盖梁施工安全技术交底【实用文档】doc.doc

盖梁施工安全技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载盖梁施工安全技术交底织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两;pn=10tn=site888_pgie=utf-8&usm=2盖梁施工安全技织交底1、盖梁支架和脚手架；1，地基织理；1，盖梁支架和脚手架的地基织按施工织织织织要求织行一般采取先用织路机织人工整平后再在土基上织织枕木或路基箱板作织支架基碾织的方法或在土基上织织10cm道渣然后织织15cm混凝土的方法织理.;2,地基织理必织织织收合格后方可织行盖梁支架和脚手架的搭织。(二）盖梁承重支架；织堂排架,;1，作织盖梁模板的支织系织.其立杆底部织有织织的槽织或厚度不小于5cm的木板且上织有100mm×100mm的织板作织织立杆的织、向织距横杆的步距、剪刀撑的位置必织按施工织织织织要求搭织和按织管件水横扣平模板的支撑系织安全技织织程;DG/TJ08-016-2004，要求织施。；2,必织织置织、向织地杆织向织地杆织采用直角件固定在距底座横扣200mm织的立杆上。向织地杆亦织采用直角件固定在织织向织地杆横扣靠下方的立杆上。立杆基织不在同高度上织必织高出的织向织地杆向当将低织延织跨立杆固定高差不织大于两与1m.织坡上方的立杆织织到织坡靠的距不织小于离500mm.;3，盖梁支架杆的布距织织格按施工织织织织要求织行搭织.横;4，立杆的接织除织织织部可采用搭接外其余各织各布的接织必织采用织接件织接.扣;5,立杆上的织接件必织交织布置根相织立杆的接织不织织置在扣两同步同步隔一根立杆的相隔接织在同高度方向织织的距不内内两个离宜小于500mm。各接织至主接点的距不宜大于步距地离1/3搭接织度不小于1m织采用不少于旋织件固定端部件盖板的织织至杆两个扣扣端距不小于离100mm。;6,斜撑剪刀撑必织干施工织织织织要求织置。与;三，盖梁脚手架;1,盖梁脚手架部分承重支架必织分隔织置操作脚手架一般采与用排落地脚手架在底模每织织置织度双1m左右的作织通道作织通道织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮.梦两;pn=10&tn=site888_pg&ie=utf-8usm=2织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无.迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两；pn=10&tn=site888_pg&ie=utf8&usm=2的、外织必织织置织织防织且用密目式安全织织.织于高度织高的盖梁内并网脚手架织相织织置多织作织通道保脚手架防织高度高于地面施工作织面确1m以上.脚手架必织可接地.靠;2,搭织完织的盖梁承重支架和脚手架必织织织收合格牌后方挂可投入使用。（3）市政工程的盖梁一般均织大因此必织在盖梁底模上搭织适配的支架盖梁定型织筋定位织固织而织行织、织接作织。织禁作织人织在起重机织扎吊的定型织筋片上织行定位等作织。；4，织禁在吊盖梁模板及织筋等作织织意除脚手架的防织杆件。运随拆；5，盖梁定型织筋、模板的吊必织织织织起重指织遵守相织安全运并操作织程作织织织人织织.区；6，在脚手架通道外作织的高织作织人织必织系好安全织、好安全织挂.；7，织织力盖梁的穿索必织织织人指织和织织织防织索滑落或及高织触架空织路。；8，织拉作织必织在脚手架上织行脚手架的端织织织置防织板按织并拉作织安全要求织行操作。；9，涉及交通道德盖梁施工必织在交通道上方织置有效的隔措离施保交通道德安全。确;10,织于高度低于6m ,又正好在交通道上的盖梁施工必织事先征得交通管理部织的同意按交通管理部织的要求采取安全措施后方可织行施工盖梁支架的任何杆件和物件织禁织入织放的交通道。;11,盖梁支架若量不多形织化又织多织一般考织搭织织堂式数状支架但有织盖梁形式织一又具织一定的起重件可用型织织织织制作条一些可以的支架可加快搭织速度又可织织织力织源且在以拼装既并后织似工程中反织使用。增织,；1,盖梁施工织施工织位派织人织织施工织织的织控工作织织织织及织织行整改施工织织任人及施工技织织要做好每天的安全技织交底要有织织并;交底人、被交底人方织双气条字，根据不同的候件和织境采用不同的织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两;pn=10&tn=site888_pgie=utf8&usm=2织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两；pn=10&tn=site888_pgie=utf8usm=2有织织性的措施。