北京市美丰粤华泵业有限公司消防气体顶压设备施工方案最新文档.doc
北京市美丰粤华泵业有限公司消防气体顶压设备施工方案最新文档(可以直接使用,可编辑 最新文档,欢迎下载)消防气体顶压设备安装施工方案一、 工程概况 (工地名称)消防气体顶压设备安装施工,管道工程主要有2台水泵、10余只阀门、一台SW2000气压罐,1台气泵,一套气瓶组,约10米管道及弯头法兰制作安装及电气控制柜安装。工程估算安装重量5吨,(不含土建工程)。本工程主要设备工程量见设备表,本工程吊车无法施工,现场是在室内上,全部用人工搬运有一定的难度,安全保障工作已经细化,安装估计工期3-5天。二、进场运输(1)根据设备清单提供的单台质量,用1041汽车把设备运至现场,然后用人工把设备运进设备间,人员需要5-8人;(2)首先进行设备间清理,人员组织由现场负责人负责;(3)起吊与落物时应谨防发生危险;(4)设备安装前需要作出下列项目的记录,并由甲方货监理方签字,外观、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具;设备有无损件,表面有无损坏和锈蚀等以及其它需要记录的情况。(5)设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。(6)设备技术文件、资料应提供给甲方作为施工依据。三、 施工工艺流程1)设备基础尺寸复核验收2)基础找平3) 设备平面布置(根据安装图和现场情况)4)安装底座5)复核设备尺寸6)配管、管尺寸复核7)设备之间连接管路8)管外层防腐9)试水打压试验四、工期保证措施(1)、组织精干、高效的项目部,严格按项目法施工,推进岗位责任制,把工程与经济效益挂钩,充分调动职工的能动性的积极性。(2)、合理组织施工,为前道工序创造条件,尽快形成流水作业和多层作业面施工,借以抢得时间,保证工期。(3)、主动与业主接触,提前参与并取得联系,争取做到尽快全面了解工程概况,超前准备。(4)、定期召开每天工程例会,检查每天计划执行情况和存在的问题,并落实到责任人。使五、正式进场安装一)(1)甲方代表应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线,作为安装基准线。(2)乙方根据基准线用经纬仪测出设备中心轴线或设备边缘线。(3)互相有连接、接或并列关系的设备,一次性测出轴线或边缘线。二)设备就位(1)单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。(2)设备地找正时,甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。(3)设备找正偏差依下表进行设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差项目允许偏差(毫米)平面位置标高与其它设备无机械联系 +10-10 +20-10 与其它设备有机械联系 +2-2 +1-1三)地脚螺栓(1)如设备采用地脚螺栓固定,按本节所述执行。(2)检测设备基础时,同时复核预留地脚螺栓孔,如若未预留地脚螺栓孔,经甲方代表确认用胀锚螺栓等其他办法。(3)预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等,尺寸无偏差。(4)地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表签发图(文)进行。(5)地脚螺栓孔灌浆采用细碎石混凝土,标号与基础混凝土标号高一号。(6)拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行,各螺栓拧紧力应均匀。四)垫铁或可调螺钉、精平(1)设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现,依据设备技术文件或甲方代表签发的文件选用的确定调平方法。(2)垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定,垫铁规格选用标准规格。