开发区新兴路水泥路面修复施工方案实用文档.doc

开发区新兴路水泥路面修复施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）开发区新兴路水泥路面修复施工方案一、主要工程施工方案1、老路拆除、沥青砼面层铣刨沥青面层铣刨利用铣刨机进行。施工前先根据设计图纸制定铣刨范围，在实施放出铣刨线样，再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨段的一段按顺序进行铣刨，铣刨尽量一次完成，中间除特殊原因不得停顿。铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃，不得随意倾倒以免造成环境污染.砼面板及路基拆除,采用挖掘机、风镐机辅以人工拆除，同时配备装载机、自卸汽车,边拆除边弃运，确保拆除的杂料全部及时运出场外集中堆置。新老路面接头处,需挖成宽不小于50cm的二级台阶,确保新老路的连接良好。2、道路面层、基层裂缝修补材料道路热沥青粘度（沥青标准粘度计）C25。3=12-45（S）针入度(100g,25,55）=80-200(0。1mm）与矿料的粘附性、裹复面积2/3。清缝对于在缝宽6mm以内的裂缝，宜将缝隙刷扫干净，并用空压机吹去尘土。缝宽在6mm以上的应剔除缝内杂物和松动的缝隙边缘或沿裂缝开槽后，再用空压机吹干净,开槽深度不宜大于1cm。灌缝用机器把道路沥青胶压人缝槽灌满，有坡度的裂缝，应从高处往下灌,并用细砂洒在道路热沥青表面，使其加速吸附控制流淌。槽缝渗漏部位应尽量用道路沥青胶灌满,灌满完成后在道路沥青胶上轻洒少量砂即可开放交通.灌缝效果要求做到饱满、平顺、整洁和美观，对于宽度在6mm以上的宽缝，先用道路沥青胶灌一次底，然后将砂轻轻使啥砂面平顺。对于宽度在6mm以下的裂缝，用道路沥青胶间隔分多次灌注，间隔时间长一点。道路沥青胶与缝壁吸附形成丝网,再次灌入下渗的阻力就会增大。经多次灌注,可以将裂缝灌满。施工程序选择施工段,放置好规范的施工标志和改变交通流量标志，一般是施工长度100m左右.按流水线作业，清缝、灌缝、洒砂、补缝，清扫一条龙。不漏灌，各部工序协同作业，循环渐进.施工质检人员应随时检查灌缝效果，保证所有灌缝达到质量要求。灌好一段，验收一段，检查合格，才能转到下一个作业段.3、C15砼路基补修对路基损坏部分，采用商品砼铺筑，机械振捣,成活后及时覆盖洒水养生.4、水泥稳定碎石原材料水泥 ：采用初凝时间3h以上和终凝时间较长的普硅32.5级水泥。碎石 ：最大粒径不得大于31。5mm，压碎值不得大于30 。工艺流程底基层验收清理料混合比试验料施工放样料级配碎石料水料水泥料计量 计量 计量混合料质量检验料拌和机拌和料摊 铺料运 输检查与修整料碾 压料质量检测料养 生料拌和采用稳定粒料厂拌设备集中拌合。拌和时，一是配料计量要准确;二是掌握拌和时的含水量要大于最佳含水量的1%2%；三是拌和要均匀；四是严格控制拌和量与现场摊铺能力的匹配；五是拌和中随时对混合料质量进行检测。运输根据日计划产量配足自卸汽车运输，运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。摊铺由于作业面宽度不能满足摊铺机械的作业要求，故选择人工摊铺。摊铺时,要注意消除局部粗细料的离析现象,并设专人及时检查摊铺的平整度、高程。碾压用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振（或双轮压路机）进行稳压12遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度底的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1。51。7/h。用振动压路机在前轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度2。02。5/h。碾压顺序同前,碾压至要求的压实度为止.碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过3小时，并在水泥终凝时间内.