服装厂部分设备安全操作规程实用文档.doc

电梯操作规程1、电梯运行前，护门必须关好。工作者和乘客的手不准把门，脚禁止伸出内门空档外面。轿厢内装运物件，应使其受力均匀、不偏斜，确认稳定安全后方可开动电梯。2、轿厢负载不得超过其额定起重量。不得打开应急舱口运载超长物件。3、货梯用于提升或下降货物，允许载人的，装卸人员可随同货物上下，不得单独载乘人员。非允许载人电梯不得载人。4、电梯运行前和运行中，轿厢中必须打开照明设备，运行前应按电铃以示警告。5、电梯在运行中不准任何人打开防护门，如发现护门打开时，驾驶员应立即停车将护门关好后，方可开车。运行如果发现不正常声音时，应停车立即找有关部门进行检修，未修复前不准开动。6、电梯在工作时，严禁擦拭、润滑和修理机件。7、电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯完全停稳后再改变，不得以忽开忽停地接通电源的方式来驾驶电梯，电梯在上面时，任何人不得进入底层。8、电梯在行驶中，如电源突然中断，不能继续行驶时，应将手柄开关置于零位，待恢复后再开动行驶。无法恢复使用时，不得扒门或撬门，应通知电梯维修人员（设施部），采取安全措施，设法使乘客安全退出轿厢。9、电梯无论在停止时或行驶中，如发现有失控现象，应立即将安全开关断开，使轿厢停车。10、发现电梯有漏电现象时，应立即停用检修，不得带病运行。维修电工安全操作规程1、遵守电工作业一般规定，穿戴好个体劳动保护用品。2、不准在设备运转过程中拆卸修理，必须切断设备电源并停车方可进行。3、临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。5、由专门检修人员修理电气设备时，双方要进行登记。完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开关7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。8、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。9、电气设备的外露可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。10、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。11、临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。12、动力配电盘、配电箱、开关等各种电气设备的附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。13、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75°为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。14、电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用干粉灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火。15、持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事电焊工作业。16、使用其它设备时，必须严格按其具体的操作规程进行操作锁眼机安全操作规程1.开机前应仔细检查打结机、锁眼机的针板、压脚、机针位置是否正确，在针杆部分加油（每次3-4滴）。2.打开电源开关，待电机运转正常后，方可踏离合器，正常工作。3.首先将压脚抬起，将布片或服装放在准确位置上，下放压脚，踏离合器下针或下刀，完成打结，锁眼工序。4.工作时要精力集中，不许嬉闹，避免发生意外。5.操作人员离开机器时，应立即关掉电源开关大烫烫斗操作规程1大烫员在每天使用前，先查看气压表是否够气压。2开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。3打开气阀开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，气管是否通气，烫斗底是否清洁，合格后方可始生产。4每天下班时先关气阀开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。5经常检查气管，以防扭曲弯裂。6经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。7如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。8定时将电烫斗交专业维修员进行保养。大烫烫斗操作规程1中烫员在每天使用前，先查看烫斗是否有水，无则要加水。2开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。3打开水壶开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，水管是否通水，烫斗底是否清洁，合格后方可始生产。4每天下班时先关水壶开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。6经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。7如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。8定时将电烫斗交专业维修员进行保养。电剪操作规程1检查拉布层次与裁单要求是否相同，然后盖上此床唛架纸样，检查长度、驳位是否正确；检查无误后，用珠针把唛架与布料固定，完成后开裁；2电剪员必须戴上安全钢丝手套，思想集中，看清裁片线路，操作稳定，进刀、出刀要干净利落，刀不可太深；3每片裁片要留旗仔，以供打编号用；4整床裁完后，收齐全部珠针。5每天上班前检查油量，保证电剪有足够油量润滑；6经常清洁磨刀系统部件保持本机干净，不弄脏裁片；7如电剪发生故障及时送机修房进行维修确保裁剪工作的顺利进行电脑车操作规程1本机在使用前必须检查油量，油量应在两条油标刻线之间。2检查电源，确保马达的正常运作。3调节针距：根据制单要求拧动针距调节坐，直至达标即可。4调节珠路：首先调好底线松紧，将一梭心装入梳仔将线吊起，让梭子能缓缓下落即可。5调单线：拧动上夹线器螺母，直至底面线相交在缝料中间即可。6调压脚压力：旋转压力调节座加大或缩小压力，至使缝料能顺畅送出。7定期检查油量，经常检查珠路。8如有跳针、断线、断针等必须由机修员进行维修。十五、粘朴机安全操作规程1、打上机器操作箱下右方的断路器接通未端电源。2、按下绿色电源开关(带锁式开关，开关锁定时为电源接通，解除锁定时为冷却运行，左边黄色指示灯会亮），马达开始运转。3、转动速度控制旋钮，设定适当粘朴时间（最短粘衫时间为5秒）。4、设定前、后电热器的加热温度适合工艺要求。5、通过转动操作箱左边的压力柄，或旋转调压阀，设定适当之压力。6、要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，维护设备性能。 7、严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知维修人员。8、完成工作后，将压力调整至“0”，再按下电源开关。下班前，要切记关掉开关盒电源。验布机安全操作规程1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。2、验布机是链条传动，多辊作业，要保证链条传动部分的安全防护罩完整，牢固可靠。3、验布机上不得放尖硬锐器，防止伤害人身或损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。4、开机前空转几周，检查无异常声响，无卡、夹现象后，方可正式开车使用。5、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器造成意外事件。6、更换布卷应在辊轴完全停止后方可进行。7、做好日常保养工作，经常检查机器轴承发热情况，必要时予以更换。每周对轴承加油一次，每月至少做一次保养工作，每季度对传动链条清洗一次。8、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后，方可再行开车。9、下班后切断电源，清扫验布机周围，地面无杂物。平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。二、包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。三、套结机安全操作规程检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。操作中严禁手指放到压脚附近。机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。四、双针机安全操作规程1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。五、打扣机安全操作规程开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。换模具时一定要关掉电源、锁好保险。操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。八、整烫设备安全操作规程1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。4、根据面料纤维性质选定加热温度。5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。