防治瓦斯超限管理办法实用文档.doc

防治瓦斯超限管理办法实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）防治瓦斯超限管理办法为了认真贯彻落实关于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见（国办发202126号文）精神,进一步落实国家瓦斯治理相关政策，强力推进瓦斯综合治理工作，杜绝瓦斯超限事故的发生，根据目前的瓦斯治理现状，特制定防治瓦斯超限管理办法（暂行），请各单位严格遵照执行。一、瓦斯超限事故的界定（一）瓦斯超限浓度的界定下列情况属瓦斯超限：1.煤与瓦斯突出采煤工作面进风巷瓦斯浓度0.5%时；2.采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前,瓦斯浓度0。5时；3.矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度0.75%时；4。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度1.0%时；5.井下抽放瓦斯泵站下风侧栅栏外瓦斯浓度1.0时； 6。采煤工作面上隅角瓦斯浓度1.0%时;7.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度1.0%或二氧化碳浓度1。5%时;8.打钻地点回风侧5m内瓦斯浓度1。5%时；9.电动机及其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度1。5%时；10。停风巷道排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度1。5%时；11。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内瓦斯浓度2%时；12.专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度2.5时。（二)瓦斯超限次数的界定一次停电、停风造成多处超限的按一次超限统计；一处瓦斯源涌出造成多处超限的按一次超限统计；同一地点因同一事故短期内多次瓦斯超限按一次超限统计.（三）瓦斯超限事故的界定在提前制定安全技术措施的情况下发生的瓦斯超限按有计划瓦斯超限进行认定，但是安全技术措施或计划必须经矿长、矿总工程师签字后提前报上一级公司调度室、监控中心。下列情况属有计划瓦斯超限：1.在提前制定安全技术措施，有计划的进行检修局部通风机，矿井停电停风演习、矿井反风演习期间的瓦斯超限；2.井下采取水力压裂、水力冲孔、松动爆破等防突技术措施时；3。在采取防喷措施情况下，施工抽放钻孔期间出现的瓦斯超限；4.提前制定措施或有计划地岩巷揭穿突出煤层时;5.对安全监控系统进行调试、校验或瓦斯传感器故障造成的瓦斯异常值,不作为瓦斯超限统计,但对故障原因要进行分析，制定专项预防措施,并对人为故障进行责任追究；6.井下巷道启封、密闭或特殊情况下因风筒出现问题需要进行更换时。在应急预案实施得当，且不造成后果的前提下，下列情况不作为瓦斯超限统计:1。因暴风雨或外界不可控因素造成停电、停风引起的瓦斯超限；2。因上级(本管辖系统外)供电系统发生故障造成停电、停风引起的瓦斯超限。(四)瓦斯传感器误报警的界定下列情况界定为监控系统本身技术缺陷引起的误报警：1。系统电源故障使甲烷传感器处于供电时好时坏状态,出现报警；2。电桥电阻无故断开,出现报警；3.转换电路运行当中无故损坏，出现报警；4.传输线路接线盒接触不好，出现报警.下列情况属人为责任引起的误报警：1。甲烷传感器进水，出现报警.2.甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后，出现报警。除有计划、瓦斯传感器误报警及在应急预案保护下的不可控外因引起的瓦斯超限以外，其它原因造成的瓦斯超限（包括人为责任引起的误报警）属管理不到位瓦斯超限，按瓦斯超限事故追查处理。二、防治瓦斯超限的技术管理措施1。按规定测定采掘工作面的瓦斯参数采区主要上（下)山形成后、采掘工作面采掘前，必须通过岩石巷道打孔测定煤层原始瓦斯压力、原始瓦斯含量。测试点的布置要根据地质条件复杂程度确定,每延伸50m至少布置一个测点。每个岩巷揭煤处至少布置3个测试点。