煤业有限公司矿井兼并重组整合项目设计方案书说明文本书-毕业论文.doc

XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目初步设计说明书煤炭工业XX设计研究院二一一年三月目 录前 言1第一章 井田自然概况及兼并重组前各矿现状7第一节 井田自然概况7第二节 兼并重组前各矿现状8第二章 兼并重组的条件14第一节 资源条件14第二节 外部条件41第三章 井田开拓45第一节 井田境界及资源/储量45第二节 矿井设计生产能力及服务年限52第三节 井田开拓53第四节 井筒60第五节 井底车场及硐室62第四章 大巷运输和设备64第一节 运输方式的选择64第二节 矿 车65第三节 运输设备选型66第五章 采区布置及装备73第一节 采煤方法73第二节 采区布置78第三节 巷道掘进80第六章 通风和安全84第一节 矿井通风安全情况84第二节 瓦斯抽放87第三节 矿井通风102第三节 灾害预防及安全装备111第七章 提升、通风、排水和压缩空气设备155第一节 提升设备155第二节 通风设备164第三节 排水设备167第四节 压风设备173第五节 瓦斯抽放设备176第八章 地面生产系统187第一节 煤质及其用途187第二节煤的加工187第三节地面生产系统187第四节辅助设施191第九章 地面运输193第一节 概况193第二节 场外公路193第十章 总平面布置及防洪排涝195第一节 概况195第二节 平面布置196第三节 竖向设计及场内排水198第四节 场内运输199第五节 矿井其它工业场地布置200第六节 管线综合布置201第七节 工程建设项目用地201第八节 防洪排涝202第十一章 电气203第一节 供电电源203第二节 电力负荷203第三节 送变电203第四节 地面供配电207第五节 井下供配电209第六节 监控与计算机管理211第七节 矿井通信216第十二章 地面建筑219第一节 设计原始资料和建筑材料219第二节 工业建筑物与构筑物221第三节 行政、公共建筑224第十三章 给水排水227第一节 给水227第二节 排水230第三节室内给排水234第四节消防及洒水235第十四章 采暖、通风及供热236第一节 采暖与制冷236第二节井筒防冻237第三节 锅炉房设备237第四节室外供热管道237第十 五章 节能减排239第一节 节能239第二节减排248第十六章 职业安全卫生249第一节 职业危害因素分析249第二节 主要防范措施251第三节 主要防范措施256第十七章 环境保护257第一节 概述257第二节环境保护与水土保持措施261第三节地表塌陷治理266第四节机构设置及专项投资267第十八章 建井工期269第一节 建井工期269第二节产量递增计划272第十九章 技术经济273第一节 劳动定员及劳动生产率273第二节 建设项目资金概算273第三节 原煤生产成本276第四节 技术经济分析及评价278第五节 矿井设计主要技术经济指标279附录：一、设计委托书。二、关于晋城市XX县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复(晋煤重组办发200942号)。三、XX省国土资源厅于2009年11月22日为本矿井换发的采矿许可证，证号C1400002009111220044537。四、企业名称预先核准通知书（晋）名称预核内【2009】第008138号。五、晋市煤局规字【2008】1058号关于XXXX清池煤业有限公司变更生产系统项目初步设计的批复。六、煤层煤样监测报告。七、土地征用协议及土地使用证明。八、供水情况说明。九、矿井供电意向。十、矿井救护协议。十一、晋城市煤炭工业局市煤安【2008】1194号文关于晋城市2008年度30万吨/年以下二轻及乡镇煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复。十二、XX省煤炭工业厅晋煤规发【2010】1035号“关于XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”。十三、晋煤瓦发【2010】1418号“关于XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司瓦斯涌出量预测的批复”。