十、吸线头机安全操作规程1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。6、操作者不得赤脚上机操作。7、离开机器时，必须随手关掉电源开关8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。十三、服装生产车间防火要求1、服装生产属丙类生产，应按80设一只灭火器的要求配置灭火器。2、生产车间、成品库和生活区应分别布置，不应混连或并为一体。3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。4、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。7、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。9、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线头等杂物。11、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。12、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。裁剪工技术操作规程操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。打号工技术操作规程打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。机修工安全技术操作规程工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。        2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。        3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。        4、检查机器传动部分是否装上保护装置。        5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。        6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。        7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。        8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。        9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。        10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。      烫台安全操作规程一、上班做好准备工作，检查电线开关、支气软管、阀门是否正常。二、启动风机电动机，检查风力和风门，听有无异常声音，风门踏脚灵活牢固。 三、打开蒸汽熨斗开关，稍测试一下熨斗的温度，看能进行正常的整烫工作，不能正常工作的须立即通知维护人员进行修理。四、无论人暂时离开还是下班时，整烫人员必须将自行使用的整烫设备关闭。严禁人离开时烫台设备的机电未停、汽不止而造成不必要的人身伤害。  六、除维护人员外，严禁任何人员擅自拆卸电器或熨斗。七、下班前须将电源真正的切断，并将熨斗的电线插头取下方可离开。 电剪刀的安全操作规程1、严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。2、使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。3、取料员工必须在操作者确实已裁完一片活，移置一旁时方可取料，防止意外事故的发生。4、操作者必须集中精力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的精力。5、在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障，都应及时拔下电源插头，防止发生意外，拔插头时禁止直接拽电源线。6、使用自动磨刀器：在正常工作情况下，裁活直线距离以上可磨刀一次，每次应一个往复，没必要多次磨刀。压脚应始终处于最下方，防止刀片伤人。7、在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏，避免造成触电和短路事故的发生，必要时请取料员监护操作者工作确保安全。裁布机安全作业操作规程1. 操作人员事先必须经过培训，了解裁布机的工作原理及其机械结构。2. 熟悉维护保养规程，严禁酒后操作。3. 操作人员不得将金属物件混入裁布辊道内，不得用本机器裁切质地较硬的物品，牵送布料应采取防护措施，以免被压辊突然下落而砸伤。4. 裁布过程中，操作者要随时注意观察裁切宽度数据是否正常，布料有无跑偏及打皱等异常现象，发现异常应立即调节或纠正，必要时作停机检查。5. 在人工把布料送入辊道前，必须关停机器电源方可进行，裁切过程中绝对禁止用手取拿裁切位置处的布料，发现异常或紧急情况应立即按压紧急停止按钮进行停车。平缝机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。三、应急处置1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。四、注意事项1.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。2.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。3.操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。4.保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。5.工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。打扣机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。5.工作中严禁无保险状态工作！禁止两人同时操作一台机器！工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。三、应急处置1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。2.操作人员按劳动防护用品穿戴。3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。裁断机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1.在开启裁断机之前，必须检查工作台面，不允许有非生产的物体（如工具、木棒、铁杆等），避免造成人体伤害。2.在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料靠近，防止卷入皮带内。3.裁断机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。4.机器在开启运作下时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。5.操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关，不允许有其它代替或用其它工具间接启动开关。6.机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。7.在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。8.取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证安全。9.生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸，或折叠，防止卷入皮带中。10.单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内，双杆载断机冲压模具在100*50CM之内，超出范围使用会损坏机器，大件物料要电剪。11.被裁断布料的厚度要求：T/C布料为50层，MS绒布料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层，类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡死损坏。12.每次更换新模具胶板或不同材质的物料，要调整冲压台的行程，要由小到大逐步调整，避免卡死损坏机器。三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.每天开机前对机器的油杯，油咀注入机油，保证转动轴的润滑。2.每天下班前要对裁断机打扫卫生，除去布屑布尘，保持清洁。3.每次工作结束后要及时切断电源，防止发生意外伤害。4.机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。5.电磁吸合器要保持清洁，防止失灵。6.马达皮带老化或松施要及时通知机修工维修。7.工作中发现机器有异常响声或卡死，要即刻关闭电源，通知机修检查，排除故障直到恢复正常方可重新开机工作。粘合机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。二、操作步骤1.启动操作：注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。