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    石灰土回填施工实用文档.doc

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    石灰土回填施工实用文档.doc

    石灰土回填施工实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)石灰土回填施工一、作业流程 清理场地后的地面,通过路基土方试验段施工确定对应于相应压路机的种类、压实工序、含水量的界限、虚铺厚度、压实遍数,并根据试验数据制定施工措施,指导路基土方施工.掺灰量为6。基底处理测量土场内掺加生石灰掺拌均匀检查含水量灰土运输初平平整稳压平整碾压设计压实度视情况洒水养生、报验二、具体措施  1、测量:清表后按设计图纸重新恢复路基中线和边线(直线段每隔20m,曲线段每隔5m),测量人员应控制摊铺厚度,确保一次成型。2、掺拌白灰:为避免掺灰时产生灰尘污染,白灰选材要选用环保块状生石灰和袋装生石灰粉,掺灰前对白灰需进行洒水润湿,使得白灰处于潮湿状态,掺加6白灰,计算得每方掺加白灰重量,将白灰与素土进行掺拌,用挖掘机进行翻拌67遍至均匀一致,无花白料及灰团现象等现象,闷料24小时后测定灰土含水量,含水量处于最佳含水量±1范围内方可运至作业面。3、土的运输和铺填土料:将含水量合格的翻拌均匀的灰土用自卸车运至工作面(填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除),用石灰在土层表面打灰格,并将灰土卸至灰格内,推土机配合将填土大体推平,推平厚度保持在30cm左右。4、初平:现场虚铺土厚度30cm,压实厚度按照25cm计算,对摊铺好的灰土进行初步整平,使其表面平整,厚度均匀。该工序有利于石灰的均匀摊铺。5、平整稳压:灰土初平后,立即用推土机稳压一遍。稳压完成后,立即进行高程测量,对于局部低洼处,应用铁耙将其表层翻松10cm以上,并用新拌的混合料进行找平,并压实;将多余混合料直接刮除,不应形成薄层贴补现象。6、压实:混合料拌和均匀后,立即用推土机初步整形,在直线段由道路两侧向路中心进行刮平,在平曲线超高路段,推土机由内侧向外侧进行刮平,必要时,再反刮一遍,确保上路床平整。碾压措施:(1)、碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行,摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。(2)、碾压要执行“先轻后重,先稳后振,先慢后快,先边后中"的原则,先用压路机静压1遍,再用振动压路机碾压24遍。压路机的碾压速度,头两遍以1.5-1。7km/h为宜,以后用2.0-2.5km/h。确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠,前后两次轮迹要重叠2030cm.两个施工段时,压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。凡压路机不能作业的地方,应采用机夯进行压实,直至获得规定的压实度为止,并且填筑压实宽度不小于设计宽度.并在铺筑下层之前,按规范要求的压实度压实,且在其顶面预留1.5%的双向横坡,每填一层后及时用施工机械整平到平行于路基表面后,再开始碾压.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证土层表面不受破坏。碾压过程中,如有“弹簧"、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和或用其他方法处理,使其达到质量要求。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合要求。终平应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外,对局部低洼处,不再进行找补,留待下一层再处理。(3)、石灰土的找平工作应在碾压12遍后即细致检查平整度和高程,然后再填补新灰土,整平后压实.达到表面坚实平整,无起皮、波浪等现象,达到要求压实度。(4)、石灰土碾压完毕后57天内,必须保持一定的湿度,以利强度的形成,避免发生缩裂和松散现象。7、洒水养生:碾压完成后,利用压路机进行静压收面。静压时,应匀速行进,不得在碾压完成的表面进行机械掉头、紧急刹车等操作。确保石灰土表面平整光洁。及时检测压实度石灰土碾压结束后,及时进行洒水养生,并根据气温条件,炎热时应及时补水。安吉经济开发区新型城镇化建设PPP项目市政工程(一期)城北新区栗山路(阳光大道合川路)市政工程灰土施工方案 编制人: 审核人: 批准人:上海建工五建集团安吉经济开发区PPP项目市政工程项目部2021年8月15日一、工程概况1、城北新区栗山路(阳光大道合川路)市政工程位于安吉县城北新区医药园区,工程呈东西走向,东起阳光大道,北至新建合川路。工程实施范围为:K0+000K1+610.357,全长1610。357米。本工程8石灰土工程总量23844m2,合计10%石灰土工程总量23170m2。2、拟开展进行试验段桩号为:K0+920-K1+ ,长100米,进行石灰土垫层填筑试验。