(3)采用成对斜垫铁,在调平后灌浆前用定位焊焊牢。(4)每一垫铁放置整齐平衡,接触良好,设备调平后每组垫铁均应压紧,用0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙,在垫铁同一断面处以两侧塞入的总和不得超过垫铁长(宽)度的1/3。(5)基础表面中,放置垫铁的部位应凿平。(6)设备采用调整螺钉,在调整螺钉下,基础表面应稳固地放置支承板(100*100),支承板下基础表面应凿平,支承板的厚度应大于螺钉直径。(7)精平设备时,采用找正时甲方指定测量基准面、线、点为检测面,精平设备使达到设备技术要求。(8)设备精平后,采用无收缩混凝土进行二次灌浆,待灌浆层强度达到75%时,复测设备精度,调整直至合格。(9)气温低于4时,灌浆层应采取保护性措施。五)设备清洗(1)对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面,整体设备配合面、滑动面,安装检测基准面应进行复查清洗处理。(2)对需要解体运输的设备予以解体清洗时,应作出装配记录和标记。(3)清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗。(4)如装配面与运动接合面有锈蚀时,应进行除锈处理,采用粒度150号240号砂布或细油石沾机械油擦拭,或用细研膏进行磨光。(5)清洗后表面应呈现金属光泽,重要接合面,导轨面用白布擦拭后,白布应无异物污染。(6)装配时,被清洗的接合面涂抹洁净的机械油,对工期较长的设备安装,其裸露在外的运动面,导轨面应适时进行防锈办法,除抹黄干油或机械油。(7)工程施工验收后,如甲方暂不使用,进行一次涂抹黄干油或机械油防锈。六)设备安装主要技术要求一、执行标准:(1)供配电系统设计规范(GB5005295)(2)低压配电设计规范(GB5005495)(3)通用用电设备配电设计规范(GB5005593)(4)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB5006292)(5)电力装置的电测量仪表装置设计规范(GBJ6390)(6)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388)(7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)(8)民用建筑电气设计规范(JGJ/T1692)(9)消防给水设备安装工程施工及验收通用规范(GB5023138)注:在安装期间,若有新标准出现,则以新标准为准。七)设备工艺配管(1)设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。(2)管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况,由甲乙双方核发方案。(3)管道材料的选定:DN(50毫米时,用镀锌钢管丝扣连接,DN大于50毫米时,用焊接钢管,焊接连接。(4)螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定,螺纹清洁,规整,无断丝,连接牢固,无焊接口。(5)焊接钢管时,焊口平直,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔,对有焊缝探伤检查要求的,应作焊缝探伤检查。(6)管道支(吊、托)架安装方式现场确定,并经甲方驻地代表认可,支架间距应符合规范。(7)气流管道坡度沿气体流动方向,向下倾斜,其坡度值大于10/1000毫米,润滑油,乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜,坡度值大于12.525/1000毫米。(8)管路中阀门安装,其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,应符合技术要求和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,开启灵活。