管道施工方案范本【实用文档】doc.doc

管道施工方案范本【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载施   工  方    案目          录一、编制依据    2二、工程概况    2        三、施工部署    2四、主要分部分项施工方案    3五、质量保证措施    18六、工期保证措施    18七、安全施工保证措施    19八、文明施工保证措施    21一、 编制依据1、  鲁丰织染污水处理工程施工图(工艺）图纸。2、 给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2021。3、 纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ471-2021。4、 工业金属管道工程施工及验收规范GB205351997。5、  淄博市施工现场管理有关文件和标准。6、  施工现场状况及对周围环境的调查.二、工程概况本工程为鲁丰织染二期工程污水处理站,设计规模为10000立方米/天，工程位于山东省淄博市淄川区，主要施工内容包括：工艺管道安装（污泥管道、污水管道、曝气管道、给水管道和加药管道）和设备安装（隔膜厢式压滤机、污泥泵、离心风机、污水提升泵、格栅机、冷却塔、加药泵、混合液回流泵、刮泥机、吸泥机、中心传动浓缩机以及泵房内离心泵的安装）。污泥管道、污水管道采用无缝钢管，好氧池曝气主风管采用无缝钢管，水下曝气支管采用不锈钢管,水解酸化池布水管为UPVC管，站内给水管、加药管为PPR管。三、施工部署3。1组织机构：本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的一级项目经理担任；项目总工程师由技术管理水平较高、有创优管理经验、参加过优良工程施工并具有丰富施工经验的工程师担任.根据本工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期.3.2劳动力组织：主要技术工人配备表序号工 种数量备 注1焊工10 2安装工12 3其他12     3。3。技术准备熟悉设计图纸和资料.做好图纸会审工作。掌握设计内容及技术条件，弄清结构形式和特点,了解生产工艺流程及建设单位的要求。在分部分项工程施工前进行技术交底。3。4材料准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3.5.机械和机具准备工作1 施工机械和机具的准备，施工机械进场后或现场机械设备安设后，都必须进行试车,并要加强维护。2 对需加工的构件和铁件，及时提出加工任务单或委托加工单，需现场加工的构件要根据现场施工进度要求,分期分批制作，以满足施工的需要。3。6。后勤准备：根据劳动力需用计划，确定各分部分项的施工队伍,进行任务的具体安排，建立现场施工指挥机构，集结施工力量，对地方劳动力和特殊工种要根据对方签定合同，进行妥善安排。在大批施工人员进入现场之前，必须做好后勤工作的安排。如职工的住、食、行等问题都要在施工准备中全面考虑，并责成有关人员具体落实。表1    主要施工机具设备表序号名 称单位数量备注1电焊机台42热熔焊机台33电锤台24等离子切割机台25氩弧焊机台2     四、主要分部分项施工方案4.1不锈钢管道的施工1、工艺管道施工方法及技术要求1.1  根据现场各种管线布置情况和流程顺序，根据施工现场作业条件结合设备具体情况尽量采取整体吊装方法进行施工。设备现场水平运输,根据设备的重量、规格、形状采取不同规格汽车拖运,地面结合现场设置3t、5t手动葫芦吊装，8t、116t、25t液压汽车起重机配合吊装。12焊前准备焊前准备是获得优良焊缝的重要环节。为了保证钨极能伸到坡口根部,并保证焊缝余高，满足质量要求,不锈钢管宜采用V型坡口焊接,坡口采用机械切削。焊前对坡口及焊丝的清理是不锈钢管焊接的重要工艺措施。清理坡口采用电动钢丝轮或半圆锉刀，然后用丙酮清洗，去除油污。清理时，严禁用砂轮、砂纸打磨，以防止将沙粒镶嵌在坡口表面，给焊接来困难，组对时，点固焊以35点为宜。13  焊接操作技术1)焊接时,焊枪与焊缝之间相对位置见下图，水平位置                  垂直位置2）打底层焊法焊前，先在不锈钢管坡口上引弧，检验保护效果。如出现银白或金黄色圆形，且有轻微“沙沙"的气体流动的声音，则保护良好，否则检查焊枪的胶管是否堵塞。施焊时，以腰部为中心，上体半径为动力,转动上体由右向左旋转。这样焊接即易观察熔池，又能更好的保护熔池。待电弧正常燃烧形成熔池后，电弧作横向小锯齿形摆动并向前运弧，以控制熔池大小及熔池温度。钨极伸出长度为4-8mm,钨极端部距工件距离为1-1.5mm,喷嘴到焊缝距离为510mm。施焊中间停弧或焊接结束时，要用衰减法熄弧。即收弧时，将焊枪轻移至坡口外,使电弧熄灭，再立即将焊枪收至收弧处，继续送气35秒，使焊接熔池在延时气体的保护下冷却，以防止产生缩孔和裂纹。3) 盖面层焊法    施焊时起点应与打底层的接头错开50mm以上，待电弧正常燃烧形成熔池后，少量填充焊丝,送丝速度要均匀。