预压安全技术交底实用文档.doc

跨工业站特大桥264、265#墩26.5m现浇梁预压安全交底书表格编号项目名称中铁六局集团 石济客专引入石家庄枢纽工程第一项目分部共5页交底编号2021-01-0#YY工程名称石济客专引入石家庄枢纽工程设计文件图号施工部位跨工业站特大桥264、265#墩26.5m现浇梁预压交底日期交底范围:跨工业站特大桥264、265#墩26.5m现浇梁预压。一、工程概况26.5m预应力混凝土简支箱梁，全长26.5m，梁中心处梁高2.686m，轨顶至梁顶0.766m，梁顶面宽12.2m，挡砟墙内侧净宽9m，梁底宽5.3m。梁体为单箱单室、等高度简支箱梁，梁端腹板、底板局部向内侧加厚，箱梁两侧腹板与顶、底板相交处均采用圆弧倒角过渡。顶板厚33.6cm44.8cm58.6cm、底板厚度28cm42.4cm60cm、腹板厚度45cm69.7cm100cm,均按线性变化。二、预压范围及加载形式：26.5现浇梁，需对支架进行预压。简支箱梁混凝土为238.55m3，混凝土比重按2.6t/m3计算（含钢筋和预埋件），箱梁现浇混凝土重为620.2t，模板及施工荷载重按10t考虑（木模、钢管支撑）,按110%的荷载共预压693.2t。三、安全注意事项1、凡在坠落基准而2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高空作业。高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。2、患有下列疾病不能从事高处作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。3、高处作业时脚手板应搭设严密、牢靠，防止采空，临边防护网挂设必须严密。4、高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。系挂安全带要做到高挂低用及系挂牢固。5、在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。6、遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。7、吊车司机必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后持证上岗。严格按照操作规程去做，不得违章作业。8、吊装时应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。吊车驾驶人员必须熟悉信号。按指挥人员的各种信号进行操作，不得擅自离开工作岗位；遵守现场秩序，服从命令指挥。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。9、吊车支立在支架侧面便道上，支腿时下垫枕木及12mm厚的钢板，四支腿要全部展开，不得缺少支点强制施工。10、起吊前检查吊车挂钩及安全环是否完好，有损坏时不得施工。11、起吊时，被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被起吊物的重心在同一垂直线上，吊钩的钢丝绳保持垂直。落钩时防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。12、速度不能太快，不得在高空滞留过人，严禁猛升猛降，以防构件脱落。13、混凝土块起吊过程中吊车悬臂范围内禁止任何人员机械在悬臂范围内活动。14、位于支架顶的操作人员必须佩戴安全带、安全帽，操作人员不得患有恐高症。施工现场安排经过培训具有担任安全工作资格的专职安全员，负责劳动安全保护的检查，查看所有安全防护用品的使用情况。15、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。16、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。预压混凝土块，均应堆放平稳。17、预压三分级（416t、630.2t、693.2t）加载，每级加载完成后检查支架体系是否正常确认正常后并完成其他工序后可进行下级加载，发现支架不稳定时不得继续施工。18、预压完成后卸载应按照分级逐步卸载，遵守操作规程，不得急于卸载增加机械荷载等。19、遇大雾、暴雨、六级以上大风、雷电等恶劣天气时必须暂停施工。四、既有线安全1、 预压过程中有专人盯控，列车经过时停止预压，待列车过后方可开始。2、 起重机在进行起吊时，禁止同时进行俩个或俩个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过90°，起重机应背靠既有线支立，与既有线垂直。项目名称中铁六局集团 石济客专引入石家庄枢纽工程第一项目分部交底部位跨工业站特大桥交底内容264、265#墩26.5m现浇梁预压编制人审核人批准人 技术 交 底 人技术交底记录（表式C2-5）编 号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程部位名称竖井 工序名称竖井施工施工单位北京城建道桥建设集团交底日期2021年7月13日交底内容： 1. 工作坑采用钢筋格栅锚喷混凝土 + 对焊槽钢支撑的联合支护方式。 