地下室注浆堵漏施工方案(完整资料).doc

地下室注浆堵漏施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况工程建设概况:本工程地下室分为A、两部分，A部分地下部分为三层，基础深约m，B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察，拟采用以下治理方案。一、 基层清理后，采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体裂缝，止住明水进入。二、 然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。二、技术准备施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工. 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。 事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实,及时归档。该项目工程人员安排如下：序号工种人数工作内容1技术人员编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2采购人员2材料供应及时通知检验3主要施工人员清除层面杂质，注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护4机械设备1维修机械小工具等5零星3零星工程6后勤人员2现场保卫三、材料、工具准备1.主要材料选择、刚性防水材料-“堵漏灵",本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料.、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TI)和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组分注浆材料,与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离的异氰酸根（CO)会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料，在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料,收到良好的效果。主要性能指标：性能指标外观淡黄色，琥珀色透明液体粘度100MpaS（22）诱导凝固时间20s90min粘结强度>。00MPa固结体抗压强度>1。MPa固结体抗渗强度>0.8M固结体抗渗系数1610cms、西班牙德力左罗公司防水产品水泥基刚性渗透结晶型防水材料AXEA。MXSEA系列防水产品是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而城的刚性、渗透结晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土内部具有渗透作用，并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔，增加混凝土密实度，达到彻底防水的目的。优点：可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工，操作简便，日后无需养护费用。可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本.表面坚实，无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土.可自行修复、桥接细小裂缝.抗老化，与结构同寿命。耐高、低温,抗冻融。可保护钢筋不受腐蚀。用于地下室防水时，可抗高地下水压.可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒，可直接接触饮用水。2.设备机械配备计划投入的主要施工机具(工具)设备表序号机械设备及工具名称数量用途进场计划1小平铲、扫帚5把清理基层开工前全部进场2钢丝刷把清理基层3搅拌桶2个拌合涂料用4搅拌机低速(25转/分）1台搅拌涂料用5注浆泵1台注浆6注浆管0根注浆7风钻1台打孔8板刷1把小面积涂刷涂料用四、施工工艺1。施工流程材料准备 技术准备 基层处理 剔凿 埋置花管 封闭 注浆 刚性密封防水 养护 柔性防水施工 观察试验2、基层清理1、清理基层,A部分地下室裂缝部位松动的砂浆等杂物凿除，并剔凿出一条深不少于0mm，宽不小于0的“V”形沟槽,用水冲刷干净.、拌料:在温度为2,粉水比例为1:0。350.4的条件下，将速凝型 “堵漏灵”倒入搅拌桶内，均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10n左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。3、封闭:将拌合好的速凝型“堵漏灵”手搓成条状堵塞在剔凿过的沟槽内，并用木锤砸实。