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设备开箱检查记录优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）设备开箱检查记录（通用表）渝建竣-82工程名称重庆民心佳园公租房F4#楼试验时间8装箱单号出厂日期4设备名称加压送风风机出厂编号SWF-I-NO.9型号规格SWF-I制造厂名江苏中亚实业设备检查情况包装情况完好 无损设备外观完好 无损设备零部件目录齐全无损其它技术文件检查情况装箱单1合格证1说明书1设备图1其它存在问题的处理意见无施工单位项目技术负责人：记录人：年 月 日监理(建设)单位监理工程师(建设单位代表)：年 月 日其它单位代表：年 月 日重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制设备开箱检查记录（通用表） 渝建竣-82工程名称重庆民心佳园公租房F4#楼试验时间8装箱单号出厂日期4设备名称加压送风风机出厂编号SWF-I-NO.7型号规格SWF-I制造厂名江苏中亚实业设备检查情况包装情况完好 无损设备外观完好 无损设备零部件目录齐全无损其它技术文件检查情况装箱单1合格证1说明书1设备图1其它存在问题的处理意见无施工单位项目技术负责人：记录人：年 月 日监理(建设)单位监理工程师(建设单位代表)：年 月 日其它单位代表：年 月 日重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制设备开箱检查记录（通用表） 渝建竣-82工程名称重庆民心佳园公租房F4#楼试验时间8装箱单号出厂日期4设备名称加压送风风机出厂编号XBDZ-3.2型号规格XBDZ制造厂名江苏中亚实业设备检查情况包装情况完好 无损设备外观完好 无损设备零部件目录齐全无损其它技术文件检查情况装箱单1合格证1说明书1设备图1其它存在问题的处理意见无施工单位项目技术负责人：记录人：年 月 日监理(建设)单位监理工程师(建设单位代表)：年 月 日其它单位代表：年 月 日重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制设备开箱检查记录（通用表） 渝建竣-82工程名称重庆民心佳园公租房F4#楼试验时间8装箱单号出厂日期设备名称加压送风风机出厂编号型号规格SWF-I制造厂名江苏中亚实业设备检查情况包装情况完好 无损设备外观完好 无损设备零部件目录齐全无损其它技术文件检查情况装箱单1合格证1说明书1设备图1其它存在问题的处理意见无施工单位项目技术负责人：记录人：年 月 日监理(建设)单位监理工程师(建设单位代表)：年 月 日其它单位代表：年 月 日重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：低压变频柜安装序号项 目检 查 情 况1纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：上仓皮带机尾序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：上仓皮带驱动装置序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：上仓皮带拉紧装置序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：手选皮带机头序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：手选皮带机尾序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：手选皮带中间架支腿序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留钢板中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：手选皮带驱动装置序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：末煤皮带机头序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：末煤皮带机尾序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：末煤皮带中间架支腿序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差7mm6预留钢板中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：振动筛弹簧支承装置序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：振动筛电机支座序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：装车闸门序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备基础检查记录表单位工程名称：XXX地面生产系统设备安装 基础名称：电动装车簸箕序号项 目检 查 情 况1基础坐标位置（±20mm）纵向轴线偏差 mm，横向偏差 mm2不同平面标高（20mm）基础标高偏差 mm3平面外形尺寸（±20mm）基础各平面尺寸偏差 mm4基础上平面水平度（10mm）基础平面水平度 mm5基础铅锤面铅锤度（10mm）基础铅垂度偏差 mm6预留地脚螺栓孔中心距（±10mm）偏差 mm深 度（+20mm）偏差 mm孔壁铅锤度（10mm）偏差 mm7基础表面施工单位： 年 月 日监理单位：年 月 日建设单位： 年 月 日设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。4零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。5主机/发电机主机/发动机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。4零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。5主机/发电机主机/发动机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁南漳制梁场设备部 设备名称：变压器 规格型号：800KVA 管理编号：/序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。搅拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。4安全防护设施消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。5主机/发电机变压器油位正常。启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。搅拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5液/气压系统气动控制系统运行正常。6零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。7安全防护设施护栏、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。8主机/发电机主机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。搅拌缸、管道内部及时清理，无大面积余料影响使用。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5液/气压系统气动控制系统运行正常。6零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。7安全防护设施护栏、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。8主机/发电机主机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5液/气压系统液压油、液压马达、减速机、液压油管、电磁阀、溢流阀等液压系统部件正常、压力符合要求，密封良好，无跑冒滴漏现象。气动控制系统运行正常。6零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。7安全防护设施护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。8主机/发电机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁南漳制梁场设备部 设备名称：双梁门式起重机 规格型号：MGH95序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。6安全防护设施护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。7主机/发电机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表编制单位:中铁十一局集团桥梁南漳制梁场设备部 设备名称：双梁门式起重机 规格型号：MGH95序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。6安全防护设施护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。7主机/发电机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。6安全防护设施护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。7主机/发电机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。6安全防护设施护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。7主机/发电机油位正常。电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常，接地良好。箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉乱接现象。无安全隐患。电机、电路控制系统运行正常。3行走、地盘系统车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5液/气压系统液压油、液压马达、减速机、液压油管、电磁阀、溢流阀等液压系统部件正常、压力符合要求，密封良好，无跑冒滴漏现象。气动控制系统运行正常。6零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。7安全防护设施护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。消防设施完善。接地良好，漏电保护正常。8主机/发电机主机/发动机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；其他 检查记录人：设备检查记录表序号检查项目检查内容时间1外表机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。2操作系统、电源箱及电气系统操作系统控制正常3行走、地盘系统车辆轮胎保养良好，无隐患；刹车、转向正常。地盘坚固，焊接良好，连接稳固。4传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。减速机系统运行正常，无漏油、异响。5液/气压系统液压油、液压马达、减速机、液压油管、电磁阀、溢流阀等液压系统部件正常、压力符合要求，密封良好，无跑冒滴漏现象。6零配件零配件及易损件是否正常。保养及更换是否发时。7主机/发电机主机/发动机油位正常。发动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、噪音、剧烈震动现象。润滑良好。附件良好。问题点记录填表示例：正常；×异常；（×）处理完；