装饰工程各种安全技术操作规程优质资料.doc

装饰工程各种安全技术操作规程优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）安全技术操作规程一、电焊机使用安全技术操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考核合格，具备焊工的专业操作知识和技能，方可进行电焊操作，即电焊工必须持证上岗。2、电焊作业人员工作前必须穿戴好安全防护用品。操作时，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，戴好护目镜和防护面罩。3、现场使用的电焊机，应放置在干燥和通风的地方，露天使用时应设有防雨、防潮措施，并应配备相应的消防器材。4、焊接前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。初、次级接线处必须装有防护罩。5、移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。7、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。8、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。9、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。10、高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施、设置接火斗并有专人看护。11、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。12、接地线及焊把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4。13、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。14、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超过2个。接头应用紫铜导线制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。15、焊机电源线最长不得超过5米，必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必须要符合焊机的电压要求，接地线必须4mm2，接地要牢固可靠，接地电阻不得大于4欧姆。16、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。17、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。二、切割机安全操作规程1、切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。2、使用切割机时，操作人员应佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严禁在有易燃易爆物品地点使用切割机。3、锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换；更换切片时，检查中心孔是否规则，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经过静平衡后，空转几分钟后方可使用。4、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。5、切割25cm左右的短料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长料时另一端需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。6、必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。7、切割机应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应及时报废；如发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。8、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。三、台钻安全操作规程1、使用前要检查钻床各部件是否正常，穿好工作服，扎好袖口，严禁戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2、钻床上的防护、保险装置应完好、灵活、可靠。3、钻床的平台要紧固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。4、调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要断电、停止进行。