爬梯专项施工方案【实用文档】doc.doc
爬梯专项施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载连盐铁路站前工程LYZQ-标跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥连续梁安全爬梯专项施工方案工 程 名 称:跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥编 写 单 位:中铁十局集团连盐铁路标工程指挥部一分部编 写 人:日 期: 年 月 日审 核 人:日 期: 年 月 日批 准 人:日 期: 年 月 日中铁十局集团连盐铁路标工程指挥部一分部目 录一、编制依据1二、工程概况1三、人行爬梯设计1四、人行爬梯施工2五、拆除要点3六、安全保证措施31 安全爬梯专项施工方案一、编制依据钢结构设计规范 (GB500172003) 建筑结构荷载规范 (GB500092021) 建筑抗震设计规范 (GB500112021) 建筑地基基础设计规范 (GB500072021) 建筑钢结构焊接规程 (JGJ1812002)钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程(JGJ8291)跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥施工图二、工程概况跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥位于滨海县境内,横跨沙浦河、S327省道、北八滩渠、中八滩渠、沿海高速、调度河、淮河入海道及苏北灌溉总渠,起讫里程为DK167+277.735DK179+870.975m,中心里程:DK173+573。905,设计桥长12。59324km。本桥设计共362个墩台,孔跨布置为3联连续梁其余均为简支梁.其中199202#墩采用1联(72+120+72)m连续梁跨越沿海高速公路;267#277墩采用1联(73+2×128+73)m连续梁+1联(73+4×128+73)m连续梁跨越淮河入海水道、苏北灌溉总渠及S328省道.本段内的受地形、地物限制或有特殊要求的连续梁采用悬臂浇筑施工。为了便于墩身施工人员上下作业及管理,计划对199#202#、267#277主墩采用定制安全爬梯搭设上下通道。其中199-202#主墩高度为6.5m,0#块粱高9。1m,267277主墩高度8-14.5m,0#块粱高9.6m,爬梯每节设计尺寸为长4m、宽2m、高2m,回转式爬梯。工地爬梯舒适度取45°,即高宽比1:1。三、人行爬梯设计人行爬梯设计采用8槽钢做立柱,顶端和底端均采用8槽钢环向焊接, 踏步骨架筋为50*4mm的角钢,焊接在爬梯的角钢立柱上,与爬梯辅助筋较差处焊接.四、 人行爬梯施工 连续梁爬梯统一为场制爬梯,具体制作及安装要求如下:1、爬梯基础制作 先在靠近连续梁主墩一侧制作爬梯基础,制作前需对基础进行夯实,爬梯基础尺寸采用长宽均为90cm,高为30cm,的钢筋混凝土基础,共4个,分别设置于爬梯的四个角的位置处,同时主意预埋爬梯连接铁件。2、爬梯安装预制钢爬梯,在平整场地将爬梯角钢立柱和横联焊接,形成框架。然后将框架吊起立直。焊接周围围护钢网。安装竖向加强槽钢立柱和槽钢横联,连接转弯平台钢板.焊接踏步骨架筋及扶手。焊接踏步构造筋和主筋。铺设踏步防滑钢板.防滑钢板与主筋点焊固定.2、注意事项踏步骨架筋应与槽钢立柱及横联焊接牢固,中部与钢管连接牢固。爬梯槽钢立柱与槽钢横联应焊接牢固,防止脱焊垮塌。防滑钢板与主筋应点焊固定,防止钢板掉落砸伤人。为了不污染墩身砼,第一层转弯平台处垫麻布,清理行人脚底杂物。3、 按照以上顺序,以此类推往上安装。每升高4m设置一道连墙杆件。利用墩身预留拉杆孔通过25钢筋与爬梯立杆连接;无法利用拉杆孔的,在墩身埋设预埋件(角钢、工字钢等)通过钢管与立杆进行连接。连墙杆件没做好不能继续往上安装;并且在每层(4米)之间用配套螺丝、螺母将上、下层的立杆锁紧,在高度加到12m以上时,需要加设8槽钢斜撑。4、 安装防护栏杆:爬梯结构安装到墩顶标高后,安装高1500mm的立杆作为护栏使用,并用横杆连接、锁紧;出口方向(通向墩柱的方向)不安装横杆,以便施工人员进出。