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综合办公楼干挂大理石施工方案_secret 【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载外墙干挂大理石施工方案一、编制依据1.1昌邑市下营“四站合一”综合办公楼建筑图、结构图1。2中华人民共和国有关行业标准及规范1。2.1金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011。2.2建筑幕墙（JG30351996)1.2。3建筑结构荷载规范（GBJ10-89）1。2。4建筑物防雷设计规范（GB50057-94）建筑抗震设计规范（GBJ1189）1。2.6花岗石建筑板材(JC205）二、工程概况干挂石材概况本工程外装饰采用干挂大理石，石材立面采用芝麻白石材,每一块石材均为独立的.三、项目施工组织管理机构31、组织管理建设单位工程监理：现场经理 ：石学华总工程师：邢永富质量员：周平昌安全员：王忠会施工单位：分 包3.2、计划管理3。2。1劳动力计划劳动力计划需用表工种人数焊工4龙骨安装工4石艺工8搬运工43.2。2。 机具设备需用计划机具设备需用计划序号工具名称单位数量用途电压规格型号功率1电焊机台3用于外墙钢龙骨焊接380VB-X6300KW2台钻台1用于龙骨加工、钻孔380VTKC-100SA3切割机台1用于割切钢材加工380VB-X-6200KW4冲击钻把4用于膨胀栓墙体钻孔220VV-PV165角磨机把4用于石材开槽修边220V6打胶枪把4用于打石材胶缝7水平尺根4用于安装石材8靠尺根4用于安装石材9其他工具随现场施工所需添加四、 施工准备4.1技术准备4。2。1组织各专业相关人员熟悉现场和图纸,作好技术准备工作.4。2。2精心编制施工方案，作好各项技术交底工作。4.3劳动力准备 各工种施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。4.4施工机械准备各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足，并陆续进场。4。5材料准备4.5。1 主要材料准备主要材料一览表名称型号(规格)产地石材按图纸要求钢材8#镀锌槽钢钢材角钢50×5镀锌钢板200×150×8镀锌挂件ILT型不锈钢膨胀螺栓M12化学锚栓M12大理石胶耐候密封胶电焊条天津大桥牌天津 其他材料均为国产优质产品（1）石材：干挂石材采用25MM厚芝麻白石材.（2)钢材：室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨，主龙骨采用8镀锌槽钢,水平龙骨采用50×5镀锌角钢。（3）锚固板：锚固板采用200×150×8钢板，连接件采用8#槽钢长度为150MM，膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓,挂件采用不锈钢L型挂件.4.6 脚手架准备：为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量、有利安全、经济合理,主楼采用脚手架作为外装饰设施可以更好地实现这一目标。脚手架搭设时应依据外装修脚手架搭设方案的技术要求和操作规程搭设.五、施工工艺及注意事项5。1施工工艺流程 干挂石材幕墙施工工艺流程图：准备工作基层处理 墙面弹线墙面打胀栓埋件安装锚固件安装主龙骨安装水平龙骨 验 收石材试排 调位 石材安装石材分格缝处理石材表面清理成品保护验收竣工5。2准备工作5。2.1干挂钢结构于墙、柱、梁的连接：（1）本工程为框架结构，围护墙为200厚加气混凝土砌块，窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带,窗间墙设构造柱，为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件，具体做法详见龙骨设计图纸要求进行埋设.（2）没有埋件处的砼墙面，基层200×150×8钢板用M12膨胀螺栓与结构砼墙锚固，然后采用8槽钢与主龙骨焊接紧固，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁实际高度尺寸而定.（3）墙柱锚固方式：锚固件距柱边70MM，立龙骨采用8（12#）槽钢与锚固件槽钢焊接，水平龙骨采用50×5的角钢按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊，所有焊缝用防锈漆刷两遍。（见图1）5.2。2干挂钢结构焊接的紧固要求：所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM，焊 缝长度不小于其连接截面周长的50，焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫，并在调整紧固后点焊封闭；5.2。3测量放线： (1） 校对控制线（标高、轴线)，在楼层柱子、墙面处做垂线测量,弹出墙、柱立面石材外表面至结构外皮的距离控制线,检查是否偏差,是否符合安装要求。 （2）依据排版图、石材编号顺序依次进行排列,把色差石材调整一致，运至 施工部位，垫方木放好。5.3、基层处理5。3.1安装龙骨前,检测校核结构的±0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线。5。3.2用线坠垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1:2水泥砂浆抹平,对凹部分进行剔凿。5。4、水平龙骨控制线5。4。1在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨间距为1。2M1。5M，高度以檐口标高为宜。5.4。2在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200MM处设一根主龙骨.5。4.3锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为1。2M1.5M，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。5.4。4依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10CM为宜，标高为1.2M1.5M，设一道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨150MM200MM处加设一道锚固件。按此要求,在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。5.5、安装锚固件：依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在8（12）槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用M12膨胀螺栓锚固砼墙面与300×200×8钢板和8#槽钢紧固焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接.5。6、安装龙骨5。6.4墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后,先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线.5。6.4主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前,先钻10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准。5。6.5水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线,与主龙骨进行焊接.5.6。6钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。5.7、石材安装5。7。1钢龙骨安装施工完后，经隐检验收合格后，按排版图要求，石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件。5。7。2安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为10MM处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为10MM。5.7。