雨水管道施工方案63306实用文档.doc

雨水管道施工方案63306实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）室外雨水管道工程施工方案一、工程概况秦皇岛站货场铁路职工经济适用房项目雨水管道工程，本工程管道采用HDPE双壁波纹管,管井采用PE中空缠绕管，地质情况复杂,多为建筑垃圾杂填土，地下一米处有混凝土路面厚度20cm需拆除。二、准备工作1、图纸会审、技术交底a、项目部组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录。同时提交现场监理工程师.设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行。b、组织技术交底，由项目经理部向施工班组交底.组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件。2、测量控制所用的测量器具均经计量检验合格后才使用,并对经纬仪、水准仪作简易校核。对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可,然后才进行施工放样测量.施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每 5米布设一个高程木桩.所有测量放线均做好测量施工记录,并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。3、地下管线和障碍物的检查工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查.三、施工工艺流程施工工艺流程本工程雨水管道全线采用HDPE双壁波纹管，胶圈承插接口。 由于雨水管道基坑开挖深度浅，开挖深度绝大部分在1。2米3。5米之间，考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点，充分利用基坑的时空效应，采用1：0。67放坡开挖明排法降水。稳管下管、排管基础施工基坑开挖测量放线（一)、管道施工流程回填检查井安装管道连接验收合格闭水试验（污水管）（二）、施工方法1、测量放线（1）施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置，根据施工地段的地形地物确定施工方法。（2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核.对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。（3）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线,每5米布设一个高程木桩。（4)所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。（三）、基槽开挖1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖,开挖时坑底纵向始终保持1。5%的坡度,并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟，每30m距离设置80×80×150cm的集水井，并安置抽水机，将基坑底部积水及地下渗水和地表降水排出。土方开挖至基底设计标高以上0。20.3米，用人工清理基底整平.尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。2、雨季施工时缩短开槽的长度，并尽量加快开挖至回填的时间间隔，防止槽底软土受到浸泡。一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化，应将软化的土层清除，并换填石屑或中砂.3、将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开，沟槽边0.8m以内不应堆置弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性.不用作回填的土不堆放在基坑顶边,以免基坑因土压力超荷而发生坍塌。（四）、基础处理1、根据设计要求，管道基础采用粗中砂层基础,厚度15CM。密实度要求不小于90。2、基础换填压实达到设计要求，经监理验收合格后即可进行管道安装。(五）、管道安装1、排管(1）复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程.（2）从堆放点将管道及管件，沿已开挖的基槽顺线排开,便于安装。将每根管沿管沟摆放,摆放时应非常注意的地方是将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。(3）下管以后,将管件排好，然后对线校正。校正时留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后。2、稳管措施为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部和侧部,管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，及时进行调整。3、防浮漂措施雨季施工，采取防浮飘措施：先用土回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，返工处理。管道安装连接完成、流水高程复核无误后,进入下一道工序。4、管道的连接（1）管道采用橡胶圈接口。连接时按逆水流方向连接，连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽，承插安装后，用砂子填实。如下图所示：(2）管道采用橡胶圈连接。检查橡胶圈是否配套完好，橡胶圈内径一般选用插口端径的0.850。90,橡胶圈断面直径压缩率采用40.清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈不得有土或其他杂物,将橡胶圈正确安装在承口橡胶区中，不得装反或扭曲。橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，应在插口端倒角,并划出插口长度标线,然后再进行连接.用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内。(3）将连接管道的插口对准承口，保持插入管道的平直，用手动葫芦将管一次插入至标线，插入后用塞尺顺承口间隙插入，接口合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶圈正确就位,不扭曲、不脱落.（4）检查井接管安装 检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装，以井、管、井、管顺序安装,并逐渐向下游支管、干管延伸。井座街头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管经小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内低平接。管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm，应采用专用工具，不得使用链条扳手。附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔,孔洞园周边缘应平整,安装附加接头不得倒坡。在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。井座与井孔连接处用热缩带进行加固。（六）、闭水试验1、每一段的污水管道、检查井施工完毕，覆盖前必须按给排水管道工程施工及验收规范GB502422002进行闭水试验,检验合格后方可覆土.2、闭水试验前应具备下列条件（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。（2）管道尚未回填土且沟槽内无积水。（3）全部预留管洞应封堵不得漏水。（4)管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下列管堵设置放水管和截门，管堵需经核算承压力，可用砖砌堵头。3、现场水源应充足，不得影响其它用水，选好排放水的位置，不得影响附近的环境。（七)、回填管道沟槽必须按建筑小区塑料排水检查井应用技术规范（CECS 227-2007）(08SS523）中的规定进行回填.管坑两侧回填中粗砂至管顶面以上500mm，并分层夯实,密实度不小于90，从基底基础部位到管顶以上0.5m范围内必须人工回填，严禁用机械推土回填。雨水管道施工方案一、施工准备1、技术准备（1）详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。（2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。（3）编制施工方案。2、物资准备(1）根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，（3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。3、施工人员配备专业技术人员(负责安全）:2人4、临时设施准备：（1）根据工程现场实际情况,在甲方指定位置搭设施工临时设施.（2)临时用电准备:本工程施工用电为自发电.（3)临时用水准备:施工用水由甲方提供.二、施工方法和技术措施(一）、开槽埋管工程1、施工工艺流程:材料检验下料复核下料尺寸标记管线号、区号布管沿管沟布置组对尺寸符合要求接头焊口符合要求熟悉图纸施工准备人员机具图纸会审施工方案及交底材料预算按要求连接接口检验外观质量检验管道安装封闭段下料固定口焊接、检验系统强度、严密性试验：现场安装质量检验技术资料检查地下管道系统试压管道冲洗交工验收质量验收交工资料验收定位放线管沟开挖管沟验收雨水井砌筑管沟回填2、土石方开挖 （1)测量A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。(2）、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行. B、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。 a。沟槽放坡的确定: 槽深h3米时,槽帮坡度i为1：0.33；槽深h3米时，槽帮坡度i为1：0.5;b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： 管道结构外径D1管道一侧的工作面b1非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D11500600600 c.沟槽断面形式(见下图） C、开挖方法a。土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖,严禁破坏。b。沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 e。堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿0。5米以上。F沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表2.自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法 表2序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0， -30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点3、基础及雨水井、检查井施工31雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理,处理方法按相关规定执行。