1个测点位于巷道中间,另2个测点分别位于揭煤巷道两帮轮廓线外12m范围内。测定瓦斯含量时，必须记录清楚现场2h内的解吸量和总瓦斯含量,作为煤巷掘进、工作面回采期间瓦斯涌出量预测的依据。2。认真做好瓦斯涌出量预测工作各矿应建立瓦斯涌出量统计台帐，做好采掘工作面瓦斯涌出量的统计工作。每十天至少测定一次矿井各采掘工作面落煤和非落煤期间的风量和瓦斯浓度，分别计算瓦斯涌出量.每一采掘工作面采掘前,都要根据本矿、本采区、同一煤层瓦斯涌出量统计的历史数据、实测的瓦斯压力、瓦斯含量,采掘进度预测工作面瓦斯涌出量。在此基础上采取针对性的防止瓦斯超限措施.3。及时进行地质预报矿生产、地测部门要及时观测和探测采掘工作面地质构造、煤层厚度、煤层倾角变化情况。必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则,探清前方60m内的地质构造,并以书面形式通知通风、生产、安全等部门做好灾害预防工作。4。及时修编瓦斯地质图采掘、钻孔施工过程中发现的瓦斯异常带、地质构造,预测、检验超标点、实际发生的突出点，实际测定的原始瓦斯压力、瓦斯含量，矿井地测部门都必须及时上到瓦斯地质图上，且每季度至少更新一次。瓦斯地质图必须一式四份，悬挂在矿井调度室、通风、防突部门、生产科室,便于管理人员及时掌握各采掘地点突出危险区范围及突出危险程度，有针对性地采取防突措施。5.防止钻孔施工过程中出现瓦斯超限对于钻孔施工过程中出现的瓦斯超限主要从三个方面解决。一是采用大功率局部通风机,大直径风筒，提高供风量稀释瓦斯；二是对突出严重的煤层,必须使用打钻防喷孔、防尘、防火“三防”装置，把钻孔施工过程中喷出的瓦斯直接引入瓦斯抽放系统或采区回风巷；三是在钻孔施工地点的回风侧35m范围内，悬挂便携式甲烷、一氧化碳报警仪，当出现瓦斯超限时，立即停止钻进。6。防治掘进工作面瓦斯超限（1）高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面，必须先抽后掘，经现场取样测定煤层瓦斯含量，只有当抽放范围内煤层瓦斯含量小于8m3/t时，方可掘进。取样点的布置为：第一个测点距离掘进迎头不小于20m，第二个测点距离第一个测点20m.抽放钻孔控制工作面前方不少于60m,当遇断层，钻孔不能控制前方60m时，钻孔必须穿透断层面.突出煤层的煤巷掘进工作面，必须在采取区域防突技术措施,并按防治煤与瓦斯突出规定进行区域措施效果检验合格后方可在采取局部综合防突措施的前提下掘进. 突出矿井煤巷掘进工作面采用底（顶）板岩巷穿层预抽煤巷条带煤层瓦斯或顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，必须经区域效果检验合格后，方可进行掘进。若区域验证超标,则补打钻孔，继续抽放，直至验证合格。高瓦斯矿井和煤与突出矿井抽放钻孔的间距要根据煤层厚度及钻孔有效抽放半径确定。（2）巷道施工前必须有经过矿总工程师批准的局部通风设计,局部通风机和风筒必须按设计安装到位。局部通风机的开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常，杜绝无计划停风.加强局部通风管理,减少风筒漏风,保证工作面的风量能够满足作业规程的要求.（3)井下所有已开掘的巷道应避免形成盲巷。生产部门应设计精确，避免施工无效巷道；施工单位应严格按照设计施工，没有设计的巷道严禁施工。(4）底板抽采巷采用水力冲孔措施时必须采用防喷装置，将喷出的瓦斯引入回风巷或抽放系统中。（5)突出矿井采掘工作面应加强支护管理，防止片帮或流煤造成瓦斯超限.(6）掘进工作面换风筒前，必须制定安全技术措施，防止瓦斯超限。(7）岩巷掘进时，应做好必掘必探工作,防止误揭煤层造成瓦斯超限。7.防治采煤工作面瓦斯超限(1）采煤工作面回采前必须进行抽采评价，评价前应根据钻孔成果图编制取样点设计，经矿总工程师批准后,由专职人员按设计取样测试，确保证测试参数准确、可靠。抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。抽采评价报告经矿总工程师批准后，报上级公司备案。突出采煤工作面每月必须对即将回采的范围（不低于100m段）重新进行专项消突评价，临近地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。