电弧作锯齿形横向摆动,其幅度要一致，电弧摆动到坡口两边缘时要稍作停顿,使焊缝熔合良好，同时避免咬边,要控制好熔池的形状和大小，使盖面层焊缝的波纹均匀，宽窄整齐。送丝时用手断续点滴送丝,即焊丝在氩气层内作往复、断续地（点滴）送入熔池。接头部位在收弧处后端5mm处引弧，预热、逐渐将电弧移到弧坑，待形成熔池后，继续运弧施焊，直至结束焊接完毕。在以下条件下，若无防护措施应停止焊接作业:a. 在雨天；b. 风速超过8m/s；c。 相对湿度超过90%。4） 焊后检查管道焊接完毕后，经外观检验,焊缝余高均在11。5mm之间，焊缝鱼鳞波纹均匀，宽窄整齐，焊缝与管材圆滑过渡；焊缝内部质量经100%X射线检验，全部达到级片标准以上，完全符合设计要求.1.3    管道刷油及防腐对于暴露在空气中的钢管，防腐做法均为除锈后,内防腐为环氧煤沥青漆两遍，外做防腐涂层，涂层结构为环氧煤沥青漆两遍，面漆两遍。涂漆后，表面在纹理、颜色、光泽上都均匀，没有跑偏、倾斜或波纹等现象。焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆，管道安装后,不宜涂漆的部位预先涂漆。1.4  支吊架安装按图纸的位置安装支吊架，地脚螺丝、垫圈及螺帽，间距应符合规定.支吊架的焊接由合格持证焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。若需要管道与支架焊接，管子不得有咬边、烧穿等现象。安装支吊架、地脚螺栓、软管、减震器和斜支撑等，防止各个方向的压力负荷传到管子所连接的设备上.2、管道连接1）焊接    焊接施工应按设计文件、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范及有关标准施焊。焊工必须经过考试合格才能进行焊接工作.金属材料焊接采用型坡口，单面焊接双面成型全熔透；非金属材料焊接采用熔剂焊；不锈钢管采用氩弧焊或氩电联焊方法焊接。2）法兰、丝接法兰连接时，螺栓必须同方向，紧固螺栓时对角均匀紧固。对提前预 制的管螺纹,应在加工 面上涂防锈油，用塑料包扎封闭管口,妥善保护。成品螺纹表面不得有裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。3）阀门安装a阀门在安装前按国家标准要求做压力试验和密封实验并做好记录，交业主一份。b必须搞清阀门的操作方向，一般为操作螺母按反时针方向转动打开。c所有阀门和操作器，必须严格按照制造商的施工图和说明安装。3、管道安装注意事项a在施工过程中,施工人员必须注意,所有与阀门相连的管线不得存在应力.b管道敷设的位置应便于装拆、检修，且不妨碍生产人员的行走以及机电设备的运转、维护、检修。c管道外壁与相邻管道的边缘距离就不小于10mm，同排管道的法兰、活接头应相互错开0。8m以上。d管道支架在直角拐弯处,两端必须各增加一个固定支架;否则管道将会引起振动。管道不得直接焊接在支架上；没有特别许可，也不得将支架直接焊在配管上。e管道密封件应按设计规定的材质和规格使用，并且在安装时要对中准确。f管道连接时，不得采用强力对口加热管子，加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏差、错口或不同心等缺陷.g施工人员应制作小型的安装平台来进行管道的敷设和焊接。h管道与弯头、变径管等接头装配时，以及关于管装配时，要注意之角度，平直度，并不得扭曲。i管道与三通相配，单个三通要保证安装时的直角度,多个三通应保证管子的平行度和水平度。4。2碳钢管道的施工1、焊接工艺流程，焊接工艺流程图见下图：    组对预热定位焊预热焊接外观检查热处理合格不合格焊缝返修无损检验进入下道工序坡口加工注：虚框表示当有要求时执行。2、坡口加工a) 管道的坡口形式和坡口尺寸应按设计文件或焊接工艺卡规定要求进行。b) 不等厚对接焊件坡口加工应符合工业金属管道工程施工及验收规范规定要求。c） 坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子切割、氧乙炔切割等热加工方法。在采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。d） 坡口加工后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。若设计有要求时，进行磁粉或渗透检验。3、组对a） 焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净.b) 管子或管件对接接头组对时,内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10，且不大于2mm.c) 不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。d） 除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。更不允许利用热膨胀法进行组对.e) 焊件组对时应垫置牢固，并应采用措施防止焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。