3、垫层(底基层)设计车行道:20cm10%石灰土+20cm8%石灰土二、施工准备2.1施工人员、机械设备准备开工前,施工单位应全面熟悉设计文件,在设计交底基础上进行现场核对和调查,做好技术交底,发现问题及时通过项目经理部与设计单位取得联系。为确保业主要求的工期,合理制定施工进度计划,工期紧张的各个施工阶段中,严格进行施工管理,完成施工计划要求,项目经理部由管理、技术人员计10人组成。根据本工程总体部署及工程进度安排,本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为30人,详见劳动力投入计划表劳动力投入计划表人员类别数量项目部管理人员1作业管理人员含工长4技术员3道路施工员1电工1机械司机10普工10合计30根据业主对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。由于工地的环境及气候不能满足试验室要求,施工现场进行的常规土工试验委托建设工程质量监测站检测。主要施工机械设备序 号机械或设备名称规格 型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1双钢轮振动压路机3Y18213徐州199990良好垫层2自卸汽车10t6天津200092良好运土、混合料3洒水车T12OF41北京199925良好环保、养护4挖土机2202徐州2021良好前期开挖5铲车1徐州6炮头机1徐州7平地机18路拌机19旋耕机1主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1水准仪DSZ32X台22瑞德全站仪GTS822R4X台13电子天平1100B台24卷尺50m把25卷尺5m把56卡尺把12。2原材料检测检查材料生产厂家的资质,确保合格、齐全,对现场土样、石灰进行原材试验(附有永久工程材料报验单)。应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、有机质含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时).检验石灰的有效钙和氧化镁含量.根据设计文件的要求,按土壤种类及石灰质量确定配合比.确定灰石土最佳含水量、最大干容重.三、施工方法3.1准备下承层垫层试验段下承层表面平整、坚实并且各个检测数据均符合规范和设计要求,并且监理工程师已验收合格。 用钢尺在下承层上布置测点,并使用监理工程师确认的水准点测出所布置点(特征点)位的高程 3.2测量放样施工测量:施工前对下承层顶面每10m横断面设四个指示桩,并在外边缘两个指示桩上用红漆标出垫层边缘设计标高及松铺厚度,作好控制点保护,将测量数据绘制成图上报监理工程师审批,用于指导以后施工和计量。点线测设:运用全站仪采用坐标法放样.高程测量:水准仪。3.3垫层施工工艺先铺筑20cm8%石灰土,待验收合格后再铺筑20cm10石灰土。施工工艺框图测量高程下承层验收合格后施工放样灰剂量检测自检石灰土运输石灰土摊铺推土机粗平、平地机精平刮平压实度检测合格三轮压路机静压成活灰剂量检测不合格重新灰土拌合振动压路机静压振动压路机振压3.4材料准备土稍具粘性的土壤(塑性指数1017的粘性土为宜),土的有机含量超过10,硫酸盐含量超过0.8时不宜用石灰稳定。石灰宜用13级的新灰。对储存较久或经过雨基的消解石灰应经过试验;根据活性氧化物的含量,决定使用办法。在现场消解块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理(10mm方孔)。钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行标准。水:凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。3。5石灰土拌和采用稳定土拌和机拌和,相邻拌和段重叠拌和5米以上,相邻拌和重叠拌和25cm以上.拌和时应及时检查含水量,使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量,应及时调整。拌和时应随时检查拌和深度,拌和深度应直达石灰土垫层底面。3.6碾压根据首件施工确定的碾压方案进行碾压,两侧应多压23遍.整形后,石灰土的含水量为最佳含水量的±1%2%,立即进行碾压。在直线段和不设超高的曲线段由垫层两侧向路中心碾压,在设超高的曲线段,由曲线内侧向曲线外侧碾压。碾压时,轮迹应重叠不小于30cm。达到碾压遍数,由试验人员检测密实度,不合格时继续碾压,直到合格,合格后用振动压路机静压一遍成活.如出现弹软松散、起皮等现象,用人工及时翻开重新拌合或换填新的混合料,使达到质量要求。3。7养生底基层碾压完成,经检验合格后,如不立即进行基底施工,应洒水养生,应封闭交通。完工后的石灰土层应养生7天,养生期间应保持其表面呈潮湿状态,常温季节每日应洒水4次以上。四、施工工期保证措施4.1从组织管理上保证工期(1)、本工程实行项目法施工,根据本项工程分项的特点,我单位成立由主管生产的负责人为总调度,由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员,加强施工现场的协调和指导。