5、 爬梯顶面与梁顶(墩顶)进出口方向连接处必须满铺木板或竹胶板,以防安全事故的发生。五、拆除要点1、拆除爬梯结构时,周围设警戒标志,并设专人看管,禁止无关人员入内。拆除顺序是由上而下,一步一清,禁止上下同时作业。2、所有杆件,登高措施必须随支架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。3、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。4、拆除过程中,凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠;5、拆下的杆件应以安全方式吊走或运出,严禁向下抛掷。6、如遇强风、雨、雪等特殊天气,不应对爬梯进行拆除。晚上拆除安全爬梯脚手架时应配备足够的照明设备。7、爬梯拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序的要求进行:8、连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等,必须在安全爬梯拆卸到相关的结构件时方可拆除;9、工人必须站在临时设置的安全爬梯脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品.六、安全保证措施1、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。2、进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,锁好带扣。3、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场.4、依次楼梯上下,楼梯上同时不得超过四人,楼梯上禁止打闹。5、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料.6、在架上传递、放置杆件时,注意防止失衡闪失.7、剪刀撑、连墙件及其他整体性拉结杆件随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。8、搭设中应统一指挥、协调作业.9、每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件已拆除以后进行,严禁先松开连墙件.10、爬梯进出口必须安装防护门,严禁非施工人员随意进出。附件:人行爬梯验算书3工程规范、技术条件、图纸1总则1.1 本技术规范书适用于赤峰热电厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板改造的技术要求。1.2 本技术规范书提出的技术要求,虽未对一切技术细节作出规定,但投标人必须提供符合本技术规范书和工业(行业)标准的优质产品。1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本规范书的要求。1.4本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,应按本技术规范书所使用的标准执行。1.5 本规范书作为合同的技术部分实施。2 工程施工范围:赤峰热电厂B厂平台、走梯、爬梯、护笼、栏杆、盖板制作安装及改造3 工程质量标准火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定DLGJ 158-2001钢梯标准设计图集02J401电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)DL5007-92 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL-T5047-1995电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组 DLT_5210.2-2009以上规范、标准及规定如有关部门和机构颁布了新的版本,则应执行最新版的规定和要求。对同一问题,不同的规范或标准的规定或要求不一致时,应按较高的标准执行。