4、定位焊a) 定位焊的焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊要求相同。b） 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂。c) 定位焊后立即检查，如有缺陷应立即清除，重新定位焊.d) 在定位焊时需与母材焊接的组对工卡具，其材质宜与母材相同或同一类别号。拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修至与母材表面齐平。XX县天然气利用工程施工组织设计编制：审核：批准： XXX有限公司(施工单位）二零一三年三月一、 工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX县长新路路段，全长3359.1米,管道为PE管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为0.4MPA。本工程有XX设计院设计，XX监理有限公司监理，XX安装工程有限公司施工。二、 编制的文件依据1.1施工图XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。1.2国家有关的法律、法规及行业的有关规定中华人民共和国安全生产法主席令第70号（2002）建设工程安全生产管理条例国务院第939号（2004）中华人民共和国节约能源法主席令第90号（1997)中华人民共和国环境保护法主席令第22号（1989）中华人民共和国水土保护法主席令第49号(1991）中华人民共和国防洪法（1997)中华人民共和国土地管理法（1998年8月29日）建设项目环境保护管理条例国务院令第253号（1998）石油天然气管道保护条例国务院（2001）民用爆炸物品管理条例国务院令第466号（2006)交通部（78)交公路698号，石油部（78）油化管道字452号关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定地表水环境质量标准GB3838-2002大气污染物综合排放标准GB162971996污水综合排放标准（1999年局部修订）GB89781996中国石油化工集团公司安全、环境与健康Q/HSE0001.1-20011。3国家和行家相关标准、规范城镇燃气设计规范GB50028-2006城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005聚乙烯燃气管道工程技术规范CJJ63-2008输气管道工程设计规范GB502512003油气输送管道穿越工程设计规范GB/50423-2007油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006输油钢制管道抗震设计规范SY/T04052004石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程SY42062007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程SY42052007管道干线标记上设置技术规定SY/T6064-94石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程SY42072007石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程SY42082008石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY42002007石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T04522002石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T04292000石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-95石油建设工程质量检验评定标准 管道穿越工程SY/T4104-95钢制管道焊接及验收SY/T41032006石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005油气输送用钢制弯管SY/T5257-2004长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ400690涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T04132002辐射交联聚乙烯热收缩带（套）SY/T4054-2003管道防腐层补口绝缘密封性实验方法标准SY/T0074-93砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002长距离输油输气管道测量规范SY/T0055-2003此外我公司认为须增加规范标准有:SY040198输油输气管道线路工程施工及验收规范SY6444-2000石油工程建设施工安全规定SY/T0061-92埋地钢制管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1.4本公司文件陕安质量、环境和职业健康安全管理手册QB/SAN1000-2007陕安质量环境和职业健康安全管理手册体系文件汇编QB/SAN10001028-2007三、 施工目标1、 施工进度目标：计划2013年3月1日开工。