十四、采（古）空区积水、积气及火区调查报告。十五、承诺书。十六、矿长资格证及矿长安全培训证。十七、晋煤重组办法【2010】71号“关于XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司等两处煤矿调整整合方案的批复”。附件：1、主要机电设备和器材目录2、概算书图纸目录 6 山西煤炭运销集团阳城演礼煤业有限公司 矿井兼并重组整合项目初步设计前 言一、项目背景及隶属关系为加快推进煤矿企业兼并重组整合,淘汰落后产能，推进煤炭工业转型发展、安全发展、和谐发展，根据XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室2009年9月18日下发的晋煤重组办200942号“关于晋城市XX县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复，决定由XX煤炭运销集团作为主体，对原XXXX梁庄煤业有限公司、原XXXX西河石门沟煤业有限公司、原XXXX清池煤业有限公司和原XXXX泽腰煤业有限公司（十关闭矿井）等四矿进行兼并重组，兼并重组整合后的煤矿企业名称为XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司，XX省国土资源厅于2009年10月12日下发采矿许可证，证号C1400002009111220044537，批准开采315号煤层，井田面积为9.9191km2，生产规模为90万t/a，批准开采深度为+775m+465m。XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司隶属于XX煤炭运销集团。XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司矿井位于XX县城西北约10km处XX乡一带，行政区划隶属XX县XX乡管辖。XX煤炭运销集团有限公司(简称“XX煤销集团”)是2007年7月经XX省人民政府批准，由省国资委和11个市国资委出资，在原XX省煤炭运销总公司的基础上重组改制，组建以煤炭生产、煤炭物流为主业，辅之以煤炭加工转化、煤化工、房地产、旅游酒店等多元产业为一体的现代大型煤炭产业集团。XX煤销集团前身是成立于1983年10月的XX煤炭运销总公司（简称“煤运总公司”）。其主要职能是对我省地方煤炭实施“五统一”管理（即计划、合同、调运、票据、结算统一管理）和全面经销，同时肩负全省地方煤炭专项基金收缴工作。自1983-2007年，煤运总公司累计销售煤焦30多亿吨，实现利税275亿元，上缴煤炭专项基金750亿元。    XX煤销集团现下设11个市级子公司，98个县级子公司，25个控股企业，165座煤矿，144个铁路发运站，53个出省煤焦管理站，284个煤焦销售营业站，378个储配煤场，69个煤炭交易大厅，1家上市公司（太工天成，控股20%）。现有员工8万多名。截止2009年底，集团资产总额为662亿元，在中国企业500强中位列第85位，位居2009中国煤炭工业100强第2位，XX省100强企业第2位，被中国企业联合会评为“中国优秀诚信企业”，入选世界著名品牌500强。为了确保XX煤矿兼并重组整合的合理性，同时为上级主管部门审批和项目投资决策提供可靠依据，兼并重组后需对矿井进行重新布置和规划，利用新技术、新工艺、新材料合理开发本井田的宝贵煤炭资源，提高资源回收率，实现规模化、高效率、高效益生产。为此，XX煤矿委托地质公司编制地质报告瓦斯预测、抽放，在此基础上委托我院编制XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计。