4 技术要求4.1 扶梯、栏杆的设计,应有足够的强度和刚度。造型美观、制造方便,并在材料使用上经济合理。根据实际需要和工程整体布置的情况,设置平台扶梯。应做到:安全方便地到达设备和管道部件的各个操作、检查地点,并满足运行、维护和检修的需要。4.2设置平台扶梯的技术要求平台扶梯安装在平台上,与平台焊接,并必须有足够的稳定性,梯间平台不应悬挂在梯段上。对吊在土建结构下面的平台,设置10#槽钢支撑,避免晃动。除下述情况外,平台、扶梯均采用固定连接。.1连接有相对位移的设施之间的平台、扶梯,其中一端可采用椭圆形螺孔螺栓连接。.2检修时需拆卸的平台,应设计成可拆卸形式。.3平台、斜梯、直梯及栏杆、支架等所有构件表面应光滑。安装后不应有扭曲、歪斜、变形等缺陷。平台、扶梯和栏杆的材料,应按下述原则选择:.1冬季计算温度高于-20时,采用性能不低于Q235-A.F或Q235-A钢材;.2冬季计算温度等于和低于-20时,采用性能不低于Q235-D或低合金钢Q345钢材;平台扶梯及其相应零部件,宜根据使用条件采用通用设计,工厂加工。复杂的平台,特殊角度的扶梯不能采用通用设计的,可按设计手册提供的方法进行设计,并出详细施工图。 对于不宜或难以设置固定式维护、检修平台的地方,可设置移动式升降平台。除特殊注明者外,平台扶梯钢结构均采用焊接连接。焊接应符合建筑钢结构焊接规程、钢结构设计规范和钢结构工程施工及验收规范。属制造厂随设备供货的平台、扶梯和栏杆,应按电站的要求对其型式、承载能力,所用材料及强度、刚度的限制,在技术协议中明确。特殊部位(如锅炉汽包前平台,吹灰器或减温器平台、燃油操作平台、电气除尘器等),应按实际需要在技术协议中提出明确的要求钢制平台扶梯应根据所处环境采取防腐措施。室内的平台扶梯,宜先涂刷2遍红丹防锈漆,再涂刷2遍银灰色调和漆;室外的平台扶梯,宜先涂刷2遍云母氧化铁酚醛底漆,再涂刷2遍云母氧化铁面漆;地处海滨盐雾地区或腐蚀性气体环境,宜采用表面浸锌防腐。4.3施工图设计规定各专业平台扶梯单独成册,其定位尺寸均在首页图中表示栏杆立柱的位置,应按设计意图,按比例用黑点在平面图中表示,不必标立柱间距的具体尺寸,但应说明立柱设置的要求。应在图中分别注明平台的设计荷载。4.4平台的选择4.4.1 制作平台时全部采用格栅板平台。4.4.2 通行平台宽度800 mm,竖向净空不宜小于1800mm;梯间平台宽度不应小于梯段宽度,行进方向的长度不应小于850 mm。4.5平台荷载4.5.1 不放置材料和设备,仅考虑工作人员与少数参观者停留其上的平台(如过道等),其标准等效均布静荷载采用2kNm2。4.5.2 有放置材料和设备部件可能的检修平台,或有人群聚集的平台及梯间平台,其均布静荷载采用4kN/m2。4.5.3 按标准等效均布荷载标准值2kN/m2或4kN/m2:设计的平台,宜套用典型设计。4.5.4 具有专门用途,荷重较大的平台,其设计荷载应根据具体情况确定,可按设计手册提供的计算方法和典型设计的型式进行设计4.5.5 计算平台结构和构件强度、稳定性以及连接的强度时,应采用荷载设计值(荷载标准值乘以荷载分项系数);计算变形时,应采用荷载标准值。荷载分项系数按建筑结构荷载规范。4.6斜梯4.6.1 斜梯由梯梁、踏板和扶手组成。斜梯的设计、制造和安装角度按下述原则确定:.1在一般情况下,应使用典型设计的标准角度45°、50°、60°。只有在上下端已定的特殊情况下,方可使用其它角度的斜梯;.2经常上下时,采用45°或50°斜梯;.3上下机会较少,不经常搬运材料,又受布置条件限制时,可采用60°斜梯;.4当倾角大于75°时,应采用直梯。4.6.2 斜梯的宽度,按下述原则确定:4.6.2.1斜梯宽度最大不宜大于1100 mm,最小不应小于600 mm;4.6.2.2对于需搬运材料或人员同时上下的斜梯,宜采用800 mm;4.6.2.3只有上下机会较少,不经常搬运材料,又受布置条件限制时,方可采用600 mm;4.6.2.4斜梯宜采用典型设汁。因具体条件不能直接套用,或采用较大宽度的斜梯时,可按设计手册中提供的方法进行计算和设计,并与典型设计型式一致。4.6.3 不同角度a的斜梯,其踏步高R、踏板宽T宜采用下表所列数值。 