3先安装底部,以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准,进行测控,用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制。石材阳角呈齐口角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。（见图3）图3：5.7。4石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工,保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。5。7.5对已安装完的石材缝进行修补。5。8、表面清理、成品保护、验收 每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过互检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理,做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。六、工程质量保证措施6.1质量保证体系 为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，生产经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系,落实质量工作责任制,明确工程质量目标。实施过程中，重点进行“一案三工序”的管理。6。2质量保证措施6。2。1、根据质量保证体系图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。方 案审 批技 术 交 底三工序操作班组质检员检质质量公司质量检查业主监理检查进入下道工序6.2。2、严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。 6。2。3提高质量意识，加强教育,严格要求按工艺标准操作施工,实施工序把关，实施目标控制；6.2.4推行全面质量管理,落实各级责任制,坚持“三检制”,实行“样板制”和“挂牌制”做到分项工程一次成优达到优良标准。6.2.5认真作好技术交底工作，对新工艺、新技术、新材料应由技术人员组织技术交底，并有书面记录，双方签字。6.2.6切实加强对原材料、半成品材料质量检验。6。3质量基本标准6。3。1 每平方米石材的表面质量规定：项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条擦伤不大于500mm26.3.2钢结构焊接工程质量验收标准:序号项目验收标准检测方法1表面平整度5拉铁丝线检查2立面垂直度10用吊线和角尺检查3焊接缝长度60用直尺检查4焊接缝高度5用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查6.3.3石材干工程质量验收标准：序号项目光面烧面检测方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200×150的方尺检查4接缝高低0。31用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0。31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查6.3.4石材在运输前对操作人员进行作业的交底,详述搬运过程中应注意的事项.如：搬运时需使石材直立,严禁石材一角着地，大尺寸的石材需平运.6。3.5石材进场后需按照其规格、材质进行分类码放，石材底部垫10×10的木块，石材的光面与光面相对；石材上严禁堆放其它材料;6。3.6各种石材、连接件、钢制骨架需有厂家出具的合格证、检测报告；6.3。7结构基层需坚实、牢固,表面平整度、立面垂直度需进行处理，凸出部分进行剔凿，凹进部分用1：2的水泥砂浆进行修补，待其强度达到要求后再进行钢制骨架连接件的安装.6.3.8钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度,以保证其施工质量，钢制骨架安装位置与石材分格图相符。6。3。9饰面板安装时需按照操作工艺进行，随时检测饰面板平整度、垂直度、接缝高低、接缝顺直、阴阳角搭接方正,确认无误后再拧紧紧固螺栓并随时用棉纱擦掉表面的污物.七、材料管理措施7。1项目按公司质量体系程序文件对采购进场材料进行质量检验和控制.各种材料进场前应将材料清单、材质证明及实验报告、进场时间等上报材料人员。7。2分包应确定现场材料管理员1名，负责现场材料、半成品保护及工具的管理。7.3严格按照经理部规定标准放置钢材和石材.7.4分包应按施工进度计划制订供应及运输方案，保证材料及时运到施工现场。八、成品保护措施8。1 花岗岩质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损。如有铁锈则被污染,石材破损后难以修复,所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材：A、 阳角用木板封闭,尤其底层；B、 加强现场监管、防止拆脚手架碰撞墙面;C、 在墙面进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施;D、 要及时清擦干净残留在石材表面污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物,防止污染、锈蚀；E、 已完工的外挂石材设专人看管.九、安全管理措施9.1、建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制。9。2、建立建全安全生产责任制，签定安全生产责任书,将目标层层分解落实到人.9.3、队伍进场后，所有人员经过项目安全科的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。9.4、施工单位进场施工前必须上报安全生产的有关证件于经理部安全总监。电工、焊工等必须经过作业培训，经过考试合格，取得特殊工种操作证后方可独立作业，必须持证上岗。9。5、施工前，工长必须对工人有安全交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业必须用安全带.9。6、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带,穿好防滑鞋.9.7、现场内不得随意大小便、吸烟、打闹，不得到与自身工作无关的地方去。9.8、在电焊时，作业面上下不得有其他人员交叉作业。在施工时时不得往下方投掷任何物体，每人要佩带工具袋,在无防护的高空作业时必须正确使用安全带.节日严禁酒后上岗作业.9.9、现场的洞口及檐口防护不得任意拆改,严格按照安装方案施工。9.10、脚手架上堆放的石材不能集中堆放，必须间隔1.52M。9。10电焊机、电箱等应放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃易爆物品等杂物.电焊机应严格按安全部门的要求及安全交底设置、操作.9.11施工现场必须作到工完场清,随时清理垃圾。遵守北京市建委颁布的文明施工和文明现场有关规定。十、 文明施工及消防环保措施10。1、严格按照公司环境保证体系程序文件要求，组织施工生产.10。2、项目部设立专职消防负责人，负责电气焊、用电、动火等消防工作的管理。10。3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分类设专库储存，并要经常进行防火安全检查，发现火险隐患要及时采取措施予以消除。10。4、施工现场禁止吸烟。乙炔、氧气瓶的存放间距不得小于5米,使用时两者的距离不得小于10米，且距明火不得小于10米.10.5、施工现场用电，要严格按照用电管理规定，加强电源管理，谨防电器火灾。10.6、进入现场必须戴好安全帽、胸卡，高空作业系好安全带。重点控制焊接施工，电气焊操作人员必须持证上岗,作业时要有专人看火且要有灭火器具.10.7、注意生活、工作中的环境卫生，不得随地大、小便，各种垃圾要及时清理并运至指定地点。装饰装修施工方案_大理石、花岗石及碎拼大理石地面大理石、花岗石及碎拼大理石地面 施工工艺标准（711-1996）范围     本工艺标准适用于民用建筑的大理石、花岗石和碎拼大理石地面面层（大理石板材不得用于室外地面面层)。施工准备     2。1  材料及主要机具;    2.1。1  天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板材的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12.                          