电气安装施工组织设计【实用文档】doc.doc

电气安装施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载14电气安装工程电气安装工程内容包括1#楼、2楼的动力照明系统、防雷接地系统及弱电系统。编制依据：民用建筑电气设计规范JGJ/T1692高层民用建筑设计防火规范GB 500961999建筑物防雷设计规范GB 50057-94 有线电视系统工程技术规范GB 5 094建筑电气工程质量验收规范GB 503032002141电气施工总体顺序：土建工程 电气工程土建其他项目 施工准备基础钢筋绑扎 底板钢筋网焊接结构工程施工 随结构暗配管内部隔墙施工 随砌筑工程配管粗装修 吊顶内配管内部精装修 外线施工 设备安装调试竣工验收电气工程施工总体顺序框图142动力照明系统本系统主要包括管敷设、电缆桥架安装、配电箱（柜）安装、线缆敷设、低压电器设备(灯具、开关及插座）安装,防雷接地焊接及调试等内容。(动力照明系统施工流程图见下页）施工准备钢管敷设配电柜基础制作配电箱安装配电柜安装线缆敷设灯具、开关、插座安装低压电缆头制作调试试验系统调试 动力照明系统施工流程图 （一）钢管敷设工艺1）施工准备 与土建专业协调配合，保证暗埋管路在结构砌筑前安装到位. 施工现场进行调查,确保施工阶段施工电源、场地的需要，保证材料、设备的进场.2） 管敷设工艺工艺流程材料检验预制加工管路敷设箱盒固定管路连接关键部位处理材料检查a。 所用钢管必须具备产品出厂合格证,并具有出厂日期和生产厂家.b。 钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。预制加工a. 焊接钢管在敷设前应先刷防锈漆内防腐。b. 煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时,力要适度,用力不要过猛；使用液压煨管器时,模具要配套。管子煨弯，扁度应不大于管外径的1/10,弯曲半径应不小于外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应.c. 管子切断：将需要切断的管子的长度量准确，断口处平整不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净.箱、盒固定a. 测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置.b. 管路为暗管敷设时,应用水泥沙浆稳住箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固,标高正确。c. 管路为明敷设时,应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀.管路敷设、连接a. 管箍焊接连接：管子连接时管口要平齐，两端管口锉平打光，管子连接采用套管焊接连接，严禁管口对接焊接。b. 管路超过下表所规定的长度时，应加装接线盒。需装接线盒的最大距离无弯时30m有一个弯时20m有两个弯15m有三个弯时8mc.管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路与管路平行的距离为100m m，交叉距离为100m m;暖热水管与管路的平行的距离为200 m m，交叉的距离为100 m m。如满足不了这些最小距离，必须做防爆隔热处理。d. 配管完毕后,浇筑砼时应连续安排人值班,做保护工作，浇筑过程中有管道被损坏的应及时处理修复。关键部位的处理a. 当管路为暗敷设时，采用装设补偿盒的方式，在补偿盒的侧向开长孔,将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时,可进行横向或竖向的移动.b. 地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠（二）桥架安装1)工艺流程弹线定位 预留孔洞 金属膨胀螺栓安装 支架与吊架固线槽安装 保护地线安装2）做法要求a. 弹线定位：根据进出户线、盒、箱、等电器具的位置，从始端至终端找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线，分匀档距并用笔标出具体位置。b. 预留孔洞:结构施工时，用木制框架固定在线槽穿墙、板处、找正，等模板拆除后,拆下框架,收好洞口。c. 金属膨胀螺栓安装首先沿墙或项板根据设计图纸弹线定位,标出固定位置,选择合适的膨胀螺栓以及与其配套的钻头，在固定点位置用冲击钻钻孔，埋好螺栓.d. 金属膨胀螺栓埋好后，直接将吊架或支架固定在膨胀螺栓上。e. 线槽安装：线槽安装应先做好干线,再做分线；线槽连接可采用内连接头,配上平垫、弹圈用螺母固定，螺母必须在线壁外侧；线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通连接；转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度适宜；线槽末端要装上封,在盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。f. 保护地线安装：保护地线应敷设在线槽外侧，连接处螺栓直径不小于6mm，并加平垫和弹垫，用螺母压接牢固;金属线槽的宽度在100以内时,两段线槽连接板连接处（即用连接板做地线时）,每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm以上(含mm)两端线槽用连接板连接保护地线，每端螺丝固定点不小于个。