斜梯踏步高R、踏板宽T数值表a30°35°40°45°50°55°60°65°70°75°R(mm)160175185200210225235245255265T(mm)28025023020018015013511595754.6.4斜梯高度不宜超过5m,超过5m时,宜设梯间平台,分段设梯。4.6.5钢斜梯的活荷载及刚度,按下列标准取值:4.6.5.1钢斜梯水平投影面上的活荷载取3.5kN/m2;4.6.5.2 踏板中点集中活荷载取1.5kN;4.6.5.3 扶手顶部水平活荷载取0.5kN/m,4.6.5.4 挠度不大于受弯构件跨度的L/250。 特殊需要时,可按实际要求的活荷载设计,但不得小于上述标准值。4.6.6 斜梯踏步上部垂直净空不宜小于2000mm,布置在斜梯上方的管道,其保温外表面至斜梯倾斜面的垂直距离不宜小于h mm。斜梯角度 a 45° 50° 60°垂直距离 h 1800 1700 15004.6.7斜梯踏板宜采用工厂生产的格栅梯踏板成品,少量不定货时,宜用钢格板制作。没有钢格板时,可用25×4的扁钢条或基本厚度不小于4 mm的花纹钢板制作。4.7栏杆的设置4.7.1所有平台、通道均应设置防护栏杆。4.7.2栏杆由立柱、扶手、横杆和挡板组成,斜梯的栏杆不设挡板。4.7.3平台的四周,除紧靠墙壁或设备及连接平台的上下通道外,均应设置栏杆。只有在离地面高度小于1000 mm的平台可不设栏杆。4.7.4斜梯两侧均应设置栏杆,只有在倾斜角度小于或等于50°,一侧又靠墙壁时,可仅在一侧设置栏杆。4.7.5利用其它设施(如烟风道)作临时走道,当其离地面高度大于1000 mm时应设置防护栏杆。4.8 栏杆扶手高度4.8.1栏杆高度不得低于1200 mm。离地面高度在20 m以下的平台、人行通道、升降口及有跌落危险场所的栏杆高度宜为1200 mm;离地面高度等于或大于20 m时,栏杆高度不得低于1200 mm。4.8.2 斜梯的扶手高度宜为1200mm。4.9栏杆材料4.9.1 栏杆全部构件的材料,按4.0.4条确定。4.9.2 栏杆的立柱和扶手,宜采用33.5×3.25的钢管;横杆宜采用不小于16圆钢,挡板宜采用120×3mm扁钢。4.9.3根据工程具体情况,经论证合理,有关部门批准,可用性能优于、规格大于上述的材料。4.10栏杆的安装4.10.1 栏杆的各部件连接均采用焊接。4.10.2 立柱的安装规定4.10.2.1平台栏杆的立柱,安装在平台外侧与平台垂直。立柱应均匀分布,其间距不大于1000 mm。拐角附近或端部均应设置立柱,或与 建筑物牢固连接。4.10.2.2斜梯栏杆的立柱焊在梯粱上与地面垂直。第一个立柱设置宜使扶手端部距地面(平台)约900 mm。各立柱间距不大于1000 mm。.3 扶手应与立柱牢固焊接,焊后清除焊渣、毛刺,并经砂轮打磨光滑。拐角处应呈圆弧(火煨或热压弯头),平台扶手与斜梯扶手相接应圆滑过渡。斜梯扶手起端宜下弯与地面垂直。4.11 横杆的安装规定平台栏杆设二条横杆,将栏杆高度h等分为h/3,两根横杆从立柱中穿过后点焊。横杆与上、下构件的净间距不得大于380 mm。斜梯栏杆设一条横杆,居栏杆中部,并从立柱中穿过后点焊。横杆起于第一个立柱,终止于平台立柱,并与其焊牢。 挡板的安装规定.1挡板置于立柱内侧,并与立柱焊牢。.2室内平台挡板下沿与平台面齐平,不留空隙,室外则比平台面高出1020 mm。.3所有斜梯及离地面高度小于1500mm的平台,如无特殊要求,均可不设挡板。4.12平台扶梯组合安装4.12.1 在需改变行进方向或高度超过5m的扶梯,应设置梯间平台,梯间平台尺寸按5.1.5条规定。4.13.2 平台与平台、露台与平台连接时,在连接处需增加与连接平台槽钢规范相同的加强槽钢,并验算平台是否在极限跨距内,否则应在其下部增设支架。4.14.3 支柱与平台连接时,平台槽钢的形心轴应与支柱形心轴重合。支柱底板应置于混凝土的预埋钢板上,底板与预埋钢板焊接固定。4.15 焊接要求4.15.1 平台、支架、栏杆、扶梯等各类构件的连接,均采用焊接,其所用的电焊条:碳素钢采用E43型(牌号J42);Q345钢采用ES0型(牌号J506、J507)。 在有雨、雪、风环境下焊接时,需有适当的保护措施方可施燥,在环境温度低于-20时,应对被焊件进行预热方可施焊。焊接工艺按电力建设施工及验收技术规范焊接篇执行。