地下室交付标准及质量标准指引【实用文档】doc.doc

地下室交付标准及质量标准指引【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载地下室交付标准指引（试行版)修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人地下室交付标准指引1. 目的随着人们生活水平的提高，从车库直接回家已经成为趋势。地下室已经成为广大业主直接感受楼盘品质的重要区域。为更好的体现成都公司所建楼盘的品质和解决各项目在移交物业时没有参考标准的困惑,特制定本标准指引以供参考执行。2. 说明Ø 本标准包括3个部分：1、地下室土建部分；2、地下室电梯厅及辅厅部分（土建及安装交给装修单位的强制要求）;3、地下室安装部分。Ø 修订周期：试行期为1年,1年后无修订内容则自行正式执行,若有修订内容则进行讨论增补、删减，确定后正式执行。本标准由成都公司工程管理部负责修订、解释、执行.Ø 所有在2011年1月日以后交付的项目都应该严格按照该标准执行。当该标准与项目的交付标准有冲突时须报工程管理部、设计部、成本部、客户中心讨论后确定。3. 适用范围本交付标准颁布生效后，适用于成都公司所有项目。4. 参考标准1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB03002001）2) 建筑工程施工质量评价标准（B/T50375-00）3) 建筑地面工程施工质量验收规范（GB0209200）4) 建筑涂饰工程施工及验收规程(GJT2-203)5) 地下建筑照明设计标准（CECS45）6) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB524200）7) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB504302)8) 建筑电气工程施工质量验收规范(G53200）9) 自动喷水灭火系统施工及验收规范（G50619)10) 建筑给水排水设计规范(GB 50152003)11) 民用建筑电气设计规范（JGJ16208）12) 采暖通风与空气调节设计规范（GB592003）13) 建筑设计防火规范(GB 50062006）14) 高层民用建筑设计防火规范(GB 504595）15) 产品质量实测实量操作指引 A3版16) 成都公司210年交通设施采购标准17) 项目的交付标准5. 地下室土建部分交付标准地下室地面停车场(停车位、车道)图样客户需求：地面耐久、不起砂、平整、不积水、整洁一般停车场控制要点：1、面层采用强度不低于C20的商品细石混凝土原浆收面。2、允许偏差：地面平整度5MM；踢脚线上口直线度4MM；高级停车场控制要点：1、高级停车场适用于高级公寓或别墅区。、基层采用采用强度不低于20的商品细石混凝土原浆收面。3、基层允许偏差：地面平整度5MM；踢脚线上口直线度M；、面层采用环氧树脂地面或矿物材料进行表面固化处理。其它控制要点:1、地下车库、车道严禁使用水泥砂浆收面。、砼地坪的强度必须达到设计要求，使用回弹仪进行测试。3、砼地坪施工时必须采用原浆收面，表面的析水采用真空泵吸尽。4、地下车库坡道、入口等其它会有雨水部位采用防滑地坪.5、车道采用交通专用热熔涂料标示，标示线宽度5m，厚度不小于0mm。见附录4高级停车场一般停车场车行道为环氧耐磨地坪,其它为砼地坪。地下室坡道图样客户需求：防滑、耐久、平顺控制要点:1、 采用水泥混凝土面层。表面横向切槽，间距50mm，深度不少于m.2、 采用强度不低于C0的商品细石混凝土原浆收面。3、 禁止使用马牙错防滑做法。地下室车位停车位图样控制要点: 1、 停车位数量必须大于等于规划车位数量，严禁车位数量小于规划数量。2、 车道采用交通专用热熔涂料标示,标示线宽度15c，厚度1。5mm。3、 停车位在车位底面前端中线位置标示车位编号，采用环保型氯化橡胶漆冷涂。