g. 线槽配线前应将线槽内积水、杂物清理干净。（三）配电箱安装a。工艺流程弹线定位 配电箱壳安装 明装配电箱安装 明、暗配电箱芯安装 导线压接 绝缘遥测 通电检查 试验运行b.做法要求1） 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱体外型尺寸进行弹线定位。箱体及二层板做好可靠接地。2） 暗装电箱的固定：根据预留空洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填充周边并抹平齐。3） 明装配电箱安装采用金属膨胀螺栓固定,根据弹线定位找出的配电箱位置,找出正确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直,不得外斜。4） 明暗装配电箱箱体安装完毕后,安装配电箱箱芯，然后将导线逐个剥削端头,压接各回路编号.5） 配电箱安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测，遥测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人遥测，同时作好记录。6） 配电箱安装完毕并经绝缘遥测合格后，进行通电检查，检查合格后进行通电试运行。(四）线缆敷设1）线缆敷设a. 穿线前，应认真地将管内清扫干净,发现管不通时或与施工图不符时，及时纠正处理.b. 穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。c. 当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，作好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处加以护送线或加滑石粉。依次类推逐管进行，最好按标志编好接头.d. 管子的截面穿放导线的利用率不大于40，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象.e. 电缆敷设时应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2 m，中间留1.5 m .f. 线缆穿放完毕后，连接设备前应用兆欧表对线路进行测试,检查所放电缆有无断线、混线，绝缘程度不好的情况,并作好测试记录。2）低压电缆头制作a。制作工艺 1000V摇表对低压电缆进行绝缘遥测，绝缘遥测电阻应在10M以上,遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。 根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆并作好标记，根据电缆连接尺寸的要求，锯掉多余电缆，剥除电缆外护套. 套入热缩头套，用喷灯从中间向两端加热,使其紧包在电缆上。 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另24 m m,剥去电缆线绝缘. 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳或液压钳压紧接线鼻子,压接应在两道以上. 用热缩管套入电缆的终端，用喷灯加热使热缩管均匀收缩。 根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全.（五）开关插座安装本工程开关、插座的安装，需具备如下的作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整,线路的导线已穿毕，并已做完绝缘遥测,墙面的浆活、油漆及壁纸等装修工作均已完成。本工程开关主要包括翘板式单、双联开关、单联双控开关、声光控开关等类型.1)开关安装a.开关安装要求 线不得进入开关，开关控制火线，按图纸要求增加保护线，开关的通断位置一致,且操作灵活，接触可靠。 开关安装的位置要便于操作,任何房间都不能装到门后，开关距地高度为1.4 m. 并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1 mm,同一室内安装的开关高度差不大于5 mm。 开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应,同一房间内翘板开关的方向一致,向上为关,向下为合。 安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品,开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。b.开关安装施工工序材料检查底盒清理安装接线c。材料检查 关面板材质需符合阻燃性能指标,并有产品合格证。 面板平正，无变色、无扭曲变形。 绝缘导线的规格需符合设计要求,每捆导线均应有出厂标记及合格证。d。核对标高面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量,对超差较大的要移位处理.e.清理 清除施工中留在盒内的污物及石块。 盒子较深的需加以处理，一般深度在20 mm以内用高标号水泥收口处理,超过20 mm的须加套盒处理。 盒内修复完整后，用湿布擦洗干净，做好接线前的准备.f.接线 线颜色要严格控制,相线为红色，开关必须断相线。 导线压接处,独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺栓丝顶牢，多股导线要先进行涮锡处理，在压接牢固。 