2013年5月5日竣工，工期64天。我公司将采取强有力地措施，实现工期目标。2、 质量目标:合格3、 安全生产目标:无伤亡事故。4、 文明施工目标：积极配合道路施工,争创燃气管道施工样板工地.5、 施工成本目标：精心管理,科学施工,提高功效，减少施工损失。四、 施工部署1.1项目组织机构 根据本工程施工难度，本着科学组织、精心施工的原则,在满足工程进度,质量和安全要求的前提下,我公司选派素质高，施工经验丰富的管理人员和技术骨干组成“陕西建工集团设备安全工程公司商南县天然气城市气化工程项目部”，设项目经理1名，项目执行经理1名,总工程师1名，下设工程技术、施工管理、材料、征迁、HSE管理等职能部门，组成项目管理层;根据施工需要配置各专业施工队，抽调技术水平高、施工能力强的队伍进行施工，项目一体化管理体系组织结构图如下：本工程采用项目法施工，成立项目工程部,项目部由项目经理、现场负责人、技术员、质检员、安全员、资料员等组成。五、 施工准备工作:（一）、技术准备1、 熟悉和审查施工图纸：2、 熟悉和审查施工图,通过图纸自审、会审和设计交底三个阶段进行。(二）、施工现场准备：做好施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整。（三）、施工机具的准备:根据机具需要量计划，按施工要求，组织设备和工具进场，机具设备见附表。（四）、施工材料配件的准备：根据建筑材料构配件需要量的计划,组织进场,按规定地点和方式储存.六、 施工方案(一）、人员配置计划 普工13人，安装工5人，PE焊工2人，电焊工1人，电工1人。(二）、施工方案：1、在开挖前应一切准备工作，并同建设、设计及其他有关单位共同和有关地下管线及构筑物的资料。2、开挖中如果发现通知尚未标出的地下管线及构筑物与燃气管道有冲突时，应及时通知有关人员研究处理办法。3、如地下水位较高时,应采取降低地下水位或排水措施，应及时清除积水。4、中压管在设计路面或自然地坪下管中心埋深1.6米。5、沟槽要平整，在保证与设计坡向一致的情况下高程允许误差不超过正负2cm，任何一段沟槽中心偏差不大于正负10cm。6、在开挖过程中如发现管沟断面变形,应用木板横杆支撑加固沟壁，在不结实的土壤地段，应做连续支撑，支撑物应有足够的强度.7、管沟开挖够如发现槽底由卵石、堆积土、垃圾、炉灰、树根等杂物存在,必须先清除杂物，然后铺一层沙土或素土，分层夯实到设计标高，特殊情况应先告知设计单位另行调整方案。8、管沟的支撑在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆除支撑后，应以沙土填实缝隙。9、建设、建立、监检、设计、施工单位共同验收沟槽，合格后下管安装。管道安装：1、 管材、管件到现场后，应先索取质量检验部门的产品质量检验报告和生产合格证，产品使用说明书，在一批中抽样并按现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件进行规格尺寸和外观检查，符合要求,方可使用。2、 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接和热熔连接，聚乙烯燃气管道与金属管道连接，必须采用钢塑转换接头或钢塑转换过度法兰连接，金属部分必须防腐。3、 公称外径小于90mm的聚乙烯燃气管道连接宜采用电熔连接，公称外径大于110的聚乙烯燃气管道或管件连接宜采用热熔连接。4、 聚乙烯燃气管道连接宜采用同牌号材质的管件和管材，对性能相似的牌号、材质或管件连接，应进行试验有关部门判定连接质量能够得到保证后，方可进行。5、 聚乙烯燃气管道连接的操作人员上岗前，必须经过专门培训，经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。6、 在寒冷气候(-5°）和大风环境下进行直接操作时,应下去保护措施或调整连接工艺。7、 聚乙烯燃气管道连接时,管端应洁净，收工时，管道应临时封堵,聚乙烯管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工,重新进行接头,做外观质量检查。电熔连接1、 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时, 通电加热的电压和加热的时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定.2、 电熔连接冷却期间,不得移动连接件后在连接上施加任何外力.3、 电熔承插连接应按下列要求进行:(1)电熔连接机接上电源，并做好接地保护。（2）保证电熔承插连接管材的连接端切割垂直，应用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上的污物.