电机和电热器同时启动。开机半小时左右，可升到正常温度。 2.确定参数： 根据粘衬选择合适的作业温度3068H衬165-1900c； 3068M衬165-1800c； 3068S衬165-1800c； 3044H衬165-1800c； 3044S衬160-1800c；80g无纺衬130-1400c；60g无纺衬120-1600c；30g无纺衬110-1600c； 20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c； 纱卡20g无纺衬125-1350c。每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。 根据特性调节压力，一般选择为：1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa），当加工厚面料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。选择速度一般为2-3米/分（或选择粘合时间为8-12s）。3生产操作小样试压合格后，才可正常生产作业。生产作业按相应的作业指导书规定进行。4停机操作将电源开关拨到“延时停机”位置.电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此时最好用硅油清洗带子。半小时后，电机自动停机，切断电源。三、应急处置1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。2.操作人员按劳动防护用品穿戴。3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。断布机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1.接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动。2.手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产。3.当工作结束后再按下平车开关OFF按钮。维护保养1.清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁。2.检查各紧固部位，补齐缺损螺丝。3.油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象。4.确保排废料口无堵塞。5.清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。三、应急处置1.断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全。2.工作中发生异响、发生故障，应立即关闭电源，及时通知机修工处理。3.操作人员按劳动防护用品穿戴。4.机器操作人员在每日工作的班前或班后510分钟进行检查，并作记录。5.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。6.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。7.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。蒸汽发生器安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。二、操作步骤1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。三、应急处置1.在作业过程中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1. 作业人员经安全培训，具备基本的安全知识和技能。2. 操作人员按劳动防护用品穿戴。3. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。4. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。5. 保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。6. 工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。整烫机安全操作规程一、危险有害因素1. 操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。二、操作步骤1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。4、根据面料纤维性质选定加热温度。5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备、设施的正常情况，确保正常运转。11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。三、应急处置1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。四、注意事项1. 操作人员按劳动防护用品穿戴。2. 发生故障，应立即关闭电源，分析原因。3. 禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。4. 保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。5. 工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。拷边机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员检修。8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。三、应急处置1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。四、注意事项1.拷边机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，给予检查。2.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。3.工作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。4.保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。5.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。平眼机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。3、启动电源开关后，起动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，平眼机开始起动，此时迅速离开踏板。4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。5、操作中严禁手指放到压脚附近。6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。8、当平眼机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后与技术人员联系。9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。三、应急处置1.平眼机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.操作时操作者头、手部应与平眼机保持一定的距离，工作时保持注意力集中。2.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。3.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。4.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。5. 工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。双针机安全操作规程一、危险有害因素1.操作不当可能引起机械伤人、触电。二、操作步骤1、新机器在使用前，必须将涂在各部位的防锈油用洁净的软布擦拭干净。2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断，应立即停车，修复后才能使用。3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。三、应急处置1.在作业过程中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。四、注意事项1.作业人员经安全培训，具备基本的安全知识和技能。2.操作人员按劳动防护用品穿戴。3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。空压机安全操作规程一、危险有害因素1操作不当可能引起机械伤害、触电、容器爆炸。二、操作步骤1 .开车前应作好如下准备工作1.1 保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定；1.2检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转；1.3 检查防护装置及安全附件是否完好齐全；1.4