按接线要求，将盒内甩出的导线与暗装开关面板连接好，将开关推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。2)插座安装a.插座安装要求 一室内安装的同类插座高度应基本一致,其高度差不宜大于5 mm，并列安装的插座高度差不宜大于1 mm。 单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。 插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。b.插座安装施工工序 材料检查底盒清理安装接线c。材料检查: 各种插座的规格符合设计要求，并有产品合格证。 盖板平整、光滑、颜色一致，无弯曲变形现象。 插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求.d.清理 核对盒子标高,用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应该做以下技术处理。-盒深超过20mm，应加套盒。-20mm以内的用高强度等级水泥沙浆收口。标高超差且不能调整的要进行剔槽移位处理。 扦子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其他杂物一起清出盒外,再将湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好.e.接线 将盒子内甩出的导线留出维修长度,再削出线芯。 盒内导线接头,采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长，采用涮锡处理，应先将导线缠绕57圈,再涮锡饱满,最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。 接头的直接压接,接线柱内的独股线应打回头处理，在用安装顶丝压牢。g.安装 先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对，确 保安装位置及高度的准确 暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面，对正盒子安装孔，用机螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐.3）开关、插座的成品保护 装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁. 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座.4）照明灯具安装本工程使用灯具种类较少，安装技术要求也不是很高，安装时注意核对灯具的型号规格,尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定，本分部工程的关键在于灯具的运行调试，要注意以下几点：a. 灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中,导线有无断路、短路及绝缘层损伤.b. 绝缘测试合格后，按区域逐级送电运行。c. 运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活,接线是否正确。d. 照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。 143防雷接地系统焊接及调试本工程属三类防雷建筑物，屋顶设避雷带，利用柱筋做防雷引下线，建筑物基础作接地装置。本系统与弱电消防共用接地,故接地电阻要求不大于1.配电系统的保护接地线以及建筑物内的金属构件、电梯轨道、水管、天然气管道等金属管道均需做等电位连接，卫生间局部也需做等电位连接。等电位联结的安装要求（1） 位联结内的各联结导体间的连接；a.采用焊接时,焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透的地方。b.采用螺栓连接时,应注意接触面的光洁，并要有足够的接触压力和面积。（2） 腐蚀场所应采取防腐措施，如热镀锌或加大导线截面等.（3） 等电位联结端子板应采取螺栓连接,以便拆卸进行定期检测.（4） 等电位联结线采用搭接焊时，其搭接长度应满足：镀锌扁钢不小于其宽度的二倍，且至少三面试焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。(5）等电位联结线采用不同材质的导体连接时，可采用熔接法和压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。(6)等电位联结用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。（7)对于暗敷的等电位联结线及其连接处，施工人员应做好隐检记录及检测报告。(8)等电位联结导通的测试a. 联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源.b. 测试电流不小于0。2A。c. 当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属体末端之间的电阻不超过1时，可认为等电位联结是有效的。144弱电系统弱电施工内容为预埋管路工程部分及相关工程。