二、编制设计的依据1、设计委托书；2、晋城市煤田地质勘探队2010年编制的XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告及批复；3、晋煤重组办发200942号文关于晋城市XX县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复；4、XX省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知(晋政发200910号)；5、河南理工大学2010年10月编制的XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司瓦斯涌出量预测及批复；6、煤炭科学研究总院沈阳研究院2010年11月编制的XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计及批复；7、晋煤重组办法【2010】71号“关于XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司等两处煤矿调整整合方案的批复”。8、XX省国土资源厅于2009年10月12日下发采矿许可证，证号C1400002009111220044537；9、国家和行业有关规程规范；10、原矿井提供的其它有关资料。三、设计的指导思想充分利用现有工程、设施及设备，节约矿井兼并重组投资，缩短矿井建设时间。以市场为导向，以经济效益为中心，以安全生产为基础，以科技进步为依托，加大设计改革的力度，建立和完善安全设施和环保设施，在保证矿井设计规模和安全生产的前提下，尽量简化环节，减少行政福利设施，因地制宜选择矿井开拓系统，生产系统力求简单实用，设备选型先进合理。力争通过精心设计和科学管理，将该矿井建设成规模合理、安全性好、机械化装备水平适中，见效快、效益好、符合煤矿发展趋势的新型地方矿井。四、设计的主要特点1、考虑到充分利用现有工业场地的原则，并结合目前矿井平整场地的情况，设计确定利用原清池煤矿工业场地。2、井田采用了斜井开拓方式。井田内共布置四个井筒：主斜井、副斜井、进风立井及回风立井。主斜井装备大倾角胶带输送机及架空乘人器、实现煤炭连续运输和人员的升降；副斜井装备JK-3×2.2/30型单绳缠绕式单滚筒提升机，担负矿井所有辅助提升任务；进风立井装备梯子间，担负矿井的进风任务；回风立井装备梯子间，担负矿井的回风任务。3、井田共划分两个水平，一水平标高+565m，开采井田内的3号煤层；二水平标高+450m，开采井田内的15号煤层。4、各号煤沿煤层布置开拓巷道，在其两侧直接布置工作面生产。合理减少巷道掘进费用，将开拓大巷与采区准备巷道合并共用，减少了井巷工程量、简化了井下运输系统和环节，将回风大巷布置于顶板岩层中，减少了开采时绕道和联络巷的“钻”、“跨”问题，减少了岩巷工程量。5、矿井以一个生产采区、一个综采工作面保证矿井设计生产能力。采用综采一次采全高采煤法。6、依据工作面的年推进度和掘进方式，设计以两个综掘工作面来保证矿井正常生产接替，采掘比1：2。7、井下大巷主运输采用胶带输送机，可实现自回采工作面至地面胶带一条龙连续运输，用人少、效率高、故障率低、安全性好，利于实现集中自动化控制与管理。8、井下辅助运输采用无极绳连续牵引车牵引矿车，从根本上克服了传统的辅助运输方式所存在的用人多、设备多、事故多、费用高、效率低、效益差等弊端，为高产高效矿井建设和安全生产提供了保证。9、矿井提升、运输、采煤、掘进、通风、安全等机电设备装备先进，立足国产，均采用实践证实安全程度高、性能优、能力大、维修量小的机械设备及仪器，合理提高了矿井的装备水平。四、主要技术经济指标1、矿井工业储量：52.45Mt，设计可采资源量：20.47Mt,占工业资源量的39。2、矿井设计生产能力：90万t/a。3、矿井设计服务年限：17.5a。4、井田开拓方式：斜井开拓。5、矿井移交生产及达到设计产量时，新增井巷工程总长度7279m，其中岩巷1093m，占15%，煤巷6186m，占85%。井巷掘进总体积117036m3，其中硐室体积3400m3。万吨掘进率为96m/万t。6、吨煤电耗：30.3kW.h。7、工业建筑物指标：总面积13420.7m2,总体积95643.6m3。带式输送机栈桥总长度：127.8m。8、矿井全员效率：7t/工。9、矿井在籍人数：690人。10、建井工期：22个月。11、本项目建设总造价为50922.89万元，吨煤投资为565.81元。项目建设总资金为51841.89万元，其中：井巷工程投资为7919.10万元；土建工程投资为8289.57万元；设备及工器具购置投资为15316.71万元；安装工程投资为8399.96万元；工程建设其他费用投资为5613.06万元；基本预备费投资为3187.69万元；建设期间投资贷款利息为2196.80万元；铺底流动资金为919.00万元。