根据项目要求在车位正上方挂40cm×2m有机玻璃板标明车位编号.4、 车位后端安装车辆停放定位器，定位器材质采用橡胶.5、 标示板按照附录3要求生产。墙面、柱面涂料完成后，完成导向标识、护角等设施.停车交通导视图样控制要点: 1、 当地下室单层停车位大于70个时，必须进行分区编码,分区原则参照：、车位集中;B、车位区域交通流向完整;C、车位区域临近上楼通道;D、便于物业管理.2、 车位分区应采用分色涂料清晰标示,依照设计方案实施。3、 地下室宜设置灯箱指示标示,具体颜色及样式应根据楼盘的特点进行深化设计。4、 禁止、警告、指示标示按规范要求安装.5、 出入口、楼栋号标示、限高标示、室内反光镜按照审核图纸规范安装。6、 车辆流向标示采用热熔涂料分色标示清晰。7、 在各交通口、转弯口应设置减速带.8、 标示板按照附录的要求生产。地下室墙面、柱面墙面、柱面图样控制要点： 1、 地下室墙面、柱面严禁用白色涂料，根据项目特点由设计确定具体实施方案。2、 地下室墙、柱装饰完成标准为涂料饰面，墙面表面平整度允许偏差0,4mm；墙面垂直度允许偏差0,4mm。3、 墙、柱面腻子采用内墙腻子,打磨后刷涂料,墙柱做1m砂浆踢脚线。4、 剪力墙涂饰，柱面涂饰统一收口于梁底同一标高。5、 墙、柱面涂料配套选用公司内墙涂料产品库中室内标准型配套，满足基本的遮盖性、防潮防霉性和耐擦洗性。6、 墙、柱面涂料完成后,完成相关导向标识、护角等施工与安装。7、 车档、护角及减速带为橡胶制品，表面贴合成反光膜，凸面镜为塑料镀膜产品。地下室天棚天棚图样控制要点:1、 采用清水模板、不抹灰工艺进行结构施工。天棚结构水平度允许偏差0,15mm。2、 砼面平整,模板拼缝处平顺，砼高低差4MM，如超过标准,需要进行填补和打磨.3、 外观无露筋、蜂窝、夹渣、疏松、裂缝、漏浆、渗漏,无外露铁丝、模板碎屑等杂物。4、 梁板阴阳角方正，线条顺直,目测无明显歪斜。5、 墙面抹灰层至梁底或棚底的收口密实,收口线顺直，无锯齿型外观缺陷。6、 对质量和外观缺陷的修补，应采用统一处理方案，如防水腻子、水泥腻子等,保证混凝土顶棚面观感一致性.地下室设备房各类设备房图样控制要点: 1、 天棚交付标准为腻子刷白。2、 墙面为抹灰+腻子.配电房、发电机房、生活水泵房、生活水箱房、消防水泵房墙面刮外墙腻子。3、 地面为水泥砂浆找平层，原浆压光。配电房、发电机房、生活(消防）水泵房、生活水箱房铺地砖和砖踢脚线.地下室各类门防火门、防火卷帘门图样控制要点： 1、 地下室通道、井道所有防火门材质均为钢制；满足相应的防火等级要求.进入电梯大堂通道防火门为钢质带防火玻璃亮子门，必须满足防火设计要求；进入电梯厅通道门应配置门禁系统及闭门器。2、 防火门应居门洞中安装；通道门不设置门槛；通道门开向疏散方向；井道门外开.3、 所有防火门门框和门扇应设保护膜，验收前或交房前由安装单位拆除。4、 防火卷帘门:兼备疏散通道功能的卷帘门应具备两步关闭性能及二次升降功能（卷帘门关闭后,按钮盒任意键可实现二次升降）产品具备手动、电动、自动功能。钢制特级汽雾式防火卷帘门的喷淋系统需与消防控制系统联动。人防门图样控制要点： 1、 封堵框预留按照人防图纸要求完毕,同时完成人防隐蔽验收.2、 人防门安装牢固，开启灵活，操作杆灵活，关闭紧密严实。3、 防锈漆及面漆施工光洁美观，厂家及人防标示及铭牌清晰规范。4、 地坪标高与人防门标高不一致导致门无法开启，后剔打地坪以便开启人防门。6. 地下室电梯厅及辅厅交付给装修单位强制标准土建方面地面、墙面、天棚、门洞、门图样需求:装修单位进场施工无需二次施工即可进行装修控制要点：1、 地面的标高按照电梯厅内电梯的厅门门槛低2m5m为装饰施工完成面(地下室电梯厅地坪施工前应会同装修设计明确地面装修做法及范围）；2、 墙面：抹灰完成平整度要求墙面表面平整度允许偏差0,m；墙面垂直度允许偏差0，4mm。电梯厅内参照交付标准实施，其他参照土建交付控制要点.3、 天棚:参照土建交付标准的控制要点。4、 门洞：电梯厅门洞为避免出现“大小头”现象,抹完灰后尺寸实测值与设计值的偏差程度合格标准:高度偏差-0,10mm；宽度偏差0，10；墙厚偏差-3，3m。