然后将搅拌好的缓凝型“堵漏灵”用铁抹在裂缝表面抹平赶光（注意施工前基层要充分湿润至饱和状态）。4、打孔,灌浆孔的设计和布孔有两种方法，一种为骑缝,一种为斜缝,本工程根据实际情况，采用斜缝布孔法。既在打孔时，钻头与墙面基层成45度斜角，钻孔穿过裂缝，孔与孔之间的距离为8cm0cm为宜。、布嘴，在打过孔内安装灌浆嘴，各管均装阀门，以便调整压力。6、密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。其做法如下图所示。6、压水试验。密封后养护数天,待密封材料有一定强度后再进行压力或压气检查,其目的是检查灌浆设备和管路运转情况；检查封缝和固结灌浆嘴的强度；疏通裂缝；进一步选定灌浆参数（如凝结时间、灌浆压力和配浆量等）。压水时可采用颜色水，以便与观查裂缝漏水和贯通情况，记录各嘴漏水情况，如有漏水需重新封补。选择浆液凝胶时间，可参照从开始压水到距进水嘴最远一个浆嘴出现颜色水的间隔时间确定。压水或压气时压力应维持0.30.Mpa。试水工作是灌浆工作中极为重要的一环，因此必须认真细致,并应做好各项数据的记录.7、配制浆液。根据试水前测定灌浆孔漏水量和试水时测定的灌入水量,并考虑到灌浆过程中浆液损失来估计需配制的浆液用量。一般配浆量大于压入的颜色水数量。浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。为此需先进行试配，以确定各组成材料用量.采用SL聚氨酯堵漏剂单液灌浆时比较简单，可根据需要固化时间调整与水的配比.每次配浆量不宜过多，要做到随配随用.、注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触).用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般大于地下水压力0。8Mpa，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆23秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用手压泵，单液注浆.9、在吸浆量和预计估计的浆液用量已经相差不多，而且吸浆量逐渐减小到L/mn,压力也比较稳定的情况下，再继续灌注3min即可结束灌浆。如此时压力突然升高，应立刻停止灌浆.当灌注聚氨酯或环氧树脂时，在结束灌浆前需用丙酮将管路的浆液顶入缝中.预计溶剂占满管路时即停止灌浆，并关闭进浆阀门（为防止浆液回流而堵塞管道,应先关闭进浆阀门，在停止压浆)。在结束灌浆时，立刻打开泄浆阀门,将管路和混合器中浆液放出，并拆除管路准备清洗。8、封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用“堵漏灵”封平。3。TECARY渗透结晶防水涂料施工1、选用一个较大的桶，将防水材料及水（水中可加入AXCRYL增强剂,以增强抗渗性、强度和附着力)以3：1的比例进行调和。2、每袋（公斤)防水材料加入78公升水,调合直至成稠糊状,然后放置0-5分钟，如果使用低速搅拌器搅拌,搅拌一分钟后需立即使用。3、 涂刷法施工：3。1首先将防水材料按照固定比例进行混合，搅拌均匀并形成水泥浆粘稠状；3.2用前纤维地或尼龙短纤维质地的刷子进行涂刷，涂刷时沿一个方向，涂刷完一小部分,再继续向四周涂刷面积；3。横向涂刷一遍后，第二遍涂刷需按垂直方向，第二遍涂层可在第一遍涂层仍潮湿时进行涂刷,也可在第一遍涂层完全干燥后，先预湿第一遍涂层后进行二遍涂刷;3.4涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以备日后使用。4。成品保护及安全注意事项1.施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。防水层验收合格后，及时作好保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。6。存放材料地点和施工现场必须通风良好。.。防水防腐工程有限公司xxxx年x月x日欣欣嘉园东区地下车库伸缩缝防水隐患处理方案兰州市第一建设股份有限责任公司 欣欣嘉园项目部206年3月27日欣欣嘉园东区地下车库伸缩缝防水隐患处理方案 编制: 审核: 批准:兰州市第一建设股份有限责任公司 欣欣嘉园项目部2016年3月27日一、 伸缩缝（变形缝）现状及情况分析 与车库相连的各主楼的地下结构先于车库6个月施工完成,在与车库接口部位按设计要求埋置中埋橡胶止水带。由于车库平面尺寸较大，车库施工之后，结构自身收缩量较大且不均匀并有不均匀沉降，各接口预留的施工缝产生的相对扩张，特别在/的接口产生约3c 的不均匀沉降，致使各接口的中埋橡胶止水带因此而拉裂,失去防水功能，形成车库漏水隐患.(见附图)各接口的具体情况为：与1楼的接口伸缩缝扩张15cm,中埋橡胶止水带部分拉裂。与2#楼的两个接口伸缩缝扩张1.m,中埋橡胶止水带部分拉裂。与3楼的接口伸缩缝扩张1.cm，中埋橡胶止水带部分拉裂。与八冶施工的大商部位的接口伸缩缝扩张3c，中埋橡胶止水带部分拉裂;与八冶施工的大商/-部位的接口伸缩缝扩张2cm,中埋橡胶止水带部分拉裂;与八冶施工的5#楼的接口伸缩缝扩张3cm，中埋橡胶止水带部分拉裂.