1工艺流程盒、箱稳固测定盒、箱位置管路敷设预制加工接地连接2、施工要求1）基本要求a. 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。b. 暗配的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。c. 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm.d. 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2)预制加工a。冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器,即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。b. 管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子的长度量准确，放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪,管口刮铣削滑，无毛刺，管内铁屑除尽。3)测定箱、盒位置根据设计图纸要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正，标出箱盒实际位置。4）稳住箱、盒稳住箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，现浇混凝土板墙固定箱、盒加支铁固定，盒底距外墙小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。5）管路连接a. 管与管的连接：管径25mm及以下的钢管以及各自管径的镀锌电线管,必须用管箍连接,管口挫光滑平整，接头应牢固紧密。b. 管路超过下列长度,应加装接线盒，其位置应便于穿线.无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m。157XXXXX发展安装、电气施工组织设计目 录第一章 工程概况第二章 编制说明及依据第三章 施工部署及平面布置第四章 主要施工方案及技术措施一、 设备安装施工方案及技术措施二、 管道安装施工方案及技术措施三、 管道支架、钢结构制作安装方案及技术措施四、 电气工程施工方案及技术措施第五章 施工工期、施工进度计划及保证第六章 质量目标、质量保障措施及承诺第七章 项目班子组成情况第八章 施工机具装备和劳动力安排计划及保障措施第九章 安全生产及文明施工保障措施第十章 环保、消防、降噪音等文明施工措施第十一章 焊接工艺阐述第十二章 竣工验收及其它第一章 工程概况第二章 编制说明及编制依据一、编制说明a)、本施工方案是针对*发展发酵车间设备、管道和电气线路安装工程而编制的。b)、在编制施工方案及主要施工措施时结合了我公司同类工程施工经验，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。二、编制依据。1、 公司质量、安全、环境管理体系程序文件、施工工艺规程、操作规程、作业指导书等。4、工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇） GB50235-975、现场设备工业管道焊接施工及验收规范 GB50236-986、化工设备管道防腐工程施工及验收规范 HGJ229-917、工业管路的基本识别及识别符号 GB7231-879、石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收 SH3064-9410、化工企业静电接地设计规范 HG/T20675-199011、机械设备安装工程及验收规范 TJ231-7512、建筑安装工程质量检验评定标准容器工程 TJ306-7713、钢结构验收按钢结构工程施工及验收规范 GBJ18-6614、压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50275-98第三章 施工部署及平面布置一、施工部署（1） 中标后根据招、投标文件、工程合同、施工图纸、现场条件制定切实可行的施工网络计划。（2） 根据网络计划制定材料、机具进场和劳动力计划。（3） 依据网络计划制定详细的每天工作计划，做到有计划，有检查，有落实，对于影响工程进度的关键工序给予足够的重视，对于可能影响工程进度的外界条件（交叉作业施工等）做好充分应对准备。（4） 结合现场施工进度情况，及时调整计划，搞好劳动力和机具、材料的调配，必要时采取加班加点措施。（5） 为保证工程进度需注意和解决的几个问题：a 对图纸进行二次设计，明确焊点位置，如有必要进行3D图设计。b 施工开始后，以总体计划为目标，制定各系统详细的作业计划，穿插施工，协调作业，妥善安排平面占用。二、施工平面布置 根据招标方总平面图施工现场情况，结合招标方的现场安排，在施工现场设置材料堆放区、预制区、生活办公区，三个区域的布置要避开施工现场的安装位置及交通道路，以不能影响现场安装，就近安排为宜。详细施工平面图待接到图纸后制订。第四章 主要施工方案及技术措施一、设备安装施工方案和技术措施 a、现场检查项目经理和施工现场负责人要对现场进行全面的检查，排除施工障碍和存在的不安全因素，按照施工平面布置图，对施工现场设备安装顺序进行合理的安排布置。 b、基础检验和设备检验对所要安装设备的基础进行测量检查，填写基础复验检查记录，核实图纸设备标高，确定设备的安装位置和标高。检查设备的相关技术文件，核定设备安装方位。