5、 电梯厅装修区域宜分为四个部分:主厅(侯梯厅）、辅厅（主厅外延区域)、入口门头、单元入口处导视标牌。（该条要根据现场条件、消防疏散要求确定。)安装方面各类在电梯厅、辅厅的箱体、管线图样需求:安装设备应在满足功能使用的前提下,最大程度满足装修要求。控制要点：1、 为保证电梯厅装修品质,装修区域的吊顶完成高度不宜低于40mm,即要求该区域的各类设备、管线在安装时应综合考虑，提前做好管线综合工作，保证吊顶层高；2、 地下室电梯厅内各类管线、设备箱体宜暗装，对于无法暗装的必须同装修设计师确定解决方案且不影响装修品质。对于后期安装的管线如手机信号发射接收装置应该提前考虑安装位置或提前预留，以免后期敷设时破坏装修品质。3、 对于和地下室电梯厅联通的人防地下室房间，天花与墙面只需涂料饰面,不做其他装饰处理,人防工程预埋预留的各类管线、孔洞需处理干净、整洁，并做好防腐防锈措施.4、 集水坑的设置应该尽量避开主通道，表面采用花纹钢板覆盖。7. 地下室安装部分交付标准地下室给水保洁给水点图样控制要点: 1、 给水点设置位必须有排水点（下层为人防区域的必须设置人防防暴波地漏，地漏处设置滤网）.2、 给水点水龙头采用带内锁的水龙头。3、 给水点数量按照202设一个，每层参照不少于3个点考虑。4、 给水点安装高度750mm,建筑完成面为测算基准.5、 给水点及管道宜设置在车行通道柱背面.生活给水管道及阀门图样控制要点：1、 管道安装吊架及支架必须满足规范要求设置。2、 管道安装给水阀门的位置准确，开关严密、灵活。3、 变频供水的小区,每个单元装设单向阀，防止主户水表反转。4、 每个单元必须安装有单独的总阀,室外供水管网合理设置分区阀门，末端设自动排气阀,低端设排空阀等.5、 明敷管和管道井应将管接口麻丝和管子口污物清理感干净后，刷银粉漆二遍,并标明给水水流方向和给水分区.见附录6、 所有的给水管（含热水管)都经试压且符合规范标准。所有的主给水管要有原始的冲洗记录。给水管道均匀布置在吊架上,表面处理光洁。地下室排水地下室积水坑、排水沟图样控制要点:1、 积水坑、排水沟不能设置在停车位内和车行道上,易设置在车位后.不能规避须设置在车行道路的排水沟必须采用角钢护边,排水沟水箅子采用合成材料，积水坑采用花纹钢板，钢板下增加加强钢筋保证其强度。2、 排水管道进入积水坑时的高度必须严格依照设计要求.（防止积水倒流或排水不畅)3、 液位控制器或浮球阀调节调试满足排水要求.4、 排水管道进入排水沟时不能影响排水沟盖板施工。5、 潜水泵安装按基础尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓,在安装前应对潜水泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。6、 排水沟进入积水坑处设置滤网,滤网面积大于管道截面积的3-倍.7、 排水管道焊接处要求打磨光滑、平顺，管道需除锈、刷2遍防锈漆和1遍银粉漆,最后标示出排水流向。见附录此图示意为积水坑在车位内,会对后期带来不便。排水沟设置在车位后部积水坑设置在车位后部地下室排水管道图样控制要点:1、 重力排水管道严禁转急弯或长距离缓坡(若因现场条件限制必须缓坡,则需要在缓坡中部设置清扫口)。2、 排水管道支架和吊架必须除锈后刷2遍防锈漆和1遍银粉漆，并标明水的流向。见附录23、 -P表示压力排水，P表示无压重力排水。地下室地漏及排水设施图样控制要点：1、 地坪找坡必须根据地漏的设置进行,在地坪施工前需要进行核定。地漏施工必须依照屋面地漏做法施工。2、 在人防区域的楼板上设置的地漏必须是防暴波地漏。3、 湿式报警阀和末端试水装置的位置，必须有地漏或排水设施，保证调试和维护时的排水需求。必须有效隔离或设置专用房间。4、 止回阀灵活有效.地下室消防车位处消火栓箱安装图样控制要点：1、 管道安装从消火栓上方平梁底转到消火栓箱背后齐中垂直安装（每5米不超过0m），管道从底部进入消火栓箱体.2、 消火栓栓口距地高度为完成面100m。