工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。顶进坑与接收坑的做法基本相同，使用锚喷混凝土倒挂施工，合理利用围岩自承能力，尽量减少开挖对土层的扰动，以钢格栅+连接筋+钢筋网片+混凝土+槽钢支撑为主要支护手段。2.工作坑施工 2-1.地下管线调查经核实综合管线图和现场调查，现况竖井位置无地下管线。2-2 锁口圈梁及挡土墙施工根据测量放线开挖竖井。外侧1m1.5m用刷红白漆的架子管维护施工区域。主筋使用12根C25的螺纹钢，箍筋使用C12的钢筋，间距300mm，混凝土强度C30，混凝土保护层厚40mm。JL4、JL4-1井锁口圈梁 锁口圈开挖完成，经现场监理检查合格后，绑扎锁口圈梁钢筋，支模板。钢筋提前加工完成并分型号码放整齐，钢筋绑扎、立模经监理检查合格后，进行锁口圈梁混凝土浇注，热天进行洒水养护。2-3.防护墙锁口圈梁混凝土强度达到75%后，使用MU10砖配1:2.5水泥砂浆，在锁口圈梁顶部四周的外边缘砌筑宽0.36米挡土墙，高度按照设计高度施工，高出地面20cm，在爬梯处留0.5米宽的缺口，供施工人员通行。2-4.土方开挖待锁口圈梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖。拟采用加长臂开挖竖井，人工配合清理；如不采用加长臂，上部采用挖掘机机械与人工配合挖土，下部在锚喷施作的同时人工挖土，垂直运输使用25吨吊车和土斗。开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。开挖工序与格栅安装步序相适应，每一循环挖深等同于钢格栅间的距离，开挖土方需堆积在基坑周边10米以外，堆积高度不得大于1.5米。弃土需及时运出场外，不得大量堆积在基坑边，造成基坑支护结构受力过大，可能导致坍塌。见下图：213 分部挖土顺序断面图 分部挖土顺序平面图121232-5.临时支撑 为确保工作坑的稳定，在竖井内加设角撑，采用2 20a槽钢对扣。沿竖向每隔一榀钢格栅设一道角撑，第一道对撑设置在第一榀格栅上，最低一道临时支撑距竖井底4米。不影响施工处采用2 28a对焊槽钢设置对撑，对撑间距2米一道。 2-6.钢格栅其主筋使用C25的钢筋四根，箍筋使用C12钢筋，相互间距为0.2米。钢格栅分段加工，并经监理验收合格后，离地码放整齐，雨天用苫布苫盖防止生锈。施工时现场组装，同层钢格栅之间采用同级别的钢筋绑焊连接。钢格栅垂直间距为0.6米。（具体配筋详见格栅平面图）。每榀格栅经监理验收合格后，方可喷射砼。 2-7.竖向连接筋地圈梁与钢格栅之间及每个相邻的钢格栅之间均需使用连接筋，连接筋使用C18的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接筋，内外两侧交错排列，连接筋间距定为0.8米。顶部的连接筋需弯折成 90度，并插入地圈梁长度不小于 0.8米，弯折长度不小于 0.5米。连接筋之间搭接要求为双面焊接五倍、单面焊接十倍钢筋直径。 2-8.钢筋网片网片采用6的钢筋焊接而成，网格间距100×100毫米钢筋焊接而成，在钢格栅内、外放置双层网片。网片搭接重叠一个网格宽度，经监理验收合格后，方可喷射砼。2-9.墙壁锚喷工作坑施工时应依次向下逐层施工，土体开挖、安装外网片、外连接筋、安装钢格栅、内连接筋、内网片、锚喷混凝土。锚喷混凝土厚度为40厘米，混凝土强度等级 C20，材料配合比根据试验室的试验确定。2-10.底板工作坑采用喷射混凝土封底，在挖深达到顶进坑底标高后施作，使用C14钢筋，双层排列，钢筋间距150毫米，底板厚度为400毫米，混凝土要求强度为C20。 2-11.混凝土要求1. 混凝土强度等级：工作坑地圈梁采用C30，底板采用C20混凝土，工作坑墙壁喷射混凝土为C20。2. 混凝土结构的钢筋保护层厚度：工作坑地圈梁受力钢筋为40毫米，工作坑结构主筋内、外侧均为40毫米。2-12.集水坑在顶进坑及接收坑的底板，均需预留井室500×500×500毫米集水坑一个，坑内安装潜水泵一台，及时抽排渗出的地下水，保证施工时坑底干燥。 3.质量检测标准工作坑钢格栅加工制作安装检验标准工序序号检验部位（项目）允许偏差（毫米）检验频率检验工具（方法）范围点数制作1格栅内廓0，+20每榀2用钢尺量2骨架尺寸-20，+20每榀2用钢尺量3平面翘曲最大值小于20每榀1用钢尺量4网片尺寸-20，+2020平米2用钢尺量安装1格栅对角小于10每榀2用钢尺量2格栅高程-20，+20每榀2用钢尺量3格栅水平2°每榀2用钢尺量4格栅间距-50，+50每榀2用钢尺量5网片搭接-20，+20每榀用钢尺量6钢筋绑扎焊接单面不小于10d，双面不小于5d每榀2用钢尺量工作坑喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检验频率检验工具方法范围点数1喷层厚度不小于设计厚度5米4用钢尺量2混凝土强度不小于设计强度每座1组喷模成型标养3井底标高-20,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水准仪、塔尺工作坑土方开挖检验标准序号检验部位项目允许偏差（毫米）检验频率检验工具方法范围点数1中心两侧0，+20每榀4用小线、钢尺量2井底标高-20，0每座5用水准仪测量顶管工作坑及设备安装允许偏差项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数工作坑每侧宽度、长度不小于设计规定每座2用尺量后背垂 直 度0.1%H每座1用垂线与角尺量水平与中心线偏差0.1%L1导轨坡 度0.1%L每座1用水平仪测中心位移左3以内；右3以内1用经纬仪测注：表内H为后背的垂直高度（单位：m）；L为后背的水平长度（单位：m）。