4.15.2 支架在立柱上可以正面焊接,也可以侧面焊接。侧面焊接的水平槽钢搭接长度采用100 mm。与已承重的钢柱和钢梁焊接时应注意,不允许因焊接的热量导致钢柱和钢粱变形,应缓慢而断续地施焊,减少焊接热量的影响。4.15.3 焊缝的强度应不低于被焊件的等效设计强度,焊缝高度宜等;于被焊件最小厚度。可采用周焊、双面焊、单面焊或断续焊等方式当焊缝长度不足时,可加补强板。4.15.4 直梯踏棍与梯粱的焊接:除两端需全焊固定外,高度小于3000 mm时,中间的一个踏棍需全焊;高度大于3000mm时:每5个梯级的第一个需全焊固定;其余梯级踏棍与梯梁可点焊固定。4.15.5平台框架槽钢与槽钢、角钢与角钢、槽钢与角钢的连接,应按锁口尺寸进行焊接。5 施工组织方案编制施工方案和措施应参照电力施工技术管理导则规定编制,本标段投标商应为招标方编制本工程施工组织总设计,在投标时须同时提供本工程施工组织总设计和本标段施工组织设计。 中标单位应按照监理工程师的要求,在合同签订后14天内完成本工程施工组织总设计和本标段的施工组织设计的修改。6 安全生产、文明施工有关电力建设项目安全管理工作,应遵照电力行业的工作规定以及其它有关安全生产管理文件执行。7 施工范围交接口及施工协调接口原则是全部负责,现场各单位要服从监理工程师和赤峰热电厂的统一安排、协调。8 图纸交付计划本合同生效后10天,承包方向赤峰热电厂上交施工图纸6份、施工记录3份。9 工程竣工移交验收验收标准: 两平台连接高低差: 5mm栏杆立柱垂直度偏差: 3mm栏杆横杆平直度偏差: 10mm钢格栅平整度: 3mm栏杆横杆间距:380mm栏杆立杆间距: 1000mm栏杆扶手高度: 1200mm平台宽度: 800mm平台槽钢加强筋间距:2000mm护笼横杆间距:300mm盖板搭接宽度:100mm目录一、工程概况31.1、桥梁总体概况31.2、主索塔概况4二、编制依据6三、施工计划73.1、人员配置73.2、岗位职责73.3、器材准备7四、施工工艺及技术74.1、爬梯参数74.1、施工流程图84.2、下塔柱爬梯安装9、下爬梯底座计算书9、底座安装12、安装立杆与横杆12、安装横撑和楼梯12、安装斜拉杆12、安装楼梯内扶手12、安装密目网12、往上加高并安装附着13、安装顶端防护栏134.3、注意事项及验收13、注意事项13、搭设检查与验收13五、质量及安全保证措施145.1、质量保证措施及拆除14、使用过程中检查14、安全爬梯拆除155.2、高空作业安全措施165.3、临时用电安全措施165.4、塔吊安全技术措施17一、工程概况1.1、桥梁总体概况四川省广安市岳池(九龙)至华蓥(阳和)新建干线公路上跨渠江特大桥,位于广安灰渡口,横跨渠江接对岸华蓥清溪口。里程桩号为K34+185.208K34+854.768。跨越渠江主河道采用3孔双塔斜拉桥桥跨结构,跨度为(157+280+93.5)m。根据河道通航需要桥跨布置采用了不对称跨布置形式高矮塔组合。主塔布置在4号及5号墩处。4号墩为高塔,5号墩为矮塔。桥跨结构如图1.1所示。图1.1、清溪口渠江特大桥主桥桥跨布置示意图1.2、主索塔概况4号高塔全高151.5m,设三道横梁。其中下塔柱高46m。高塔为框架型塔,为空心薄壁箱型截面。顺桥向壁厚1.35m,上中塔柱横桥向壁厚1m,下塔柱1.2m。塔顶处塔柱横桥向宽4m,顺桥向宽5.5m,塔底处塔柱横桥向宽9m,顺桥向宽9.5m。中横梁为箱形截面,高3.5m,宽5m,顶底板厚0.6m,腹板厚1.2m。索塔下横梁为箱形截面,箱高3.55.5m,箱宽7m,顶底板厚0.6m,腹板厚1.2m。4号高塔主梁(1+0+1)梁段构造:主梁为多孔槽型结构,桥面总宽30.5m,主梁等高、梁高2.5m。0号梁段长度10.3m,1号梁段长度6m。立面图如图1.2.1所示。为方便施工人员施工,在下塔柱与中塔柱之间各安置一道施工爬梯,布置方式如图1.2所示。下塔柱爬梯高度54.0m,底部安装在承台在,附着撑与塔柱预埋钢板连接。中塔柱爬梯高度32.5m,底部安装在中横梁上,附着与两根钢管立柱相连接。爬梯安装布置图如图1.2.2所示。