与甘肃二建施工的4楼/部位接口的伸缩缝扩张4c,中埋橡胶止水带部分拉裂；与甘肃二建施工的楼部位接口的伸缩缝扩张3cm，中埋橡胶止水带部分拉裂.与甘肃三建施工的车库A区/部位接口的伸缩缝扩张3m，中埋橡胶止水带拉裂;与甘肃三建施工车库A区/部位接口的伸缩缝扩张5c,中埋橡胶止水带拉裂.二、 方案编制依据、欣欣嘉园东区地下车库施工图。2、欣欣嘉园东区地下车库施工组织设计.3、地下防水工程质量验收规范GB502080、地下工程防水技术规范GB0108-0085、防水工程图集1016、国家建材行业标准JC48300聚硫密封膏三、施工主要应用材料及要求1内嵌材料：伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶外观为黑色胶状体,它是由胶粉、改性沥青和与特种添加剂配合而成的堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。具有高能力自动附着混凝土的特性、弹体可牢实依附混凝土并能随伸缩缝扩张而扩张、缩小而缩小，成品耐高温10不流淌、低温40不发生改变且承受水压50-10公斤。2。灌注材料：非固化高压灌浆堵漏材料该材料为内嵌材料的液态体,具有良好的防水性，顺水而下沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等粘结，形成不透水的防层,已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透.该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性防水层，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。在含水的结构中浆液不仅不会被冲散，而且会顺着水流流动，自行封堵新出现的缝隙。材料在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。成品耐高温100不流淌、低温40不发生改变且承受水压能力好(0cm厚度可耐压。5a5M）.3、所有的防水材料进场检查报验，质保资料齐全，见证取样复检.报验合格后用于工程。四、伸缩缝宽度大于.m施工法1、施工示意图、施工工序：去除缝内保温板清理缝内基面内嵌防水堵漏凝胶压力密实保护层检查验收3、施工要点（1）去除缝内保温板、并清除缝内其他杂质，确保增加与混凝土的附着力.（2）根据伸缩缝的宽度、深度切割相应的防水堵漏凝胶。（3)利用专用机具进行夯捣密实.(4)设置保护层。五、伸缩缝小于2。5mm施工操作工艺及要点:1、施工示意图2、施工操作工艺及要点）、施工工艺：去除缝内保温板清理缝内基面暂封伸缩缝预埋灌浆接嘴灌注非固化浆料二次灌注拆灌浆嘴内嵌防水堵漏凝胶压力密实检查验收2)、施工要点（1)去除缝内保温板、并清除缝内其他杂质。（2）对于立缝及平缝用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定,一般1米左右。(3)用电动高压注浆泵,将非固化灌浆料从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止随即关闭阀门,间隔2小时进行二次补压。24小时后割除（去除)注浆咀。（4）设置保护层。六、底部伐板施工操作工艺及要点:、施工工艺:去除缝内保温板清理缝内基面暂封伸缩缝预埋灌浆接嘴灌注非固化浆料二次灌注拆灌浆嘴内嵌防水堵漏凝胶压力密实检查验收2、施工要点(1)去除缝内保温板、并清除缝内其他杂质。(2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般1米左右.（）用电动高压注浆泵，将非固化灌浆料从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止随即关闭阀门,间隔2小时进行二次补压。4小时后割除(去除)注浆咀.（4）根据伸缩缝的宽度、深度切割相应的防水堵漏凝胶。（5）利用专用机具进行夯捣密实.(）设置保护层。七、注意事项1、施工注意事项（1）施工时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。(2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防止浆液及杂质溅到眼内。2、对伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶、非固化灌浆材料的保管的注意事项：（）伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶、非固化灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。（3)存放伸缩缝、变形缝专用防水堵漏凝胶、非固化灌浆材料的地方应严禁烟火。3、工作人员要求及应注意下列事项:防水施工作业人员持证上岗(1）工作人员应戴面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。