(9)管道的隐蔽与防腐,凡隐蔽工程经甲方代表认可签字后,方能进行隐蔽,隐蔽工程的防腐层应符合施工规范规定,防腐层采用清漆玻璃布沥清漆玻璃布沥清漆防腐层、防腐层与管材附着,粘贴牢固。(10)管道、支架涂漆采用两层防锈漆,两层面漆,漆色按规定要求选用,油漆为普通红丹防锈漆和调合漆,漆面附着良好,无脱皮、起泡、漏刷现象,漆膜厚度均匀,无流淌及污染现象。(11)对于振动较大的设备与管道连接,在连接处加装避振软管。八)设备的调试试车的通用技术要求1、流体介质途径管路及腔(箱)体均不能有跑、冒、滴、漏、渗现象;2、传动部分检查,运转部件应灵活,不应出现卡、塞、振、抖现象,空转盘车时未级运转件转数不得少于1周;3、对于试车中需进行打压试验的设备,试验结束后应进行管道放空。4、安全制动系统必须动作灵敏,未级运转部件的制动转数或制动距离应满足设备安装使用技术文件之规定;5、电气元部件动作应灵敏可靠,不应有打火、漏电现象发生;6、设备各主要承载、受压部位(如轴承、齿轮箱、电机等)的温度、噪音均不能超过设备出厂设计要求;7、接地保护必须按照国家行业标准进行试验;8、机台配线、布管、电气接线均应规范合理,不得有捆、拉、吊、绑现象;9、对通用部件安装的检查验收则按照附件7中的有关标准执行;10、施工单位在对设备进行运输、起吊、安装及调试过程中如因乙方原因发生设备(或部件)损坏时,应视其情节轻重,按招标单位提出的要求进行责任赔偿,赔偿额度按商务部分执行。11、竣工资料要求齐全(包括各类变更及工图纸、安装记录、试车记录、材合格证件、购件质量证明等)12、试车验收技术要求应依据设备安装、调试使用说明书和设备购置合同中的有关规定执行。九)试车程序试车程序:综合检查单元(车)点动空试单元(车)、连续空试系统联动空试综合检查整改负荷试车准备系统负荷试车竣工验收十 )设备试运转步骤:(1)检查设备安装状况,转动部件其运动和平稳,手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象,皮带张力应一致,合乎设备技术要求;安全装置调整正确可靠,制动和锁紧机构调整合适。(2)安装精度符合设备技术要求。(3)地脚螺栓均匀紧固,并与设备接触良好。(4)电气(仪器)操纵控制系统及仪表的调整试验完毕(可另编施工方案)(5)润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求,根据设备技术文件,对需润滑的部分充注润滑剂,并检验其洁净程度。(6)润滑油、液化油、气、冷却液,应在单系统启动后,压力,油温、管路排气均达到设备技术文件规定。(7)润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏,各系统工介质不得间断和泄露,保持规定的压力、温度、流量。(8)在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后,进行机械和各系统联合调整试验。(9)联合调试由部件开始至组件,至单机,直至整机成套设备,按设备技术文件和操作程序进行。十一)、设备的检测与测量:(1)设备被检测面标高通过精密水准仪S1(读数误差控制在0.03毫米内),从甲方提供基础标高。(2)设备平面位置由经纬仪从基准点引来。(3)设备基准面检测方法:十二)、设备试车及验收(1)机械传动系统运转情况;(2)电机温升、振动、噪声;(3)减速机噪声、温度及振动;(4)润滑油脂品牌、量位、油温、流通情况;(5)安全制动保护系统的动作灵敏度;(6)自动检测与控制系统动作情况;(7)主要承载轴承的温度、噪声变化情况;(8)密封点检查;(9)电器接线、接地保护检查;(10)各类紧固连(联)接检查;(11)环保指标的检查。十三)、试车及验收(1)设备试车前,应检查主要润滑部件的清洁状况,不清洁的应进行清洗。(2)设备试车应首先启动润滑系统,确认润滑到位后再进行单车(元)空试,单车(元)空试合格后方可进行系统联动空试。试车过程中应严密监视设备的承载、承压、受热部位(电机、轴承、齿轮箱等)的温度、噪音、振动变化情况,超出规定时应及时排除。