预埋螺栓施工方案(终稿)实用文档.docx

预埋螺栓施工方案(终稿)实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有 M24、M30、M36、M42 等规格的地脚螺栓. 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。        二、准备工作（1）、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案.1(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有:螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取,用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密)；还应准备部分 6 10 的钢筋及 3。2E40XX 型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。（3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺)；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤;为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。经纬仪:一般钢结构工程采用精度在 2s 级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在 1/2000 之内.水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3。0 /km。钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0。000011（tt0）L式中  L测量长度；  t测量时的温度；  t0标定长度时的温度，20。B、螺栓固定架，螺栓固定架应有深化设计排料，工厂制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离.一般螺孔的直径比螺栓的直径 0。5 ，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如图）。2C、电焊机（4)、轴线及水准复核A、定位轴线复核预埋螺栓一进场，应立即对工程的定位轴线进行复核。B、水准点的复核对建设单位提供的水准点进行闭合测量，核对水准点,符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方，加以保护,同时保持视线畅通。三、施工方法1、测量定位根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸,计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L，然后两端在横向轴线量出距离 L，定出两个点 A、B。在 A 点上架设经纬仪进行调整后，对准 B,固定经纬仪的水平转动盘,转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线，标注在基础的模板上，接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。32、标高引测在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上（如图）。      3、摆放固定架将固定架放置在模板上,在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐(如图）.44、穿入螺栓当固定架放置好后，穿入预埋螺栓,用螺母将螺栓在固定架上固定,用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高,通过拧螺母来调整螺栓顶的标高。螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出,在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架,同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度.5、中心线复核当螺栓穿好后,再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐,如发现移动则再调整.6、螺栓固定螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定(如图），连接钢筋应上下设置两道。间距为 4050cm。57、拆除固定架当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。8、螺栓螺纹的保护当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道（如图）。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入. 四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备1、预埋螺栓复查的项目当基础混凝土浇筑好后,在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整.预埋螺栓主要应检查以下项目：(1）、预埋螺栓中心线的偏移；（2)、同一组螺栓之间的距离；（3)、螺栓露出长度;（4)、螺栓螺纹长度；（5)、支撑面的标高及水平度；2、划出安装纵横十字线6为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。3、调整螺母的放置钢结构采用调整螺母(如图）来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。五、质量要求及标准1、材料螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB5 52001)的要求，螺栓所用的圆钢的质量证明文件、出厂合格证，螺母的质量证明文件。2、 螺栓埋设的允许偏差73、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好，没有砂浆污染。六、注意事项1、预埋螺栓进场后,在指定地点按规格分类堆放，防止螺纹被碰撞而损坏。