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。安全交底记录（表式C2-8）编 号工程名称海淀北部地区核心区东侧边界路（京密引水渠北侧路翠湖南路）道路工程第二标段热力管网工程施工单位北京城建道桥建设集团交底项目(部位)竖井施工交底日期2021年7月13日交底内容（安全措施及注意事项）：现场安全要求：1.进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4.禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止追逐打闹；5.禁止操作与自己无关的机械设备。电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6.现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全考试合格后方可上岗。一、 土方开挖1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；5.任何人严禁在坑底休息；6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业；12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M；19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；二、 采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求：(1)施工安全。1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。3）施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全4)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。5)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。(2)防尘措施。1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度：在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量；在距喷头34m处增加一个水环，用双水环加水；在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器；在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕；加强作业区的局部通风。三、临时用电1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；5.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；6.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。交底人接受交底班组长接受交底人数本表由施工单位填写并保存(一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份)。竹湖地基处理堆载预压施工技术交底1、质量要求及验收标准  1。1堆载预压荷载:46。8KPa(以设计堆载高度与砂垫顶高度之间的土重控制），沉降量约为1。3m，工后沉降量0。13m,地基固结度达到90。 1。2交工面地基承载力标准:载荷试验地基承载力95KPa。 1.3交工面标高:规划湖泊岸顶标高6。3m. 1.4堆载填土压实度为0.93,填土容重为18KN/m3。 1。5预压填土完成面高程主要有7。6m和8。5m等。2、堆载预压的施工条件 地基处理至砂垫层并各分项工程经验收合格，即可进入堆载预压的施工. 3、堆载预压土的施工流程 4、堆载施工 4.1填料选择：堆载预压不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料，防止污染填筑好的地基，现场控制含水量以“手握成团，落地开花”为宜。如填料天然含水量偏低，碾压前应安排洒水车及时洒水。 4。2施工放样:由测量人员依据设计图纸和导线控制点进行高程检测和填方边线放样。要求测量修坡边线和坡脚边线。  4。3堆载土方 采用挖掘机或装载机装土，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机配合整平，压路机碾压采用1弱振+1强振的碾压组合方式进行碾压。 土方堆载时下部土方不宜选用尖利碎石之类，以免扎破土工膜，预压土填筑过程中第一层填筑土摊铺后采用1418t光轮压路机碾压，防止压破土工膜.