试车过程中出现的设备问题和设备故障(机械的、电气的)均应立即整改,其责任与所发生的费用问题按照合同商务部分有关条款执行。(3)空车、负荷连续试车时间应按照设备购置合同中的相关规定执行。(4)对未达到技术要求的安装内容要进行整改,对整改的验收应达到技术要求。六 、文明施工保证措施1)、施工现场有规范,科学的施工组织设计,合理的总体平面布置,现场施工管理制度健全,文明施工措施落实,领导挂帅。责任明确,定人定岗,检查考核项目明确。2)、施工现场应保持干净、清洁,尽量避免现有环境的妨碍或干扰。所有施工过程中产生的建筑垃圾,临时堆放在指定区域,然后统一运走,在运输过程中严禁沿途弃渣。3)、施工现场临时用电设施的拆装,不得私自进行。征得甲方同意并指定电源后,均由电工负责安装 。4)、施工现场拆除下来的管道和构件要及时清理并运走,所需要的利旧构件要按要求在所指定位置摆放整齐。5)、大临用的设施,例如钢制办公室、钢制材料库房,必须按照平面布置图定点堆放整齐,道路畅通,施工现场平整、干净。6)、施工作业区内严禁吸烟、办公,生活区烟头弃于统一配置的装水垃圾桶内,随地乱扔烟头处以30元罚款。北京市美丰粤华泵业2014年6月14日下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。污水处理厂脱水机房原有设备拆除方案二零零五年一月目 录1。施工人员组织及职责22.拆除工作进度23。施工工作要点23.1施工准备23。2拆除工作要求33.3设备及其它编号34。拆除技术措施44.1加药系统拆除44。2脱水机房结构拆除44.3脱水机拆移54.4污泥泵及破碎机拆运、反冲洗水泵拆运64.5无轴螺旋输送机拆运64。6工艺管线拆除及场地清理64。7脱水机房配电控制柜拆运65.设备保管、移交65.1在某污水处理厂的保护65。2在酒仙桥污水处理厂的保护65。3设备移交76.施工安全76。1设备拆除安全要求76.2脱水机房墙体拆除施工安全注意事项77.施工现场环境保护与文明施工81. 施工人员组织及职责为了保证某污水处理厂脱水机房原有设备能顺利拆除并及时运走,我公司由以下人员现场负责本工作:2. 拆除工作进度2005年1月7日9日拆除准备阶段自控仪表系统标识电气系统标识脱水机房将拆移设备标识协调调度人员及运输设备准备脱水机拆除移位的材料、工具、设备脱水机房现有供暖设施调整,脱水机房结构部分拆除,形成脱水机运输通道2005年1月10日11日加药系统拆除拆运加药罐拆运稳压罐2005年1月13日27日脱水机拆移将所有连接管道与脱水机分离(含污水、污泥、中水、电气、自控等)1月13日14日脱水机上部冲洗系统及浓缩机等拆运1月15日16日脱水机钢平台拆运1月17日脱水机拆运1月18日27日2005年1月28日30日-污泥泵及破碎机拆运2005年1月31日-反冲洗水泵拆运2005年2月1日2日-无轴螺旋输送机拆运2005年2月3日5日-工艺管线拆除及场地清理2005年2月6日脱水机房电气控制柜拆运3. 施工工作要点3.1 施工准备在某污水处理厂脱水机房设备使用过程中进行过改造,为保证在设备再次安装时,供电及自控系统的正常使用,必须在现有设备拆除前,由电气及仪表相关人员,对现有线路进行走向及控制情况进行细致的查找及标识,为移机后再安装做准备.同时标识工作进度直接关系到拆移工作进度以及重新安装进度。为保证脱水机运出工作的顺利进行,在确定脱水机运出位置后,首先进行相应部位暖气管道拆除,然后拆除相应部位墙体结构。由于脱水机体积庞大、重量约10吨,必须提前做好拆除用的龙门架以及方木、钢轨、钢板、大板等。3.2 拆除工作要求此次拆除的脱水机房原有设备,多为进口设备,而且将移机到酒仙桥污水处理厂继续使用。为保证拆除快捷、设备完好、安装方便,我们在拆除时,见本着以下拆除原则进行:拆除前由施工单位约请清河、酒仙桥污水处理厂有关人员,共同检验设备工作状况、查验设备外观,由施工方对有关情况拍摄资料照片,三方负责人员签认后,方可进行设备拆除.与设备相连的管路拆除时,尽量减少切口、接口,尽可能长的保留管路。积极认真的与相关方配合,做好设备、管路、仪表、电气标识,工艺与电气协调配合,掌握现有设备运行控制原理后,再进行设备拆除。