（）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息.（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立即医疗.(4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。（5）要注意尽量不使浆液流入排水沟及江河中，以免影响水质.八、质量保证措施1、严格把好材料质量关，施工使用的所有材料，必须具有产品合格证、说明书和检验报告,经现场抽样复试合格后方可施工,绝不使用伪劣产品。2、严格操作规程和技术规范,施工中不偷工减料。、坚持检查验收制度。4、施工过程留影像资料。九、安全措施1、本工程采用的材料中如有易燃品,施工现场及料库应严禁吸烟,并备有足够数量的消防器材。2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育,做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。十、文明施工管理（一）队伍管理、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。2、所有施工人员统一工作服。3、施工人员进行上岗培训。（二)施工现场管理1、易燃品与其它产品应分开存放.2、材料堆放整齐.3、做好现场管理，废弃物及时清理。现状照片地下室墙体堵漏措施一、现场情况:根据施工现场勘查,对渗水较轻微部位，在迎水面一侧混凝土面先进行剔凿处理，墙面清理干净后,打孔埋入注浆嘴，注入止漏胶注浆液.对漏水严重部位，先进行剔凿处理，清理干净后,嵌填“水不漏"进行封堵,再打孔埋入注浆嘴,注入止漏胶注浆液。待二次结构抹灰时将其注浆嘴剔除。若在屋面、车库顶板等部位发现有渗漏现象，均按此措施进行处理.二、主要施工工艺2.施工顺序：剔除混凝土-查找漏点-钻孔-基层清洗-基层清理布嘴灌浆验收2先将墙体原有砂浆剔除、清理杂物,用钢丝刷冲水洗干净;以便于封闭和观察水源，检查出明显渗漏的地方做出明显标记。然后钻孔、高压注浆等。具体工艺如下：2。2钻孔：按混凝土结构厚度,距离裂缝约515mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔.孔与裂缝断面应成45°70°交叉，并交叉在墙体深度约为20-m。22。埋止水针头:用工具埋设并紧固,保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。（见图所示)注:根据裂缝长度的不同分别取止水针以确定裂缝深度发展规律。2。3裂缝修补 灌浆孔的设计和布孔：先清理漏水部位。当水压较大，涌水量较多时，需集中引水，以便使埋设灌浆嘴及封缝工作能顺利进行。灌浆孔的设计：灌浆孔位置，应使孔的底部与漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处.根据施工现场情况，布孔采用斜孔的形式。缝隙不深的表面缝：直接采取打孔注浆的方式进行堵漏。裂缝深度比较大时,对漏水严重部位,先进行剔凿处理，清理干净后,嵌填“水不漏”进行封堵,再打孔埋入注浆嘴,注入止漏胶注浆液。布孔：注浆孔眼的位置及数量，需根据不同漏水情况进行合理安设,布孔的原则是：a以导出全部漏水目的；b在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大,缝小则孔距小;c浆液粘度大,孔距小;d打孔的方法可视施工条件采用手工或机械方法.灌浆孔眼大小需根据灌浆嘴大小确定,一般钻孔孔径要比灌浆或灌浆管大1-mm。注浆，按配方（现场封样)配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部，依次渐进.注浆时采用手压泵，单液注浆。在吸浆量和预计的浆液量已经相差不多，而且吸浆量逐渐减小到0。01/min,压力也比较稳定的情况下,再继续灌注3min即可结束灌浆.如此时压力突然升高,应立即停止灌浆.预计溶剂占满管路时即停止灌浆,并关闭进浆阀门(为防止浆液回流而堵塞管道，应先关闭进浆阀门,在停止压浆）。在结束灌浆时，立刻打开泄浆阀门，将管路和混合器中浆液放出，并拆除管路准备清洗.封孔：经检查各孔无渗水现象时，即用水泥砂浆等材料将孔口补平抹光.22.采用高压灌浆技术进行堵漏工程时应注意的问题 所选用的输料管必须满足耐压强度，浆液在管内流动畅通。 操作人员在施工时必须佩带眼镜、手套、口罩:预防浆液溅到眼内、皮肤上或口中。 堵漏剂，丙酮均具有可燃性，施工现场要远离火源，现场禁止吸烟，通风不良时应有通风设备。防止注嘴拧制不紧,浆液倒喷.一、工程概况该工程地下室建筑面积约1167。42,其中人防车库地下室为60m2 ，本工程的特点是人防车库与主楼地下室单独设立,不连接.但在施工过程中要相互协调。本工程主楼大面积开挖深度为2。5m左右，局部承台开挖深度为.5左右，最深处电梯井处为5左右。人防车库大面积开挖深度为5m左右,局部承台底深度为6m左右。