花岗石、大理石板材质量要求                表712允许偏差 (mm） 长度、宽度 厚度 平整度最大偏差值 花岗石、大理石板材表面 +0 2 要求光洁、明亮、色泽鲜 1 +1 明，无刀痕旋纹。边角方 2 正，无据曲，缺角、掉边    2。1.2  水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于425号。    白水泥:白色硅酸盐水泥,其标号不小于425号。    2。1。3  砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%.    2。1。4  大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为414mm.大理石碎块不带夹角,薄厚应一致.    2.1。5  矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸.    2.1.6  算机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷.    2。2  作业条件：    2。2。1  大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条,并在板下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。    2.2.2  搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。    2。2.3  室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。    2.2.4  房间内四周墙上弹好+50cm水平线。    2.2。5  施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。    2.2。6  冬期施工时操作温度不得低于5.操作工艺     3.1  工艺流程：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺大理石板块 （或花岗石板块） 灌缝、擦缝 打蜡     3.2  准备工作：    3。2。1  以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。    3.2。2  基层处理：将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净.    3。3  试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石）板块，应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。    3。4  弹线：为了检查和控制大理石(或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致.    3。5  试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好,以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。    3.6  刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.40。5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石)板块时宜高出面层水平线34mm.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大）。    3.7  铺砌大理石（或花岗石)板块：    3。7。1  板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。    3.7。2  根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块)，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行,逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。    3.8  灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行）,并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。    3.9  打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l。2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨正地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。    3。10  大理石（或花岗石）踢脚板工艺流程：    3。10。1  粘贴法:找标高水平线 水泥砂浆打底 贴大理石踢脚板 擦缝 打蜡     3。10.1。1  根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。    3。10。1。2  用13水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。    3。10.1.3  找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩)踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实,根据水平线找直.    3.10.1。4  24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净.    3.10。1。5  打蜡：详见现制水磨石地面施工工艺标准。    3。10.2  灌浆法找标高水平线 拉水平通线 安装踢脚板 灌水泥砂浆 擦缝 打蜡     3。10.2.1  根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。    3。10。2。2  拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢.    3。10。2。3  灌12稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉.    踢脚线宜在地面完成后施工。    3。10。2.4  用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝.    3。10。2.5  踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。    镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石(或花岗石）板对缝镶贴.    3.11  碎拼大理石面层施工工艺流程：挑选碎块大理石 弹线试拼 基层清理 扫水泥素浆 铺砂浆结合层 铺大理石碎块 灌缝 磨光打蜡     3.11。1  根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，要薄厚一致，不得有裂缝。    3.11.2  根据设计要求的图案，结合房间尺寸,在基层上弹线并找出面层标高,然后进行试拼，确定缝隙的大小。    3.11。3  清理基层，必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润，扫水泥素浆(随刷水泥浆随铺砂浆）。    3.11.4  弹水平标高线,开始铺砂浆结合层,采用13干硬性水泥砂浆（手捏成团,一颠即散),铺好后用大杠刮平,木抹子拍实抹平。    3.11.5  根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法同大理石板块地面.    3。11.6  铺砌12昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时,厚度与大理石块上面层干，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d.    3.11.7  如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，其操作工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。