5、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。6、发现异常情况应立即停止操作，请有关人员进行检查。7、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停止运行并切断电源。8、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。9、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑。10、必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，工作结束后，切断电源，钻床擦拭干净，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。四、电锤安全操作规程1、操作人员要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。2、长期使用电锤时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。3、作业前必须对电锤进行严格检查，特别是电线及插座、安全防护装置。必须性能良好、安全可靠。发现问题应有专业人员修理，严禁带病作业。4、现场所接电源必须与电锤铭牌所提供的相一致，钻头与夹持器应适配，并安装牢固。5、作业时应使用侧柄，双手操作，以防反作用力扭伤胳膊。长时间作业后钻头处在灼热状态，在更换时应避免灼伤肌肤。6、站在梯子上操作应做好防护落措施，梯子应有地面人员扶持，高处作业应系好安全带。7、电锤在使用时，电线要放在机身后，远离钻头。8、应经常检查电锤机身螺丝的紧固情况和碳刷磨损情况，螺丝松动的应及时拧紧，碳刷磨损的及时更换并保持干净。9、电锤金属外壳应经常检查，应有良好的接地。10、电锤防尘罩应完好，以防护尘污浸入内部机构，若防尘罩磨损坏，应及时加以更换。11、作业结束后，确认电锤上开关关闭，避免再次使用时插头插入电源插座电锤出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险，并切断电源，收起电线。五、手电钻安全操作规程1、使用手电钻前，要用检查手电钻有否漏电，接地线接地是否良好。2、使用手电钻时必须戴上绝缘手套。发生故障，应找专业维修人员检修，不得自行拆卸，装配。3、在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行，不得在雨中操作手电钻。4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6、夹头必须夹紧钻头，以防因松动而打滑、钻偏或发生其他意外。7、如用力压手电钻时，必须使用电钻垂直工件，而且固定端要特别牢固。8、停电、休息或离开工作地时，应切断电源。六、吊篮安全技术操作规程1、吊篮应由专人操作，操作人员必须经过培训，考核合格后，并获得操作证后方能上岗，无证人员不得动用吊篮。严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者上岗操作。2、操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带上的自锁钩必须扣在单独设置的安全绳自锁器上，穿防滑鞋。3、吊篮悬吊平台上操作人员必须为二人，严禁超载。4、吊篮悬吊平台应保持水平，倾斜超过15cm时应及时调平。5、吊篮悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，如开启的窗户，突出的物体等，以免引起碰撞或其他事故。6、操作人员必须从最底部安全处进出吊篮悬吊平台，严禁在空中攀缘窗口出入；作业中严禁在空中从一悬吊平台跨入另一悬吊平台，严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。7、正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮作为起重运输，进行频繁升降运行，严禁在吊篮上另设吊具。8、电焊地线不得接在悬吊平台或钢丝绳上；电焊火花必须保证不伤及钢丝绳。9、吊篮接电必须由专业的电工进行，吊篮的配电箱不得另外布线作为照明或其他动力电源使用。10、每天使用前必须检查限位、电气控制按扭、制动、安全锁等部件，这些部件必须灵敏可靠，悬挂机构及螺栓必须连接紧固，钢丝绳必须顺直无断丝，配重必须齐全并固定好。11、操作人员每次上篮施工前，要先检查提升机上方钢丝绳是否粘联砂石涂料、棉丝、钢丝等杂物，必须清除干净，以免杂物进入提升机将钢丝绳咬死切断造成危险；再检查设备情况，合格后，必须在1-2米安全高度空载试运行几次，确认安全、正常方可使用。12、如吊篮出现异常或故障，应立即停止使用，严禁反复升降，强行启动吊篮，以免损坏电气元件、钢丝绳及提升机；同时通知吊篮专业维修人员检修，严禁操作人员擅自拆修。13、下班前必须将吊篮降至地面停机，切断电源，将篮内杂物清除干净，关好配电箱门及遮盖好电机和配电箱，以防吊篮漏电不能使用或控制开关进水失控等严重安全隐患。