（2）开采瓦斯含量高的单一厚煤层或煤层群时，在抽采达标后，还要根据实测的残余瓦斯含量、采掘进度预测采、掘期间的瓦斯涌出量,并采用加大风量、综合抽采等措施，防止采掘期间瓦斯超限。（3）回采工作面隅角不能及时冒落的，必须及时编制安全技术措施进行处理。隅角金属棚、锚杆和锚索托盘在进入采空区前必须提前回收.（4）采煤工作面及采空区内，严禁出现大面积空顶现象。采空区顶板不能随采冒落的，必须编制安全技术措施进行处理，否则，停止生产。(5）必须加强采煤工作面的矿压观测和预报工作,研究周期来压规律，在周期来压前必须通知通风、生产部门做好风量调节、巷道维护、循环进度调整工作.（6)在过断层、陷落柱等地质构造时,距地质构造50m前,必须制定出防范措施，打钻探测构造情况、研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。（7)建立工作面预警体系，当工作面及回风流瓦斯浓度达到0.8%时，应查明原因，采取措施进行处理。8.回风巷道防治瓦斯超限措施加强通风巷道的检查、维修，保证回风巷道断面符合要求，巷道失修率低于7，严重失修率低于3,否则必须进行巷道扩修.回风巷必须按规定安装瓦斯传感器，并定期调校。当回风巷道瓦斯浓度超过规定值时,必须立即停止与此回风系统相关的所有采掘工作,查明原因,制定防范措施后,方可恢复生产.9.加强瓦斯检查和监控系统管理对于高瓦斯矿井、突出矿井除设置专职瓦斯检查员外，在采掘地点工作的电钳工、安全检查员、班组长、矿井管理人员必须随身携带便携式瓦斯检测报警仪。地面监控中心的值班人员要随时监测各作业场所瓦斯变化情况，详细记录异常信息，当系统发出报警、断电等异常信息时,立即通知矿调度室和通风调度,以便查明原因，采取相应的措施进行处理。为防止瓦斯传感器误报警，应加强瓦斯传感器的调校工作，并采取以下措施：（1）甲烷传感器的引出线必须固定于吊环上,避免插头受力造成接触不良.加强职工培训，使职工正确操作，在挪移传感器时必须轻挪轻放，严禁碰撞传感器、手拽传感器电缆。（2）瓦斯监控系统的电源箱必须安装在设备托架上，内、外接地可靠，并确保电池组铅板垂直放置,严禁吊装电源箱。 （3）经过大于4%的瓦斯气体冲击的低浓度甲烷传感器，必须立即调校或更换。（4）掘进巷道爆破前，应将迎头甲烷传感器的外移50m以上，并采取有效保护措施,防止传感器被炮崩坏.（5)处于潮湿环境中的甲烷传感器，使用一个月后必须升井检修。（6）电源箱的供电电源不得和变频装置、被控设备取自同一台开关。（7）发热量大的机电设备上方禁止安装甲烷传感器。（8）采掘工作面监控电缆与动力电缆必须同侧吊挂时，间距必须大于100mm，且监控电缆必须位于动力电缆上方。五、要求：10。其他要求（1)严格按照“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针要求和“通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位”的瓦斯治理十六字工作体系建立、健全各级领导瓦斯治理岗位责任制，认真落实瓦斯治理的各项制度，树立瓦斯超限就是事故,瓦斯可防可控的理念.（2）严格按照上级主管部门核定的通风能力组织生产，严禁超能力生产。（3)强力推进瓦斯抽采。矿井抽采系统应实现“大钻机、长钻孔、大流量、多抽泵，大管径、多回路”的抽采模式，采煤工作面采用综合抽采技术有效降低煤层瓦斯含量。（4）加强通风系统管理，确保通风系统可靠。采掘工作面风流独立、稳定，防止出现不合理的通风现象。(5)严格执行瓦斯排放、巷道贯通、过老空、过老巷、启封密闭、盲巷处理及通风系统调整等方面的有关规定，狠抓措施落实.坚持干部现场指挥，把好关键环节安全关。（6）严格瓦斯检查制度,杜绝空班漏检。发现瓦斯超限要立即通知超限区域停电撤人，严禁瓦斯超限作业。（7)对瓦斯抽采进行准确计量，定期检测或实时监测各抽采点的抽采瓦斯浓度、负压、流量、温度等参数，实时监控泵站设备运行状态参数。三、瓦斯超限的统计、汇报1.发生瓦斯超限时,矿调度室应立即查明超限原因，在下列时间内向煤业公司调度室报告：瓦斯浓度3的10分钟内,瓦斯浓度3的30分钟内。2。所有的瓦斯超限必须进行汇总，并按计划内超限和计划外超限进行分类统计.有计划停电停风时,矿井必须提前填报计划申请单,经矿长批准后，检修前传报上级公司调度室，否则按无计划停电停风处理。3.各矿井每周必须对瓦斯超限进行统计汇总，并在每周五下午3点之前报煤业公司，各煤业公司每周五6点前用电子版报集团公司技术管理部和安监局.