由各施工队主管生产的负责人任调度员,以各施工队为生产实施单位,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。(2)、项目经理每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。(3)、建立严格的工程施工日志制度,每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。(4)、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难关,以确保工程总进度计划的实现。4.2从计划安排上保证工期(1)、在工程开工前,就严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求等问题,进行认真审查。(2)、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。(3)、缩短进场后的筹备时间,边筹备、边施工。全线施工,多头并进。(4)、工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时,必须及时检查分析原因,立即采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来,确保工期进度计划的实现。4.3从资源上保证工期(1)、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况,保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。(2)、财务保障,工程资金实行专款专用,保障资金的运作。4。4从技术上保证工期(1)、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术组,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期.(2)、实行技术交底制度,施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。4.5其它保证措施做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作,确保施工顺利进行。五、质量保证体系及质量保证措施5。1灰土垫层施工质量控制措施1、摊铺前土路基中线纵横断面高程宽度进行复核测量,表面清洁、无杂物。按计划段落数量上料,循序摊铺创造各工序连续作业条件.2、本工程采用机械摊铺,压实系数为1.201.25,每层摊铺厚度不超过15cm。3、基层摊铺时的洒水量结合季节,待表面潮干即可碾压,开始稳压用轻碾,由路两侧向中心逐次倒轴碾压,边缘处应先碾压3、4遍,碾压全过程均需随碾压随洒水,以保持在最佳含水量的情况下碾压。4、稳压两遍后,及时检测、找补,如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入适量的石灰,彻底翻拌均匀,并补充碾压,不能采取直接覆盖处理。5、碾压中局部有“软弹”、“翻浆"现象,应立即停止碾压,翻松晒干或换含水量合适的同等材料进行处理后再行碾压。5。2质量保证措施1、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2、垫层填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。3、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。4、严格报表制度,对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查.5、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。6、现场将成立以项目经理负责的质量管理体系。5.3质量保证体系人员组织机构人员组织机构图项目经理:樊忠建副经理:季玉华技术监督孙华星质量监督陈东材料监督徐文杰技术交底:陈东质量标准:陈东施工现场:傅加仁测量复核:奚杰安全文明:杨智华工程资料:凌忠兵材料验收:徐文杰 试验管理:凌忠兵各施工队伍项目部总工:游庆军六、雨季施工措施6。1雨季施工的准备工作(1)、作业队进入现场前,详细了解现场的实际情况,确定车辆的停放位置,绝不能使设备遭雨水的浸泡,也不能将车辆停在有可能出现滑坡的地段.(2)、施工现场有临时的防雨设施,对关键施工部位在突然下雨期间加以保护。6.2雨季施工措施1、项目经理部实行雨季干部值班制度,设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料,把天气预报情况与施工安排结合起来,为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。2、进入雨季前,要详细调查施工范围排水是否通畅,修建排水沟,保证下雨时雨水及时排出施工场地。3、原材料材料场要选在地势较高或不积水的位置,对袋装水泥、土工隔栅要放在平台上,使之距离地面30厘米以上,并做好苫盖.石灰存放要建棚。