进行喷涂作业，必须遮盖好电机，喷涂物并不得喷溅到钢丝绳上。14、在现场使用中，吊篮10m范围内不得有高压电线。15、严禁在雷雨天、5级以上（含5级）大风等恶劣天气使用吊篮。七、脚手架安全操作规程（详见附件“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302021”）（1）、架子工必须经过培训后，持证上岗。（2）、脚手架搭设完毕后，必须通过检查验收，在使用过程中，随时注意检查，发现问题及时处理。（3）、脚手架杆件选材必须严格按国家建筑安装工程安全技术规程要求选择合格的杆件。钢管：宜采用48.3×3.6钢管,严禁弯曲、锈蚀。绑扣材料：8#线，严禁使用麻、棕、草绳。扣件：应符合国家相关规定，规格必须与钢管外径相同，不得有脆裂，变形，滑丝。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。脚手板：可采用钢、木、竹材料制作，木脚手板厚度不小于50mm，板两端用直径4mm的镀锌钢丝绑扎两道。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。（4）、脚手架立杆基础要找平夯实，铺5cm厚木板或槽钢，铺木板时立杆要设钢底座，架子基础应设排水沟，高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。作业层要满铺脚手板，接头板端悬空部分必须按规定铺设。（5）、操作人员在2米架以上进行操作时，必须戴好安全带，且钩挂于牢固的杆子上。（6）、严格控制脚手架上的荷载，禁止在架子上堆放过多的材料和构件，脚手架上人员不能过于集中。脚手架的施工荷载当作为承重架时为3KN /m2；作为装饰架为2KN /m2。施工荷载应标示在架体醒目处。（7）、应在架体外立杆内侧，设置密目网。脚手架与建筑物之间挂水平兜网，架体内沿高度每两层设一道水平兜网。施工层下一步架设一层硬防护。（8）、脚手架与建筑物要有可靠的拉接，拉接头与主节点距离不大于30cm。并设支头抵住墙体，形成一拉一支，保持脚手架的垂直稳固。（9）、脚手架的搭设和拆除均必须有专项施工方案，搭设和拆除应按专项方案要求进行。（10）、拆除脚手架时，周围应设围护或警戒标志，并设专人看管、禁止入内，拆除应按顺序由上而下逐层进行，一步一清，严禁上下时作业。（11）、拆下的脚手杆、脚手板、钢扣、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。（12）、六级（含六级）以上大风、雨、雪等恶劣天气停止脚手架作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。八、高处作业安全技术操作规程（详见附件“建筑施工高处作业安全技术规范”）1、高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准进行高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2、高处作业均须先搭建作业脚手架或采取防止坠落措施，方可进行。3、在其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，工作人员须使用安全带。4、在没有脚手板或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过2m时，必须使用安全带或采取其他可靠的安全措施。5、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的安全绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上，并且高挂抵用。6、高处作业应使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。7、在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。8、不准上下投掷工具及材料，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。9、上下层进行交叉作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。10、在6级及以上的大风以及雷雨、大雾等恶劣天气，停止露天高处作业。11、高处作业使用电焊作业时必须按要求办理用电许可和用火许可证，采取必要安全可靠的防火措施。12、高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。九、圆盘锯安全技术操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口、断齿，锯片压紧螺母应上紧。2、锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。