四、瓦斯超限事故的追查处理1.2.由于系统原因造成的误报警，必须由矿总工程师组织有关部门进行分析，并及时与厂家联系，弄清原因，制定防范措施。分析及处理结果报煤业公司备案。如果一个月内有2个矿发生类似问题，煤业公司负责信息和监控的部门要分析原因,采取措施，并将分析结果报集团公司信息中心、安监局和技术管理部。3.建立健全瓦斯超限追查处理制度，计划外的瓦斯超限，必须按事故进行追查，分析原因，制定防范措施,按超限程度实行分级追查处理。分级如下：（1）采掘工作面风流中瓦斯浓度在1.0%1.5之间的，立即停止瓦斯超限地点的生产，由总工程师组织追查,值班领导、安监、通防部门参加；（2）1。5%3.0的,立即停止瓦斯超限地点的生产,撤出人员,由矿长组织通防部门及有关部室负责人、值班领导追查处理；（3）瓦斯浓度大于3%的由煤业公司总工程师组织通风处、安监局及有关部室进行追查处理。追查必须有记录、有处理结果、有防范措施.大于3%的瓦斯超限要求矿长、矿总工程师向上一级公司总工程师、安监局长、总经理、董事长进行专门汇报,并将追查处理的文字材料报上一级公司有关部门和领导。4。发生瓦斯超限的矿井，在区域瓦斯治理、瓦斯综合治理、“双基”及矿井安全质量标准化考核中按规定扣分.瓦斯超限没有追查记录或追查不彻底、责任未落实到人、责任人未受到处理的，按规定双倍扣分.本办法自2011年9月1日起执行，与国家有关规定抵触的按国家规定执行。附件：表1。瓦斯监控系统报警统计台帐表2。瓦斯超限追查处理记录表二一一年八月十四日表1： 瓦斯监控系统报警统计台帐日期报警地点报警时间恢复时间(:：:-:)报警最大值报警时长报警原因报警分类备注记录人有计划超限瓦斯传感器误报警不可控外因引超报警管理不到位瓦斯超限表2: 瓦斯超限追查处理记录表日期超限地点超限时间恢复时间（-：-：-：-:）超限浓度最大值超限时长超限原因处理过程及结果防止再次超限的技术措施参会人员记录员文件类别作业标准文 件名 称知识管理办法版次：A0文件编号WI011页次：14 / 911、目的为了实现企业知识在内部的共享、积累、有序传递和有效应用，提高企业的创新能力，特制定本程序.2、适用范围适用于公司内部知识的交流和共享的管理、外部知识管理、企业知识资产的管理与控制.3、定义3。1知识管理:组织对显性和隐性知识进行收集和整合、积累保存、有序传递、共享交流和提供应用的一系列规范的活动。 3.2内部知识：是在企业经营过程中产生的、经过归纳整理、符合企业发展方向，有利于企业技术创新，提高经济效益的一系列形成文件化的知识。 内部知识主要包括，但不限于:企业管理知识、专业技术知识、市场营销知识、成功经验总结、失败教训案例、培训心得体会等. 3。3 外部知识：是企业从公司外部(国内/国外、各行/各业）搜集，经过归纳整理，符合企业发展方向，有利于技术创新,提高经济效益的一系列形成文件化的知识. 外部知识主要包括，但不限于：外来技术资料、市场信息、学术交流、专业会议、从顾客或外部供方处收集来的知识等.4、职责4。1 管理部负责公司知识管理的协调工作。知识管理的总责任人为董事长。4.2 管理部负责公司所有制度文件和资料的管理。4。3 管理部负责公司无形资产的管理。（实物可放在总经办机要室保管）.4。4 管理部负责信息系统的建设与管理。4。5 技术部负责技术文件、各级标准及专利的管理与控制。4。6 营销部负责市场信息的收集及顾客相关方信息的收集与管理控制；4。7 各部门负责各自领域范围内的知识的收集、整理和发布。5、 作业程序5。1内部知识管理信息系统的建设5.1.1建立内部信息网以便于员工进行知识交流5。1.2利用各种知识数据库、专利数据库存放和积累信息,从而在企业内部营造有利于员工生成、交流和验证知识的环境，并要求员工主动进行知识积累与交流5。2内部知识的积累与交流5。2。1内部知识可分为公司信息、专业技术知识、项目积累三大类。（1)公司信息包括管理制度、程序文件与公司信息公告，管理制度规定了企业各项功能的运作和发展原则及要求；程序文件用于描述各部门为实现公司经营目标，开展各项工作的程序；公司信息公告是公司事件的宣传窗口，也是员工交流的园地。(2)专业技术包括研发(前期研发方法、流程、技术、新技术的研究）、生产过程控制技术（工艺、APQP、FMEA等）与工程应用的经验教训积累.（3)项目积累指各项目进程中的经验教训积累，包括不符合项的关闭、顾客反馈、投诉处理等。