每个部位、每台设备拆出的零配件单独包装,做好标识牌.为保证在运输过程中设备不被损坏,在运输车辆上根据运输的设备尺寸,事先放好木制托架。木制托架使用150mm150mm方木及50mm大板制作。在运输过程中,设备上覆盖苫布,使用尼龙绳索固定设备.设备吊装时,使用尼龙吊装带;其中脱水机使用4条单根抗拉能力10t的吊装带。机械、设备拆除时,先拆开下游管头,用水将机械设备内部冲洗干净,出水无污泥后,在进行该设备拆除.3.3 设备及其它编号加药系统:编号:Y。其中西侧溶药装置编号为Y1,与之相连的管路、设备编号为Y1-1、Y12。.;东侧溶药装置编号为Y2,与之相连的管路、设备编号为Y21、Y22.。.。脱水机系统:脱水机编号:T.由西向东依次编号为T1、T2、T3。浓缩机编号:N。以对应的脱水机作为编号起始字母,数字对应的脱水机,如与T1脱水机对应的浓缩机为TN1。钢平台柱编号:Z。由南向北从西南柱开始编号为Z1、Z2、Z3.。.。钢平台梁编号:L。与柱对应编号为ZL1Z3、ZL46、ZL79。.钢平台格板编号:B.对应两组柱间钢格板以脱水机编号为起始编号,如与T1脱水机对应的钢格板为TB11、TB12。.。污泥泵编号:编号:W。由北向南依次编号为W1、W2、W3,与之相连的管路、设备编号为W11、W1-2、W21、W22。.。冲洗水泵编号:编号:C。由北向南依次编号为C1、C2、C3,与之相连的管路、设备编号为C11、C1-2、C2-1、C2-2.。工艺管线编号:编号:G。工艺管线编号时,以上游设备作为编号起始字母,数字同上游设备,如Y1从加药系统出来的管路编号为YG1。机械设备上的配套零件,随拆随收入编织袋打包编号,当天装车运到酒仙桥污水处理厂专库收存。4. 拆除技术措施4.1 加药系统拆除检查加药系统相关连接管件编号是否齐全有序拆除加药系统供电及仪表连接线路拆除加药罐与加药管路的连接加药罐上下罐解体及管路拆卸拆除加药泵拆除稳压罐拆除其它管路、设备加药系统稀释器整体拆除后,使用棉布将包裹严密,绑扎牢固;再用苫布包裹严实绑扎牢固。运输时严禁压、碰,放置稳妥单独固定。溶药罐上车前,在托盘车上放好一个3.0×2。5m木制托盘,设备上车后用苫布覆盖好,使用尼龙绳索将其与运输车辆固定绑扎牢固。4.2 脱水机房结构拆除在加药系统拆除后,进行脱水机房结构部分拆除,形成脱水机运输通道。4.2.1 施工准备此次拆除的是脱水机房轴间墙体。移树:在墙外有一棵松树,墙体拆除前先将这棵树移栽到东侧储泥池南侧.在移树时要妥善保护树根,留置直径不小于1m的原土保护树根.重新栽种人工开挖树坑,遇到地下有障碍物时,将树坑移开,不能破坏地下障碍物。墙体拆除安全防护结构:在轴墙体内外搭设搭设4m高U字形安全防护结构,防止拆墙时碎砖飞出伤人或损伤机械设备;同时内侧防护架作为拆除操作平台使用。内外侧架外挂彩条布防止碎石溅出。内外架处留出施工操作口外,和脱水机房墙体间不留空隙。在轴墙体内侧使用48钢管,搭设4m高U字形双排脚手架维护结构,架内侧与墙体距离不大于0。4m,架宽1.2m,相邻立杆间距1.2m,上、下横杆间距1.0m,脚手架上部有高度1。2m的护栏,护栏上设两道水平栏杆。脚手架上密铺脚手板,不得有断板、腐朽板,不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢并设挡脚板。在轴墙体外侧距墙2m用48钢管出搭设4m高U字形防护结构,座落于室外绿地的48钢管下垫50mm厚大板,大板宽不小于200mm.每根立杆从地面往上2。5m处,设置45°斜向支撑杆。上述两种防护架支搭时必须设剪刀撑,剪刀撑与地面成45°放置,沿防护架从上至下交叉放置.墙体外部维护结构内,满铺尼龙编织布,用来保护草坪,防止清理渣土时将草坪铲伤.4.2.2 拆除墙体施工首先拆除轴间窗户。墙体拆除时,使用空压机、风镐人工凿除墙体.在拆除过程中,按从上往下的顺序进行.砌块间加强带钢筋在拆除砌体后,将钢筋切断后分别向下窝在墙体边上,并根据情况适当固定,做到既保护钢筋,又方便脱水机从此处运出脱水机房.4.2.3 脱水机房保温墙体拆除后,为保证脱水机房内温度,防止停机设备内存水冻坏设备,在墙体洞口上悬挂保温棉帘。