32 测量中心轴线，井中心线,标高，并放出基础边线.在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高.33 碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器（压路机)在垫层面上予以振动压实。34 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度.35 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。36 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实.浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平,其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合.浇筑管基砼时应预留后浇段。38 质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求.长方形井井壁必须互相垂直，井形方正,并且井身的长轴线应与侧平石平行;如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见下表序号项目允许偏差（mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm±10每座1用水准仪测量D1000mm±15注：表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀,砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳,车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。4、管道连接的一般规定A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的.B、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时,不得使用明火加热。C、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，方可上岗操作。D、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间.使其温度接近施工现场温度。E、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。H、聚乙烯给水管道连接结束后,应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。5、管道的敷设(1）管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。（2)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填.在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。（3)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具,平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（三）、管沟回填1、管沟回填前,应符合下列要求（1）管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验,并通过隐蔽工程验收；（2)埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、标高、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程验收后,即可进行管段主体的回填(接头外露）。管道压力试验及焊口防腐完毕，防腐层固化后，经监理及建设单位检查合格后，填写隐蔽工程记录，并经四方签字后，方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。（3)有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填;（4)沟槽内无积水、杂物等。2、管沟回填时,应符合下列规定（1）严格控制回填土含水率不得过高。管顶上方500mm范围内,每层回填厚度不得大于15mm，压实度不得小于90%。两侧同时回填。（2)所有支管与主管连接处均填沙,防止管道因应力引起位移。（3)分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。（4)管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实,不得损坏管子及外防腐层。（5）机械夯实每层厚度不应大于200毫米,人工夯实每层厚度不应大于150毫米.管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必须仔细夯实.(7)管顶覆土厚度小于700mm时，不得采用大中型机械压实,不得有其他机械设备通行。三、闭水试验1、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2)管道未回填土且沟槽内无积水。（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。3、管道闭水试验应符合下列规定（1)当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。（2）试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准.4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min.四、项目管理制度为保证工程质量、进度以及工程各项工作的开展，必须制定项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。1、施工技术责任制度施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工管理系统，保证各级组织和技术岗位都有技术负责人,加强技术管理，切实保证工程质量2、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量,保证施工顺序进行。3、技术交底制度施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点，明确施工任务,特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。4、技术检验制度技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、施工精密量具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。5、工程验收制度工程验收是检查评定工程质量的重要环节，在施工过程中，除按有关质量标准逐项检查质量外,还必须根据工程的特点,分别对隐蔽工程、分项工程进行验收。6、施工技术管理制度建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程,直到竣工验收结束。五、施工质量保证措施1、质量保证措施：(1）坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。(2）严格工序交接制度,未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序施工。坚持自检、互检、专检相结合，确保工序质量。（3)压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。（4）及时、准确地采集相关数据，自检、互检、专检质量记录应妥善保存，确保交工文件中数据的准确性和完整性。（5）所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。地下管安装工程质量控制点 表5序号质量控制点控制内容1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项2施工方案/技术措施审查施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排4到场材料检验材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸,现场材料标识管理5测量放线验线按设计要求6管沟/井基槽验收管沟、井基槽尺寸,标高，土质情况7检查井砌筑（现浇）标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度。砼配合比、钢筋是否符合标准等等。8管道接口质量两管中心同一轴线，接口严密,凸缘均匀完整9管道试验满足试验标准要求，管道无渗漏10管道隐蔽管线的起止点、转折点、管顶标高及井坐标.11回填检查回填厚度、密实度13交工验收技术资料、质量评定资料审查六、施工安全保证措施安全生产是企业管理的基础,“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。本工程安全目标:杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。1、隐患分析（1）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。(2)沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故.2、一般防范措施加强安全教育，严格执行班前安全教育和周一安全活动制度,有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。(1）为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽,系好帽带。(2)针对吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒,损坏吊车等的原因，采取以下措施:起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行起重机械安全规程（GB606785)，操作人员必须经特种作业专门训练,考核合格后持证上岗操作。起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。(3）如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时,应停止吊装作业。雨、大风后,要检查现场临时设施，发现问题及时处理。(4)吊装作业前，将吊装作业危险区域隔离，无关人员不得入内。吊装作业时，吊臂活动范围内严禁有人停留或行走，并指派专人监护，规定统一的联络信号，统一指挥。3、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施(1)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行,电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源,并挂“有人工作，严禁合闸"警告牌.（2)现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。