；2,盖梁施工等用织织织必织织格按照JGJ46-2005施工织织织织用织安全技织织范操作必织到三织配织三织达触漏织保织防止织施工的织生。特织作织人织必织持有效地织件上织作织.（3)有织织织的机械织织、织施等均要提前织织织织前施工织位首先要织行自织。其中包括有织操作人织织件上织.；4，高空作织平台四周必织有可的织织防织措施上、下必织通道靠梯.；5,定期做好等高作织人织的健康织织凡是有心织病、高血织等疾病的施工人织织禁等高操作。;6，织禁穿硬底鞋塑料鞋、拖鞋等高作织。;7,大于2米以上的攀登高度必织采用安全织系在挂尼织织上织行攀登以保织攀登人织的安全。;8,高织作织所用材料要堆放平织工具织手放入工具随内袋；套,或用保织织织禁上下抛任何物品。;9，有安全防织织施禁没构止在未固定的件上行走作织。;10,在脚手架搭织织程中高出作织人织织安全织在有防织措施的将扣织织织上.二、织织力施工;1，织拉作织织织置明织的织志织行无织人织织入。织拉作织人织必织持有效操作织者织行。作织织件织拉端不构两并靠准站人织置可有效地防织措施。；2，织织高织油织的位置织织考织在织拉交接班织程中织具件出织构突然织坏即织操作人织能立避织。;3，油织与千斤织之织的所有织接点及织管的喇叭口必织完好无织织接螺母必织旋织油表灯胶扎接织织织有布织以防漏油织射织眼.;4，每次织拉完织必织稍等分织后再织拉织织。几拆卸;5，织拉织程中必织织随况注意非正常情的出织密切织注织拉织的大小织织与当算织相适织织力表指织不织零位织拉机械织生故障织必织停织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两；pn=10&tn=site888_pgie=utf-8&usm=2织云弄巧织星织恨织织暗度。金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两；pn=10&tn=site888_pgie=utf8usm=2止织拉同工程技织人织采取措施排除会故障后方可织织织行施工.；6，孔道灌织织掌握织嘴的人必织戴防织织穿雨鞋戴手套织嘴插胶与胶入孔道织织嘴后面的皮织圈要织织在孔洞上待砂织织织织皮圈织接牢固后才能织行织织灌注堵灌织孔织作织人织织站在孔德织面以防砂织织出织人。;7，织拉前必织做到“六不织拉"即没厂,有织织力筋出材料合格织织拉前交底不、织织力筋织格不清构符合织织要求、配套件不符合要求、准织工作不充分、安全织施织做好、混凝土强度不到织织要求不织拉。达;8,夜织施工必织具织足织的照明织禁布织照明借用路织行织拉灯作织。;9，织织交通道德织拉作织未防止两构坏端件突然织织出织考织在其端各织道防织织行保织。两两;10,在盖梁上织行织拉是织织有安全有效地平台必织盖梁支将架端织用厚织板织行两封织。织云弄巧织星织恨织织暗度.金织玉露一相逢便织却人织无。迢迢数柔情似水佳期如忍织织织织路。情若是久织织又织在朝朝暮暮。梦两;pn=10tn=site888_pgie=utf8usm=2盖梁施工安全技术交底.doc盖 梁 施 工 安 全 技 术 交 底 一、 脚手架施工 1、 钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头必须错开，螺栓要紧固，立杆底端需要使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架. 2、 脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。 3、 脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物应及时清除，有坡度的脚手板,要加设防滑木条. 4、 悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠防止摆动摇晃。 5、 搭设在水中的脚手架,应经常的检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备. 6、 搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。 7、 脚手架高度超过10M时应设置一组缆风绳（46根），缆风绳与地面夹。角为4560。缆风绳的地锚应设置围栏，防止碰撞破坏。 8、 拆除脚手架时，应从上而下拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。 