4、雨季施工要适当缩小工作面,尤其是结构层的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型,并随时完善地表水排泄系统,保证雨后无积水现象。5、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥,以保证过往行人的方便和安全。6、回填土应选择连续无雨5天时回填,最好用刚挖出的粘质土回填,回填土及时摊平及时碾压,并向两侧做好一定坡度,以保持填土面结实无积水现象,及时将面上水份扫去,边沟应及时疏通,以减少路基内合水量,再填土时应在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。7、填上层土时应检查下层有无橡皮土、若发现橡皮土应立即全部挖出重新摊晒后再行回填,8、为减少施工作业产生的灰尘,应随时进行洒水或其它抑尘措施,使不出现明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应与遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物。9、工程完工后将各种临时建筑拆除,临时用地清理整平,七、安全保证措施 7。1安全施工措施1、设立专职安全员并建立安全责任制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。5、现场成立以项目经理为首的安全保证体系。7.2安全人员组织机构安 全 组 织 机 构项目经理樊忠建制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作总工游庆军编制安全技术方案安全设施验收特殊施工安全交底现场傅加仁施工生产安全交底施工过程安全监督各班组安全教育安全杨智华安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机管员杨智华设备检查保养维修机电落实班组安全教育加强自我保护意识施工班组遵守安全生产六大纪律听从管理人员指挥八、文明施工及环保措施8。1文明施工人员组织机构文明施工是本工程施工的重中之重,本工程施工阶段正值G20峰会召开,因此,项目经理部将成立以项目经理为首的文明施工保证体系。文明施工组织机构项目经理樊忠建现场 傅加仁安全杨智华质量陈东机电杨智华消防杨智华材料徐文杰后勤乔国祥劳务杨智华宣传乔国祥施 工 员现场施工管理生活设施管理操作班组管理8.2施工现场管理根据该工程的施工特点,合理规划施工场地的使用,严格按照在批准的场地内组织施工的要求执行,现场中的各种临时设施,包括办公、生活用房、仓库等严格按照施工平面图布置,同时保持整洁,符合消防和卫生规定,并且严格各种违法违规活动。工地入口处设置醒目、整洁的施工标牌,内容包括:工程名称、建筑面积、建s设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名,此外在适当位置设“一图四板”。一图:施工现场平面布置图;四板:质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标标准。施工现场有明显的区域界定标识,不能完全断绝交通的施工现场,应指定行人和车辆进出现场的路口与路径,并悬挂醒目的安全告示或警示标志。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,服装整洁,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准进入施工现场。8.3环境保护管理施工中必须落实门前“三包“环境保护责任制,在门外两侧不准堆放任何材料物品,存放垃圾等。在施工中有责任保护公共设施的完整和安全,妥善保护地下管线,对地下管线的保护措施,要征得主管部门的批准,并报驻地监理工程师确认。为了减少和避免对周边环境的干扰,保证周围村民有一个正常的工作和生活环境,必须采取有效措施使施工噪声控制在规定的标准之内。施工中采取有效措施,减少施工时对环境的污染,运输车辆装置必须严密,符合不撒、不漏标准.施工中应采取有效技术措施,对地下水和周围地面的沉降进行控制,防止周围建筑有变形或开裂,若一旦发生上述事故,立即采取有效措施,防止事故扩大,并妥善处理事故及事故的善后工作,并将上述的一切活动上报驻地工程师和业主(出具书面材料)。在产生扬尘的季节或有扬尘作业的地段,应采取防尘和通风措施,确保扬尘含量达到国家卫生标准。施工工地不许自焚会产生有害气体的物质和恶臭气味,的物质,(人体不能进行正常呼吸的气体)。如果施工需要,应制定方案,报驻地监理工程师批准,用密闭和消烟除尘处理装置的设备进行加热。8.4施工交通管理项目经理部设一名专职或兼职的交通安全管理负责人,负责与交管部门协调交通问题.施工单位对本单位或外租车辆司机应进行安全教育,遵守交通法规,对上路(公路、市政道路)行驶的车辆必须执行“三检”制度。按现场平面布置图划分物料堆放区,现场加工区,机械停放区、现场办公区,生活区和行人区,道路及消防通道,现场堆土应符合安全规定,工程弃土及时清运,行人道路和消防通道保持路面平整、畅通.在满足施工要求的前提下,施工场地尽量压缩,并且尽量不占用道路.为保证施工进度,除特殊情况外,土方车辆要求每天夜间可通行,其他施工车辆进出施工场地任何时段不受限制.接受交通管理部门和建设单位的监督检查,发现影响交通的问题,立即进行整改。