2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时，应通知基础施工单位一起进行检查,校正错误.3、螺栓与基础钢筋焊接固定时，应采用点焊，不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。4、浇筑混凝土前,应对预埋螺栓进行检查，特别是间隔时间较长时.包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求,若发现误差及时进行纠正。5、预埋螺栓外露部位，特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查，凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染.6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触，以免移动螺栓位置。7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程，当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时，应系好安全带。8、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体，施工人员应注意防止铁钉扎脚。8摘要：随着工业的发展和进步,工业建筑中对设备基础预埋螺栓的施工质量要求越来越高，传统粗放式的施工质量管理方法已不能满足这一要求，为了适应新形势,文章提出精细化的预埋螺栓施工质量控制方法，通过在实际工程中的应用,成功地提高了设备基础预埋螺栓的施工质量.关键词:预埋螺栓；精细化；质量控制中图分类号:tu745。7 文献标识码：a 文章编号：1006-4311(2021）24-0090020 引言随着工业产业向更加精细化的方向发展,在工业建筑框架及设备基础的施工过程中，预埋螺栓安装位置的准确度要求越来越高。因其施工精度要求高，施工质量的影响因素复杂等原因，使得预埋螺栓的质量控制难度增大。本文结合工程实例，浅谈精细化预埋螺栓质量控制在施工过程中的运用.通过精细化的方法使得质量控制系统化、程序化、标准化和数据化，使控制过程精确、高效、协同和持续运行。1 工程概况该实例工程是煤化工项目，包括空分界区、锅炉界区、气化界区、净化界区、合成界区、罐区、煤储运与输送界区等工程。这些界区在主体框架建设的同时穿插着大量的设备基础,对施工的质量和设备的安装精细度都要求很高。2 影响预埋螺栓施工质量的原因该工程所需施工的设备基础形状各异，数量繁多。设备基础的地脚螺栓安装合格率直接影响设备安装的进度,进而会对施工进度和后序工作带来不便和滞后，同时会导致矫正或返工的问题。因此实施预埋螺栓精细化质量控制显得尤为重要。为了找出影响地脚螺栓安装合格率的关键因素，通过质量管理小组成员对已经安装完毕，没有进行混凝土浇筑的6个设备基础预埋螺栓进行全数详细测查、统计，测查结果如表1，作影响因素对比图如图1所示。通过预埋螺栓影响因素实测调查表和影响因素对比图发现，轴线尺寸为影响地脚螺栓合格率的主要因素，占总影响因素的70.6，其中标高、垂直度、钢筋碰撞、螺栓本身质量也在不同程度上影响着预埋螺栓的施工质量。若仅将轴线尺寸问题解决70。地脚螺栓合格率即可提高到94，如式(1）：1-（188.5%）×1（70。6%×70%）=94%（1）通过讨论分析，产生偏差的结果由施工人员作业、测量放线、预埋螺栓安装定位以及浇筑混凝土过程不合理等多种原因叠加引起，综合分析以上原因,确定了将地脚螺栓的施工质量合格率提高到95以上的目标.3 预埋螺栓施工质量控制3。1 施工人员管理做好施工人员的入场培训，每一位工人入场时必须要经过培训,加强全体施工人员责任心教育，增强质量意识。建立严格的用工机制和考核机制，提高施工人员积极性,使施工人员能够认真负责完成每一道施工工序及质量检查等工作。3。2 测量放线精确的定位放线是预埋螺栓安装准确的前提。测量仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用，并做好定期维护与保养。测量前审查图纸，所有与预埋螺栓安装相关的尺寸、坐标点及与其它相关构筑物之间的尺寸进行核实，平面、立面、大样图及标注都要详细查看，在施工前制定可行的测量方案和测量定位图并报审通过。在实施测量时严格遵守以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部的测量原则.3。3 预埋螺栓安装定位预埋螺栓安装固定是质量控制的核心。该项目中设备基础样式和数量繁多，因此，定位支架和模板的加工非常关键。预埋螺栓孔应用机械方法加工，塔类设备基础应采用双层定位模板,一般设备基础宜采用单层定位模板，模板用钢厚度不应小于8mm，孔径比预埋螺栓直径大1mm。孔间距与孔径及整体尺寸符合要求，成型以后逐个进行验收，验收合格后才能交付现场使用.在安装定位支架及模板时，应先对预先放的定位轴线极坐标用全站仪定位进行校核，用水准仪预先设置的标高杆上画出标高;同时在定位支架和模板上画出相应的定位轴线，然后用水平和垂直标尺反复测量直至定位支架和模板上的轴线与预先放的定位轴线完全吻合。小型定位模板安装时，可直接支承在基础模板上,用短钢筋与钢筋笼焊接牢固；大型定位模板安装时，配合型钢支架，焊接在预埋于基础混凝土垫层或底板上固定支架的预埋铁件上，固定牢固后安装定位模板，最后用螺母把预埋螺栓紧固在模板上.预埋螺栓安装完成后，采用班组自检、工地复检、质检员先检查验收,然后会同施工、监理、业主、安装单位共同复核验收的四级检验制度，确保符合要求后，才可进行下一道工序。完成效果见图2所示. 3。4 钢筋、混凝土施工中预埋螺栓的质量控制预埋螺栓与基础钢筋碰撞的问题，在施工图设计时一般都会考虑，因此在钢筋绑扎时只要严格控制施工工序、严格按图施工，基本都可以避免。混凝土浇筑之前，用塑料布把预埋螺栓外露部分全部包裹完整,以免被混凝土染污。混凝土浇注施工时，采用四边对称浇筑，避免混凝土挤压预埋螺栓。在使用振捣棒振捣混凝土时，切勿在螺栓一侧振捣过频并严格避免振捣棒碰撞预埋螺栓。在浇筑到地脚螺栓长度的五分之一时，对预埋螺栓中心线及标高和垂直度进行一次复查，发现走动或偏移，应及时纠正,以保证螺栓中心线位置正确。确保无误后，再进行后面混凝土的浇注，混凝土浇注完后在初凝前及时对螺栓再次进行一次测量复核，发现位移及时纠正。在整个混凝土浇筑过程中必须派专人进行监护,随时观察地脚螺栓的情况，发生偏移及时校正.4 复核结果预埋螺栓施工完毕后，见效果图3所示。施工质量控制对先前测查的6个设备基础进行详细复查，复查结果如表2。对比表1和表2，发现预埋螺栓总体合格率由88。5提高到了95。5，成功的完成了既定目标。5 结语设备基础螺栓预埋要求精度高，施工难度大，造成偏差的影响因素多，针对此问题，深入现场调查,制定有效的质量控制措施，使质量控制系统化、程序化、标准化、数据化，让每一位参与施工的工作人员都严格按照既定的精细化的质量控制方案执行，不仅可以有效提高预埋螺栓施工质量和效率，为后续设备安装创造了良好条件,同时可以提高建筑施工企业施工技术水平。