3、操作时操作人员要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4、启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。5、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要在等料出锯片15厘米后进行，不得用手硬拉。6、在切割过程中，不要清除碎木、锯屑，待停机后清理。7、停机时要先使切割体离开锯片，让电机自然停转，切不可用其它物体抵挡锯片，以使电机快速停转。8、木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。9、作业中如发生异响，应立即停机检查。10、必须严格遵守“一机一箱一闸”制度，工作完毕，要切断电源，锁好电箱门。十、 空压机安全技术操作规程1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，皮带的松紧是否恰当，紧固件有无松动等。移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。作业前重点检查应符合下列要求：（1）燃、润油料均添加充足；（2）各连接部位紧固，各运动机构及各阀门开闭灵活。（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；（4）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地(零)良好，接地电阻不大于4。2、开机前应用手盘动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常响声。3、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。4、气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。5、空气压缩机在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入荷载运转。6、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。7、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。8、每工作2h，应将液体分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。9、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。4、运转中，在缺水而使汽缸过热停机时，应待汽缸自然降温至60以下时，方可加水。10、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。11、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。一定要先卸去压力，停机后再维修，严禁带压操作！12、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。13、 停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐的油水和存气，方可离岗。14、在潮湿地区施工时，应对电动机和电气设备作好防潮保护工作。市政工程安全生产操作规程一、 下水道施工安全生产操作规程二、 沥青混凝土摊铺安全生产操作规程三、 熔油（沥青）安全生产操作规程四、 起重、打桩安全生产操作规程五、 钻孔桩施工安全生产操作规程六、 混凝土工安全生产操作规程七、 预应力混凝土安全生产操作规程八、 钢筋工安全生产操作规程九、 搅拌机工安全生产操作规程十、 震动机工安全生产操作规程十一、 木工安全生产操作规程十二、 电工安全技术操作规程十三、 砂轮机操作工安全生产操作规程十四、 电焊工安全生产操作规程十五、 气瓶操作工安全生产操作规程十六、 汽车驾驶员安全生产操作规程十七、 压路机驾驶员安全生产操作规程十八、 推土机驾驶员安全生产操作规程十九、 翻斗车驾驶员操作规程二十、 气焊工安全操作规程下水道施工安全生产操作规程、施工前要有安全交底。一经开工，沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏。夜间须设照明灯及红灯示警。、从地下挖出的可疑物品，严禁敲击、玩弄。如发现古代文物、建筑物等，严禁随意破坏或擅自处理。凡发现上述物体均须立即向上级报告。、人工挖土前应检查工具的安全状况。挖土时，操作人员之间应保持一定距离。做到严禁开挖神仙土。左右间距不应小于1米，前后，对面挖土的间距不应小于3米。、堆放材料、土方要离开消防龙头3米，距沟边不得小于1米，高度不得超过1.5米。、挖沟槽应按施工要求留坡，挖土深度过深或土质松软应支撑。有裂缝等现象要加撑板，撑板、撑柱应完好，损坏、弯曲不能使用，操作人员上下均不得从撑木上攀登。、人力打夯时，应检查夯具的绳索、铁环等否牢固。操作时应有专人喊号，起落一致。