图1.2.1-高低塔塔柱立面图图1.2.2-高塔施工安全爬梯安装布置图二、编制依据1、公路工程施工安全技术规范JTGF90-20212、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 3、建筑地基基础设计规范GB50007-20024、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130)5、钢管脚手架扣件(GB15831)6、钢板冲压扣件(JC 3061)三、施工计划3.1、人员配置本施工爬梯共计两部,安装计划15天完成。(1)设队长1名、安全员2名(由现场委派);(2)技术负责人2名(作业单位委派);(3)作业人员:起重工1名,焊工2名,钳工2名,乙炔焊工1名。3.2、岗位职责(1)队长:全面负责本项安装任务。具体负责工程的组织、内外部协调、控制工程质量,进度与施工安全、班前班后教育和作业任务下达,负责对工程质量与安全的检查、督促与整改。(2)技术负责人:在队长领导下工作,对安装工程的技术、质量负责。(3)安全员:在完成本职工作的同时,在队长的领导下负责施工全过程的安全工作的实施、检查、督促,及时发现并整改不安全的隐患。必要时,可建议队长中途暂停作业,负责班前班后会议记录。(4)作业人员:所有作业人员持证上岗,保质保量完成队长下达的作业任务。3.3、器材准备根据安装工作特点,备齐所需工具、设备、工装和安全防护用品并作好性能检查:(1)吊装用具;现场施工塔吊一台;(2)专用工具(确保作业中不得脱落);(3)乙炔、氧气;(4)常用五金工具;(5)安全帽、安全带、安全网、安全标志。四、施工工艺及技术4.1、爬梯参数承插型施工安全爬梯是由特制钢管脚手架搭设组成的脚手架组合。该脚手架组合主要构件为可调底座、立杆、横杆、横撑、斜杆、梯子、扳手、紧固螺丝。立杆是主要受力杆件,横杆、横撑是组成框架的横向连接杆件,横撑是放置梯子的构件。斜杆是加强脚手架整体稳定性的构件。梯子和扶手是供施工人员上下通行的构件。长度、宽度尺寸为2500mmX1300mm爬梯最低高度单元为3米(每3米可组合为一个标准模数);Z字形爬梯垂直高度为1.5米;上下两个平台6个梯级;梯级长:530mm 宽:210mm。立柱采用48×3.25钢管,钢材强度等级Q345,横杆及剪刀撑采用48×3.25钢管,钢材强度等级Q235。搭设尺寸为:立杆纵距2.438米,立杆横距1.268米,大小横杆的步距为0.495 m,剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°-60°。每根立杆底部设置底座和垫板。接长采用对接扣件连接。墩柱与安全爬梯之间立杆的最大连接距离1.5m,连墙件按每层设置间距为4m,采用16mm,长度120mm膨胀螺丝装配入墩身,膨胀螺丝与 12x15x1cm钢板用螺帽紧密连接,再用48*3.0钢管一端与钢板满圈焊接,一端用万向扣件、十字扣与立杆进行水平支撑紧固连接。4.1、施工流程图安装立杆安装底层横撑安装梯子及扶手安装斜杆支撑安装斜杆支撑安装防护安全网加高安装每4米安装附墙验收4.2、下塔柱爬梯安装、下爬梯底座计算书1、下爬梯底部支撑在预制底座上,爬梯底部安装时进行焊接固定,保证底部的稳固。如图4.2.1.1所示。爬梯长2.5m,宽1.3m,顺桥向,爬梯距离承台0.5m,横桥向底部距离钢围堰边缘1.43m。底座采用双根I25b工字钢,单根长度3.54m,一端焊接于钢围堰侧壁,一段固定于承台上。按照最大荷载及自重计算,下塔柱爬梯共计54m,自重71.82KN,人荷载取20人,每人70kg计算,人群自重14KN,安全系数取1.2,每根工字钢承受重51.49KN.计算简图如图4.2.1.2所示。2、已知I25b工字钢:IX/SX=21.3cm,d=1cm,WX=423×103mm3(2)钢材弹性模量E=2.1×105MPa;Q235钢材抗拉、抗压设计控制强度f=215MPa,剪切强度fv=125MPa;3、计算底座结构设计荷载建立结构力学计算模型,其力学模型及荷载分布如图4.所示,简化计算。针对结构力学模型及荷载分布简图,采用结构力学法进行内力计算,对一端点取矩建立弯矩方程式同时利用力矩平衡原理求得 剪力: TA=22.73kN;TB=3.02KN。工字钢受力简图如图4.2.1.3与图所示:剪力Tmax=22.73kN;弯矩:Mmax=16.16(kN-m)。