3、 消火栓箱体安装必须牢固，消火栓箱安装支架必须进行防腐处理，面漆与管道面漆一致(建议为银粉漆遍).4、 消火栓箱管道固定牢固。5、 消火栓按钮安装宜安装在柱子临箱体安装面。6、 消防控制阀门应设置在平行车位且便于操作的位置，应保证在有车辆停放的情况下对各种阀门进行有效控制，及阀门的控制不应对车位的使用产生影响.7、 消火栓箱宜设置在车行通道柱背面.将消火栓水管从箱体背后下进，保证消防水管投影不在车位内。此图为侧面示意.此图为正面示意，消火栓箱宜安装在车道背面。消防消火栓及喷淋管道图样控制要点：1、 立管和横管在穿越人防区域时必须在主体结构施工时预留人防专用防暴套管，在穿越区内两侧安装阀门,阀门手柄安装与墙面、楼板面垂直。2、 立管穿越楼层板的预埋穿楼板套管底部与楼板底部齐平,套管上部必须高于楼板上部地坪面20mm5m，套管与立管之间采用柔性阻燃防水材料填实，留空隙用砂浆封口。3、 立管安装应垂直，横管安装应顺直，施工前须用扫线仪吊线，确保横管顺直，立管垂直。固定架宜固定在柱、梁上,同时要考虑与其它专业系统整合，建议考虑综合支架、吊架并保证管道的支撑满足规范安全要求.4、 在通风管道上部的喷淋必须转到风管的下部中心处下喷。5、 喷淋末端试水装置及湿式报警阀排水管应引引至积水坑.湿式报警阀设置在车场时，应有防止无关操作.6、 喷淋头离地面必须高于2.2米。7、 喷淋头为无吊顶安装及上喷时应加装集热盘.8、 管道的表面必须清理干净,再用银粉漆粉刷1遍,管道表面应均匀、整洁。管道表面必须标明水的流向、系统标号、系统分区等。见附录穿越人防区的人防做法立管穿越楼板的套管在楼板的底面和上面.水管在同一方向时采用综合支架，表面清理清洁后刷银粉漆1遍。消防电子报警图样控制要点：1、 报警探头底座安装必须牢固,报警线不应影响探头的安装。同时报警线头应烫锡后牢固的接在底座接线端子上，分极性的须严格按照极性进行接线,保证良好的电气联通。2、 消防电气敷设的管材必须采用钢管，在需要金属软管连接的严格控制软管的长度不应大于20m，大于2000mm须采用敷管。金属软管两头必须采用锁扣与桥架、转线盒紧密连接,锁扣内侧须用胶套与线缆隔离(确保穿线不会将线皮刮破，破坏电线的绝缘性。)。3、 报警按钮、消火栓按钮安装必须牢固,与地面垂直,按钮的按键能便捷按下和恢复。4、 消防报警接线端子箱内的所有接线头都必须烫锡且压接好线鼻子，在线头处套有线号，能清晰地标明各线路。按钮的底座接线报警探头的底座接线消防通风防排烟管道图样控制要点：1、 通风管道宜采用钢化玻璃材质，表面刷白。2、 通风管道的接口拼接部分要求采用防火密封胶条,采用不锈钢螺栓紧固.3、 风管的壁厚符合规范要求,吊架、固定支架间距符合规范要求,设置合理.（要避开风口）4、 风管电磁风阀阀体动作灵活,机械风口开启灵活。5、 排风管道应保证管道底平，最不利点距离地坪高度不应小于220m.风管的接口做法风机房图样控制要点：1、 风机安装牢固,基础牢固,风机运行不摆动.2、 控制柜就地控制风机，距地面的高度应便于操作人员操作(第一排的操作按钮离地1.8米左右为宜).3、 控制电源箱内双电源开关切换正常。此图示意配电箱安装高度过高,造成操作人员操作不便。风机安装宜采用落地基础安装。电气照明图样控制要点:1、 照明灯具必须采用节能灯光源，有条件的采用LED光源。2、 灯具照度标准参照附录表1、表2。灯具安装设置及数量分布要求所照明区域照度均匀且符合规范要求。3、 灯具安装应严格按照室内灯具安装标准执行，地下室灯具宜采用吊链式方式安装。吊链外套PVC管配电柜（箱）体图样控制要点：1、 配电箱宜采用明装，安装应牢固,距地高度统一,便于维护、维修.落地安装宜采用砖砌基础。2、 配电柜(箱)体的进出线路的配管必须横平竖直,排布整齐规范。当存在管路进水对箱体产生安全隐患时，应采用下进下出的方式。3、 配电柜(箱）体内的电气元件安装应牢固，一次配线规范且接线良好.配电柜（箱)外观漆面完整，柜体内配线图纸完整清晰。