操作人员应思想集中，听号动作，并注意夯的落点，防止砸脚。、沟槽内如有突出的砖头、石块应予以挖除或打断。深度2米以上的沟槽，禁止在下面休息。每天上下班，雨天后要检查沟槽的土质，支撑的安全情况，发现问题应立即采取加固措施。、按放瓦筒，绳索长度必须足以将瓦洞放到沟底。下放前要招呼下面人让开，下放速度应缓慢均匀。瓦筒离地0.5米以下时，才许有人扶管就位。吊放瓦筒时，不要碰撞周围的撑板与撑柱。在沟槽内滚动管子时，切勿将手、脚伸入接口处，防止压伤脚，擦伤手。沥青混凝土摊铺安全生产操作规程、施工前应有安全交底，明确分工。施工现场应设标志，必要时可设纠察，禁止车辆行人进入操作范围边的一定距离。、摊铺时，操作人员须穿戴好防护用品。工作时应顺风，不得逆风操作。、黑色人工摊铺，用铲钯撤铺时，混合料或向手推车装料时，应注意前后左右，以免误伤他人。手推车要先装车后面，以防车子跷头、压伤脚或烫伤人。黑色翻斗车进工地翻斗时，要有专人指挥。、机械摊铺应事先按排好摊铺机停靠、调头等场地。摊铺范围应做出明显标志，并清除摊铺范围及摊铺机所经路线内一切障碍物。摊铺机到达现场，要有专人指挥。、凡摊铺机摊铺行进路线所经的交通道口，应设纠察指挥来往车辆与行人。、随压路机在滚轮是涂油人员，应站在压路机两侧外操作。当压路机前行时，涂刷后轮；当压路机后行时，涂刷前轮。并应随时注意压路机前进、后退突然变化。熔油（沥青）安全生产操作规程、作业前要穿戴好防护用品、对行车、吊车、操作平台等机电设施要进行一次检查。油路、泵、管必须完好，有效畅通，不漏气、漏油。发现问题要及时纠正，或报告有关人员采取措施。、不得用油桶代替柏油炉加热。烊油炉（车）必须安置在空野冷僻地点，不要放在易燃物品仓库、高压线下和行人场所附近。加热时，要备黄砂、泡沫灭水机（车），以防火灾。万一油类起火，不得用水灭火。应根据事故情况，分别用消防设备扑灭和通知消防队。、油桶进池前应开两个孔，出油洞在下，出气洞在上。如桶内有积水，必须放尽。吊油桶起点不得超过1.5米，不得站在池内吊油。、溶油时，操作人员应经常观察油锅、油温和储池变化情况。发现油涨现象，应立即退火降温，并用木棒在锅内慢慢搅动，防止热油溢出引起火灾。交接班应有安全交底。、炉灰要倒在指定地点。如遇节日或停产要扑灭炉内火种。、当桶内沥青全部烤熔放空后，应立即将空桶吊离油池，按指定地点堆放，在未充分冷却前，禁止闲人先靠近，以免热桶烫伤。起重、打桩安全生产操作规程、施工前必须有安全交底，分工明确，专人指挥。指挥要有统一号子、旗语，并使全体操作工人都熟悉。、患有高血压、贫血病、严重心脏病、精神病、500%度以上近视和其他不适宜高空作业的人员，不得从事高空作业。、施工现场须设警戒区，闲人不得入内。进入现场必须戴安全帽。登高作业必须系安全带，穿防滑鞋。起吊物件及高空按装的下方禁止所有人员走动、站立。、施工前必须弄清打桩位置是否有地下管线或其他障碍物，各种机具位置的安排要与高压线保持规定的安全距离。、施工前要详细检查卷扬机的制动器、错桩或地笼桩架、桩锤、缆好绳、钢丝绳、卸克、夹头等零件是否完好。卷扬机应放在场地平整、坚实、并能全面看到起重机打桩现场的地点，一般离桩架不超过7080米。下班后切断电源、加锁。、严寒季节要做好防滑、防冻措施。遇有六级大风、迷雾、雷暴雨等情况，影响施工安全时，应仃止打桩和其它高空作业，坚固缆风绳，并切断电源。、各种工具、材料不得从高空抛下。桩架各层工作脚手板上不得放置工具或其他杂物，以防坠落伤人。、上下桩架要走桩架梯子，严禁攀扶钢丝绳或在桩架的斜撑上下。、缆风桩打好后，必须经常检查。确实牢固后，才能缚缆风绳。缆风绳必须缚在桩位下脚，绳索要牢固，受力要均匀。缆风绳要长于厚支点5米以上，以便移动时放长。、在大风或台风到来前，桩架要增加缆风绳或将桩架放倒摆平。、运桩的滚洞，必须保持圆形，不得有凹塘。传递滚洞人员必须密切配合，防止脱节而造成倾倒。、取、放滚洞时，中指、食指在筒内，大拇指在筒外。严禁满把握滚筒，切切注意滚筒压伤手脚事故。搓滚筒的人半站半蹲之势，以留退身余地。、卷扬机拖拉桩头的速度，起步要慢，刹车要快，以防猛冲伤人。卷扬机上的钢丝绳至少保留3圈以上，防止用完后，发生滑出危险。、在木排或船上接桩时，必须将木排、船只系在排架桩上，并挂好红白安全带、晚上点红灯。操作人员要穿救生衣，备救生圈。钻孔桩施工安全生产操作规程、严禁在无防护的情况下进入钻孔中。小工具如扳手、榔头、撬棍等应有保险绳挂牢，以防失手掉入钻孔，阻碍钻井或砸伤人。司机对孔口及其附近要有良好的视线。非工作人员不得在孔口附近逗留、玩耍。、孔口要加盖板，附近严禁堆放重物，要经常检查孔口附近的地向情况。孔口附近地面如有开裂或护筒、钻架等发生不正常的倾斜下陷，是塌孔的征兆，也有可能引起地面塌陷。凡造成事故，要立即查明情况，采取不同措施（包括撤离机械）。、经常检查钻架有无松动、移位，架顶横梁有无损坏、移位，钢丝绳是否断丝太多。钻架或横梁移位将使钻孔发生位置偏差或倾斜。要密切注意预防。、钻头、钻杆的各处连接要牢固稳妥。以免松动脱落，发生掉钻、掉钻杆或钻杆漏浆等事故。混凝土工安全生产操作规程、工作前应穿戴好防护用品。浇捣前要认真检查机具、电线有无损坏，发现问题立即报告有关人员修复。马达运转发现两相时，要马上切断电源。接线板不准放在潮湿处。