开挖范围地质绝大部分为淤泥质粘土及粉质粘土,地下水质主要为地表潜水。该地下室主楼主要为非机动车库，人防车库主要作为小区人防和小区机动车库使用，底板厚40c,顶板厚1835m，外墙侧板厚30cm。地下室砼采用C30-35P6级。二、工程施工重点、难点1、本工程人防地下室形状极不规则,因此该工程的测量精度是该工程的先决条件.2、该工程采用水泥搅拌桩作为止水帷幕，利用地梁及承台进行排水,基坑围护采用双排钻孔灌注桩及冠梁作为支护体系，因此该工程的围护桩的施工质量将直接影响基坑安全及地下室工程的进度。3、本地下室作为配套人防工程，钢筋用量较多，结构尺寸较大，节点较为复杂，如何提高结构精度及模板支撑系统安全是保证施工安全的重点。三、施工总体设想1、该地下室将分为若干个区块进行分段流水作业,土方及围护工程采用分段分层施工。四、人员及机械配置施工人员配置表序号班组人数备注木工102钢筋0其中电焊工人3泥工60安装2其中气焊工5人5后勤15其中塔吊司机4人、机修工2人、场地电工人主要施工机械配置表序号机械名称型号数量（台）备注1挖土机PC232塔吊6T。43对焊机100KW4电焊机。KW、5K7其中5K4台竖向焊机75KW26水泵5、1.5KW8其中5KW3只7砼搅拌机1.5KW2五、施工分段分区详图见后附图六、主要工序施工工艺阐述1.工程测量1。1概述地下室形状极不规则,因此，提高平面和高程测量精度是本工程测量的重中之重.1.2工程测量总体设想（1）平面测量本工程的地下部分将采用“坐标定位"的方法进行轴线控制。(2）高程测量,高程测量采用往返精密水准测量，地下部分场外设置闭合基准点向下传递.1.3测量仪器的选用1） JD2经纬仪，全站仪一台。2） S3普通水准仪 ±3MM/3） M，0M钢卷尺4） 其它辅助仪器如垂直目镜，棱镜,光标，塔尺等.5） 以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。6） 在使用过程中,应经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。1。4平面轴线控制测量.4.1基准平面控制网的设置1） 基准平面控制网的设置以规划局移交的基准点为依据. 其基准点精度应控制在mm以内，基准点的精确密度将直接影响整个工程的测量精度。2） 基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。3） 标高以规划局提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整.1。2±.00以下部分的测量控制1） 利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位.若由于基坑较深影响通视，可在基坑边设置临时转站。但转站次数只能一次. 由于基坑处于不稳定状态,随着时间、天气、环境、施工进度的不同，基坑会产生变形移位。所以1小时后该转站即废止。若再次使用必须重新测量其数值.2） 轴线坐标控制点投测完毕后,互相之间进行校核.同时可检查偏差情况,以便及时纠正。1.高程控制测量1。1 基准水准点的建立1） 根据规划局提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。2） 施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方.3） 考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水准点进行复测。15。±0。00以下部分的高程测量1） 以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处.2） 在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。3） 采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。16测量精度主要保证措施1） 现场设基准坐标点，用全站仪进行总体轴线控制。2） 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平；望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面.3） 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。4） 使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等.5） 测角:采用三测回，测角中误差±10秒.6） 测距:采用往返测法，取平均值。7） 每层轴线之间的偏差在±2M。层高垂直偏差在±2mm。主楼总高度垂直偏差在±2CM。8） 所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。9） 在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差.10） 在定点测量，应避免垂直角大于度.11） 对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。