4.3 脱水机拆移脱水机拆除:浓缩机及泥罐:排空浓缩机及泥罐切断电源将浓缩机底部污水管从法兰出拆开拆开浓缩机出泥斗拆开浓缩机与平台梁的连接螺栓用现有脱水机房天车将浓缩机及泥罐吊至运输车辆上.浓缩机及泥罐上车前,在托盘车上放好一个3.0×2.5m木制托盘,机器上车后用苫布覆盖好,使用尼龙绳索将其与运输车辆固定绑扎牢固。脱水机钢平台:检查钢格板与脱水机的对应编号拆除钢格板支搭脚手架拆除横梁拆除立柱脱水机:切断电源,拆除脱水机地脚螺栓,自制两个龙门架,用4台5t手拉葫芦固定在龙门架上,与脱水机吊点相对应,使用尼龙吊装拴好脱水机后,将脱水机吊起。在脱水机四个底脚上套上专用靴套,在靴套下放置“地牛”(每个地牛承载力为8t).在脱水机运送通道上,在适当位置铺搭150×150mm方木,在管沟、排水沟对应位置设铁板凳,上铺钢板。使用4个3吨倒链拖动脱水机.在通道洞口外草坪上,放置一个4m宽8.5m长与室内地坪同高的的木制平台,该平台使用150×150mm方木垂直于脱水机行进方向间距0。5m一道,上铺50mm厚大板。为保证室外草坪不在脱水机运输时被压坏、沉陷,木制平台下满铺50mm厚大板。在脱水机运出房间后,使用40t吊车将脱水机吊放在40t托盘运输车上.脱水机上车前,在托盘车上放好一个4。5×3。5m木制托盘,机器上车后用苫布覆盖严密,使用尼龙绳索将其与运输车辆固定绑扎牢固。运送前踏勘运输路线,为保证安全,每台脱水机单独运送。4.4 污泥泵及破碎机拆运、反冲洗水泵拆运本次拆除,泵后闸门均不拆除。在拆除开始前,先将闸门关闭,再使用自制10mm厚钢盲板配橡胶垫将闸门端头封堵严密。切断电源,在每个法兰上做出标记后,拆除连接法兰.人工运出脱水机房。4.5 无轴螺旋输送机拆运检查水平、倾斜螺旋输送机配套盖板是否齐全,机械运转是否正常.拆除水平螺旋输送机,松开地脚螺栓后,将输送机拆开,分段运出。倾斜式螺旋输送机拆开,从污泥堆置棚内使用吊车将倾斜式螺旋输送机吊出,适当凿扩洞口以方便输送机出墙。对每台输送机的地脚螺栓拆开后,将输送器拆开,分段运出.4.6 工艺管线拆除及场地清理管道拆除时,根据用途做好编号,拆除时专人记录管道规格、材质、与之连接上下游位置。不锈钢管道采用等离子切割机切割,选定的切割位置为保证移机后的便于安装,尽量减少切口数量。法兰连接的管道,拆除时逐个收存法兰的螺栓和螺母防止丢失。4.7 脱水机房配电控制柜拆运配电柜拆除前,先切断电源,拆除连接电缆,将柜组解体后运出。5. 设备保管、移交5.1 在某污水处理厂的保护在设备拆除开始后到场地清理完成时段内,为防止零件丢失,在某污水处理厂安排1名夜班守卫人员。在第一批设备运到酒仙桥污水处理厂后到设备安装交验完成时段内,安排2名专职守卫人员看护设备及零件。5.2 在酒仙桥污水处理厂的保护在第一批设备运到酒仙桥污水处理厂前,在酒仙桥污水处理厂设一间部小于30m2的零件及小型设备专库。每天零件接收及入库由专人负责,人员离库必需锁好门窗。在脱水机房北侧设100 m2的脱水机临时存放处,使用48钢管外包彩条布搭设1。6m高防护结构。脱水机临时存放时,每台脱水机必须用苫布包裹严密,并绑扎牢靠,防止临时存放期间设备受损.在污泥堆置棚北侧设200 m2其它大型设备临时存放处,使用48钢管外包彩条布搭设1.6m高防护结构。把从某污水处理厂拆运来的无法入库的设备存放在此处.考虑到安装需要一定的时间,这些设备存放时分类码放,用苫布覆盖严密.两个设备临时存放处均由专人24小时看护。5.3 设备移交某污水处理厂脱水机房的拆除设备在酒仙桥污水处理厂安装完毕后,约请原设备供应厂商进行调试,在确认安装合格后,将设备交酒仙桥污水处理厂.6. 施工安全6.1 设备拆除安全要求各工种操作人员持证上岗,电气焊操作前办理动火证。吊车作业时,操作范围内严禁站人;天车工作时,操作人员相互呼应,避免伤人。在拆钢平台时在拆除钢格板时,从西向东依次拆除,严禁非操作人员进入操作区域。拆除横梁后,操作架上人员将横梁拴好吊装带,挂在天车吊钩上后,操作如人员下到地面后,使用天车将横梁向东移动吊至地面.设备拆除前,由专业电工检查设备,确保切断供电,再进行拆除.