一、工程概况1二、施工准备12.1施工人员、机械、设备准备13.2原材料检测3三、施工方法33.1准备下承层33。2测量放样33。3垫层施工工艺33.4材料准备43.5石灰土拌和43。6碾压53。7养生5四、施工工期保证措施54。1从组织管理上保证工期54。2从计划安排上保证工期64。3从资源上保证工期64。4从技术上保证工期64.5其它保证措施6五、质量保证体系及质量保证措施75.1灰土垫层施工质量控制措施75。2质量保证措施75.3质量保证体系人员组织机构8六、雨季施工措施96.1雨季施工的准备工作96。2雨季施工措施9七、安全保证措施 107。1安全施工措施107.2安全人员组织机构10八、文明施工及环保措施108。1文明施工人员组织机构118.2施工现场管理118。3环境保护管理128.4施工交通管理12石灰土路拌法施工准备工作:下承层准备。石灰土的下承层多为路基顶面层,要求表面平整、坚实,标高、路拱、压实度、弯沉值指标符合规范要求,否则应处理至符合要求,并在上土前将表面洒水润湿。施工放样。在路基上恢复中桩,每20m设一桩,并在边线外0.30。5m处设指示桩,进行水准测量,在两侧指示桩上用红漆标示石灰土边缘的设计高程.根据现场可选择的经济合格的材料进行配合比组成设计,优选最佳配合比报批。材料准备。根据配合比组成设计确定的土场,作好取土的准备,将合格石灰进场并在使用前不少于7d进行消解,必要时过1cm筛。人员与机械配备准备。技术员1人,工长1人,测量员3人,试验员2人,电工1人,机械工8人.灰土拌和机1台。平地机1台,推土机1以,洒水车1台,压路机(振动)2台,压路机(三轮)1台,压路机(轮胎式)1台;上土、上灰的机具根据每日工程量和运距确定。布土:按批准的配合比中土的用量布土。按每车土摊铺的面积作为一个方格,在路上划定方格网,将每车土卸在已划定的网格中。然后用推土机摊土,初平并排压,使厚度基本一致。洒水预湿。当已摊铺好的土其含水量小于最佳含水量时,应根据每立方米土中的含水量进行计算,用洒水车控制喷洒量一次补足到最佳含水量。并视具体情况高出12个百分点,细粒土宜闷一夜;中粗粒土视细土含量多少可缩短闷料时间。当土的含水量较大时,应摊开翻拌晾当含水量合适后,再整平使厚度达到要求。布灰:用机动车布灰。先在灰土作业层面的路中央划撒一条灰线,根据每延米使用的石灰剂量,将消解合格的石灰运至作业面沿灰线码出一梯形灰带,每延米梯形石灰带的量,就是该延米路的石灰用量,待检验合格后,用人工扣反锹逐次排列均匀布撒在相应段落上。拌和:采用稳定土拌和机拌和。拌和遍数在两遍以上。每一遍不宜翻拌到底,应留23cm,以防止石灰下沉集中在底部翻拌不上来,形成灰夹层.第二遍翻拌时,一定要翻拌到底,并对下层略有破坏,宜1cm左右。这样既能消除夹层素土,又能使上下两层结合更好。翻拌过程中,应跟人随拌和机随时检查翻拌深度是否满足要求。翻拌两遍后,应检查含水量,如果含水量满足要求,混合料色泽均匀一致,没有灰条,灰团和花面,没有粗细颗粒“窝或带”就算拌和合格,否则应以旋耕犁或铧犁配合作业,或者补灰,或者补水后再用拌和机翻拌至满足要求为止.整平:利用边桩上预先标出的控制标高,人工拉线控制灰土面的松铺标高,指导地机作业。在直线上平地机由两侧向中心刮平,在曲线上由内侧向外侧刮平,需反复刮12遍。用履带推土机排压一遍,以暴露潜在的不平,再用平地机如前述那样平整,直到合格为止.每次整平在桩位处都在标高和横坡控制下进行,特别注意接头处的平整,必须使接缝顺适平整。对局部低洼处应将表面58cm砂耙松用新的混合料找补平整.碾压:整型后,经检查标高、横坡、平整度、含水量、含灰量均符合要求后,既可进行碾压.采用振动压路机和三轮压路机联合作业较好。其压实工艺如下:先用振动压路机不开振排压一遍,然后用振动压路机振压23遍,接下来用1215t三轮压路机静压12遍,达到表面无轮迹,无软弹后及时按频率检测压实度达到要求时停压;否则继续压实至达到规定为止。碾压时,直线段由两侧路肩向中心碾压,平曲线由内侧向外侧路肩进行碾压;振动压路机重叠1/3轮宽,三轮压路机后轮重叠1/2轮宽;静压速度1.7km/h,振动压路机振压速度2。02。5km/h。压实过程中,如发现弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开处理。在两个工作段接头处采用对接形式,前一段拌和后留下58m不进行碾压,后一段施工时将前一段留下未压部分进行再拌和、整平,与新铺段同时进行压实。严禁压路机等机械在已完成或正在碾压的灰土路段上调头或急刹车,以保证稳定土表面不受破坏。养生:石灰土碾压完成后第二天或第三天开始养生,一般使用洒水车养生,使灰土表同保湿养生7d。养生期内勿使灰土过湿,更不能忽湿。一定要控制好交通,除水车外应封闭交通.如灰土的压实度、平整度等指标合格后,上层结构能马上施工时,可不进行养生。但是,必须保证灰土有合格的强度,在进行上层作业时要采取措施保证不破坏灰土表面。路槽检验交验测量放样布土整平初压按剂量布灰人工整型机械拌和粗平挂线精平成型碾压检查验收土场选择土工试验土场集料准备测含水量、灰剂量压实度检查养 生接缝处理石灰鉴定石灰土组成设计配比报批石灰消解过筛石灰土路拌法施工工艺流程图

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