（3）标出管材或管件的插入深度,用专用的工具刮除其连接部位的外表皮。(4)将管材或管件的规格环境温度和SDR等数据,确定电压和熔接时间等参数。（5)启动电熔机并检查孔内物料顶起情况。（6)在鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并应用刮刀除去管材连接部位外表皮。热熔连接1、 热熔连接前后,热熔工具加热表面上的污物应用洁净棉布擦净。2、 保压时间和冷却时间不得移动连接或在连接上施加任何外力.3、 热熔对接应符合下列要求：热熔连接前，两段管子应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件；根据连接件的规格确定熔接参数；管材或管件连接面上的污物应擦净；用铣刀将两端面铣至吻合;钢塑转换连接1、 钢塑过度接头聚乙烯管道连接应符合相应的电熔连接或热熔连接的规定。2、 应符合钢管焊接、法兰连接或丝扣连接的规定.3、 钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时应用降温措施.管道吹扫、强度、气密性试验1、 吹扫 吹扫口要用长度大于4米的钢管，且刚关上设置吹扫阀门，钢管要有良好接地，其接地电阻不大于10欧姆，燃气管道清扫时,必须先缓慢地用燃气管道内空气置换完成后，才能用高速气流进入吹扫。2、 强度试验 聚乙烯燃气管道强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍，中压管道试验压力为0。6MPa，进行试验时，应缓慢升压，达到试验压力后，应稳压1小时，不降压为合格，压力表应为0。4级。3、 严密性试验 气密性试验在强度试验合格后进行，埋入地下的聚乙烯燃气管道的气密性试验宜在回填土至管顶以上0.5米后进行,在气密性试验开始前应向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到温度压力稳定，中压为0.46兆帕.回填1、 管道下沟前,必须先垫80mm的细沙或黄土,并夯实，待管道敷设完成,沟槽应及时回填,留出接口，接口部位必须包裹防护。2、 黄土和细沙必须回填至管道上30cm处，并夯实，回填时应保证管道四周受力均匀。3、 回填土质要好，不允许有石块、垃圾及尖锐杂物,距离管顶0.5米以上回填土中允许有少量直径小于0.1m的石块，严禁冻土回填.4、 回填土应分层夯实，每层厚度0。2-0。3米,管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土必须人工夯实。回填土层应检查密实度，沟槽各部位的密实度必须符合要求。5、 聚乙烯燃气管道敷设时,管允许弯曲半径应符合规范要求。七、现场设备配置序号名称单位数量型号备注1工程车辆12空压机台23发电机台14发电机台15水准仪套16立式打夯机台27热熔机台18电熔机台19马路切割机台110电焊机台311角磨机台312风镐台213氧气、乙炔台214除锈机台1八、现场文明施工保证措施1、现场施工人员必须统一着装,衣装整洁，挂牌上岗。2、进驻施工现场必须设置工程简介牌，详细说明工程项目概况，施工现场总平面布置图，现场机构组织及天然气管道安装宣传语。3、施工现场设置安全警示牌和公示牌，在人行通道处搭设安全、牢固、可靠地便民桥。4、制定现场施工具体管理办法及机械料具堆放总平面图，写出大标语.九、安全保证措施1、施工前对所有参加施工的人员进行安全教育，施工机械要有专人管理和操作，对部分分项的安全交底由现场负责人和组长进行书面或口头的交底。2、凡有用电作业的部分，一切电器设备,线路必须有可靠地接地设施,并且导线绝缘良好，要有专职电工操作维修，在潮湿环境中工作,要使用安全电压。3、夜间施工要有足够照明设备，保证施工人员安全工作.4、开挖时,发现有土壤变形，应用支撑加固沟壁，防止塌方，人与人之间应保持安全距离,防止铁锹等伤人。5、高空作业必须系好安全带,不允许穿滑底鞋和在高空中抛摔物体。6、每道工序施工前,施工班组对施工范围内的安全设施要做详细的检查，必要时请专职安全员协同检查，认为无误后，方可施工.十、质量保证体系1、项目经理：XX 现场负责人:XX技术员：XX质检员：XX安全员：XX材料员:XX资料员:XX2、工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的问题，施工人员应认真接受并及时改正。3、质检人员如发现有重大质量问题并会带来严重的不良后果时，有权要求项目经理立即停工，及时处理，合格后方可施工。4、施工班组每完成一道工序或一个分项工程后,应做好自检记录，施工班组在自检合格的基础上，方可进行下一道工序的施工，有工艺责任人，质检责任人定期组织有关人员对质量进行联合检查，指出存在的问题，提出改进措施，总结经验，做出详细记录.5、严格按照施工规范、施工程序、验收程序，合理组织、精心施工,确保优质、高效.6、技术管理和质量管理必须从细从严，从班组抓起，各个班应树立上道工序为下道工序服务的思想,从每个工序严格要求,严肃工序交接制度，杜绝不合格工程的产生.7、严把原材料及设备、管件等的入场检验，对无合格证、无质量证明书或抽样不合格产品不准进场，必须严格按焊材二级库管理制度进行。