严禁摊铺及碾压设备穿过土工膜。  堆载预压荷载分级逐渐加载,确保每级荷载下地基的稳定性。一般预压填筑每层不大于30cm，填筑完成后采用中型碾压机具压实，确保在填筑后，不陷车即可。预压土填筑过程中加强地基沉降观测，确保堤基填筑过程中的稳定，当变形过大时,应暂停加载,分析原因待变形稳定后，才能继续加载。填筑完一层后用环刀法进行检测，要求碾压后平均重度不小于18KN/m3,经检测合格后再进行下一层的填筑。 堆载时严格控制加载速率，边堆土边推平，尽量避免局部地方长时间填筑土方过高，预压土过程中，当堤基地面沉降速率大于每昼夜10mm，坡脚水平位移速率大于每昼夜5mm时，应立即停止填筑，待观测值恢复到限值以内再进行填筑.填筑后表面要求平整，横坡不小于1%,以防止表面积水，浸蚀堤基。当预压土方达到设计填筑高度后,便开始进入堆载预压期.5、堆载预压施工监测  5。1沉降观测 预压填筑期间沉降观测频率一般为1次/1天，沉降量较大时观测频率为23次/1天。预压填筑完成后沉降观测频率一般为1次/1周（第1个月）；1次/2周（第23个月）；1次/1月（三个月以后）。 沉降观测期间，应及时绘制填土时间沉降曲线图,经过沉降观测数据分析汇总后，指导、确定卸载时间。 5。2施工技术措施  、应采用有效措施，保护观测点，如果发现有观测点破坏,应及时恢复，并联测，对比分析。  、雨天应加密观测，重点地段（坡脚发现有积水时）应加强观测，发现观测数据异常（两次观测沉降差5mm时），应改为13天观测一次，并及时与相关单位联系，共同分析解决.  、沉降观测记录数据表格应统一格式，以满足沉降评估要求。 6、沉降数据分析及评估  根据设计文件，结合堤基实际沉降情况及整个工程工期的要求，堆载预压期不少于6个月。堆载预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果，由建设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间，如果沉降期满堤基沉降变形仍不收敛，及时与监理方、设计方以及业主方取得联系，共同协商，采取延长预压期等相应措施进行处理,使工后沉降最终满足设计要求。  外业测量的原始数据经整理后进行列表、计算,然后对计算的结果进行分析。当评估认为沉降稳定即可以卸载，反之如果沉降未稳定,则需要继续预压.预压稳定后经同意可进行卸载。 7、沉降观测动态控制报告  预压期间,每月根据沉降观测的结果,对各项测量数据进行认真分析、比较，提交沉降观测动态控制报告。报告内容包括：工程进展情况、沉降标工作状态情况、沉降观测成果分析及典型工作地质断面地基处理方法的填土过程与沉降量关系曲线图.通过报告结论,全面了解目前工程进展情况、预压段的实施情况，确定卸载及不可卸载段落，及时控制预压段的施工.同时通过对典型断面沉降过程的分析，及时准确地掌握整个预压处理段的堤基沉降稳定过程。8、预压土卸载  8.1卸载标准 堤基固结度达到90%以上(推算的工后沉降值小于0.2m），固结工期满6个月；堆载面中心线处连续两个2个月观测每月沉降不超过5mm。 8.2预压达到三个月时，应组织进行工后沉降预分析，利用回归分析法预测卸载时间点,如不能满足节点工期要求，应及时调整预压高度，进行动态设计，相关方案报监理、设计单位确认后方可实施.  8。3预压达到六个月时,通过沉降观测，进行工后沉降分析,结果满足设计要求时，上报建设单位组织，根据沉降观测数据进行工后沉降分析，结果满足设计要求后，业主、设计、监理、施工单位共同确认，分层进行卸载,卸载过程中不得污染已施工完成的堤基。9、安全保护措施 9.1强化安全法制观念,严格执行安全工作书面交底，双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。 9。2施工机械的使用严格按照有关规定执行,无关人员严禁使用. 9。3加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识，避免违章指挥。 9。4专人指挥机械操作，自卸车行走时按统一路线. 9。5现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。 9.6夜间施工配足够的照明设备。 9。7取土坑四周进行安全围护，并设置相应的安全警示牌。10、环境保护措施 10。1遵守国家和当地有关水土保持的规定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染. 10。2合理安排工序，尽量利用路基弃方，减少借土量,减少水土流失,做好边坡防护,防止滑坡和崩塌。 10。3预压土填筑应尽量避开雨季，如无法错开雨季，施工时应及时掌握雨情,作好雨前的防护措施，避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受到雨水的直接冲刷;防止雨水冲刷造成水土流失。 10。4弃土场地选址要与地方有关部门协商，结合造地统一规划。一般选择在坡度较缓的山坡、荒地，避开大面积汇水谷地,并事先构筑拦碴工程，布置截、排水设施。施工过程中不得破坏、占压、干扰河道、水道及既有灌溉、排水系统。必须占压的，应首先征求主管部门同意,并采取必要的防护、替代措施。防止施工中开挖的土石材料对河流、水道、灌渠等排水系统产生淤积或堵塞.24