养生基层碾压成型，压实度检测合格后，立即开始洒水养生，养生期间始终保持基层表面潮湿.5、透层油、粘层油施工前对基层表面清扫，浇洒前应对侧平石和检查井盖进行覆盖保护，以防污染，影响外观.透层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车不均匀时宜改用手动沥青洒布机喷洒。喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压，透层油洒布后不得在表面形成能运料车和摊铺机粘起的油皮,透层油达不到渗透深度要求时,应更换透层油黏度或品种。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件试验确定,确保液体沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，放置车辆损坏透层.粘层油采用沥青洒布车喷洒,并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定,当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，均匀洒布,气温低于10时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒.里面潮湿时喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒、喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳，水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层,确保粘层不受污染。6、侧平石核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界，进行路边放样，定出边桩。侧石施工时，根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线进行操作。平石施工时，平石和侧石应错缝对中相接，平石间宽1cm，与侧石间的缝隙小于或1cm，平石与路面接边必须顺直。侧平石灌缝，必须用水泥砂浆（10Mpa），灌缝饱满密实，勾缝为平缝，应一致美观，平石不得阻水、积水。侧、平石的排砌必须稳定，侧石背后的回填必须密实.7、水泥砼面板测量放样根据道路两端的边线控制桩,恢复道路边线桩，每24m一根，用钢尺将板块范围分出，并在边线桩上标出路面高程线及伸缝设置位置。模板模板是确保砼路面质量的第一道工序，该工程中使用20cm定型钢模。支模时底部用20×50cm道钉打入基层固定，顶部设斜撑于基面用道钉固定，道钉间距不大于60cm,顶不高出模板。必要时，内侧加道钉固定，间距不大于1.2m,模板与道钉紧靠。如个别有空隙处要加木块，并钉在模板上,避免振动时木块脱落模板变形。如模板高度不足时，底部用木块垫起。支模完成后，用J1经纬仪和S1水准仪检测其平面位置及模顶高程必须符合设计要求,同时检查模板接头是否有离缝、错茬、高低不平等现象，模板接头和模板与基层接触处分别使用油膏嵌实，以防漏浆。拆模时间根据施工期气温和砼强度增长情况确定，拆模时应仔细，不得损坏砼板的边、角。横缝与纵缝面板的分块按照设计规定设置间距。对已浇筑砼板的纵缝缝壁应满涂沥青，并避免涂在拉杆上。缩缝的施工办法采用机械切缝，缝宽5mm，缝深5cm.切缝时间一般在脱水抹面后57小时进行，砼强度达到设计强度的2530%，切不可延长切缝时间,以免板块自行断裂，如机械来不及时，可每隔2030m先锯一条缩缝,再补锯其它缩缝，切缝后应尽快灌注填缝料。安放钢筋伸缝传力杆在安放伸缝板时一起安放。伸缝板按传力杆位置放样板眼，孔眼直径比传力杆直径略大.施工缝及纵缝拉杆在支模后安放，钢模上按照拉杆位置放样打眼，模板内侧拉杆用14钢筋连接后用8钢筋马凳支垫，防止偏位.安放边缘钢筋时,先在安放边缘钢筋处摊铺一条宽30cm的砼埂，用铁锹拍实，然后安放边缘钢筋，同时两端弯起处用砼压住，以防位移.安放稳定后再继续摊铺中间部分的砼。筑埂埂面应留2cm的砼予沉量。角隅钢筋安放时按设计图纸施工，并设钢筋马凳，严格控制其顶面保护层不小于3cm.拟采用现场自拌砼,满足设计强度要求。