图4.2.1.1-下塔柱爬梯底部安装示意图图4.2.1.2-受力简图图4.2.1.3-剪力图图4.2.1.4-弯矩图经验算如下:抗弯强度验算fm=M/Wx=16.16X106/423×103=38.2Mpa<fc=215MPa,抗剪强度验算fv=QSX/dIX =22.73X103/21.4X102=10.62MPa< fV=125MPa满足承载力要求。下横梁爬梯由于底部安置于下横梁上,故不进行验算,承载力满足要求。且下横梁上的爬梯安装同样按照下塔柱的施工方法,在此不做叙述。表4.2.1.1-爬梯99米高度参数表序号配件名称规格型号99高度米所需数量结构作用承载情况1立杆48×3.25×3135132支垂直荷载单柱荷载58.8KN2顶杆48×3.25×165016支顶端护栏3横杆48×3.25×2438420支纵向连接4横杆48×3.25×1268338支横向连接5横撑50×4.0×126870条横向连接、承托楼梯500KG6斜拉杆48×2.3×314180支纵向斜支撑连接上下层7斜拉杆48×2.3×1953100支横向斜支撑连接上下层8楼梯2438×1485×50066辆人行通道转弯平台400KG9内扶手2438×148566个楼梯护栏10可调节底座37×600×140×816支底座支撑水平调节6吨整塔重量(自重)13.3吨整体荷载(含自重)180KN(约18.4吨)、底座安装首先将可调节底座4支按照2438mm长,1268mm宽的距离摆放在需要安装爬梯的合理位置。将底座四支与型钢表面焊接,保证焊接牢固可靠。将螺母调节到最低点,同时保证4个螺母应调节在同一水平线上,、安装立杆与横杆将3135mm的立杆(也就是3米长的立杆)4支分别套在可调节底座上并用横杆将立杆连接成一个整体,长度方向用2438mm的横杆,装在高一点方向的销库里。宽度方向用1268mm的横杆,装在低一点方向的销库里,(注意宽度方向最下面一条不装横杆,应装用角钢焊接成的1268mm横撑(用于置放楼梯在上面)。每50公分一层横杆按顺序向上安装。安装时注意整体爬梯架身的水平与直角度。(通道进口处最下面一条是横撑,用于放置楼梯,以上留三个位置不用安装横杆,做为通道进口)。4.2.4、安装横撑和楼梯横撑的装法是以第一条(进口处最低一层装横撑)为基础,对面1.5米处再装一条(横撑是用来放置楼梯的。楼梯的垂直高度为1.5米),以此类推对面每隔1.5米装一条(一个面上间隔3米装一条)。楼梯安装与横撑同步进行:直接将楼梯放置在横撑上,摆正放好即可。注意:转角平台大方向的在下面,转角平台小的方向在上面。4.2.5、安装斜拉杆斜拉杆是用来安装在整体架子外面以保持架子的稳定性。3141mm的装在长度方向,1953mm的装在宽度方向。注意:斜拉杆一定要装在两层架子之间,使其起到连接上下层的作用,以增加爬梯的稳定性。4.2.6、安装楼梯内扶手楼梯扶手是装在楼梯内侧的,用所配套的螺丝、螺母直接将扶手固定在楼梯内面即可。要求将螺丝锁紧,以确保行人安全。4.2.7、安装密目网楼梯扶手安装完成后,在爬梯外侧用密目网进行封闭,并用直径不小于5mm的尼龙绳全眼连接牢固。4.2.8、往上加高并安装附着按照以上安装顺序,以此类推向上安装,直到达到所需要的高度为准。每加高一层时,都必须用配套的螺丝将上、下层立杆连接好并锁紧。以确保爬梯的整体稳定性。并根据实际高度进行合理的墙体附着,没做好相应的附着不能继续往上安装。安装到每隔4米,做一层附着。(附着连墙件宜水平设置,当不能水平设置时,连接爬梯架体一端应低于与建筑主体结构相连的一端,连墙件的坡度宜小于1:3)。并且在30米以上应加强附着:每隔4米就必须做一层附着,并且确保附着牢固。附着时将搭设好的安全爬梯通道与墩柱附着在一起。4.2.9、安装顶端防护栏最后安装防护栏:1650mm的立杆是用来作为护栏使用的,安装在每一座安全爬梯的最顶端,同样用横杆连接并锁紧。通向施工的出口方向不用安装横杆,以便施工人员进出。4.3、注意事项及验收4.3.1、注意事项1、爬梯支架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上一层高度。 2、每搭设一层,应校验爬梯支架的水平度和垂直度。3、扶手、斜拉杆的搭设应与立杆搭设同步进行,严禁滞后安装。