二、 钢筋施工 1、 筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。 2、 钢筋调直应设防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场，钢筋切断作业时,应先进行试运行，检查刃中是否松动，运转正常方可切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢,不得因钢筋直径小而集束切断。 3、 电焊机应安放在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃易爆物品。电焊机应设单独的开关，作业时应穿防护用品,施焊完毕，拉闸切断电源，雨天时应停止露天作业。在潮湿地点作业时,电焊机应放在木板上操作人员应站在木板或绝缘胶上作业。电线不得与金属杂物接触，不得用这些物件替代地线. 4、 乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆品不得小于10m。严禁用明火检验是否漏气.乙炔和氧气必须随用随领,下班送回料库。乙炔发生器与氧气瓶应避免碰撞、剧烈震动和强烈阳光曝晒，点火时不得对准人. 5、 乙炔发生器不得放在电线下方，焊接场地距离明火不得少于10m。 6、 必须遵守“先开乙炔，先关乙炔"的原则;移动乙炔发生器与氧气瓶不得带火移动，移动遇焊机时必须先切断电源. 三、 高处作业及吊装作业 1、 高处作业人员不得有恐高症，不得酒后高处作业。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，必须配带安全设备。 2、 高处作业用梯子不得缺档或垫高，同一架梯子不得二人同时上下。高处作业与地面联系,应有专人负责。作业半径严禁站人. 3、 吊装作业前应指派专人统一指挥，吊装设备必须检查各部件的可靠性和安全性，吊机不得超负荷使用。 4、 地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其它不稳定的物件上。不得将重物长时间悬吊在空中。 四、 砼施工 1、 作业人员必须配带安全设备. 2、 吊斗升降应设专人指挥，落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗，上部人员也不得在吊斗停稳前近前推动，严禁吊斗碰撞模板及脚手架。 3、 照明设施,振动棒注意检查线路，防止漏电。夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处均应设固定的照明设施。 4、 经常检查操作面倾斜度，发现问题及时采取措施，注意施工前再次对抱箍螺栓检查紧实度,作业面上及吊机下不得多人聚集一处。 交底:工程部 接收人： 施工安全技术交底年月 日 编号：工程名称闻垣高速公路LA12标分部名称允河特大桥下部构造分项工程名称墩（台）身及盖梁交底内容：1、工程概况允河特大桥下部结构设计为矩形墩和空心薄壁墩,柱式台和肋式台。矩形墩26个，截面尺寸长（横桥向）×宽(顺桥向)5.5m×1。6或2.0m;空心薄壁墩100个，截面尺寸长（横桥向)×宽（顺桥向）5.5m×（2+b）（b随着墩身的高度而定，墩身的顺桥向坡度为50：1），壁厚100cm(横桥向)，壁厚50cm(顺桥向），结构形式为变截面单箱形，在墩底设异型变截面段与承台相衔接，最大高度达51。4m，平均高度40。643m；墩台帽尺寸长（横桥向）×宽(顺桥向）11。04×2.2m，高度为2.2m，共有106个。墩身采用C30混凝土。2、施工安排安排3个墩台身及盖梁施工队,共配备六台塔吊和16套墩身模板（12套北京卓良模板、4套滑模板）,现在墩身施工的主要用北京卓良模板。墩身模板原则上承台施工完毕后就有相应的墩身模板可立。由于墩身较高,在施工时需在墩身边设置一塔吊，塔吊基础尺寸为4×4×1。1米，采用C30钢筋砼现浇.施工采用在左右墩身之间搭设“之”字型爬梯作为上下通道，每5米与在墩身预埋钢筋连接固定。施工过程中，在吊机允许操作高度范围内采用25t吊机吊爬升模板，超过吊机允许操作高度时,用5吨塔吊来爬升模板，塔吊每15m塔吊与墩柱连接，以保证塔吊的整体稳定性，每台塔吊施工一个墩位的两个墩身.3、安全保证措施3.1 安全管理措施项目部有安全工程师，作业队设安全员,逐级负责，层层保安全.项目部制定安全实施细则，并每月组织一次安全检查，定期召开安全例会。（1)项目技术人员负责专业性的施工安全技术交底，项目部安全工程师负责安全检查、督促落实.（2)作业队安全员负责日常的人身和施工安全监督。