砼摊铺摊铺前应检查下列项目：模内尺寸、位移、高度及隔离剂的涂刷是否符合要求,支撑是否牢固，基层表面涂灰及杂物是否清理干净。予埋胀缝板的位置是否正确。边缘、角隅及其它加固钢筋的位置，安放是否正确，钢筋规格尺寸是否符合设计要求，传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套筒是否套好.已完成的砼板侧面纵缝有无涂沥青.砼运输路线是否符合要求,雨季施工时是否备有防雨罩。砼采用人工配合卸料一次摊铺。摊铺时防止离析，胀缝板两侧砼人工扣锹需两侧同时均匀铺筑，防止缝板变形，并随时测定砼振捣后的坍落度,一般应高出模板2cm，同时在模板顶面加一条临时挡板，以防高出模板的混合料在振捣时补溢，用U型铁夹子将挡板卡紧在模板顶上,随铺砼向前移动。摊铺砼时，应与传力杆及边缘钢筋的安放工作紧密配合，首先摊铺边缘钢筋处,钢筋安放就位后，再继续摊铺上面的砼；在砼板四角处，先摊铺角隅钢筋下的砼，然后依据设计图纸位置与高度安放角隅钢筋，安放就位后，再继续摊铺。一块砼板必须一次浇筑完成。如在铺筑过程中遇雨时，及时架好防雨罩,操作人员可在罩内继续操作.在铺筑砼时，及时抽样现场制取砼试块，试块制作以每天的抗压、抗折试块均不少于1组，与砼路面同等条件下养护.振捣压实砼摊铺找平后，在靠边、角处先用插入式振捣器顺振捣，要快插慢提成行或成列循序前进，其移动间距不应大于60cm，至模板距离应大于15cm，并应避免碰撞模板与钢筋。再用平板振捣器由边向中慢速移动，达板中后再快速移到板边,再慢速向板中移动，每次重叠1020cm，先垂直路线方向振捣，再平行路线方向振捣，最少不得少于两遍。振捣器在某一位置的振捣的持续时间应以拌和物停止下沉不再冒气泡，表面平坦并泛出水泥砂浆为准,切不可过振、漏振，插入式振捣器振捣不宜少于20S，平板式振捣器振捣不宜少于30S。振捣时,应辅以人工找平，并随时检测模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。在振实和大致振平后,即用振动梁往返振括23遍，使平面泛浆振平赶出气泡，前进速度以1。21.5m/min为宜，跟班人员见有不妥之处应及时挖填补齐,填补时要用较细碎石的混合料，严禁用纯砂浆填补找平。操作时应慢速均匀移动，不允许中途停留，梁底不得倾斜，梁两端与顶面接触处钉一块20cm×20cm的橡胶板，以减少对模板的冲击力.振动梁括平后，再用提浆辊进一步细粒提浆整平，若发现有露石时,将提浆辊一端提起轻击数下即可。整平时，必须经常检查振动梁底面的平整。砼板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断。若遇特殊原因,被迫临时停工、中断施工一块砼板应湿布覆盖。在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑，若停工超过初凝时间，应作施工缝处理。提浆整平后，即可采用真空吸水工艺施工.在提浆整平后立即铺放过滤布,布边作业面周边各缩进810cm拉平布石，避免皱折，然后铺设吸水垫，检查四周密封边是否与砼表面相粘合，用小刷沿周边轻轻扫压一次,在开泵汲水的同时再扫压一遍,以保证密封效果.开泵后，控制真空表一分钟内逐步升至400500mmHg以上，最高值不大于700mmHg，真空速度不可上升过快,以免过早表层形成薄壳，抑制下层吸水，在规定时间内如达不到真空度要求，应立即查找漏气点进行补救，吸水时间控制在22分钟左右,以脚踩在砼面上基本无晃动，而且脚印很浅即基本符合要求。阴雨天施工时适当增加24分钟,当平均真空度为580630mmHg时，也适当增加24分钟。为弥补真空吸水造成的板中边高差，吸水后可用振动梁多振一次，以提高路面平整度。路面成活真空吸水完成后即可进行机械抹面，粗抹一遍后，人工用抹子光抹一遍，使表面均匀一致。如发现缝板偏移或倾斜时，及时挂线找直修整好,如板面仍有凹坑,要及时铲毛补浆,补浆需用原浆,边、角宜用手工操作；如有收缩裂纹时，须先铲毛抹压34遍，然后再用抹面机抹平。在多风及高湿天气施工时，应在人工抹面后及时用苫布覆盖,防止风吹日晒使板面干缩。第三次抹面工作的间隔时间视天气情况而定。常温时在第二次抹面后23h，即在砼终凝前表面沿湿润时，这次抹面要求细致精抹，消灭砂眼、铁抹痕迹等,使板面平整度符合要求,同时将伸缝提缝板轻轻提出,以防碰坏边、角,并用铁抹子修饰平整，用刷轻轻刷扫达到板面一致.