12） 严格按照操作规程进行现场的测量定位的放样。2、围护及土方工程2。施工流程人员设备进场施工准备工作临时设施布置测量定位钻孔灌注桩施工搅拌桩施工土方开挖喷砼施工冠梁与连杆及支撑梁施工人员、设备退场。2施工控制要点）、基坑护坡砼在达到50强度以上才能进行土方开挖.）、为保证基坑施工连续性，现场备置250KW发电机3）、为预防基坑塌方，现场配置钢板0块，草包000只，m长松木桩10根以备救急之用。4)、做好排水设施.5)、基坑围护监测在底板完成前一天1次，底板完成后周次。6)、运土车辆必须净车出场，控制出场车速，及时清扫周边道路。7）、严格执行夜间施工审批手续，确保不扰居民。2.3土方开挖层次顺序详图地下室底板施工。施工布置1)本工程地下室底板根据后浇带流水作业，使材料、劳动力、机械能合理运用。)为保证砼浇捣的连续性，底板混凝土浇捣时,采用泵送商品砼,不间断地完成混凝土供应和浇捣工作。将派专人协调好与商品砼供应商的配合和原材料质量控制。3）泵车每施工段考虑2台（备泵台),正常工作时每小时每台浇捣量可达3545立方米。4）钢筋在垫层施工后立即绑扎，合理穿插，减少基底暴露时间，争分夺秒抢做底板。2施工工艺流程见图.3基础钢筋工程1） 对于进场的原材料钢筋必须有钢材质保书,并按批量做好原材料试验,合格后经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。2） 严格按设计施工图和国家规范的标准,编出钢筋加工清单,施工部门严格按清单加工制作。3） 加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位.4） 下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：A. 在下层的钢筋绑扎范围内的桩顶处理须符合设计要求。B. 混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。C. 轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。D. 加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。E. 承受钢筋重量和施工荷截的保护层垫块混凝土必须达到能承受该荷载的强度。5） 绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。6） 每绑扎一排钢筋必须及时配合验收,以免造成返工,影响施工进度.承台面层钢筋采用架设钢架分层控制绑扎,以保证面层钢筋位置的正常施工作业的安全.7） 墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保插筋位置正确，在面层钢筋上将墙柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎道水平筋，以保证墙、柱位置的正确无误。8） 所有底板钢筋应在浇捣底板混凝土前,按设计图纸绑扎完毕并在适当部位加以电焊固定,防止混凝土振动时钢筋移位.9） 主筋联接按设计要求或采用焊接接头，并按规范错开搭接位置。3.4底板模板施工方法1） 底板外侧模、反地梁和反承台侧模采用2砖墙，砖墙必须按底板边线砌筑，砖缝密缝，向室内为正面墙.并用1：水泥砂浆粉刷平整。2） 底板内集水井、电梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法,深坑侧模采用七夹板.预先留50×00方洞，作为混凝土浇捣时的排气孔及观察混凝土的密实度,亦可利用该洞对坑底混凝土进行振动.当混凝土浇捣至坑面时,用事先准备的00×500夹板对该洞进行封闭。整个模板上方用钢管支架焊限位稳固,并与钢筋支架形成一个整体，解决底模的抗浮. 混凝土浇捣结束后，模板作为养护时的保温层，待一定时间后方可拆除。3） 外围墙板模板(1）地下室外墙施工缝必须高出底板(按设计要求），并做钢板止水带.（2)钢板止水片焊接好后，用电焊固定在墙板主筋上，施工时确保标高正确。5底板混凝土施工3。1底板砼浇捣本工程底板混凝土按后浇带划分区域流水浇捣.1） 混凝土斜面分层,薄层浇捣,踏步推进。2） 混凝土表面处理做到“三压三平”。（1） 首先按面标高用拍板压平，长刮尺刮平。（2） 其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平.（3） 最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。（4） 每台泵车供应的混凝土浇筑范围内应有不少于5台振动机进行振捣，要求不出现夹心层。放线钢筋制作加工砌筑侧模安放垫块、绑扎下部钢筋焊接制作钢筋支架绑扎底部钢筋绑扎上部钢筋设墙、柱基准支架绑扎墙、柱插筋测温点布置隐蔽工程验收混凝土浇捣前的准备混凝土浇捣令浇捣混凝土大体量混凝土测温养护底板施工工艺流程图（5） 为保证混凝土浇捣的连续性，可配置较多的混凝土运输车，设想在征得有关部门同意后，在工地外道路设车辆临时停泊处,由专人调派进场。