(3)作业队要根据作业内容订出安全注意事项，层层落实到人，要贯彻安全交底制，安全值日制，工前、工中、工后检查制,事故、事苗分析等制度。（4）项目部设专职安全工程师,坚持现场巡查，督促指导，随时保证安全.（5)严格按照安全操作规程施工。对进场的所有施工人员项目部必须进行安全教育后才能上岗。（6）对违反安全规章、设备、人身安全的施工安排，作业班组长有权拒绝施工,并提出相应的整改意见.（7)对各项施工工序进行的安全控制，对于每道工序完工后及下一道工序施工前，必须经安全检查确认没有安全隐患后方可进行。(8)根据作业班组的实际情况, 搭设脚手架，模板、钢筋吊装，砼浇筑等关键工序，安全人员必须亲临现场。（9)项目部每月召开一次安全例会，总结分析当月安全工作，对安全隐患及时提出书面通知单,并限期整改，充实各级安全检查员.加强对施工现场的监督检查，掌握信息并提出防范措施。（10）作业队执行点名制度，严格实行“班前进行安全预想,班中实行自控、互控，班后进行安全检查”措施，并及时填写有关安全资料。(11)加强民工劳务队伍的安全技术教育和管理工作，不得以包代管.3.2 安全技术措施（1）按要求设置各种有关的标牌、标识。凡不适应高处作业人员不得登高作业。作业人员上岗前必须进行安全教育.（2）机具设备按规章操作，设专人指挥。起吊设备必须经过有关部门验收合格后才能使用;起吊作业时，钓钩挂设牢固,重物下严禁站人.拆卸模板时要用绳索吊放，不得随意抛扔物件，避免伤人.（3）施工人员各负其责，不得转、换、离岗，作业中应仔细、认真。（4）严格按模板拼装图纸操作.作业人员按规定佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋及其他必要的劳动保护用品,安全带要挂在安全牢固的骨架上.(5)作业人员上下脚架要按要求乘坐电梯，不得攀登塔吊上下.（6)严禁作业人员以绳索及起重机作为梯子上下，严禁在不稳定的结构上通过.(7)悬臂模板吊升必须在白天进行。夜间进行高处作业，必须有足够的照明设备，空洞等处应设有明显标志。（8）较大的工具应用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。（9）当吊机吊装重物，在吊车司机不通视时，要设双层信号。吊具要捆绑牢靠。重物下不得站人.并严禁碰撞模板。墩身四周设置安全区域,做好围栏，防止坠物伤人.施工现场严禁非施工人员进入。(10）在带电导线附近进行作业时，要采取防护措施。（11）使用混凝土震捣器前，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况;震捣器的搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况.（12）雨天无避雨设施时不得进行电焊、电机等工作。（13）穿戴必须符合安全要求。班内不得饮酒。（14）各种机电设备、高构筑物必须安装可靠的避雷装置和接地装置.当遇到雷雨或风力超过5级时,停止任何高空作业。（15）严禁在悬臂模板架上堆放重物，悬臂模板架主平台设计荷载3KN/m2，上平台及下平台为0。75KN/m2,放置小型物品及人员合计重量不得超过上述允许荷载。（16）严禁上下同时交叉作业,严防高空坠物。(17)经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理.（18）每天上班前、下班后都要检查电梯是否正常，发现问题及时维修，避免工人在乘坐电梯时发生安全事故.（19）模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人.(20）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。3.3 施工用电安全管理(1)用电必须配置配电箱统一安装，配电箱引入、出线应有套管,电线下进下出不混乱。（2）严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线用绝缘端子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。(3）照明灯具有金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。（4）电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（5）电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具。