、铺设跳板、脚手板、车道板应搁置平稳。两头要固定。3米以上的高空，必须有防护栏杆。、手拉车在脚手板上行走要稳步挡车前进。不准奔跑，装料不宜太满。倒料时，双手应扶牢车柄，严禁双手脱把，防止翻车伤人。、捣插时不可站在横档搭头上或踩踏钢筋上操作，以防失足坠落或被钢筋绊倒。、手拉车接熟料时，要压住车柄，防止翻车。拌和机在拌料时，禁止用铲、钯、棒伸入筒内拨弄。预应力混凝土安全生产操作规程、张拉的现场周围均应设有明显标志，严禁无关人员进入危险区域内。梁的两端应设有较完善的安全防护措施。在张拉预应力钢筋时，千斤顶对面严禁站人，以防预应力钢筋或锚具弹出伤人。已张拉但尚未浇捣的梁也应注意这一点。、用冷拉式张拉预应力钢筋时，均应由专人负责，明确分工。操作时，严禁踩及撞预应力钢筋。在量测预应力钢筋的伸长及拧紧螺母时，应仃止开动千斤顶或卷扬机。、在冷拉或张拉时，螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必须有足够的长度。预应力钢筋夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。、用卷扬机冷拉钢筋时，必须采取措施。避免钢筋拉断时，因钢丝绳回弹伤人。卷扬机棚前应设防护栏，台座上应加防护设施。、千斤顶支脚必须与梁端的垫板接触良好，位置正直对称。严禁多加垫块铁，以防支脚不稳或受力不均而倾倒伤人。、插入式操作工及有关人员，应带防护眼镜，以免灰浆喷出而射伤眼睛。钢筋工安全生产操作规程、断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准高空操作。、搬扛长钢筋要前后呼应，步调一致。、使用各种规格板头，要符合钢筋直径的要求，不能随便使用。弯料时人要站稳。、绑孔钢筋用的铅线头要弯好，防止划破手和衣服。、人工或机械切断钢筋时，刀口要与钢筋成垂直。切断小于30厘米的钢筋，应用钳子夹住操作。、人工断料时，敲锤与钢筋者应互成斜角。、施工现场的电线不许挂在钢筋上。夜间施工照明设备应加防护设施，防止被钢筋碰坏造成触电事故。、操作高度超过3米应搭设脚手架或其它安全设备，易碰撞头部的部位要戴安全帽。、绑完的钢筋，不准在上面行走。禁止攀登钢筋架进行操作及代替梯子。、钢筋机械操作时，首先要检查机械设备，确认安全方可进行操作。下班后碎料、废料要归堆。钢筋、成品必须按规格合理堆放。搅拌机工安全生产操作规程、搅拌机应有专人操作和维修保养，其他人员不得擅自开动和玩弄。、机器在运转前，操作人员应对机器进行全面检查；离合器、刹车、托轮、拌筒等各部操作是否灵活；送料斗、钢丝绳是否牢固；电器设备是否完好；齿轮传动部位有否防护装置。、搅拌机在投料前，要进行空车试转，细听各部有否异声。在拌料时，禁止用铁镐、铁铲、撬棒伸入拌筒内拨弄。、送料斗提升时，严禁任何人在斗下通过和停留。如必须在斗下工作时，则应停车，并将料斗机升起，用保险链扣住方能进行工作。、如有进入筒内工作，应切断电源，并挂“有人清洗禁止合闸”的警告标志。、机器运转中，操作人员不得擅自离开工作岗位。震动机工安全生产操作规程、震动机（台）在使用理，必须严格检查电气绝缘是否良好，机壳接地橡皮引入线是否完好，检查各部位螺丝是否松动。、震动机（台）发现减弱或停止跳动，并有嗡嗡声或其他杂音时，应立即仃电检查。、震动机（台）连续使用，如发现外壳温度高时，应停车让其冷却，严禁用冷水洗灌外壳。、震动机（台）停止使用时，应将电源切断，并关箱加锁。如放置露天应加草包、或采用其他防雨措施。木工安全生产操作规程、操作时要扣好衣、袖口。女工要戴好防护帽、辫子不得外露。、各种机械、手工具，在使用前，必须严格检查，如有损坏，应修好后才能使用。、登高作业时，要检查登高工具（脚手板、梯子等）是否牢靠，在3米以上操作要系安全带，零件、小工具应放在工具袋里。、在高空撑模、拆模，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木料作脚手板，也不能用斜撑作扶梯上下。、拆下来的旧料，应及时拨掉或敲弯铁钉，防止截伤人。、圆锯机、砂轮、平刨机、木锯必须装有符合安全的防护装置。操作时严禁戴手套。、木工车间及施工场地，堆料要整洁，并备有消防设备，木工车间及制作模板场地，严禁吸烟和动用明火。电工安全技术操作规程、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应；禁止用其他金属丝代替保险丝。、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所，应有防爆灯具。、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地本可用角钢，不得使用罗纹钢，接地电阻应符合规范要求。、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到上述要求的必须用围护杆、脚手板、密目型安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。、电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。