冯云鹏(合肥水泥研究设计院 设计分院） 现在，随着社会的进步，科技的发展,由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房.在钢结构施工的时候,最基础的工作就是地脚螺栓的预埋.因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限.1  地脚螺栓的埋设方法地脚螺栓的埋设方法,根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好;后埋是浇筑混凝土时,预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土.直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确,不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝,降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响.现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度.具体做法见图1.D螺栓孔直径, d-螺栓直径，L螺栓组的螺栓间距， h同找平层厚度图1 地脚螺栓模具图    在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移.将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 1-短柱基础混凝土2-短柱主筋3短柱箍筋4地脚螺栓5-地脚螺栓与短柱联结钢筋6螺栓联结钢筋7钢筋 图2 地脚螺栓固定图浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频.在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正.2             地脚螺栓的偏差处理措施在水泥厂的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓 ，但是在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件,如果埋设偏差过大,将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法.21 地脚螺栓平面位置偏差处理当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割）孔来调整，但要特别仔细,避免损伤底座。当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍.加热温度应在700-800范围内,并应避免浇水冷却,以防螺栓变脆.如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离（图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。  1螺栓2-新浇混凝土3加焊钢板 图3 地脚螺栓平面位置偏差处理(a）d36mm且偏差距离小于1。5d时；（b)d36mm且偏差距离大于1。5d时。当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时）,可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力.框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符,或柱脚板加工误差过大时,需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔,重新在孔内装设化学螺栓。22 地脚螺栓标高偏差处理当地脚螺栓标高偏差为-1030mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时,可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动;丝扣高的,可加钢垫板进行调整.如果螺栓标高偏差大于一1030mm,无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b),但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋（图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2。5d(d为螺栓直径。或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确,但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层,否则会影响钢柱的安装。 （a）       坡口焊对接（b)       加2根帮条对接（c)       加3根帮条对接图4 地脚螺栓焊接接长如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度,并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍,以保证螺纹能够通畅。所有螺栓经复核校正后,若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油,用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。 参考文献：1。 钢结构设计手册M北京：中国建筑工业出版社，19822。 现行建筑施工规范大全M北京:中国建筑工业出版社，20023. 建筑施工手册（第四版）M北京i中国建筑工业出版4. 钢结构工程施工质量验收规范（ GB5 5 -2001) S中国水泥技术网版权与免责声明：凡本网注明“来源：中国水泥技术网”的所有文字、图片和音视频稿件，版权均为“中国水泥技术网”独家所有，任何媒体、网站或个人未经本网协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发表.已经本网协议授权的 媒体、网站,在下载使用时必须注明“稿件来源:中国水泥技术网”，违者本网将依法追究责任。本网转载并注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如对稿件内容有疑议,请及时与我们联系。