抹面时，对缝板及模板四周要特别加强抹压。必要时，可用抹面机圆盘骑压在模板进行抹面；对于与已浇筑面板相接处，可将抹面机置于多块板面上抹压,以减少邻板高差。每次抹面时，均需用3m直尺检查板面平整度，底面压痕必须一致，超出要求时需重新修整抹压，至平整度合格为止。抹面时,严禁在表面洒水或干水泥,雨后及时检查新浇筑砼板面，对因雨受损处迅速作补救处理。砼板养护塑料薄膜覆盖再加盖草毡的方式养护。养护期不得少于14天，养护期间及切缝前禁止车辆通行，当达到设计强度的40以后,方可允许行人通行。填缝填缝前必须将缝内遗留的石子、砂浆、尘土、草屑等杂物剔除干净，胀缝全部贯通，露出缝板，不得有连浆现象。填缝胶时，缝槽必须干燥，槽面两侧刷一层石灰浆，在灌缝完成后铲除以防缝胶污染板的影响路面的外观质量。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运",因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体.最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了,我的名字叫“*",希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。天津开发区海关综合设施工程空调系统工程施工组织设计 审核: 一九九九年九月八日目 录1 施工组织设计编制依据11编制依据12采用标准13适用范围2 工程概况21主要工程内容22工程特点3 施工组织和战略部署31施工组织及措施32施工管理措施33项目质量体系34项目组织体系35战略部署及措施36工程设计完善措施4 施工主要形象进度41工程形象进度42业主工期43预计安装工程开工、竣工日期44安装工期45系统调试工期5 劳动力需用计划51主要劳动量需用汇总表52主要工种需用量汇总表53劳动力高峰图54赶工措施6 主要施工方法61通风、空调系统安装62冷动机房和泵房设备及空调安装7 安装工程质量目标及措施71安装工程质量目标72安装工程质量保证措施73安装质量通病的预防措施731给排水通病防治措施732管卡松动,离墙尺寸不一致，标高误差大733管道通水后螺纹连接处返潮，有渗水或泪水现象734法兰连接处返潮、滴水严重735管道焊口漏水、滴水严重8 成品保护81成品保护范围82保护措施9 雨季施工措施91雨季施工措施 10 安全施工措施101成立安全生产保证体系102安全生产管理措施103安全防范104临时用电措施105施工机械管理措施106现场失火11 现场文明施工措施12 施工准备工作一览表（表4）13 主要工程施工措施编制计划一览表（表5）14 施工手段用料计划一览表（表6）15 中标后拟投入的机械设备（表7）1 施工组织设计编制依据11编制依据111天津海关提供的天津建筑设计院设计图纸;112 天津海关提供的标书文件和建设单位供货清单；113 天津海关提出的竣工要求是2000年12月31日竣工.12采用标准GBJ242-82采暧与卫生工程施工及验收规范； GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范; GBJ6684 制冷设备安装工程施工及验收规范； GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范； GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范； GBJ304-88通风与空调工程质量评验标准.13适用范围 本投标文件中的施工组织设计,按业主要求，我们依据经验和技术，编写了完整、齐全的施工组织设计，可作为：a。 业主及评标委员会按此文审查我单位的技术实力和较高的管理水平,适用于定标评定参考；b。 投标中标后,可作为施工准备依据及签约附件； c. 适用于施工的指导性文件，可指导施工管理人员作施工准备； d. 指导施工等。2 工程概况21主要工程内容 本工程由A、B、C三座建筑联体组成.A座地下二层，地上十九层，顶高88.5米，B座地下一层,地上三层,顶高19。