5。2.2 公司信息由管理部负责收集、整理与发布5.2。3 专业技术知识分为研发、技术知识与工程应用知识两类：(1）研发、技术知识由研发中心负责收集、整理与发布，每个技术人员都有责任主动完善该信息库.(2)工程应用知识由经营管理部负责收集、整理与发布,每个项目参与工程师都有责任主动完善该信息库5。2。4 项目积累由经营管理部负责收集、整理与发布，每个项目参与人员都有责任主动完善该信息库。5。3 外部知识的积累与交流5.3.1外部知识可分为外来资料、市场信息两大类：（1）外来资料包括供应商、用户和竞争对手等利益相关者的动向报告，专家、顾客意见的采集,技术动态的跟踪，行业领先者的最佳实践调查等.（2)市场信息包括国家有关宏观信息、行业信息、市场动态、客户信息等5.3.2 外来资料应与内部资料相融合,由公司内部信息系统负责管理传递5。3。3 外来资料由经营管理与战略发展部负责收集、整理与发布。但两部门应要求知识相关责任部门提供协助.相关部门有责任主动完善该信息库。5。3。4外来引用资料为公司直接引用国际、国家或行业标准及其它有关法规性文件。引用资料需经管理部审核、总裁批准后方可公开与使用。其引用资料文字版应加盖“受控"章，列入受控范围。5.3。5所有外来资料均需表明出处5。4知识的收集、提供、发布5.4。1 知识的积累与保存分部门、分责任人按公司信息系统规范的格式进行保存.文字版本资料需按规定保存到相应的部门。5.4。2 所有电子资料应注明保存人、保存日期、有效期等信息 5.4。3 保密文档不得擅自发布5。4。4 组织可以公布的内外部知识，通过例会、培训、橱窗、板报、内部网络等方式进行发布和分享。5。5知识的整理、更改5.5。1相关知识管理责任部门应及时对知识进行更新和修改，任何人均可提出知识文件更改的建议，由原保存人或管理者进行修改.5.5。2相关知识管理责任部门应定期对知识（包括电子文档与文件）进行整理5。5。3一定期限后对文档要进行归档处理，保证公开资料的时间有效性。5.5。4重要文件应进行版本管理，更新后的旧版本应存档备案5。6知识的公开、限制与保密5。6。1相关知识管理责任部门应随时对知识(包括电子文档与文件）进行查 看，并有权随时删除禁止发布或不宜发布的信息，禁止发布与不易发布的标准由相关知识管理责任部门制定.5。6.2 任何人均可提出知识公开、限制与保密的建议。5.6。3知识的限制级别应由公司组织专门会议讨论不同类型知识的不同授权级别，并规定相应的使用人权限6、相关文件文件与资料序7、记录 7。1 知识资产清单 审批制订生效日期贵州鸿熙矿业纳雍县化作乡焦硐煤矿瓦斯治理方案编制时间：2021年7月16日目 录前 言1一、瓦斯治理原因1二、指导思想1三、瓦斯治理基本要求2四、瓦斯治理基本原则2五、瓦斯治理目标3六、瓦斯治理范围及治理重点3七、瓦斯治理主要依据（法律、法规、技术资料）3（一）政策法规3（二)主要技术资料4第一章 矿区概述5第一节 概述5一、交通位置5二、矿区范围5第二节 开采技术条件6一、地 层6二、构 造8三、煤层特征8四、瓦斯、煤尘、煤层自燃及地温、顶底板、煤与瓦斯突出13五、水文地质15六、对矿井地质勘探安全条件资料的评价16第二章 矿井开拓开采现状18第一节 矿井开拓开采概况18一、矿井开拓布置18二、 采煤方法18第二节 主要生产系统概况19第三章 瓦斯治理的必要性和可靠性24一、瓦斯治理的必要性24二、瓦斯治理可行性24三、瓦斯治理的主要内容25第四章 瓦斯治理方案25第一节 合理安排生产布局25第二节 通风系统治理方案26一、通风可靠26二、确保风流稳定27三、风量计算及分配27（一）瓦斯涌出量27（二)需风量计算27(三)矿井负压计算32(四）等积孔计算32（五)降低风阻措施33(六）防止漏风措施34四、掘进工作面34五、回采工作面瓦斯涌出的治理35六、顶板附近瓦斯层状集聚处理35七、防突措施35第三节 安全监测监控治理方案44第四节 瓦斯抽放治理方案50一、瓦斯抽放系统安设情况50二、穿层钻孔预抽方案及有关参数的确定50三、采煤工作面瓦斯抽放52四、掘进工作面瓦斯抽放52第五节 其它安全技术措施55一、供电系统方面的措施55二、矿井通风管理措施56三、抽放瓦斯措施59第六节 其它相关系统治理方案61一、通讯系统主要治理方案61二、压风系统治理主要方案61三、供电系统治理方案62四、防尘（消防）系统主要治理方案62五、防灭火系统主要治理方案62六、监测监控系统主要治理方案63第五章 