4、 配电柜(箱）体内进出线标示明确,接线牢靠，电气连通性能良好,接地、接零良好.进出线回路标示明晰。进出管线横平竖直砖砌基础进出线回路标示清晰配电房、变压器房图样控制要点：1、 配电房内有自动通风系统，干式变压器有超温报警器（报警信号引至控制中心）、风机散热装置。2、 高低压配电室、变压器房、发电机房地坪应高于周边排水位,正上方及周围没有浸水、渗水、滴漏可能，无给排水管道穿行。3、 变压器安装必须在槽钢底部安装减震垫（4层以上含4层偶数).4、 沿墙底30m高度安装接地排，接地排刷黄绿油漆。5、 有防止靠近危险设备的警戒线（宽度约cm的红色漆为警戒线)，红色警戒线内铺绝缘垫.6、 配电室内居民用电为户表，其它性质的用电应能够独立扣减.7、 设备的标志牌应装设齐全、正确、清晰。8、 电缆的固定、变曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求.9、 电缆终端、电缆接头应按牢固,接地良好；电缆支架等的金属部件防腐层应完好。10、 配电箱、柜门内侧张贴过胶后的电器原理图。接地排刷黄绿油漆电缆沟内清洁,进出线缆整齐规范,一二次接线图图示清晰。红漆线划分通道和设备操作区发电机房图样控制要点：1、 机油箱房间应设置防爆灯,发电机应配备两套蓄电池（一用一备)，如果发电机没有配备充电器模块，需另配备浮充充电器，发电机的自动转换柜应有自动及手动转换功能。2、 机组安装基础做减振措施，在发电机房安装高效吸音板降低机房传出的噪音。3、 控制柜应设置市电断电测试按钮,送排风系统应设置断电延时装置。4、 发电机房要有足够的通风,一般发电机房的出风口面积是发电机散热器面积的5倍，机房的进风口面积是发电机散热器的1.8倍。5、 发电机排烟管道做保温处理。6、 发电机组要有工作接地,油箱和共有管道要有防静电接地措施。7、 机房隔音门设置隔音玻璃观察窗。防爆灯和防爆管道发电机排烟管道要求做保温消防控制中心、监控中心图样控制要点:1、 照度应达到200Lux，应采用荧光灯管。2、 消防控制中心、监控中心的电源应为双电源，保证应急状态的供电可靠性.3、 消防控制中心和监控中心宜设置在一起。4、 监控中心应设置背景音乐监听音响和半球摄像机,摄像机监控范围为操作台区域。5、 消控中心、监控中心的地板应采用全钢防静电地板，地板钢龙骨应与控制中心的接地排可靠接地。6、 控制中心的S柜的主备用电源切换必须可靠。7、 按面积配置空调.预留1个网络接口、2个电话接口。钢质防静电地板和后备电源8. 本标准用词说明为便于在执行本标准条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词，说明如下：6表示很严格,非这样做不可的用词。正面词采用“必须",反面词采用“严禁”。6。2 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应"，反面词采用“不应”、“不得”。6。表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词。正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。6.4 表示可有选择，在一定条件下可以这样做的,采用“可"。9. 附录本标准所指引的参考标准：附录11、地下停车场照明的照度标准值应符合表1的规定.地下停车场照明的照度标准值：表1类 别参考平面照度标准值（lx）低中高车道地面30507停车位地面0002、设备房间照明的照度标准值应符合表2的规定。设备房间照明的照度标准值:表2类别参考平面照度标准值(lx)低中高计算机室距地075m水平面00030风机房、水泵房、变压器室地平面203050变配电室地平面57510控制室、总机室、广播室距地0。75水平面100150200柴油机房、空调机房地平面30505附录21、 管道标示:各种水管采用喷涂色环和喷字来标识，同时采用箭头表示水流方向。