4、扶手、斜拉杆搭设完成后立即进行安全防护网的安装。每搭设一层,安装一层,严禁滞后安装。5、当爬梯支架高出相邻连墙件一层时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施。 、搭设检查与验收1、搭设前,应对爬梯支架的基础进行检查,经验收合格后方可搭设。2、爬梯架体每搭设两层,应对搭设质量及安全进行一次检查,经检验合格后方可交付使用或继续搭设。 3、对搭设质量现场验收时,应对下列项目重点检验,并记入施工验收报告: 构配件的规格、品种应符合设计要求,应质量合格设置齐全、连接和挂扣紧固可靠。 基础应符合设计要求,应平整坚实可靠。 连墙件应符合实际要求,与脚手架体应连接可靠。 架体垂直度及水平度应合格。 安全网的张挂应齐全、牢固。 4、爬梯架体的搭设技术要求、允许偏差及检查方法,应符合下表的规定。表4.3.2.1-技术要求表序号项目技术要求及允许偏差(mm)检验方法1隐蔽工程地基承载力实测2地基与基础底座无沉降观察排水不积水观察4垂直度每层h/500、±3.0吊垂球整体h/500、±50.0 吊垂球5水平度每层±5.0水准仪整体±100.0水准仪6连墙件与架体、建筑结构连接牢固观察纵、横向间距±300尺量检查7安全网按规定设置按规定设置观察五、质量及安全保证措施5.1、质量保证措施及拆除5.1.1、使用过程中检查1、爬梯支架在使用过程中遇到下列情况应进行阶段性检查:遇有8级以上大风。 停用超1个月。架体遭受外力撞击等作用。2、爬梯在使用中应定期检查下列项目: 杆件的设置和连接的构造是否符合要求。 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。 安全防护措施是否符合要求。 应无超载使用。 3、应对爬梯进行日常性检查和维护,及时对爬梯上的杂物进行清理。 为了确保安全,承载以:90米高时有20个以内的人数(以每人70KG体重为参数)、50米高度有30个内的人数、30米以下有40个人数在上面行走的承载为安全限数,每个楼梯同时最多可承受3个人体重。 5.1.2、安全爬梯拆除1、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。 2、所有构件应随安全爬梯逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆安全爬梯,分段拆除高差不大于2步,如大于2步须增设连墙件加固。 3、当安全爬梯拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。 4、当安全爬梯采取分段分立面拆除时,对不拆除的安全爬梯两端设置连墙件和横向支撑加固。 5、各构配件必须及时分段集中运至地面严禁抛扔。 6、运至地面的构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干燥通风处,防止锈蚀7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接、 结扣时,要事先通知对方,以防坠落。 8、拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。严禁杆件接触电线。 9、拆除架子时人员一般23 人为一组,协同作业,互相关照、监督。拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。 10、安装、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样,设专人站岗。 11、安装、拆除外安全爬梯时,若遇阴雨天、大风天气等严禁操作。 12、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。堆放地点要平坦,下设支垫排水良好。弯曲变形的钢构件应调直,损坏的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理 13、每班施工作业前,必须由安全员进行安全技术交底及讲解安全注意事项,进行班前安全教育。 5.2、高空作业安全措施1、从事高空作业人员,必须定期进行体格检查,凡不适宜高