瓦斯治理保障措施64第一节 建立安全技术管理体系64一、组织机构64二、职责与分工65第二节 完善各项管理制度68第三节 加强监督检查69第四节 建立安全隐患处理应急救援机制70第五节 加强日常管理，注重隐患跟踪，全力消除隐患70第六章 预期效果71前 言一、瓦斯治理原因纳雍县焦硐煤矿属于证照齐全的生产矿井，矿区位于纳雍县城北西方向，属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°1545105°3645，北纬26°544526°5545。面积为3.0572km2.矿区紧临毕节纳雍-水城211省道，矿区距纳雍县城65km，至毕节市53km，均有公路相通，交通较方便。2021年度纳雍县化作乡焦硐煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为0。78m3/min,属瓦斯矿井。为贯彻落实贵州省人民政府办公厅文件（黔府办发2021111号“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯综合治理和利用的通知”,深入开展煤矿安全生产治理行动,推进煤矿瓦斯综合防治工作体系建设，进一步深化我矿瓦斯治理，防治瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产,根据煤矿安全规程、煤矿瓦斯抽放规范、防治煤与瓦斯突出规定、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定等要求,结合我矿的实际情况，特制定本方案。二、指导思想严格遵循国家产业政策和有关规范、规定、规程、标准;牢固树立“以人为本"、“安全发展”理念,严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针,切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。紧紧抓住矿井“通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理”四个关键环节,根据本矿的安全生产条件及危害因素分析，采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构,落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。三、瓦斯治理基本要求进一步加强“一通三防”管理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工作中存在的主要问题和隐患、制定合理、可行的整改措施，建立健全“一通三防”管理制度，提高安全管理水平，使矿井通风系统合理，稳定、可靠,瓦斯治理工作到位。力求达到生产布局优化、开拓开采正规、系统合理可靠、监测监控有效、现场管理到位。四、瓦斯治理基本原则1、严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，坚持标本兼治,重在治本的原则。2、合理生产布局，确保“抽、掘、采”关系平衡。3、瓦斯治理能力大于生产能力。4、建立完善可靠的通风系统(通风可靠），确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定.5、加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求.6、建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速.7、严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督.8、排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。五、瓦斯治理目标1、防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故；2、防范采、掘工作面瓦斯超限；3、建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害;4、建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。