8、严格按照城市燃气管道与应用工程设计施工及验收规程执行,加强对开挖、焊接、除锈防腐、回填、试压吹扫等关键工序严格控制并及时通知建立和监检人员进行监督检查。9、认真做好各项资料，建立健全工程资料档案,在整个过程中资料与工程进度同步进行，并在每道工序交接验收时,及时报验，做到资料及时完整,准确真实。10、在整个施工过程中，坚决杜绝质量事故，确保工程优良，焊工等特殊工种必须持有有效上岗证方能允许施工。XXX有限公司年 月 日XX县天然气利用工程施工组织设计编制：审核：批准： XXX有限公司（施工单位)二零一三年三月七、 工程概况 本工程为XX县天然气利用项目天然气中压燃气管道工程，位于XX县长新路路段,全长33591米，管道为E管道和无缝钢管，为城市输配管网，管道设计压力为04MPA.本工程有X设计院设计，X监理有限公司监理，XX安装工程有限公司施工.八、 编制的文件依据11施工图XX县天然气有限公司提供的XX县天然气城区气化工程施工图纸。1.国家有关的法律、法规及行业的有关规定中华人民共和国安全生产法主席令第0号（002)建设工程安全生产管理条例国务院第99号（2004)中华人民共和国节约能源法主席令第9号（997）中华人民共和国环境保护法主席令第2号(1989)中华人民共和国水土保护法主席令第9号(1991)中华人民共和国防洪法（197）中华人民共和国土地管理法(98年8月29日）建设项目环境保护管理条例国务院令第53号(198）石油天然气管道保护条例国务院(001)民用爆炸物品管理条例国务院令第46号(200）交通部（）交公路698号,石油部(78）油化管道字452号关于石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定地表水环境质量标准B83-22大气污染物综合排放标准B1627-996污水综合排放标准（1999年局部修订）G89781996中国石油化工集团公司安全、环境与健康Q/SE00。-2011。3国家和行家相关标准、规范城镇燃气设计规范G5008-006城镇燃气输配工程施工及验收规范CJ33205聚乙烯燃气管道工程技术规范CJJ638输气管道工程设计规范GB502512003油气输送管道穿越工程设计规范GB/50423-07油气长输管道工程施工及验收规范G5362输油钢制管道抗震设计规范SY/T0405204石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程SY4202007石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程S420-207管道干线标记上设置技术规定SYT6-94石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程SY4207-207石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程S4208-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范通则SY2002007石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T452202石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SYT0292000石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/07-95石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程SY/T104-95钢制管道焊接及验收SY/T40320石油天然气钢制管道无损检测SY/4109-205油气输送用钢制弯管SY/T557200长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ006-90涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级89238埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准SY/0132002辐射交联聚乙烯热收缩带(套)Y4054-20管道防腐层补口绝缘密封性实验方法标准S/T00493砌体工程施工质量验收规范G50202长距离输油输气管道测量规范YT005503此外我公司认为须增加规范标准有:Y04019输油输气管道线路工程施工及验收规范SY644200石油工程建设施工安全规定SY/T00619埋地钢制管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定GB50298现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范1。4本公司文件陕安质量、环境和职业健康安全管理手册QB/S1000-207陕安质量环境和职业健康安全管理手册体系文件汇编QB/N10108-27九、 施工目标6、 施工进度目标:计划03年3月1日开工。