、移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于3米。砂轮机操作工安全生产操作规程、砂轮机必须有防护装置，严禁无防护罩进行操防。操作时不准戴手套。、操作砂轮机时，待速度稳定后方可使用。操作时人应站在运转方向的侧面，不准在砂轮两侧打磨。、使用砂轮时勿用力过大，以免砂轮跳动与磨件撞击而碎裂。、新安装的砂轮，应空转23分钟。视运转正常后才能进行操作。电焊工安全生产操作规程、电焊工必须了解电焊机的构造和性能，并能正确使用劳保用品。高空作业应戴安全帽和系安全带。、操作前应先检查焊机各部螺丝有无松动，联接处是否正常，接地是否良好。、直流电焊机接桩头的“”、“-”极符号应事先辨别清楚后方可接线。不准用机械和建筑物代替接地线。、检查一切电焊用具（如焊钳、面罩等）是否安全可靠。5、电焊机应放在清洁、干燥、通风的地方。在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发生事故。、在金属容器内焊接时，外面要有人监护，并随时注意焊接动态。如发生导线漏电时，要及时切断电源。、焊接场所不可放置汽油或其他任何易燃、易爆物品。、焊接油箱、油桶等易燃、易爆物件，应事先将焊物彻底清洗干净，并打开桶（箱）盖后方可动火焊修。（柏油筒须打开盖后方可焊修）。、工作完毕后，应切断电源，收集工具露天作业要将电焊机盖好。气瓶操作工安全生产操作规程、使用气瓶的单位，应按照气瓶所灌的气体性质，制订管理制度和操作规程，气瓶的管理人员和操作人员必须严格执行。、在开气瓶的气阀时，操作人员应站在气阀接皮管的侧面，使用适应的工具慢开、慢关。、气瓶的气阀冻结时，应该把气瓶移到较暖的地方，或用洁净的温水解冻，严禁用火烘烤。、氧气瓶的瓶嘴、瓶身严禁沾染油脂。操作人员的手上、衣服上、工具上沾有油脂时，亦不得接触氧气瓶。、气瓶在使用的放置地点上，应注意：不得靠近热源。夏季不能放在日光下曝晒。不要放在容易跌倒或易受外来撞击的地方。与明火要保持510米的距离，或采取可靠的防护措施。气瓶内的气体不能全部用尽，应留有0.5气压，并拧上安全帽，标上“已用完”记号，然后入库或运走。气瓶在使用中发生故障时，应立即采取妥善措施，必要时向充气厂请教或检查。汽车驾驶员安全生产操作规程、每个驾驶员，必须严格遵守交通规则 。、驾驶员必须经过专业训练，经有关部门考试合格发给执照后方可单独驾驶车辆，严禁无证驾驶。、严禁酒后驾车，开车时严禁吸烟、闲谈等。驾驶室内不准超额坐人。加油时不准吸烟。、行车前必须检查刹车、方向机、嗽叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。做到出场、途中、回场三检查。自动倾卸车应检查液压元件是否灵敏可靠，有日夜班的车辆驾驶人员应做好交接班工作，严禁带病开车。、汽车在起步、出入工地大门、倒车调头、拐弯、过十字路口时应鸣号减速靠右行驶，通过交叉路口时应做到一慢、二看、三通过。交会时要做到礼让三先（先让、先慢、行仃）。、汽车在工地内行驶最高时速不得超过10公里，进出工地时速不得超过5公里，车间、库房内时速不得超过3公里。、在工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号低速慢行，随时作好停车准备。、严禁超载、超长、超宽、超高、装运装载物资要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，停车后应将钥匙取下，拉紧手制动器。、货车载人时，应有交管部门签发的货车待客证，严禁超过规定人数，汽车开动时应待人员上下稳定后关门起步。严禁抢上跳下。脚踏板保险杠严禁站人，自动倾卸车严禁待客。、在用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这里检查、修理车辆。压路机驾驶员安全生产操作规程、压路机必须专人驾驶，其他人员禁止登机随同工作。驾驶员驾驶时必须严格遵守交通规则，学习驾驶员必须由正式司机随车教带。、保养压路机时，必须使发动机仃止运转。禁止用汽油清洗机械，并注意排气管道及电路接头勿靠近油类等易燃物品。、须在机下进行修理时，应将发动机熄火，除刹车刹牢外，并用三角木或其他物品将压路机垫妥。、开动机器前，应事先看清机身周围有无人员和障碍物。、压路机在行驶时，禁止人员上下攀登。、在上下坡行驶时，必须适当掌握刹车，以防变速器排脱挡。下桥或下坡禁止利用空档滑行，转变时减速行驶。、两台压路机在同一地段工作时，两朵应保持间距前后三公尺以上、左右在50公分以上。、凡遇新填或松软路基滚压时，应从中压到边。滚压道渣时，如尚未护边，在滚压时至少应离边线30公分。、在冰冻期间，压路机的滚轮内不准加水增量。、在高坝或山路上滚压时，压路机不得靠近路基边缘。、压路机不得仃放在路中妨碍交通，在交通线边缘仃放点灯。、路机不要仃放在新填的路边、低洼地区、流水在区、上下坡处、反浆路面、易冻地区或易发生火灾等处。如必须仃在坡上的，需要用三角木或其他物口将滚轮垫妥，并将变速杆挂上排档，下坡地带持档，上坡地挂低速前进档。、压路机必须转向、制动、机械操作纵杆灵活有效，严禁带病行驶。夜间施工必须灯光照明齐全。