五、存在的主要问题与建议1、煤矿的技术改造工作将对环境产生破坏作用，建议在基建和生产的同时，加强生态环境建设，注意环境保护工作。2、本矿井为资源兼并重组矿井，井田内开采煤层较多，已采煤层采空区内存在大量积水积气。此外，邻近矿井可能存在越界开采情况，建议矿方对本矿井及邻近矿井的采掘情况作详实调查，详细查明周边矿井相关的采空区及老空区范围及其中的积水积气量，以指导矿井后续的生产建设工作，在生产建设中必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”方针，严控各类灾害事故的发生。3、为了进一步探明断层、陷落柱等地质构造，科学的指导生产，建议对首采区实施高分辨率三维地震勘探。4、本矿井为煤与瓦斯突出矿井，且石门沟矿发生过煤与瓦斯突出事故，矿井生产必须做好瓦斯监测和通风管理工作，制定切实可行的防治措施，防治瓦斯事故的发生。5、本井田可采煤层埋藏较浅，煤层开采形成的导水裂隙带容易沟通浅层地下水及采空区积水，尤其在雨季要做好地面塌陷及地裂隙填充工作，防止雨水溃入矿井造成水害。6、本矿井15号煤层勘查程度不足，开采前需投入一定的勘查工程，详细查明煤层、煤质、水文地质及其他开采技术条件。7、严格按照煤与瓦斯突出矿井要求，做好揭露突出煤层前及日常管理中的防突措施，按有关规定设置避灾硐室，备全备足自救设施，并经常检查，确保事故中能正常使用。8、煤与瓦斯突出煤层并非所有地点都具有发生突出的危险性，所以建议矿方在生产过程中，委托有资质的单位进行瓦斯突出危险性区域预测，划分突出危险区、突出威胁区和非突出区，使得防突工作更科学、更经济。9、协调好瓦斯抽放和采掘之间的关系，防止采掘和瓦斯抽放关系失调。10、井田内15号煤至少为自燃煤层，在开采前必须建立以灌浆为主的两种以上的综合防灭火措施。11、由于工业场地下方有一定范围的采空破坏区，因此必须聘请具有相关资质单位查明古空破坏区具体范围，并编制出采空区治理方案设计及具体施工方案，采取加固处理采空区地基处理的岩土工程措施，只有在进行其加固效果检验消除安全隐患后，方可进行该矿井建设的下一步工作，以确保矿井地面建筑物的安全。第一章 井田自然概况及兼并重组前各矿现状第一节 井田自然概况一、交通位置XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司位于XX县城西北约10km处XX乡一带，行政区划隶属XX县XX乡管辖。其地理坐标为东经112°1837112°2120，北纬35°302535°3302。井田东距侯月铁路XX八甲口站10km；距XX县城9km，距XX乡2km。村与村之间有简易公路相连，交通条件便利 。矿井交通位置见图1-1-1。二、地形地貌井田位于太行山脉西侧沁水盆地东南边缘，为低山丘陵地带。井田内沟谷纵横，梁峁绵延，地形较复杂。总的地势为东北高西南低，地形最高点位于井田中北部山梁上，标高+886.6m，地形最低点位于井田南部边界中部的沟谷，标高+673.30m，地形最大相对高差213.3m。三、水系区域属黄河流域沁河水系获泽河支流，井田内无地表河流，水库等，主要水源为大气降水。井田内沟谷发育，平时干涸无水，雨季时节，有短暂洪流出现，最大流量为3m³/s。四、气象及地震情况本区属东亚暖温带大陆性气候，一年内四季分明。据XX县气象部门最近40年的统计资料：无霜期184天左右，气候干燥，多年平均降水量583.9mm，最大年降水量为895.7mm(2003年)，最小年降水量为335.2mm(1965年)，最大日降水量为144.7mm(1982年8月1日)，最大每小时降雨量为49.3mm。雨季多集中于七、八月，多年平均蒸发量1735.7mm，超过降水量的近三倍；旱季为12月到翌年2月，多年平均气温11.8，68月气温最高，极端最高温度可达40.2(1966年6月22日)，12月至翌年2月气温最低，极端最低温度为19.9(1958年1月16日)；每年11月至次年3月为冰冻期，最大冻土深度为39cm，结冻期与降雪从11月至翌年3月；冬春多为西北风，夏秋多为东南风，风力一般34级，最大风速17m/s。