当管径大于D5时，每隔6米的醒目位置按不同颜色喷涂色环(给水淡蓝色 PB06；消火栓、喷淋管道-大红色 R03；压力排水管道-黑色）,并统一做好文字标识及水流方向,尽量避开支架、管件等位置，以便后期维护更加直观便捷.2、 色环宽度为2mm，各专业管线文字、水流方向标识颜色与色环同,字体为8号宋体,同向并排布置的管道标识应喷于同一位置。附录31、 标志板厚度的选择应满足以下条件（或按设计要求确定）：2、 版面面积在1以下的采用板材厚度为1。0铝板;3、 版面面积在的采用板材厚度为1.2铝板；4、 版面面积在的采用板材厚度为1.5铝板；5、 版面面积在4以上的采用板材厚度为2.铝板;附录4热熔反光标线施工质量要求项次检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率标线长度（)100-2000±0钢卷尺,抽检1000±304000±02标线宽度（）00-450+钢卷尺,抽检150-2+8100+3标线厚度（）热熔型（1.4.5）-.10,+0。50用水平尺、塞尺或卡尺，抽检104标线剥落面积检查总面积的0-35反光标线的逆反射系数（cxm）白色20黄色00反光标线逆反射系数测量仪,抽检10家具涂膜质量标准轻工业部为促进全国木家具涂饰质量的提高和统一全国木家具徐沛质量标准，特制定木家具涂饰标准（SG27983），现将基本内容介绍如下。(一）涂饰分级按产品的材料和加工工艺不同，将涂饰分为普、中、高三级。I 普级涂膜表面为原光（即不磨水砂、不抛光）。2中级正视面涂膜表面须磨水砂、抛光或为亚光，制品侧面涂膜为原光。3高级徐膜表面为全抛光或填孔亚光。（二）涂饰材料1普级普级产品使用的涂料有酚醛、醉酸、酯胶等质地较差的树脂涂料。2中级中级产品正视面使用的涂料同高级产品，侧视面同普级产品。 3高级高级产品使用涂料有聚氨酯、聚酯、丙烯酸、硝基、光敏、天然漆等性能较好的涂料。（三）技术要求1.涂饰前产品表面处理步骤第一产品的涂饰部位应清除油脂（松脂、矿物油）、腊质、盐分、碱质及其它污染残迹。第二涂饰前的产品表面应平整、光滑、无刨痕和砂痕、线条、棱角等部位应完整无缺第三高级产品涂饰前应去处木毛。2涂层外观要求不同产品涂层外观要求分别列于表51、表52和表5�3。古铜色除图案要求不同外，其余要求均同表53规定；填纹孔型亚光涂层除光泽要求不同外，其余要求均同表52、表53规定；不透明涂层除不显木纹外，其余要求均同表51、表52、表53规定。表51普级产品涂层外观要求项目技术要求色泽涂层颜色基本均匀，允许木纹有轻微模糊；成批配套产品，颜色基本接近；着色部位，粗看时（距离1米）允许有不明显流挂、色花、过楞、白楞、白点等缺陷。透明涂饰涂层表面手感光滑，有均匀光泽、涂层实干后允许有木孔沉陷；涂层表面允许有不明显粒子和微小不平度及不影响使用性能的缺陷，但涂膜不得发粘、明显流挂、附有刷毛等缺陷不涂饰部位允许有不影响美观的漆迹、污迹。表52 中级产品涂饰外观要求项目技术、要求色泽涂层颜色较鲜明，与样板相似，木纹清晰；整件产品或配套产品色泽相似；分色处色线整齐；凡着色部位，不得有流挂、色花、过楞、白楞、白点、积粉、杂渣等缺陷；内表着色与外表面颜色接近，或根据用户要求而定。透明涂层正视面须抛光的涂层，表面应平整光滑，涂膜实干后无明显木孔沉陷,侧面不抛光的涂层表面手感光滑，无明显粒子，涂层实干后允许有木孔沉陷涂层表；面应无流挂、缩孔、鼓泡、刷毛、皱皮、漏涂、发粘等缺陷。允许有微小胀边和不平整度正视面抛光涂层平坦、具有镜面般的光泽；涂层表面目视应无明显加工痕迹、细线条纹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡等缺陷不涂饰部位要保持清洁色泽涂层颜色鲜明并跟样板一致，木纹清晰；整件产品或配套产品色泽一致；分色处色浅必须整齐一致；凡着色部位，目视不得有着色缺陷，如积粉、色花、过楞、白点、色差等缺陷；内部着色与外表颜色相似，或根据用户着色要求而定。透明涂层涂层表面平整光滑，涂层实干后不得有木孔沉陷；涂层表面不得有流挂、缩孔。胀边、鼓泡、皱皮、棱角处与平面基本相似，无积漆磨伤等缺陷。