质量标准     4.1  保证项目：    4。1.1  面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。    4.1。2  面层与基层必须结合牢固,无空鼓。    4.2  基本项目：    4。2.1  面层    4。2。1。1  磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。    4.2。1。2  碎拼大理石面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹,表面平整光洁。    4.2.2  板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。    4。2。3  踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致,结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直.    4。2。4  地面镶边铺设质量:    4.2。4。1  花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐,拼接严密,接缝顺直。    4。2。4。2  碎拼大理石面层:尺寸正确,拼接严密，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观.    4。2.5  地漏坡度符合设计要求，不倒泛水,无积水，与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。    4。2.6  打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净.    4.3  允许偏差项目，见表7-13。                    大理石（或花岗石）及碎拼大理石允许偏差          表7-13允许偏差 (mm） 大理石 碎拼大理石 1 表面平整度 1 3  用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 ? 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 0。5 ？ 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚缝上口平直 1 ？ 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 5 板块间隙宽度不大于 1 ? 尺量检查成品保护     5。1  运输大理石(或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等.    5。2  铺砌大理石（或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。    5.3  在大理石（或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。2MPa。    5.4  大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。应注意的质量问题     6。1  板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润.    6.2  接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用.铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。    6。3  过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。    6。4  踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。质量记录     本工艺标准应具备以下质量记录：    7.1  大理石或花岗石板块出厂证明书。    7.2  水泥的出厂证明书.    7.3  水泥砂浆结合层的强度试验记录。    7.4  有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。    7。5  本地面分项质量评定等级记录.下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*",希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。武警湖州支队二中队营房工程干挂花岗岩施工方案浙江大东吴建筑一公司武警支队项目部2003年 10月10日武警湖州支队二中队营房工程 干挂花岗岩施工方案编制： 批准：浙江大东吴建筑一公司武警支队项目部2003年 10月10日石 材 干 挂 施 工 方 案（一） 工程概况本工程为武警湖州支队二中队营房工程，建筑面积为2179，三层框架结构。门厅柱干挂花岗岩。（二）干挂工艺干挂工艺是用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件，将30厚的饰面石材挂在建筑物结构的外表面，石材与结构之间留出4050的空腔.用此工艺做成的饰面，在风力和地震作用时，允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震作用,而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震作用消失后,石材也随结构而复位。 该工艺与传统的湿法工艺比较,免除了灌浆工序，可缩短施工周期,减轻建筑自重,提高抗震性能，还可有效地防止灌浆中色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量。（三）、施工工序设计放样 采购钢材 钢材检验 预埋找平 主副龙骨制作安装 防雷装置的制作安装 油漆防腐处理 做隐蔽工程记录 钢架验收 交 付采购石材 石材检验（报验） 现场石板加工 石材安装 石材验收 打密封胶 检验 工程验收（四)、钢架的施工方法1、机具设备 主要机具设备有:电焊机、氧炔、砂轮切割机、磨光机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、压力扳手、开中扳手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、铝水平、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。2、工艺要点（1）基层准备：找出墙面的预埋铁,并清理表面的砼,用铁板进行找平，弹出垂直线。(2)挂线:按图纸要求,用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下做出标记。（3)根据垂直线进行制作、安装主龙骨，确定伸缩缝位置;根据图纸尺寸，弹出水平线、安装副龙骨。(4）电焊预埋铁要平整,电焊接头饱满、平整，不得有夹渣，焊好后清理电焊渣；完成后涂防锈漆一道和银粉漆一道，预埋铁安装必须经有关部门进行验收,合格后方可下一道工序。(5)钢架在制作安装中的冷作工焊接必须符合金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ1332001）操作,主龙骨锚固焊缝长度不小于100，焊缝高度大于6，主副龙骨锚固均为满焊。焊缝高度大于6，切忌虚焊,要求做到平整挺刮，焊缝紧密、高度均匀。焊缝清理干净后刷防锈漆三道，银粉漆二道。（6)龙骨在安装焊接前要考虑到每层的标高伸缩缝尺寸，要通过放样核对后，才能下料安装，焊接安装时,要控制好主龙骨架的水平和垂直面，要求平整、焊接牢固。（7）副龙骨在安装时也要注意两块板材的断开伸缩缝尺寸，也要做到平整、焊接牢固、焊缝饱满。螺栓固定处要加弹簧垫片，并要拧紧。（8）石材背面距离钢架副龙骨外边应保持在1525之间为宜，板材开槽应注意开在板材的中间，孔壁不能有任何裂缝，保证槽缝部位的强度。（9）主龙骨材料采用8镀锌槽钢,副龙骨采用L50×5镀锌角铁。(10）工程验收标准：按金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ1332001）（五)、干挂花岗岩施工方法