4、文明施工和环境保护措施加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是检验施工单位管理水平和整体素质的重要尺度，而环境保护是关系到人类生成和发展、保持生态平衡的大事。在工程施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏,是施工企业的基本职责及必须注意的原则问题.为此，特制定如下文明施工和环境保护措施：（1）严格执行国家环保法以及当地有关行政法规,定期或不定期对全体职工进行培训教育。（2）实行项目负责制，坚持日常的督促检查工作,每月必须进行一次文明施工检查，对不具备文明施工条件的不准开工、施工、交工。（3）施工场地按要求设置各种标牌、标识，按规范施工，施工人员要佩戴胸卡上岗。(4）各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规矩，材料要码放整齐，主要材料设立标牌（内容为材料名称、规格、产地、用途等），施工现场内不允许有不合格的材料.（5)对特殊设备、物品、材料要采取防潮、防雨、防晒、防火、防蚀、防爆措施。坚决杜绝因管理和存放不善而导致材料浪费现象的发生.(6）坚持科学管理、文明施工，做到施工现场整洁有序、工完场清，撒落的砼及时清除，清洗输送泵、罐车的废水定点排放，重视环境保护和环境美化建设。交底单位闻垣高速公路LA12标项目经理部接受单位交底人接收人墩柱、系梁、盖梁安全技术交底为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，确保施工人员的人身安全,特制定以下安全措施：一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接，连接方式严格遵循相关技术规范要求.钢筋下料：采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形.2、钢筋直螺纹连接：本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒，连接套筒采用标准型和活连接型，前者适用于一般情况下钢筋连接，后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用.5、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。6、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收，每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格;并随机抽取同规格接头数的10进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于1扣。二、钢筋绑扎1、墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型，吊车吊装就位，塑料垫块保护层按梅花形布置，间距为50cm.墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接，搭接长度为80cm。墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度，墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应，焊接牢固,鳞片均匀，焊缝饱满。三、模板施工安全技术措施:1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成,模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板。模板之间用螺栓紧固,四周用12槽钢柱箍加固,柱箍间距1m。同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接，并增加型钢抱箍连接。钢模节段之间需增加定位销，钢模顶需对称设置风缆。模板在地面拼装完毕后，经质检人员、监理工程师检验确定拼装牢固合格后，方可进行支立。模板支立采用汽车起重机吊装，用吊车吊起模板缓慢从钢筋笼外套入，然后根据测量所放线就位。用紧绳器进行调整模板垂直度，由测量人员用全站仪从水平、垂直两个方向进行控制。模板斜向定位靠拉缆风绳完成。模板在吊装过程中严格遵守安全操作规程.柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板，模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字钢作为纵向分配梁。