表面全抛光涂层平坦，具有镜面般光泽；涂层表面不得有目视可见的加工痕迹。细条纹。划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡等缺陷。不涂饰部位要保持边沿漆线整齐3涂饰样板更换须定期更换。4涂膜的理化性能按表5-4 规定。表54 涂膜的理化性能规定项目类别、指标普级中级、高级耐温85下15分钟涂膜无变色，鼓泡，无连续圈痕或明显的间断圈痕，允许轻微失光80下15分钟涂膜无变色鼓泡，无连续圈痕或明显的间断圈痕，允许轻微失光耐水80小时涂膜无变色、鼓泡，允许轻微失光耐碱4小时涂膜无变色、鼓泡、允许轻微失光6小时涂膜无变色、鼓泡、允许有轻微失光耐酸2小时涂膜无变色、鼓泡、允许轻微失光光泽80以上85以上90以上附着力80以上不脱落90以上不脱落冷热温差3周涂膜无裂纹、鼓泡、脱落允许轻微变色6周涂膜无裂纹、鼓泡、脱落、允许轻微变色耐磨度（重量为1000克）400转不露自2000转不露白4000转不露白注：理化性能中耐温、耐水、耐酸、耐碱、耐磨系指家具面子部位的要求；轻微失光指光泽比试验前减少510；硝基清漆的耐温度可比表中的规定降低10度三、涂膜理化性能检测涂膜理化性能主要取决于涂料的性能，同时跟涂层工艺也有一定的关系。对于质量相的同类涂料，若涂饰工艺（即涂饰质量）不同, 则涂膜的理化性能（如附着力、光泽度、耐液性等）就会有所差异。涂料的种类和质量不同，即使涂饰工艺相同，涂膜的理化性能定会有较大的区别。如不饱和聚酯涂料涂膜的光泽度，耐磨性要优于聚氨酯涂料的，但涂膜的弹性却比聚氨酯涂料的低，所以涂膜的理化性能是涂料性能与涂饰工艺的综合性反应。涂膜的理化性能应根据产品的等级与用途合理确定，以确保产品使用功能的科学要求。涂膜理化性能有各种各样，现国标GB48931�4893885“家具表面漆膜测定法”规定了涂膜耐液、耐湿热、耐干热、耐温差、附着力、厚度及光泽度的测定方法；涂膜的弹性、硬度、透明度等性能的测定，涂料制造行业也有相应的检测方法与检测标准。在此仅简单介绍徐膜主要理化性能的测试方法。（一）涂膜耐液测定法1试液家具涂膜接触的主要液体的性能及规格如表61所示。表61 家具涂膜接触的主要液体序号液体名称性能及规格1氯化钠水溶液15 （重量百分浓度）2碳酸钠水溶液10（重量百分浓度）3乙酸水溶液30（重量百分浓度）4乙醇70 医用乙醇5洗涤剂水溶液白猫洗洁精（25脂肪醇环氧乙烷75的水）6酱油符合SB70-78S酱油质量标准7蓝黑墨水符合QB551�81蓝黑墨水）8红墨水市售9碘酒按中国药典规定10花露水70�75乙醇，23香精11茶水0g云南滇红二级碎茶加1000g沸水不要搅动，浸泡5min 后倒出的茶水12咖啡水40g速溶咖啡加入1000g沸水13甜炼乳QB34-60甜炼乳14大豆油QB1225-79大豆油15蒸馏水实验室用蒸馏水二检测条件试样规格为 250 X 200mm，数量 4块，其中三块作检测，一块作对比；需检测的试样涂饰完工后至少存放10天，使涂膜达到完全干燥，并要求涂膜无划痕、鼓泡等缺陷；检测室温度 20土2，相对湿度 60一 70%；（涂膜其它理化性能的检测条件均跟此相同，以后不再重述）。3检测方法用软布或纱头擦净试样（件）涂膜表面；在试样上取三个检测处和一块对比处，使检测处中心点距试样边缘应大于40mm，两检测处的中心距离应大于65mm，将直径为25mm的滤纸（GB1915-80定性滤纸）放入试液中浸透，用不锈钢尖头镊子取出，在每个检测处上分别放上五层滤纸，并用玻璃罩罩住；在检测过程中须始终保持滤纸湿润，若检测时间长，滤纸中的试液挥发较多不太湿润，可用滴管在滤纸上补加试液以达到湿润要求；达到规定时间（检测时间一般是根据产品质量标准或供需双方协议而定，建议时间为10s、10min、lh、4h、5h、24h、80h）后，拿掉玻璃罩及试纸。另用干净滤纸吸干残液，静放1624小时；用清水洗净试样表面，并用软布揩干，静止30分钟；观察检测处与对比处有何差异：是否有变色、鼓泡、皱纹等现象，并按分级标准评定级别。