5米，C座地下一层，地上三层，框架结构。A、B、C三座总建筑面积为48000平方米。我公司参与通风空调安装工程的投标,为使业主放心，使业主对我安装公司有进一步了解以及反映我局及安装公司的技术实力,我们将工程安装施工组织设计和图纸设计方面的修改和建议编写供供业主和招标委员会，作为审标和定标的参考。211通风空调安装工程a. 通风空调设备安装包括；冷冻机、冷却塔、水泵、换热器、空调机组、风机等; b. 风管、法兰、支架的制作与安装；c风量调节阀，防火阀,送回风口，排风口等的安装； d。 冷冻供水回水管道安装，冷却水供回水安装，管道支架吊架及阀门安装等; e. 消防排烟系统安装, 包括排烟风机、防火阀、排烟口安装； f. 防腐、保温施工，包括冷冻水管、水管、风管支吊架及风管法兰除锈、刷漆和空调风管、冷冻供水回水管、冷凝水水管保温等。212设备安装 a. 空调水系统：冷冻机组、冷却塔、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、板式换热器安装； b。 空调风系统：包括空调机组、风机、盘管风机等安装；213主要工程实物工程量汇总表序号项 目 名 称单 位数 量备 注1管道米6441.42风管平方米149563保温立方米477.474设备台6355自控配管米91526自控配线米3981222工程特点221施工技术、质量要求高 该工程系现代化商业办公建筑，内部设施完备、技术先进、装修水准高，安装施工均须达到高质量，须保证机电设施使用的可靠性、安全性、保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。222通风空调工程制作安装工程量大 该工程的风管制作安装工程量估计达15000m2，必须提前组织好风管及配件的预制,方能保证施工进度。3 施工组织和战略部署31 施工组织和措施311施工组织 中标后全部安装工程由我公司自身力量完成，工程按项目法管理施工，组成安装工程的项目管理班子，这个班子对安装公司经理负责，负责组织、指挥安装工程的施工。为此，公司决定： 由李云林工程师任项目经理，全面负责安装工程的施工和管理；由工程师唐德全任项目副经理，协助项目经理全面负责工程的施工和管理，并具体负责指挥施工和计划、安全、材料供应等；由工程师刘越岭任项目总工程师，负责工程的施工技术、工程施工质量、计量及检测调试。312施工组织措施a.项目经理部设若干职能部门，由专业技术人员和管理人员具体负责项目的施工技术、生产、计划、质量、安全、调度及施工变更、技术核定、交工资料整理和收集以及材料、机具、劳资、行政等管理； b.同项目经理部负责人分别签订技术承包合同、质量承包合同、工期承包合同，同项目经理签订全方位的技术经济承包合同； c.本工程安装由安装公司组织施工，项目经理部做为安装公司的基本施工力量，由安装公司组织自身的施工力量和队伍承担施工。32 施工管理措施a。按项目法管理,采取小流水法作业施工,提高工效,确保质量和工期。 b。，实行网络计划,进行动态跟踪，使施工计划各控制点的各环节及质量停止点的各环节受到全方位监控，确保工期和质量； c。现场实现微机管理,指导和监控各管理环节; d.强化施工调度，做好与业主、土建单位、设计单位、质量监理单位配合，搞好服务，并主动争取和服从监理公司的监督和管理; e。 强化工程质量管理,控制安装质量通病，并实行质量风险抵押； f。强化材料设备的采购、验收、检验、复检复验；不合格的材料、配件不得采购,不准使用，并主动接受监督检查。33项目质量体系通风空调专业负责人纪俊立油漆保温专业负责人陈 刚焊接专业负责人王和东管道专业负责人李继华设备安装专业负责人孙占军钳工、起重工10人 管道工30人通风工46人油漆工10人保温工14人 项目副经理唐德全项目经理李云林项目总工程师刘越岭空调自控负责人秦 光电工12人调试负责人谢 平调试工8人焊工15人34项目组织体系 项目经理李云林生产副经理唐德全总工程师刘越岭施工计划负责人劳动人事负责人预算负责人行政科、办公室技术负责人质量安全负责人调试检测负责人材料设备负责人财务负责人35战略部署及措施351战略部署 由于工期紧,质量要求高，工程影响大，故做如下施工决策： 集中优势兵力；实行全面铺开，重点控制。