六、瓦斯治理范围及治理重点我矿属于证照齐全的瓦斯矿井。我矿一采区M25煤层已基本采空,目前正在回采二采区22502采面、22504采面已经成为接替采面，布置22503运输巷掘进工作面和22503回风巷维修工作面,但在掘进过程中必须加强通风系统的管理，不同施工阶段必须编制相应的通风技术措施，严防出现通风瓦斯事故。瓦斯治理是一个系统工程，根据我矿生产现状及各系统实际情况分析，治理方案应以通风系统改造为重点，进一步完善安全监测监控、瓦斯抽放等安全系统为目标,配合各项保障措施来达到瓦斯治理的基本要求。七、瓦斯治理主要依据（法律、法规、技术资料）（一）政策法规1、煤矿安全规程；2、煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）;3、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006);4、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1 2006）;5、煤矿瓦斯抽采标准（AQ10272006)及瓦斯抽采指标（(AQ10262006);6、贵州省人民政府办公厅文件（黔府办发2021111号“省人民政府办公厅转发省安全监管局贵州煤监局关于进一步加强煤矿瓦斯综合治理和利用的通知”；7、国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知(安委办【2021】2号.（二）主要技术资料 1、2021年8月矿委托毕节市地方煤矿勘测设计队编制的二采区开采方案设计（变更);2、纳雍县化作乡焦硐煤矿资源储量核实报告;3、纳雍县化作乡焦硐煤矿采掘工程平面图、通风系统图;4、纳煤通202114号纳雍县煤炭工业局关于转发毕市工能通【2021】39号文件（毕节市工业和能源委员会关于对<关于请求审批2021年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告的批复的通知）；5、煤尘爆炸性鉴定、煤层自然倾向性鉴定报告.第一章 矿区概述第一节 概述一、交通位置矿区位于纳雍县城北西方向,属纳雍县化作乡所辖，地理坐标为东经105°1545105°3645，北纬26°5445-26°5545。面积为3.0572km2.矿区紧临毕节-纳雍水城211省道,矿区距纳雍县城65km，至毕节市53km，均有公路相通，交通较方便，（详见交通位置图)。 二、矿区范围2，采矿权范围由4个拐点坐标圈定，准采标高+1650-1500m,矿区范围拐点坐标见表.矿区范围拐点坐标编号X坐标Y坐标12979807。29935527647。52422977960.58935527651。51932977956.99335525996。01042979803.80335525992。214面积：3。0572km2;准采标高：+16501500m第二节 开采技术条件一、地 层 矿区内及其附近出露的地层由老至新有二叠系中统栖霞组茅口组（P2m)、上统峨眉山玄武岩(P3)、龙潭组(P3l)及第四系（Q）.龙潭组按其岩性及含煤特征又可分为上、下2段（P3l2、P3l1)。现将各组、段地层特征简述如下： 1、二叠系中统茅口组（P2m) 浅灰至深灰色中厚层块状灰岩，夹少量白云岩、白云质灰岩，上部及下部含燧石团块及条带，出露厚度大于80m。 2、二叠系上统峨眉山玄武岩（P3) 岩性以灰、深灰色、暗绿色块状杏仁状、气孔状玄武岩为主，顶部为灰、浅灰色块状沉凝灰岩、凝灰质玄武岩。厚度22.97（ZK303)80m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。 3、二叠系上统龙潭组（P3l) 龙潭组为一套海陆过渡相含煤碎屑岩组合.由深灰色、灰色、黑灰色粉细粒砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩、炭质泥岩、粘土岩、煤及少量石灰岩等组成,以薄层状至中厚层状构造为主.为区内含煤地层，含煤层(线）达1525层，是本次工作的主要对象。该地层底部常为一层厚0。202.00m的浅灰色铝土质粘土岩，与下伏峨眉山玄武岩组呈平行不整合接触关系. 区内龙潭组厚度约为220260m，平均厚约230m。