由于本次拆除的设备等,多使用天车移至脱水机房西侧后,再运出室外,因此在室内运输时,天车操作人员必须注意保护室内设备,注意人员安全及设备完好.6.2 脱水机房墙体拆除施工安全注意事项墙体拆除必须在加药系统及稳压系统拆除完毕,场地清理完成后进行,保证施工场地能搭设安全防护结构.由架子工支搭防护、操作架,室内场地应平整,室外架底铺设大板,保证架子底部平整坚实,受力稳定。拆墙施工时,施工人员必须戴好安全帽,在内防护架上设竖向安全梯,上下架子必须走安全梯,严禁随处攀行上架.在高于2m的架上进行拆除作业时,施工人员必须佩戴好安全带。在确认没有其他人员在操作影响区域后,才能开始施工。施工用电由专业电工接线,保证供电线路完好,每天施工完毕由专人切断电源。由于脱水机房内部还有新设备安装人员,拆墙施工时要经常与之沟通,避免交叉作业造成人员伤害。7. 施工现场环境保护与文明施工根据施工特点,由专人负责环境保护。施工垃圾和生活垃圾分类存放.施工垃圾集中堆放,覆盖防止扬尘,每天施工完毕后清运出场。运输车辆保持清洁,严禁将泥土带入厂区。拆开设备内的泥水要随时冲洗,在室外清理时,将污物随时清走。每天施工结束后,将施工现场清理干净,保持卫生整洁。北京市现代一工厂雨水管道扩建工程施工方案编制人:审批人:北京建诚机电设备安装工程一、工程概况1.总体概况序号项 目内 容1工程名称北京现代一工厂南门雨水改造工程2工程地址顺义区工业区现代一工厂3建设单位北京现代4设计单位北京现代设施科5安全目标零事故6文明施工创施工现场文明工程7工期目标按甲方工期尽量提前8质量目标优良2. 招标范围按招标清单内容的全部工作内容。3. 承包方式实行包工、包料。4.现场施工条件现场三通一平,电力:AC220V 380V±10%,三相五线制,施工区域没有堆放材料和物流车能满足要求,工程具备开工条件。5.工程施工特点5.1.本工程所接近的商品车和物流车通过较多的地方,主要是挖沟整改增加雨水管道安装、雨水井,管沟要先挖再进行填沙后安装水泥管。现代汽车一工厂提供雨水增容,增加水井、增加提升阀。5.3.本工程项目安装施工与土建施工交叉施工,且土建先挖沟布管、再由砌井班组进行夯实,砌井、电气安装、自控仪表安装班组施工、所有各施工队之间的配合,应注意施工中的协调与配合。5.4.本工程项目计划分为6个标段室外雨水管网施工方案一、编制依据1、北京现代汽车一工厂室外雨水管线施工图2、GB/T50265-97给水排水构筑施工管道施工及验收规范二、工程概况本工程为北京现代汽车一工厂室外排水管线工程,工程地点位于北京市顺义区仁和镇,主要施工项目为雨水管道增加雨水井和雨水口。三、施工总体部署1、劳动力布置根据工程的总体部署,并针对工程量不同及开工时间不同,各工作面应统一安排,避免窝工,协同土建配合填土完成该工程全部施工任务。2、施工前准备(1)、生产准备深入和了解现场的地形、地质、水源、电源、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。进一步请业主协商6个标段施工协调及配合,在施工中采取保护措施,防止损坏。(2)、技术准备施工前要研究和熟悉本工程设计图纸并进行现场核实。项目部要组织有关人员学习设计文件、图纸及其它有关资料,使施工人员明确设计者的设计意图,熟悉设计图纸的细节,对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查,对主要控制点、水准点、三角点,基线等进行复核。进行设计交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前,详细复核设计交桩内容,并对所交的控制点进行有效的保护。同时在北京现代设施科单位共同对工程进行设计交底后,组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习,形成纪要,并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。在技术准备时,重点完成交桩工作;测量定线、量测布点及、设计交底、施工组织设计审批等相关工作;对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。