对所有安装设备要会同招标方负责人对设备进行检查验收，填写设备开箱检验记录，验收合格方可进行安装。 c、设备安装严格按照机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）进行安装，对于安装难度较大或吊装难度较大的设备要有现场项目总工编制专题吊装方案进行实施安装，设备安装完毕结合技术资料对安装的设备进行检查核对，填写相关检验记录。 二、管道支架、钢结构制作安装施工方案和技术措施a、 安装方法 结合施工现场情况，对相对标高较高有足够安装空间的钢结构，使用倒装或正反装相结合的方法进行安装；对于钢结构安装相对标高较低或钢结构主体较重的平台采用正装方法进行安装。b、 基础测量 按照施工图纸首先对施工现场钢结构基础进行测量、检查；测出基础标高之间的误差作好相关记录，对钢结构基础和预埋件进行检查是否符合图纸设计要求，对不符合要求的基础有项目总工同招标商定出具体的变更。c、 钢结构预制安装 钢结构预制和安装严格按照钢结构工程施工及验收规范GB5 5-95进行施工，钢结构在制作安装前首先对所用材料根据有关技术资料对所用材料进行严格检查，严禁不合格材料用于本工程。安装完毕后按照钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95进行检查验收。三、工艺管道安装施工方案和技术措施a、首先对乙供的管道安装材料，根据图纸技术要求进行检测和验收，对重要部位的材料要进行复验和化验，严禁不合格的材料用于本工程，以确保工程质量。b、严格按照图纸分管线、分班组施工，施工前对照图纸和相关负责人要求对各班组进行书面的安全技术交底。d、 工艺管道严格按照以下施工顺序安装 材料检验下料坡口打磨清理组对焊接焊口清理管道安装水压试验除锈刷油管道清洗试车调试 安装过程中各项技术要求严格按照工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97进行施工。四、电气安装施工方案和技术措施1、电气施工工序盘柜验收盘柜安装桥架安装钢管敷设电缆敷设电气设备试验校线、接线传动试验送电单体试车联动试车。2、主要施工方法 （1）、电气盘柜的安装 配电盘的搬运时,采用有效控制措施，防止设备受损。 配电盘应在基础型钢安装后进行安装，盘的水平度可用水平尺测量，垂直度用线坠测量。水平度和垂直度都可用薄垫铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整。配电盘的水平误差不应大于长度的1/1000，全长的水平误差不应大于5 mm，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000.调整后的配电盘，应盘面一致，排列整齐，盘与盘之间应用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。盘柜各项偏差严格按照施工规范进行，接地应良好，盘柜与盘柜的连接应牢固，盘柜与基础型钢应用螺栓连接，不得与型钢焊死。 （2）、钢管敷设钢管煨制，管子的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许半径；钢管的连接应牢固、密封良好，镀锌钢管的连接应采用套丝连接。仪表管路敷设的位置，应按现场情况决定，不宜敷设在有碍检修与受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处。（3）、母线安装配电柜供应的母线，表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及扭曲现象，附件应齐全。母线与母线或母线与电缆接线端子的接触面应平整，无氧化膜，母线的接触面应紧密，谅解螺栓应用力矩扳手紧固。（4）、电缆的敷设 在整个运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。 施工开始之前必须认真核对电缆规格、型号和长度。电缆敷设时，在电缆中终端头与电缆接头附近可留有备用长度。电缆敷设时，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。电缆的弯曲半径应符合有关的规定。电缆进入电缆沟、隧道、竖井，建筑物，盘（柜）以及穿入管子时出入口应封闭，管口应密封。直埋电缆的埋设深度，一般要求与地面的距离不小于0.7m.拖放电缆应有专人检查，专人领线，在一些重要的转弯处应配备具有敷设经验的电缆工。电缆敷设完毕后，施工人员应立即根据现场实际情况填写记录。（5）、电气装置接地 电气装置的下列金属部分均应接地：电机、变压器的金属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的框架或底座，电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥架、支架和井架，封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分，控制电缆的金属护层。接地体顶部埋没深度距室外地面-0.8米，接地极采用渡锌角钢，接地电阻如实测达不到设计要求，在室外增加接地极。（6）、电机安装 电机运达现场后，应进行外观检查，并应符合规范要求，当电机有下列情况之一时，应用抽芯检查： 出厂日期超过制造厂保证期限； 外观检查或电气试验质量可疑时；当制造厂无保证期限，出厂日期超过一年；试运转有异常情况。电机抽芯检查，其项目和内容要符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准规定。