据历史记载地震台网监测，XX县历史上共发生有感地震23次，表现为震级小、频率低。根据中国地震动峰值加速度区划图GB183062001，该地区地震动峰值加速度和地震动反应谱周期分别为 0.05g和 0.45s。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）标准，本区地震烈度为VI度区。五、社会经济状况XX县工农业生产比较发达，工业主要以开采煤炭、铁矿、石灰石、陶瓷粘土等，农业机械制造及化学工业有一定的比重，农业以玉米、谷子、小麦、大豆为主，能够自给自足，蚕桑养殖业发达。第二节 兼并重组前各矿现状XX煤炭运销集团XXXX煤业有限公司矿井为2009年9月资源兼并重组整合矿井。由XXXX梁庄煤业有限公司、XXXX西河石门沟煤业有限公司、XXXX清池煤业有限公司和XXXX泽腰煤业有限公司四矿整合而成，本次兼并重组整合，XXXX梁庄煤业有限公司、XXXX清池煤业有限公司和XXXX泽腰煤业有限公司矿井被列为关闭矿井。兼并重组整合后，井田面积9.9191km2，批准开采315号煤层，矿井生产能力90万t/a。一、XXXX梁庄煤业有限公司本井田位于井田南部，由原XX县XX乡梁庄煤矿和原XX县XX乡台底煤矿整合而成。井田面积4.8364km²，批准开采3、15号煤层，核定生产能力30万t/a。整合后保留原梁庄煤矿生产系统，原台底煤矿生产系统关闭，不再使用。2008年在该井田南部新建一主斜井、一副斜井，供进一步开采3号煤层和延伸15号煤层使用。主斜井已开拓长度为150m，副斜井总长度为197m，倾角均为22°，于副斜井井底见15号煤层。该矿井采用斜立井综合开拓，主立井、副井（安全出口）、风井位于井田南部，采用壁式采煤，整体顶梁组合悬移支架一次采全高开采，中央并列式通风，矿车运输，单钩罐笼提升，机械排水，属低瓦斯矿井。主要生产系统如下：1、通风矿井通风系统为中央并列式，通风方法为机械抽出式，回风井安装FBCZ-15型主要通风机2台（1台工作，1台备用），功率37kw。矿井总进风量1387m3/min，总回风量1489m3/min，矿井负压660Pa。2、矿井排水矿井井巷水源主要来自3号煤层顶板，井底建主副水仓，主副水仓容量约为200m3，矿井正常涌水量128.4m3/d，雨季最大可达252m3/d；采用3DA8×9型，55kw水泵3台（1台工作，1台备用，1台检修），工作泵额定排水能力39.6m3/h，扬程85m。沿回风斜井井筒安设二趟210m，75mm的钢管，通至地面排水沟，能够满足矿井排水要求。3、供电该矿采用双回路供电，一回架空线路来自卧庄35KV变电站西河10KV开闭所段母线,另一回架空线路来自XX35KV变电站西河10KV开闭所段母线,井上地面设S9250/10/0.4型变压器（1台工作，1台备用），另安装2台S7250/0.4/0.69型升压隔离变压器，作为矿井向井下供电的专用升压隔离变压器。柴油机房安装1台360GF型和1台120GF37型柴油发电机组，发电机功率分别为360kw、120kw，作为矿井的备用电源，能满足矿井生产需要。4、提升运输系统该矿主立井采用单钩1.5t罐笼提升，并担负材料下井任务。井下运输大巷采用JW500/33型和JW950型无极绳绞车牵引矿车运输，工作面采用SGB-620/40T型刮板输送机运输，掘进工作面采用调度绞车牵引矿车运输。5、井筒井筒特征见表1-2-1。表1-2-1 井 筒 特 征名 称名称项目主立井回风井副井（安全出口）坐标（54坐标）系）X3933374.8553933465.8523933396.675Y19619729.39819619850.80719619746.818坐标（80坐标）X3933325.3333933416.3313933347.153Y19619660.83419619782.24319619678.254井口标高54坐标/80坐标711.721/711.69702.629/702.60742.142/742.11断 面（m2）7.073.804.00 倾角/方位角（°）9025/25520/13长 度（m）4085230断 面 形 状圆形半圆拱形半圆拱形支 护 形 式石砌石砌石砌二、XXXX清池煤业有限公司位于井田中部，为XX乡乡办集体矿山企业，始建于1979年，1980年投产。