工字钢上放置10方钢，方钢作为横向分配梁。其上进行支模.2、系、盖梁模板施工柱系梁模板采用模板厂家加工定型钢模板，模板采用抱箍支撑。砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字钢作为纵向分配梁.工字钢上放置10方钢，方钢作为横向分配梁。其上进行支模。盖梁模板也同样采用模板厂家加工定型钢模板,盖梁施工采用先在每个墩柱两边适当位置预埋螺栓。将带有牛腿支撑的半圆形型钢抱箍锚固于预埋螺栓上，并将两半圆形抱箍用螺杆对接，再用两组贝雷桁架联成整体固定在螺栓的牛腿上作为施工平台，在上面铺20槽钢，安放底模，扎钢筋，装侧模，安放预埋件(施工用）。盖梁施工因高空作业，须做好安全网，支架严格设计和检测，保证有足够的强度和预拱度,防止出现坍落和下挠现象。四、模板安装注意事项：1、模板到场后，先进行试拼装，对模板进行编号，保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度.2、模板安装前对每个高强螺栓全部进行仔细检查,发现有磨损、变形的螺栓坚决更换3、高强螺栓安装时必须采用双螺帽加弹簧垫圈,螺栓强度保证4。8级强度以上。4、每根拉缆风绳的锚固点必须处于同一平面,保证每根拉缆风绳的受力基本均匀，拉缆风绳尽量不少于600的倾角，必须采用不小于10mm的拉缆风绳，每个地锚点用砼进行加固处理.浇筑前对要对上述措施进行认真检查，确保安全.五、砼浇注施工安全技术措施1、模板支立完毕后，在模板顶设置操作平台，操作平台的直径不小于立柱模板的1.5倍,操作平台的栏杆扶手不低于1.5m，同时悬挂安全网，防止高空落物造成砸伤.待安全防护措施落实到位后方可进行混凝土浇筑。2、混凝土由现场砼搅拌站提供,罐车运输，采用吊车下料,串筒浇筑。混凝土塌落度控制在911cm;3、浇筑混凝土前先浇筑5cm厚同强度的水泥砂浆。混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过30cm，浇筑连续进行。串筒底口距砼面约1m左右。混凝土振捣成梅花形布点，移动间距不超过30cm,振捣棒须快插慢拔，振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。不得扰动钢筋、模板,提振捣器是要缓提，防止在振捣中心形成空隙.振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度，振捣棒要插入下一层砼中5-10cm，振捣棒的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与模板保持5-10cm的距离，每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒.砼浇筑高度为设计顶标高。在砼浇筑过程中，安全员应协同工程技术人员随时检查模板稳固情况，当发现松动、位移、变形时，应立即停止砼浇筑,完全处理好存在问题，经安全部门和技术部门评估符合要求后再浇筑混凝土.六、模板拆除施工安全技术措施混凝土浇筑48小时后经质检人员及监理工程师检验合格后方可拆模，拆模时使用25t吊车进行，专人指挥吊车，起钩匀速进行，避免模板碰撞墩柱及起重作业伤人.七、本工程安全风险源及控制措施（一)、安全风险源辨别经我部工程技术人员及安全管理人员现场考察，分析后确定此项工程主要风险源为：1、立柱模板加强肋是否牢固立柱模板加强肋的槽钢是否与相邻加强肋和模板焊接成一个整体,形成一个整体受力框架,连接处焊缝饱满、牢固。在使用过程中，在模板拼装前，施工人员必须认真检查各焊接部位，检查是否有脱焊现象，模板是否有变形,如有，必须进行补焊和整修,不能修复的模板禁止使用.2、模板连接螺栓、螺帽、对拉螺杆模板连接螺栓、对拉螺杆要选用优质材料，立柱模板螺栓要选用直径大于18mm的48#材质螺栓，系梁、盖梁对拉螺栓要选用大于18mm的螺杆，螺母、扣件板都要加厚或采用叠加螺母和扣件板方式，保证受力点能承受较大的承压力.各种螺杆、螺母要检查螺纹质量，如有损坏和脱丝，必须进行更换。3、模板的拼装模板的拼装要保证模板间连接紧凑，各连接件紧固到位，并要每个设计的连接点连接螺栓必须保证全部进行连接,不能漏空眼、漏连接。4、立柱模板安装的定位固定模板安装要进行定位固定，在立柱模板顶部以下对称选4个连接点,用直径1012mm的软钢丝绳与地面地锚相接，地锚必须埋置深度在1m以上，锚环钢筋必须在22mm以上,也可连接在已浇筑完成的相邻立柱、系梁预埋件上。立柱模板风缆的作用是仅对模板起一个定位和校准作用,在模板安装时要保证模板定位的准确，保证模板安装的竖直，要防止风缆绳承受倾斜的模板拉力和承受模板和混凝土以外的倾斜压力，如输送泵管道不能着力在模板上，应另搭设承重支架。