各施工队交叉施工，协调统一，抢时间、保质量、保安全、保工期,实行施工流水作业。352措施a。以参加过大中型工程施工的有经验的技术人员和施工人员做为天津海关综合设施通风空调系统工程安装施工的基本力量，参加施工及安装； b。参施人员要组织培训，既懂中国规范，又了解国外规范 ,搞好施工； c。将风管制作，法兰制作，支架、吊架制作等，都实施工厂化预制，为流水作业创造条件； d。按二班制，12小时作业（最紧张时），保证工程质量，保证按期完成施工任务。36工程设计完善措施a.抓好现场测量工作，重要地方按现场实测绘制加工，并按实测加工图制作安装，以施工的顺利进行，保证工程质量； b.通风、空调工程，先做预测，在原图上标出实测数据，按数据编号给出施工详图，保证施工等。c。发现问题及时同监理或设计院联系，以保证工程施工的连续性.4施工主要形象进度41工程形象进度 1999年9月开始地下部分通风、空调风管的制作安装和水管的安装，并做好主楼部分通风空调系统的施工准备工作。 2000年4月开始进入安装高峰期，并与装饰工程交叉作业。此时通风空调系统的安装工作全面展开。 2000年10月安装基本结束,进入调试、试车、试运行，全部工作2000年12月结束。42业主工期 开工于1999年9月10日，到2000年12月31日竣工。43预计安装工程开工、竣工日期 预计开工日期1999年9月10日；竣工日期2000年12月31日。44安装日期 预计从1999年10月1日开始到2000年12月20日系统调试完交式止。日历天数共447天。45系统调试工期 主体系统调试从2000年10月1日至2000年12月20日止。5劳动力需用计划51主要劳动量需用汇总表 表1序号项目名称单位数量说明1设备安装工日1640包括保温2管道工日6328包括油漆、保温3通风空调工日13285包括保温4空调自控工日39895通风空调调试工日4806其他工日848总计工日2657052主要工种需用量汇总表 表2 序号工 种单位数 量平均等级 1钳工、起重工人106级2管工人306级3通风工人467级4焊工人156级5电工人126级6油漆工人105级7保温工人146级8调试工人8技师以上合 计人145 54赶工措施 天津海关空调系统工程总建筑面积48000m2,业主要求安装竣工日期为2000年12月31日，包括调试工期，工程量特别大而且复杂,为使安装工程保质按期完成，必须采取坚决、有效、可行的赶工措施，才能实现目标。541实施计算机控制施工网络计划，倒排工期，保证当月任务当月完成，当旬任务当旬完成，当日任务当日完成，不给第二天和下一道工序留尾巴.组织小流水作业,进行安装预制，实现工厂化加工,预组装.后期时间紧迫，安装大上，故要投入比常规施工时更多的机械设备和其它物资，如增加一台剪板机，二台电焊机，增加一套风管咬口机械，增加二套不同规格的套丝机械，增加二倍以上的打眼、打洞的电动工具及加工预制设施的投入。542为保证一次安装成功,确保工厂化施工，故管道、通风空调等施工前在现场实测实量,给出工艺图，交加工预制厂加工预制，并组装运到现场,实施一边加工生产一边安装保温,保证良性循环施工。543加强施工管理,技术管理，革新工艺,推广新技术、新工艺、新材料,从技术要时间，工期,合理组织施工，有效缩短工期，保证按期保质完成安装任务.6主要施工方法61通风、空调系统风管制作安装611工作内容 天津海关综合设施工程通风空调工程的风系统施工内容为：空调送风管、回风管、新鲜空气管、排风管的制作安装、送风口、回风口、排气口、排烟口、风量调节阀、防火阀等的安装。空调器（机）的安装,通风机的安装，风机盘管的安装,VAV BOX（末端控制装置）的安装，空调送、回风管，新鲜空气的保温等. 水管的施工内容为：冷却水管、冷冻水管、冷凝水管的安装，冷冻机组、冷却塔、水泵、换热器以及阀门的安装,冷冻水管、冷凝水管的保温.612采用标准、规范a。通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）； b。采暧与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)； c.机械设备安装工程施工及验收通用规范（JBJ2396）; d.