2001年进行改造扩建，核定生产能力为30万t/a。井田面积3.2354km²，批准开采煤层3号煤层。该矿井采用一斜一竖井综合开拓，长壁采煤，中央并列式通风，皮带运输，罐笼提升，机械排水，属低瓦斯矿井。主要生产系统如下：1、通风系统矿井通风系统为中央并列式，主扇风机号为：BDK54-6-N017，75kw×2风机二台（一台工作，一台备用）。矿井总进风量2275m3/min，总回风量2321m3/min，矿井负压600pa。2、排水系统矿坑涌水主要来自3#煤顶板，井底车场西侧建有主、副水仓，主水仓容量为600m3，正常矿井涌水量60m3/d，雨季为100m3/d；采用三台100D45×6型水泵，分别作为工作、备用和检修水泵，两趟108mm，长度为180m的无缝钢管沿主立井井筒敷设至地面，井下涌水经以上管路集中排至地面工业广场排水沟。3、供电系统该矿现采用双回路架空线路及柴油发电机供电，其中一回路来自西河10kV开闭所1段母线10kV线路，另一回路来自西河10kV开闭所段母线10kV线路，正常时西河10kV开闭所1段母10kV线路运行，段母线10kV线路备用。地面建有10kV变电所，入井采用10KV高压下井，井下采用660V低压电缆线路供电，主要通风机、主提升绞车等一类负荷采用双线路供电，局部通风机供电实现了“风电、瓦斯电闭锁”，井下电气设备装设有接地、过流和漏电保护。地面生产系统所有动力负荷供电电压为380V，生活、照明用电电压为220V；井下动力供电电压均为660V，信号、照明、煤电钻供电电压为127V。4、井筒井筒特征见表1-2-2。表1-2-2 井 筒 特 征 名 称主立井回风斜井坐标(54坐标系)X3934214.0393934110.723Y19620428.36419620428.081坐标(80坐标系)X3934164.5223934061.206Y19620359.80219620359.519井口标高54坐标/80坐标768.792/768.76755.38/755.35断面（m2）15.98.2倾角/方位角（°）9022长度（m）170520断面形状圆形半圆支护方式石料堆砌石料堆砌另外，2009年在工业场地内新凿一主斜井，井筒净宽5.0m，净断面积18.82m3。该井筒目前已施工至3号煤层，但未投入使用。三、XXXX西河石门沟煤业有限公司位于本整合区的北部，批准开采3、15号煤层，井田面积1.1336km2，核定生产能力30万t/a。采用立井斜井综合开拓，房柱式式采煤，放炮落煤。采用罐笼提升，井下备有3台水泵，水泵型号为MD46-50×337KW，备用水泵MD46-30×332KW，检修水泵MD46-30×332KW。属突出矿井。井田特征见表1-2-3。表1-2-3 井 筒 特 征名 称主立井副斜井坐 标（54坐标系）X3935762.003935360.00Y19622038.0019622214.00坐标（80坐标）X3935712.4943935310.492Y19621969.44319622145.445井口标高54坐标/80坐标776.625/731.122/731.09断 面（m2）9.65.1倾角（°）9025长 度（m）320609断 面 形 状圆形半圆拱材料料石砌碹料石砌碹四、XXXX泽腰煤业有限公司（十关闭）该矿为十关闭矿井。原为XX乡集体企业。始建于1984年4月，开采3号煤层，1985年5月投产。矿井采用竖井箕斗提升，斜井通风，短壁一次放顶煤开采，悬移支架，坑木支护。1.通风系统采用中央并列式通风，配有风机两台，型号为BK54-4-N012，一台工作，一台 备用，功率37KW。矿井总进风量1265m³/min，总出风量1309 m³/min，有效风率71.8%。2.排水系统在安全出口井底及风井井底各设有一个主水仓。配有型号为3DA8×9水泵两台。一台工作，一台备用，功率22KW。另备有水泵型号为3DA8×6的一台。历年矿井平均涌水量为50m³/d。3.供电系统本矿电源有10KV电压输入本矿一个280KV变压器供井下用电，另外购置了360KV发电机组。4.提升该矿采用立井开拓，竖井箕斗提升，斜井通风。短壁一次性放顶煤开采，悬移支架。绞车型号JT0.8A型，功率为30KW。