涂膜耐液检测结果的评定分级标准如表62所示。表62 涂膜耐液评定分级标准等级说明1无印痕2轻微失光印痕3轻微变色或明显失光印痕4明显夺色、鼓和、皱纹等注：同一试样上的三个检测处中，以两个检测处一致的评定值为最终检测值。若不一致，可复检一次。（二）涂膜耐湿热检测就是利用标准的 ZH62黄铜试杯（杯的外径 50土 01、内径 40土01，杯高 105土01，杯深102土 0lmm，杯底外径 48土 01，内径 40 土 01，深 0.5土0.01mm）盛载100克具有规定温度（可为80、90 、100 、120、150）的矿物油（燃点250），隔一层用蒸馏水浸透的标准尼布湿布（白色、品号 21156，品名 11262，53g/m2 ，规格 70 X 70mm），置于试样涂膜检测处，放至规定的时间（一般为15分钟），然后取走试杯与湿布，用滤纸吸干湿气，静放1624小时；观察检测处涂膜的损伤程度，并予以评定。评级标准如表63所示。表63 涂膜耐湿热分级标准分级说明1无试杯印痕2有间断轻微印痕及轻微失光3有较完整的环形印痕及轻微失色4有明显环形印痕、变色5有严重环形印痕、变色或鼓泡注：检测条件及评定最终结果的方法跟耐液检测相同。（三）涂膜耐干热检测利用上述标准铜试杯盛载100克具有规定温度的矿物油（建议分别为70、80、90 、100、120）直接置于试样涂膜检测处，经规定时间（一般为15分钟）后，取走试杯，用滤纸轻揩检测处，标明检测处温度，静放1624小时，再用滤纸轻揩检测处，仔细观察检测处的变化情况，并按表6-3分级标准进行评定分级。注：检测条件及评定最终结果的方法跟耐液检测相同。（四）涂膜耐冷热温差性检测家具在长期使用过程中，其涂膜的理化性能均会发生变化，如失光、变色、龟裂、剥落等，通常将这种变化称为老化。涂膜老化的主要原因是阳光中的紫外线照射、空气温度及氧气与水分等气候因素造成的。为此又将涂膜耐冷热温差性称为耐老化性或耐候性，是关系到涂膜使用寿命的重要理化性能。涂膜耐冷热温差性的检测条件仍跟耐液检测相同。检测方法：先用石蜡跟松香等重量混合液（放热水中蒸熔）刷涂到试件周边，背面等未涂饰面上予以封闭；待石蜡松香冷却凝固后，将试件放人规定温湿度（根据产品标准或供需双方协议而定，一般温度为 20土2或 40土2，相对湿度为9899）的恒温恒湿箱1小时；在两分钟内将试件从恒温恒湿箱转移到规定温度（一般为20 土2摄氏度）的冰箱内放 1小时；再将试件从冰箱立即转移到恒温恒湿箱，就这样连续循环三次，即三个周期（实际检测的周期数根据产品标准或供需双方协议），最后从冰箱中取出试件放于温度为20土2，相对湿度为60�70 的环境中静放18小时，然后用4倍放大镜观察距试件边缘20mm以内涂膜表面，若有裂纹、鼓泡、明显失光和变色等缺陷（不考虑缺陷形状、尺寸及数量）时，即评为不合格（三块试样应分别评定，以两块一致的评定值作为最终检测结果）。（五）涂膜耐磨性检测检测条件跟耐液检测基本相同，只是试件规格是直径为100mm、内径为8.5mm、厚为35mm的涂饰板件并在试样中部直径小于65mm范围内取均布三点测定涂膜厚度（取三点算术平均值人检测时将试样固定在JM-I型等磨耗仪的转盘上，并在磨耗仪的加压臂上加上荷重砝码（分别为500克、750克、1000克）和被整新的橡胶砂轮在加压臂的末端加上与砂轮重量相等的平衡砝码；将加压臂与吸尘嘴放下，使砂轮压在试件薄膜表面上；依次开启电源、吸尘器、转盘开关；先让试件磨50转，使涂膜表面磨成平整圆环形，取出试样，刷去浮屑，称重（精确至000ig）；将试样重新固定在转盘上，继续砂磨100转后，取下试样刷去浮屑，称重（精确至0001g），两次重量之差即为涂膜失去重量跃重愈少、即耐磨性愈好）；再将试样固定在转盘上，继续砂磨到规定的次数（根据产品标准或供需双方协议，可为1000、2000、3000、4000、5000次等）停止。检测结果评定分级标准如表64所列。表64 涂膜耐磨评定分级标准等级说明1涂膜未磨穿（露白）2涂膜局部轻微磨穿（露白）3涂膜局部明显磨穿（露白）