直径等进行复测，如有发现与图纸要求不符的桩基，及时与桩基施工单位、监理、发包人单位取得联系，确定施工方案，再行施工。3.2.2土方工程1、土方开挖的主要施工方法和要点1）准备工作：土方开挖前平整场地，完成临时施工道路。依据场地条件完成施工区域内临时排水系统。2）施工要点：根据在垫层上已经测放完成的底板轴线确定各承台准确位置。施工中要配备专职测量放线工进行质量控制，及时复测灰线，准确控制开挖标高。人工修土和开挖执行样板制，开挖一段，经验收合格后，方可继续开挖 ，确保土方开挖的厚度。土方开挖期间，加强对周边构筑物、道路及房屋的监测。在挖土期间严禁碰撞桩身。3）土方工程的工作重点注意标高控制防止机械超挖、高低跨部分的土方开挖防止土方应力释放引起桩位移动的技术措施和分层开挖对桩侧向位移的影响。2回填方案及施工要点（1）土方回填：1）回填前应清除积水和杂物；2）回填土中有机杂质的含量要符合设计和规范要求；3）回填应按照排水方向由高到低进行、分层、分皮施工；4）回填时应在基坑的两侧对侧同时进行；5）压实系数和压实范围符合设计、规范要求后，才能填筑上层；6）回填区应防止地表水进入。7）土方施工中注意积累技术资料，如设计变更通知，验收记录，回填土试验报告等。8）进行大量土方回填时，应派专人进行交通协调。确保土方回填不影响其他工序施工和周边交通。3在本工程土方施工机械的选用在本工程中既有土方开挖也需进行大量回填，结合方案选择施工方法具体配置机械设备如下：序号机械设备名称规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产性能备注1挖掘机CAT3201徐州13125正常2小型挖掘机YC35-61徐州1060正常3推土机PD601河北11105正常4康明斯自卸车EQ3166G4长春14正常5D100潜水泵JQ8-4-3110南京121正常3.2.3基坑排水A、施工排水在基础施工时，主要基坑排水为：阻止排除地表水和雨水。基坑内的排水主要采取在坡顶、坡底设排水明沟+集水井的降排水方式，再用扬程为20米的潜水泵抽出。集水井主要设在基坑的周边。在整个基坑四周设置排水明沟及集水井。（1）土方开挖到位后，及时浇筑混凝土垫层。（2）现场集水井内的潜水泵由机操工每天定期检查，发现问题及时更换、维修。3.2.4桩头处理 A施工要求主要依靠破桩工人工截桩头。要求在截桩过程中标高预留准确、不得桩身造成破坏、锚固筋预留准确。B.桩头处理在土方开挖到设计标高后对桩头需进行处理。备注：因无设计图纸，如有桩基此按常规参考。3.2.4 垫层施工1、在基坑开挖过程中，严格控制挖土深度及标高。测量人员与挖土机械跟班。2、垫层施工及质量保证措施（1）机械开挖近基底时，留200-400左右土层人工修平，以免扰动基底土，经地槽验收后，方可进行垫层施工。（2）为了保证工期，合理安排进度计划，采取一边挖土测量，逐渐进行地槽验收和垫层施工，根据图纸要求，划分三个施工段。水池在完成垫层后，在垫层上放样弹线，立即进行钢筋砼底板施工，争取缩短结构工期。（3）挖土如局部超挖，采用C10素混凝土回填压实。砼垫层采用平板振动器压实，托杠托平人工木搓抹平，便于底板施工。（4）垫层在浇筑前一定要找平，保证在砼浇筑完后，表面平整度达到规范要求。3.3水池工程3.3.1 混凝土池底板施工水池底板由伸缩缝划分为3个施工段，每段混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合图纸要求，伸缩缝防水要符合要求。1、测量放线当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2 以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁及轴线投至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。2、底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋。八字吊模采用止水螺栓和短钢筋支架，见下图：3、底板钢筋安装（1）绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。架立筋摆放间距不超过100cm。（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。（3）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（4）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（5）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。（6）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。（7）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。（8）由于基础底板受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（9）根据弹好的墙位置线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，为了节省钢筋，墙插筋一次到顶，但其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。外墙墙筋与外脚手架固定，内墙墙筋采用在墙筋上端暂时先绑扎一根通长水平筋，用临时钢筋与墙筋和底板筋的钢筋网点焊固定，使墙筋保持垂直。等底板砼浇完达到一定强度后，将拉结筋割除。底板钢筋直螺纹连接底板钢筋双层双向均为螺纹，而且面积特大，为了加快工程进度，确保质量，所有底板钢筋均采用螺纹连接。（1）工艺流程钢筋切割剥肋滚压螺纹丝头检验保护帽现场丝接 成品套筒（2）施工顺序1）根据加工螺纹直径调节设备。2）检查钢筋端部，钢筋端头不合要求者做平切处理。3）夹持钢筋，扳动进给装置，加工螺纹。4）用套筒连接钢筋，用工作扳手或管钳将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶住旋紧。5）接头质量检验，现场质量检验，包括外观质量检查、拧紧力矩抽查和单项拉伸试验。（3）设备操作1）设备调整根据所加工的钢筋，调换与加工直径相适应的滚丝轮及与滚丝轮螺距相适宜的垫圈。然后将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。调整与加工直径适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。2）将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。（如果滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。）3）接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按扭，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现正丝滚轧螺纹（如果滚轧反丝，则在剥肋刀涨开时，停止进给，按下停止按钮停车后，按下反转按扭，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹），当滚丝机与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按扭，即可实现自动退刀。4）当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。5）用环规检查螺纹长度，误差在规定范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。（4）套筒质量要求连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号的规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。（5）工艺操作要点A钢筋螺纹加工1）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15-20% 的NaNO2，不得用用机油作润滑液或不加润滑液套丝。2）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量。3）加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致，并且经配套的量规检验合格。4）螺纹丝头牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。 5）螺纹直径检验：用专用卡规及环规检验。达到卡规、环规检验要求为合格品。6）经自检合格的钢筋头，应以500个同种规格丝头为一批，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。7）已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。B钢筋连接1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。3）接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。4）钢筋连接接头百分率为50%。3.3.2、池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。（1）钢筋制作本工程的钢筋均在现场加工制作，由项目部技术负责人组织熟悉施工图纸。进行技术交底，并由翻样人员翻样，划出实样。加工时按翻样实样进行加工制作。钢筋加工的先后顺序应根据施工总进度的计划按排，先开工先制作，保证工期和有序进行。对制作好的钢筋必须分类堆放，并作好标签。钢筋在工棚内制作，按翻样单并结合施工图进行下料制作。钢筋的原材料选用国内大厂生产的钢材。对市场上的钢材经过考察后采购。对每个规格、批号的钢材检查出厂合格证及外观，进场后按规格、批号取样进行力学性能试验，合格后使用。根据总进度计划按排制作顺序，先施工先加工。加工与绑扎密切配合，保证工程进度如期完成。钢筋进场制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度、长短搭配，严禁长料短用，先断长料、后断短料。尽量减少和缩短钢筋钜头，节约钢材。需焊接的钢材进场后均进行对焊，搭接焊试焊，掌握焊接性能，并送试验室进行焊接性能试验，合格后