通风工程质量评定标准（GBJ34088); e压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（JBJ2996); f。制冷、空气分离设备安装工程施工及验收规范(JBJ30-96)。613通风空调管道及设备安装的施工工艺和方法6131加工场地 按通风空调系统风管、配件和部件的加工工艺流程布置加工机械、综合考虑照明、动力电源的合理使用； 在第一道工序前面设型材、板材堆放处,避免因材料堆放不合理面增加往返倒运时间;对进场的材料、成品的装卸采取有效的措施，防止损坏变形和弄脏。563842115191316181479121110 图1 加工工艺平面布置图1.型材堆放处 2。切断料设备 3。台钻 4.电焊机 5.法兰矫正与组装平台 6。成品法兰堆放处 7.剪板机 8。角钢卷园机 9.单平咬口机 10。联合角咬口机 11。风管卷园机 12.台式砂轮机 13.工具位置 14。折方机 15。风管组装平台 16. 镀锌钢板堆放处 17。弯头咬口机6132施工工艺 直管、配件、部件放样划线现场实测、绘制系统加工图按系统、对单件顺序编号咬口、铆、焊上法兰下料（冲、剪） 编 号 移 置 预 组 装空调设备安装就位现场清理（在主体、外门、窗完成）安装风管支架风管及配部件保温风管漏风检测风管安装吊架安装安装风口短管架设吊顶龙骨敷设冷冻水管、冷却水管、凝结水管管道试压、试水安装吊顶面板安 装 内 门 窗地 面 装 修管道与设备连接室内及设备清扫安 装 照 明 设 备安 装 散 流 器送风、送水、送气吹扫风管路空 调 设 备 运 转系 统 试 验 和 调 整6133施工要点a按业主要求选一标准层的一部分做样板房先施工，经业主审核同意后,其它相同的楼层按照样板楼层的标准施工;b在吊顶内的风管、风机盘管、必须在吊顶安装前安装就位；支管及风口跟随吊顶施工同时安装，以确保位置准确、美观、保证施工质量;c冷水管路在吊顶安装前按预定位置固定好支吊架，然后将管路吊装就位，并调整好其位置、标高、坡度，而凝结水排放点,其坡度的准确尤为重要；d冷冻水管安装完毕后应清洗并做水压试验，试压合格后进行保温，水管系统试压完后应将穿越墙体和楼板的全部管道的缝隙堵严、密封；e风管安装时要保证管内清洁、不许有任何杂物垃圾；f单机试车前必须再次彻底清除建筑垃圾；g管道安装前刷一道防锈漆，试压后再刷一道防锈漆，不保温管道及支架刷防锈漆后，最后再刷两道调和漆,所有设备及管道刷调和漆的颜色及色标均要符合设计要求。如下：设备或管道名称颜色字体与标记内容冷水机组灰名称及编号水泵绿名称及编号组合式空调器白名称及编号新风机组白名称及编号风机灰名称及编号空调冷凝水管黑名称及流向空调冷冻水管蓝供水 回水 流向冷却水管浅绿进水 出水 流向明装管道风道白送风 回风 排风所有吊架黑所有托架白6134施工方法a矩形风管的制作在加工厂提前预制加工，风管内部应平整不漏气；b风管的连接采用法兰连接和无法兰插条连接方式.采用法兰连接的风管,法兰与法兰之间垫5mm厚闭孔乳胶板；法兰制作时，圆形法兰或矩形法兰内边尺寸允许偏差±2mm，不平度不应大于2mm；采用插条连接的风管，在风管转角处涂密封玻璃胶。c管段在下料时注意不得有横向接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边不大于800mm时，不允许有纵向接缝，如有拼接缝时，采用单平咬口；矩形风管成形可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口等 ;一般直管用联合角咬口;变径管、弯头、法兰翻边要求平整,四角各翻边开裂处要涂密封胶； 直管、弯头、三通等内表面必须平整无障碍物，为此，不得在其内表面加固框和加固筋；铆接三通采用拉铆，风管与法兰连接 ,采用铁铆钉。矩形风管制作数据见下表：风管大边长(mm）法兰连接螺栓风管大边长(mm）铆钉400M6*206304*8400M8*256305*10风管大边尺寸（mm）200250-500630-10001250壁厚（mm）0。50.751.01.2法兰（角钢）25425*430440*4 在制作管道各管件时注意不要损坏镀锌层,如已有损坏要及时涂刷防锈涂料； 保温柔性软管应选用不产尘、不透气、不产生静电的材料制作，软管与风口及风管间的连接应牢固,不漏气。d空调