第二章 兼并重组的条件第一节 资源条件一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号1958-1959年，XX省煤田地质勘探一队在XX矿区1000km2进行了普查勘探，并提交了普查地质报告，1962年经XX省煤管局复审降为概查，该次报告利用以上普查地质报告中原清池煤矿西部边界外献义村西北28号钻孔资料，该钻孔进尺290.05m，该钻孔质量成果可靠，本井田位于XX矿区的西北部；19721975年，XX省煤田地质勘探一队在XX矿区町店勘探区进行了详查，并提交了详查地质报告；本次报告利用以上详查地质报告中井田内及周边钻孔（158号、154号），钻孔进尺830.78m，验收等级为乙级，钻孔质量成果可靠，本井田位于町店详查区的西南部；1976年，XX省煤田地质勘探一队在上黄崖井田内进行了精查勘探工作，并提交了相应精查地质报告，本次报告利用以上精查地质报告中两个钻孔（2128、2167号孔），钻孔总进尺952.34m，验收等级为丙级，本次3号煤层资源/储量估算参考测井资料，本井田位于上黄崖精查区的西南部；1976年，在上述精查勘探的同时，XX省煤田地质勘探一队地测队完成精查区1/10000精查度航片外业地形地质调绘，次年由西安航测大队内业转绘成图，并出版1：10000分幅式地形地质图，成为此后地质勘探工作最新基础图件；1986年，XX省地质矿产局二一二地质队对XX县水村苏村一带进行过硫铁矿普查，提交有XX县水村苏村硫铁矿初步普查地质报告，井田位于普查区的北中部，施工有ZK5，本次报告中估算15号煤层资源/储量利用了该钻孔；2006年，114地质队在本井田南部施工钻孔7个，未见煤钻孔3个，见煤钻孔4个，本次报告利用以上见煤钻孔4个。钻孔分别为ZK1-1、ZK1-2、ZK2-2、ZK3-2，总进尺347.36m，验收等级为甲级，钻孔质量成果可靠。2010年晋城市煤田地质勘探队在收集利用以往地质资料和矿井生产地质资料的基础上编制了本次报告。3号煤层达到了勘察程度。2010年9月16日，XX省煤炭工业厅以晋煤规发【2010】1035号文件批复。根据兼并重组整合矿井地质报告批复，本次地质报告查明了井田构造，正确评价了井田构造复杂程度；详细查明了可采煤层的层数、层位、厚度、结构，评价了煤层可采性及稳定程度；详细查明了可采煤层的煤质特征和工艺性能，划分了煤类，评价了煤的工业利用方向；查明了井田水文地质条件，矿井充水因素分析合理，预算了矿井涌水量。并详细查明了3号煤层采空区积水范围，估算了积水量；查明了3号煤层的瓦斯，详细评价了3、15号煤层的煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性；估算了3、15号煤层资源/储量，估算方法正确，选取参数合理，资源/储量分类正确，估算结果可靠；评述了煤层顶底板岩石的工程地质特征；报告编制符合要求，文图标齐全，评价结果正确。二、地层及构造（一）地层本井田位于上黄崖精查区的西南部，地表出露地层为第四系中更新统，二叠系上统上石盒子组，二叠系下统下石盒子组、XX组、XX组地层，现根据地表出露及钻孔揭露情况由老至新叙述如下：1、奥陶系中统峰峰组（02f）为含煤地层之基底，井田内钻孔未揭露完全。岩性以深灰色、青灰色厚层状隐晶质石灰岩为主，夹有白云质灰岩、角砾状灰岩和泥灰岩，质纯、性脆、节理发育，多为方解石充填。厚度一般100m左右。根据相邻矿井XX煤炭运销集团XX四侯煤业有限公司井田内SS1号水文钻孔揭露峰峰组厚度为105.70m。2、石炭系中统本溪组（C2b）岩性主要为菱铁矿、黄铁矿、鲕状结构铁铝岩、灰色粘土岩，底部常见窝状褐铁矿层。一般厚3.916.26m，平均4.88m。与下伏奥陶系中统峰峰组呈平行不整合接触。3、石炭系上统XX组（C3t）为区内主要含煤地层之一，井田内有部分出露。岩性主要为砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤层(线)和石灰岩等。本组厚52.6998.42m，厚75.29m。与下伏石炭系中统本溪组呈平行整合接触。本组属半咸水、三角洲一碳酸盐台地沉积环境，共有5个较大沉积旋回，根据岩性、化石组合及区域对比，自下而上分为三段。