模板的风缆索要避开吊车的作业范围,要避开砼运输车辆的通行工作位置，防止吊装混凝土时对风缆索的碰撞。5、砼浇筑砼浇筑时，要在立柱模板内安设串筒，匀速放料，减缓混凝土的下料速度，减轻对模板的冲击力。砼浇筑速度不能过快,应分30cm每层匀速依次浇筑。6、起重作业（1)因起重物体绑捆不牢固、吊绳断裂造成物体坠落。（2)操作、指挥不当造成人员、物体伤害.7、高空作业（1)高空坠落（2）高空抛物（二）安全风险源控制措施安全风险源控制点检查表安全风险源名称控制措施立柱模板1、检查模板是否变形2、检查模板加强肋、连接板焊接是否牢靠、焊缝饱满，是否有脱焊发生。3、对发现的问题修复到位，或对模板进行更换处理模板连接螺栓、螺母、对拉螺杆1、螺栓、螺杆大小尺寸满足要求，直径必须在18mm以上2、螺杆、螺丝材质是否符合要求3、螺丝螺纹是否损坏，是否已发生滑丝现象4、对拉螺杆扣板厚度及尺寸是否满足强度和设计要求模板的拼装1、模板是否拼装紧凑，连接牢固2、立柱模板连接螺母是否紧固到位,对拉孔位是否全部连接,是否连接了2个螺母3、对拉螺杆是否全部连接到位，是否支撑牢靠立柱模板风缆索定位1、地锚是否牢固，地锚位置、地锚形式、地锚锚环筋尺寸2、风缆绳直径、长度3、风缆调节杆型号，是否满足要求4、风缆与模板连接处是否合理、是否牢靠5、是否与吊装、运输有相防碍6、风缆是否承受了除模板定位以外的的拉力砼浇筑1、串筒是否安设、串筒挂钩是否牢靠，是否有安全长索2、混凝土吊斗钢丝绳是否有双重保险3、吊斗下料口大小是否能有效控制,是否能匀速放料，有效开关4、混凝土是否按30cm层分层浇注、振捣起重作业1、严格监督执行安全操作规程2、操作员须对现场道路、模板及风缆绳位置、工作场地进行检查，了解3、对钢丝绳、吊钩、吊绳进行检查。在施工前，应在作业区进行试吊作业4、明确现场指挥，所有作业人员进行班前安全技术交底碰头会，明确注意事项高空作业1、 工作平台是否定位准确、连接牢靠2、 防护拦杆是否安装,高度是否符合要求3、 安全网、防落网是否安装，是否定位牢靠4、 是否设置警戒区域，是否有警示标志标牌5、 是否设有专人负责在施工时全程安全监控6、 作业人员安全帽、安全带、防滑鞋是否穿戴到位7、 作业人员精神状态是否胜任工作要求八、其他安全措施1、凡患高血压,心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的，不得从事台架上锚杆安装、喷砼、注浆等作业；作业人员衣着灵便,严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品（安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心）。2、材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷.平台铺设密实，绑扎牢固，并架设好防护栏杆;临边无防护栏杆（包括三臂台车工作栏内)锚杆安装、喷砼及注浆治水等架上作业时系好安全带。3、高墩台施工前,必须搭好作业平台，墩台高度在2m以上时，必须加设安全网。4、起重吊装作业需有专人指挥，如遇有下列情况时,必须停止：（1)指挥信号模糊。（2）天气突然变化，影响作业安全。5、高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施，作业人员必须穿戴合格的人员防护用品。高空作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业中间必须设隔离设施.6、由专门的安全人员检查工作平台、支架是否存在脱节、脱焊、支架变型及安全网破损等安全设施进行检查，出现隐患立即修复；严禁上下交叉作业，高空作业前对周围作业范围查看，处于安全情况下方可作业；作业完毕后工具收捡整洁，平台网片与伸缩节收回到固定位置并采用铁丝绑扎牢固。8、临时供电保证措施（1）、在未进行浇注作业时经常对配电箱、开关箱、线路、发电机等所有供电设施进行检查、维修，保证所有供电设施处于完好状态。    (2）、施工现场用电必须按照施工用电标准使用,现场采用三相四线制供电，其保护方式采取TNS接零保护系统，不得随便拖拉电线电缆，尽量保证线路架空，确保“一机、一箱、一闸、一漏”的规定。    （3）、施工现场所有的配电箱及开关箱设置防雨措施、设门并配锁，进、出线口设在箱体下底面，箱内严禁存放杂物；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替 交底人:被交底人：时间：