(3)、人员准备在开工之前,根据施工要求,迅速组建符合本工程实际的施工管理机构,组织合格的施工班组进场施工。同时,为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成。施工机构的组建和人员的配备。根据本工程的实际情况及业主的要求,配备专业施工技术人员和专业施工班组。施工机构中包括施工、技术、质量、材料、设备、财务、预算、合同计划等管理部门,对工程进行有效的管理,保证本工程的顺利实施。建立健全各项管理制度。根据公司要求,建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。切实做到责任到人,责权分明,奖罚分明。在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,培训内容包括:施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程(专业工种)等。(4)、材料准备针对本工程的施工内容,严格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的合格。同时,对施工生产中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材要做充分的准备,确保施工生产中各项材料、机械供应及时,运行正常,按期保质地完成本工程。(5)、机械准备针对本工程确定的施工方法,施工程序及施工进度计划,选定施工所需机械的种类、规格、数量,并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量,不可时增时减,避免进场后长期停置不用。本工程所需的机械设备利用我公司现有和长期合作单位专业施工机械进场施工,并配备专业技术人员及机械操作人员,并配备必须的修理人员进行设备的保养,切实保障各种机械设备进场完好。对设备施工初期做出试验段,并详细记录技术数据,加以及时分析总结,对设备施工技术参数进行及时的调整,确保施工质量与施工生产的顺利进行。四、主要施工方法及施工技术措施1、施工测量接桩后,对照定线成果表,测量人员根据设施科给出的桩位进行校核,校核结果应符合定线成果表,并认真校核现况地面及现况路面高程,为填挖方量的计算提供依据。待现场条件具备后,在施工区布设一条复合导线,以便对全线所有给定桩位进行控制,同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。2、土方开挖沟槽开挖采用机械配合人工开挖,配以人工修整沟槽边坡,边坡坡度按1:0.5。土方开挖不要破坏坡上的自然植被和排水系统,遵循由上至下的开挖顺序,严禁切除坡脚,机械开槽时,边坡坡度应适当减缓,现场具备堆土条件的堆土坡脚距槽边1m以外,堆土高度不宜超过2m,不具备堆土条件地带将所挖土方倒运至周边合适地方,弃土和回运土分开堆放,尽可能将好土暂存,减少道路填筑的外购土方量。拟挖至距槽底20cm后由人工清底,以保护基础不被扰动。沟槽以外0.5m处需在地面上设围挡和标志牌。3、雨水管道工程雨水管道管径主要为D=1600、D=1200、D=1100、D=1000、D=800、D=700、D=600、D=400、D=300,覆土3.5m采用级承插式钢筋混凝土管,3.5m覆土6.0m采用级承插式钢筋混凝土管,橡胶圈接口。4、管道基础(1)、排水管道:钢筋混凝土管基础采用中砂铺垫,施工具体参见04S516-10。(2)地基土被扰动,应采取如下处理措施:A、扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数0.95。B、扰动150mm以上,可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实,压实系数0.95。5、安管(1)、安装前,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;