2013年月日竣工，工期64天。我公司将采取强有力地措施，实现工期目标。7、 质量目标：合格8、 安全生产目标：无伤亡事故。9、 文明施工目标：积极配合道路施工,争创燃气管道施工样板工地。10、 施工成本目标：精心管理,科学施工，提高功效,减少施工损失.十、 施工部署项目组织机构 根据本工程施工难度,本着科学组织、精心施工的原则，在满足工程进度，质量和安全要求的前提下，我公司选派素质高,施工经验丰富的管理人员和技术骨干组成“陕西建工集团设备安全工程公司商南县天然气城市气化工程项目部”，设项目经理1名，项目执行经理1名,总工程师1名，下设工程技术、施工管理、材料、征迁、SE管理等职能部门，组成项目管理层；根据施工需要配置各专业施工队，抽调技术水平高、施工能力强的队伍进行施工,项目一体化管理体系组织结构图如下：本工程采用项目法施工,成立项目工程部，项目部由项目经理、现场负责人、技术员、质检员、安全员、资料员等组成。十一、 施工准备工作：（一)、技术准备3、 熟悉和审查施工图纸:4、 熟悉和审查施工图，通过图纸自审、会审和设计交底三个阶段进行.(二)、施工现场准备：做好施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整。（三）、施工机具的准备:根据机具需要量计划，按施工要求，组织设备和工具进场,机具设备见附表.（四)、施工材料配件的准备：根据建筑材料构配件需要量的计划，组织进场，按规定地点和方式储存。十二、 施工方案(一）、人员配置计划 普工13人,安装工5人，E焊工2人，电焊工1人,电工1人。（二）、施工方案：、在开挖前应一切准备工作，并同建设、设计及其他有关单位共同和有关地下管线及构筑物的资料。2、开挖中如果发现通知尚未标出的地下管线及构筑物与燃气管道有冲突时，应及时通知有关人员研究处理办法。3、如地下水位较高时，应采取降低地下水位或排水措施,应及时清除积水。、中压管在设计路面或自然地坪下管中心埋深1。6米.、沟槽要平整，在保证与设计坡向一致的情况下高程允许误差不超过正负2cm，任何一段沟槽中心偏差不大于正负1c。、在开挖过程中如发现管沟断面变形，应用木板横杆支撑加固沟壁,在不结实的土壤地段，应做连续支撑，支撑物应有足够的强度。7、管沟开挖够如发现槽底由卵石、堆积土、垃圾、炉灰、树根等杂物存在，必须先清除杂物,然后铺一层沙土或素土，分层夯实到设计标高,特殊情况应先告知设计单位另行调整方案。8、管沟的支撑在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除支撑后，应以沙土填实缝隙.9、建设、建立、监检、设计、施工单位共同验收沟槽，合格后下管安装。管道安装：8、 管材、管件到现场后,应先索取质量检验部门的产品质量检验报告和生产合格证，产品使用说明书，在一批中抽样并按现行国家标准燃气用埋地聚乙烯管材和燃气用埋地聚乙烯管件进行规格尺寸和外观检查,符合要求，方可使用。9、 聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接和热熔连接，聚乙烯燃气管道与金属管道连接，必须采用钢塑转换接头或钢塑转换过度法兰连接，金属部分必须防腐。10、 公称外径小于90m的聚乙烯燃气管道连接宜采用电熔连接，公称外径大于11的聚乙烯燃气管道或管件连接宜采用热熔连接。11、 聚乙烯燃气管道连接宜采用同牌号材质的管件和管材,对性能相似的牌号、材质或管件连接，应进行试验有关部门判定连接质量能够得到保证后，方可进行。12、 聚乙烯燃气管道连接的操作人员上岗前,必须经过专门培训,经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。13、 在寒冷气候(5°）和大风环境下进行直接操作时，应下去保护措施或调整连接工艺。14、 聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净,收工时，管道应临时封堵，聚乙烯管道连接结束后,应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工,重新进行接头,做外观质量检查.电熔连接4、 电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和加热的时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。5、 电熔连接冷却期间，不得移动连接件后在连接上施加任何外力.6、 电熔承插连接应按下列要求进行：(）电熔连接机接上电源，并做好接地保护。（2)保证电熔承插连接管材的连接端切割垂直,应用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上的污物.（3）标出管材或管件的插入深度,用专用的工具刮除其连接部位的外表皮。(）将管材或管件的规格环境温度和SDR等数据,确定电压和熔接时间等参数。（）启动电熔机并检查孔内物料顶起情况。（）在鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接面上的污物，并应用刮刀除去管材连接部位外表皮