龙潭组在矿区内出露不全,其顶部地层已被剥蚀，在矿区南东部（ZK303)出露最大厚度213.32 m。 主要可采煤层产于龙潭组中上部及中下部,可采煤层有M25、M28、M30，其他分布有见零星可采点煤层及煤线.本次勘查根据周边工作成果，结合矿区内龙潭组的岩性组合特征及含煤性，以M15煤层为界将其划分为二段: (1）龙潭组二段（P3l2) 以M15煤层之顶至龙潭组顶为界，即“上含煤组”。岩性为灰至深灰、灰黑色薄层状粉砂质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩互层，夹黑色煤(线）层、炭质泥岩、薄至透镜状生物碎屑泥砂质灰岩。富含植物碎片。 龙潭组二段在矿区内出露不全,大部区域其顶部地层已被剥蚀。在矿区南东部（ZK303)出露最大厚度136。42m。 （2）龙潭组一段（P3l1）以龙潭组底至中部M15煤层之顶为界,即“下含煤组"。 岩性为灰、深灰色泥岩及薄层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩为主，夹黑色煤(线）层和炭质泥岩、泥砂质灰岩、灰色厚层状粉砂岩，底部为一层厚0.202.00m的浅灰色铝土质粘土岩.富含植物化石碎片。本段厚度为76。9085.53m，平均厚度约76。90m。其中含可采煤层M25、M28、M30及见零星可采点M14、M15、M18、M20、M24煤层和煤线. 4、第四系（Q） 为残坡积层、冲沟堆积物，由亚粘土、砂砾石及转石组成。不整合于各组地层之上。厚015m二、构 造 矿区在构造上处于以支塘向斜北翼次级褶曲,为一近南东北西向的开阔“帚状”短轴向斜，在矿区内位于大营上附近，确定为“大营上向斜”。该向斜为一宽缓向斜，轴迹走向近南东-北西向，向南东倾伏，矿区内最低倾伏端位于矿区中部东侧(ZK303附近)；北东翼地层倾向一般130190°，倾角为1225°，南西翼地层倾向一般1040°，倾角1025°,轴线附近一般58°；区内断裂构造不甚发育，多为落差小于10m的小断层，对开采略有影响. 综上所述，矿区构造复杂程度初步确定为中等类型。三、煤层特征矿区内含煤地层为二叠系龙潭组.区内龙潭组厚度约为220260m，平均厚约230m。在矿区内出露不全，其顶部地层已被剥蚀,在矿区南东部（ZK303）出露最大厚度约213.32 m。龙潭组含大部可采煤层三层（M25、M28、M30)； 可采煤层特征见表1-31。1、M25煤层位于龙潭组第二段中下部，煤层厚度0.601.0m,平均0。9m,主要为薄煤层分布,仅在矿区南东部不可采。未见夹矸分布,结构简单。M25煤层属较稳定的大部可采煤层.煤岩：主要为半暗型，块煤。顶板：多为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。底板:多为泥质粉砂岩、泥岩。2、M28煤层位于龙潭组第二段中下部，上距M25煤层4。838.40m，平均6.46m.煤层厚度0。651。32m,平均0.91m，主要为薄煤层分布，在矿区南中部不可采。未见夹矸分布，结构简单.M25煤层属较稳定的大部可采煤层.煤岩：主要为半暗型,块煤.顶板:多为细砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩。底板:多为泥质粉砂岩、泥岩。3、M30煤层位于龙潭组第二段下部,上距M28煤层6。5513.30m,平均9.87m；下距峨眉山玄武岩组17.3538.72 m,平均22。21m。煤层厚度0.601。57m,平均1。20m,主要为薄煤层分布，仅在矿区南中东部不可采.见夹矸层数12层，为炭质泥岩，厚0。100。65m，平均0。15m，结构较简单。垂向上夹矸一般位于煤层中部。M30煤层属较稳定的大部可采煤层。煤岩：主要为半暗型，块煤.顶板:多为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。底板：多为泥质粉砂岩、泥岩。各可采煤层厚度结构及稳定等特征见表2-1。表1-21 可采煤层特征表煤层编号厚度（米）煤层间距（米）煤层稳定程度煤层倾角（度)夹石层数可采情况最小最大平均M250。701。000.9较稳定580大部分可采6.46M280.651.320。91较稳定580大部分可采9.87M300。601。571。20较稳定5812大部分可采 4、化学性质及工艺性能矿区可采煤层原煤空气干基水分（Ma