在使用时应先试转,合格后方可使用。七、文明施工措施加强进场施工前的安全文明教育工作，提高各岗位的安全文明施工意识。1、认真执行安全操作规程、严格贯彻施工规范、严禁违章作业。2、严格按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。3、施工中进场的材料堆码整齐,不影响施工。并有适当的保管防护措施，不丢失损坏.八、临时性施工措施1、密切注意天气预报，做好防雨的准备工作。做好材料的防雨防潮工作.3、所有机电设备要采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。电箱内设置双漏电保护装置，且必须灵敏可靠，并经常检查.4、要做好沟槽的排水工作，沟槽内不得长期积水，做到随出随排。5、遇到大雨应立即停止混凝上的浇筑，并对混凝土已浇注位置进行覆盖.6、雨季施工时,管道安装接口完毕后，应立即组织验收，验收合格后立即回填沟槽,如条件不允许时,则应填土压管，以免管道漂浮。园区路项目部 二一二年八月十二日雨水、污水管道、检查井进水井施工方案施工顺序：土方开挖砂垫层HDPE管安装检查井进水井砌筑污水管道闭水实验管道二侧回石屑.一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可,选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工,得出经验数据，以指导后续施工。2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖,在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水,以保持沟槽干燥。3、对于污水管道的施工，由于埋深较深,先将表土(粘性土)挖除一层（1。5m左右），有效降低沟槽深度,然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽,采用23道顶撑支护，铺设管道。4、先深后浅,形成流水作业,以保证施工的连续性和施工进度。三、雨水管道工程施工工艺管径为DN200DN1000，DN1350全部为HDPE管。（一）雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道砌检查井沟槽回填(二）测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩.管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖,明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖， 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。2、槽边堆土高度不宜高于1。5m（堆土边坡内侧按照1：1。5控制)，在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1。2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0。8m。3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下:4、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。5、排水沟深度比沟槽底低0。2m，集水井比排水沟低0。3m0。5m，并保持水流畅通。6、沟槽开挖具体方案见本章第二节沟槽土方施工工艺,本处不在详说。(四）管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实.2、管底砂垫层当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂铺设.铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砂土垫层具体方案见本章第二节沟槽土方施工工艺,本处不在详说。3、石屑的铺设石屑以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。（五）管节的预制、运输及现场堆放1、管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放.堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管.管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳.钢丝绳不得从管心串过吊装。3、吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。4、根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备.采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管,下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。6、操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合，防止意外。（六）铺设管道1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN200DN1000,在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。2、稳管时，相邻两管底部应齐平.为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线.标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。6、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工.7、管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差:20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm）中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。)高程控制:管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等,则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时,使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。（七）检查井及进水井施工：1、雨水管道检查井及雨水口砌筑,在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。2、井内的踏步应随砌随安,位置准确，踏步安装后,未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。3、依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌筑基础，浆砌墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满.4、具体施工措施见本章第五节。（八)管腔回填本工程设计的管道管腔覆土采用石屑，回填土须回填至管顶以上300mm处，回填至管中心，。回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。（九）沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”,先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm,到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。污水管道施工工艺（一)污水管道施工工艺流程测量放线沟槽开挖土方开挖支护管道基础施工铺设管道污水井施工磅水（闭水）试验管腔回填沟槽回填（二）测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。（三）沟槽开挖及支护1、沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时,应先距地面0.60.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合,做到随挖随撑.防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。2、开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。3、沟槽开挖具体方案见本章第二节沟槽土方施工工艺,本处不在详说。(四)管道基础施工：同雨水管道施工工艺。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。（五)铺设管道1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同。2、所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。3、本工程的管道接口：采用橡胶圈接口。（六)钢筋混凝土检查井施工施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工.排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降.依据标准图集及设计要求进行施工。（七）磅水（闭水）试验1、根据规范要求，污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。2、直径800mm的管道可采用磅筒磅水，直径1000mm的管道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min,待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，直径1000mm的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于2m时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。4、正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止.（八)管道管腔施工：与雨水管道管腔相同。(九）沟槽回填施工：污水管道沟槽回填与雨水管道相同。管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。2、天气因素对管道施工影响很大,施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。3、对管道必须进行认真验收,不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、管腔、回填过程中。4、要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制,加大检查力度，以保证施工质量。管道施工的安全文明施工保证措施针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时,拟采取以下措施：1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输