一段(C3t1)K1砂岩底至K2灰岩底，由泥岩、砂岩及煤层组成。15号煤层位于该段顶部，煤层顶有一薄层黑色泥岩伪顶。15号煤层底部为泥岩，K1砂岩较发育，与底部本溪组分界，本段厚2.786.16m，平均4.51m。二段(C3t2)K2灰岩底至K4灰岩顶，岩性由石灰岩、砂岩、泥岩、泥质粉砂岩和34层薄煤线组成。本段厚11.9433.96m，平均22.95m。K2灰岩：厚6.2310.29m，平均8.26m，厚层状深灰色含生物碎屑灰岩。灰色泥岩：厚0.505.10m，平均厚2.80m，顶部为不稳定的13号煤层，厚00.35m，平均0.23m，属不可采煤层。K3灰岩：厚0.006.40m，平均厚3.20m，深灰色含生物碎屑灰岩。灰色砂质泥岩：厚5.2110.29m，平均7.75m，顶部为11号煤层（线）厚0.44m，中部夹12号煤，厚0.000.25m，平均0.23m。煤层不稳定不可采。K4灰岩：厚0.001.88m，平均0.94m，灰色生物碎屑灰岩。三段(C3t3)：K4灰岩顶至K7砂岩底。由砂岩、粉砂岩、泥岩、煤及灰岩组成，中上部夹5、7、8号煤，下部为9号煤，煤厚00.73m，平均0.45m，为不可采煤层。本段厚38.1258.30m，平均47.91m。砂质泥岩和砂岩：厚22.0332.89m，平均厚27.46m，本层砂岩发育，煤层较多，中上部夹7、8、9、10号煤，均为不稳定不可采。 K5灰岩：厚1.713.83m，平均2.47m，为灰色生物碎屑灰岩。 砂质泥岩、泥质砂岩和泥岩：厚14.3821.58m，平均厚17.98m，中部5号煤厚0.000.40m，平均0.33m，不稳定不可采。 K6灰岩：厚5.869.10m，平均厚7.48m。4、二叠系下统XX组（P1s）是井田内主要含煤地层之一，岩性主要为岩屑石英杂砂岩、细砂岩、泥岩和不可采的1、2号煤层。含丰富的植物化石，有二叠枝脉蕨、华北蕉羽叶、星轮叶等。其中3号煤位于本组下部，厚3.004.49m，平均厚3.74m，全区稳定可采。本组地层厚32.8553.00m，一般厚43.08m，底部以K7砂岩底与XX组地层分界，呈整合接触。5、二叠系下统下石盒子组（P1x）连续沉积于XX组地层之上，K8砂岩底至K10砂岩底，为陆相沉积。出露于井田中部，主要由灰色、灰绿色中细粒砂岩、砂质泥岩、铝土质泥岩组成。下部泥岩颜色为灰黑色，向上渐变为黄绿色，到顶部为紫红色含铁质鲕粒铝土质泥岩，其层位俗称“桃花泥岩”，稳定而特征明显，为本区上、下石盒子组地层分界的辅助标志。本组厚度78.0084.98m，平均73.49m，与下伏XX组地层呈整合接触。6、二叠系上统上石盒子组（P2s）主要岩性为黄色、紫色泥岩与中粗粒砂岩互层，底部以一层灰白黄绿色厚层含砾中粗粒长石石英砂岩（K10）与下石盒子组分界，本组残留厚187.70246.90m，平均217.30m，与下伏地层呈整合接触。7、第四系中更新统（Q2）浅红色亚粘土于山坡广泛出露。厚020m，平均7.11m，与下伏地层呈角度不整合接触。8、第四系全新统（Q4）出露于井田内沟谷中，厚010m，平均5m。与下伏地层呈角度不整合接触。（二）地质构造井田位于晋东南“山字形”构造西侧的马蹄形盾地，受区域构造的影响，井田南部地层抬升，3号煤层被剥蚀掉。井田地层总体走向北东，倾向北西，为具次级波状起伏的单斜构造，倾角412°。断裂构造发育，井田内外发育大小七条正断层，其中5条落差1760m的正断层有4条贯穿全井田。界内未发现陷落柱和岩浆岩活动，根据DZ/TO2152002煤、泥炭地质勘查规范，井田构造总体属中等类型。F334正断层：贯穿整个井田，为区域性大断层，走向为NE48°，倾向312°，在井田北部断层倾角75°，落差60m，在井田中部原清池煤矿地段该断层倾角70°，落差30m。在井田内延伸长度达4400m，由井田南部3号煤层露头和井巷工程揭露，控制可靠。F314正断层：位于原清池煤矿井田北部边界附近，呈近东西向延伸，北盘（上盘）下降，南盘（下盘）上升的正断层。在井田范围延伸长度达2650m，该断层在土门腰村北侧沟头和胡凹沟南侧沟心均有断点出露，断层走向近东西，倾向正北，倾角70°，落差17m。推测该断层为F334的派生断层。F351正断层：发育于井田中部，亦呈近东西延伸，为南盘（上盘）下降，北盘（下盘