第五章 施工工期、施工进度计划及保证一、施工工期承诺：一旦中标我公司将保质保量于 * 天前完成中标工程的全部施工内容。二、施工进度计划 我公司根据甲方整体工期要求安排中标标段的整体施工进度计划施工工期严格按照中标标段规定的工期，详见综合进度网络计划。发酵车间安装综合进度网络计划：日期项目14812162024283236404448525660646872768085合计施工准备4现场布置9设备安装24电器安装52管道预制64管道安装70水压试验15管道清洗16试车调试15竣工验收5三、保证措施 我公司把本工程作为公司重点工程，在劳力管理、机具和资金等资源上给与充分保证，服从甲方的统一部署和管理，在总结公司施工同类项目基础上，调集公司精兵强将，充分发挥本公司在同行业中的优势，干好此项工程，优质高速完成施工任务，争创良好信誉。a、在计划管理中推行目标管理，按照甲方总进度部署结合该项目劳力、机具等资源配备情况，编制施工总体网络计划。对工程重点部位，合理利用工时，实现对控制点的考核及奖惩，以促进工期目标的实现。b、建立强有力的现场指挥协调系统，为加强现场施工管理，建立以项目经理为组长，项目副经理、总工为副组长的生产指挥领导小组，行使生产指挥权、调度权和否决权，对没有按期达到工期控制点的作业组实行经济否决权。c、劳力保证 我公司将精选基本骨干队伍，特别是主要工种（管工、铆工、钳工、电工、焊工、起重工）安排上，全部有技能高超、操作熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，并根据需要随时调配所需人员及时进场，以满足施工进度计划所需的劳动力，具体见劳动力安排计划。d、 机具保证根据工程施工，需要投入足够的机具设备，在满足要求的基础上，保证有一定的能力储备，最大限度的实现机械化施工。对现场机械设备合理使用，科学保养，以保证设备的正常高效运转。具体见主要施工机具设备表。e、技术保证 开工前，作好施工技术准备工作，认真组织图纸会审，对会审中发现的问题或不明了之处及时与设计部门联系，提前作好材料的检测，施工工艺的设计，主要材料和预制计划。 采用先进的施工技术，提高功效，以确保网络计划关键节点的顺利实现。 充分利用时间和空间，搞好流水施工，高密度早穿插，合理布置各工作面施工，加快施工进度。f、管理保证项目经理部管理人员均具专业技术和施工管理经验。在总进度计划控制下，严格制定日、旬、月作业计划，当日工作当日完成，强调计划的严肃性。建立每日生产协调会制度及时解决施工中的问题，协调各生产环节的关系。第六章 质量目标、质量保障措施及承诺一、质量目标：单位工程一次交验合格率100%，争创优良工程。二、质量保证措施1、 制定本工程的质量目标，有现场项目经理和项目总工作好监督检查工作，保障目标的实现，为用户提供满意工程。2、 严格按照公司一体化管理体系的相关生产施工过程控制程序程序对施工过程进行管理，建立健全从公司到项目，从项目到班组的三级管理制度，加强施工过程中的质量控制。3、 严格技术交底制度，施工前对施工班组进行严格的技术交底，做到熟悉图纸资料、设计要求、技术标准、规范和技术指导，作好施工技术准备，对质量控制点进行严格的检查作好相关记录。4、 对施工中的特殊过程要制定专项的作业指导书；编制专题技术措施，采用科学先进的方法进行施工。5、 严格控制影响工程质量的人员、机具、材料、施工方法及施工环境五大要素。管理人员的配备贯彻精干高效的原则，选配由丰富经验，技术素质高的人员。施工人员要经培训，并取得上岗资格证方可上岗，焊工及其他特殊工种上岗持证率必须达到100%；要按施工方案施工技术措施的规定的施工机械组织施工，所有检验测量仪器要经定期和作业检查。经鉴定合格后方可使用，周检率100%；本工程所使用的材料，要根据国家有关技术标准要求进行监测和验收，严禁不合格的材料用于本工程；严格按照公司规定进行方案编制与审批，若有变动要通过程序认可，工程开工前，要编制施工方案和技术交底，经甲方认可后，组织施工；施工现场按照“三清”“六好”要求，科学组织好文明施工，为施工人员创造良好的施工环境。第七章 项目班子组成情况一、项目组织机构图项目经理材 料 员资 料 员质 检 员安 全 员技 术 员项目副经理 项目总工设 备 员 施工班组二、项 目 质 保 体 系项目经理项目总工检验负责人质量管理技术负责人材料设备管理负责人设备安装技术负责人仪表安装技术负责人钢结构安装技术负责人焊接技术负责人管道安装技术负责人安全管理负责人各作业班组第八章 施工机具装备和劳动力安排计划及保障措施为了高速度、高质量完成此项工程，公司给予此工程充足的劳力和机具，具体劳力和机具计划如下（中标后根据实际情况，适时调整）：一、劳动力计划序号工种数量技术等级上岗日期1电焊工12人平均五级2管工10人平均五级3铆工2人平均五级4钳工2人平均五级5安装电工5人平均五级6仪表工1人平均五级7起重工2人平均五级8气焊工4人平均五级9油工6人平均五级10配合工种16人平均四级11设备保养维修工2人平均四级12管理人员8人大专以上学历合计70人二、设备机具计划：序号名称型号单位数量备注1电焊机逆变台102交流焊机台63无齿锯台44等离子切割机套25气割工具套126砂轮机100台87砂轮机150台128烘干箱台29煨弯机台210坡口机GBK-80211空压机台312水准仪S1 台113经纬仪DJ3台114打压泵台2手动/电动15卷扬机1吨台21616吨吊车台1现场租赁1725吨汽车台1现场租赁18量具测试工具套/付1219千斤顶25T、50T台各120手持工具按照班组配套齐全三、施工设备机具和施工