（6） 混凝土搅拌站在生产C3035、6大体量混凝土时质量控制要点。A. 所用搅拌站混凝土设计配合比统一,使用同一生产厂家，同标号的水泥、外加剂,所有原材料质量满足规范要求。B. 所用原材料计量必须准确。C. 原水泥筒仓中的水泥应撤干净，再放入所需水泥。D. 混凝土应度验确定配合比以及参合料相容性测试。3.大体量混凝土测温控温方案1） 为掌握基础内部实际温度变化情况,防止内外温差超值而产生收缩裂缝,我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动,以指导混凝土的养护工作。2） 为了严格控制大体积混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作.混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土表面的温差,防止产生表面裂缝，保湿养护还能发挥混凝土材料的松驰特性，防止产生贯穿裂缝。保温养护能防止混凝土表面失水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度.从就地取材，施工方便,价格便宜考虑，保温、保湿养护方法可为在混凝土表面用木蟹紧压整平后，覆盖二层草袋及二层塑料薄膜。3.。3控制裂缝的技术措施钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土内产生早期升温和后期降温时的温度应力，这种情况在高标号混凝土中更宜产生，故施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝.（1） 优化混凝土配合比大体积混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，而产生温差应力。0砼水泥有一定的用量,因此在施工中应选用水化热较低的水泥。A、对于基础来说，一般不会很快就增加结构荷载,因此,充分利用混凝土的中后期强度，可有效地降低水泥用量。B、选用中低热水泥,以降低水泥水化所产生的热量,从而控制大体积混凝土的温度升高。C、粗骨料选用粒径为4连续级配碎石;细骨料选用细度模数2。左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1以下，黄砂控制在2%以下.如果含泥量大的话,不仅会增加混凝土的纠缩,而且会引起混凝土抗拉强度的降低,对混凝土抗裂不利.D、可选用掺入具有缓凝、减水作用的外加剂，以改善混凝土的性能.加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土,利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。E、坍落度：控制在12±0MM。F、采用抗渗砼,砼加入膨胀剂及抗裂纤维。G、凝结时间;初凝时间为-10小时,终凝时间为121小时.、混凝土应度验确定配合比以及掺合料相容性测试。（2） 切实做好混凝土保温养护，缓慢降温，充分发挥混凝土徐变特性，减少温度应力.（3） 保温措施采用二层塑料薄膜，二层草包覆盖,覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10CM,草包之间连口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。（4） 加强测温和温度监测与管理，实行信息化施工，控制混凝土内外温差在2度以内。3。.4底板质量保证措施（1） 由项目经理部组成一个大体量混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行。（2） 严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准.（3） 混凝土坍落度严格控制，到达现场为120±2MM.严禁加水现象产生。（4） 按规定要求批量制作混凝土试块，以作为评定标准。（5） 质量部门分三班巡回监督检查,发现质量问题,立即督促整改.（6） 向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,以有利于控制搅拌站出料质量。（7） 按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会,使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数.（8） 参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。（9） 混凝土搅拌车进场,混凝土品质严格把关,检查搅拌车运输时间、混凝土坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车,严禁不合格混凝土进入泵车输送。（10） 每台泵车进料量要及时地反映到现场调度，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。（11） 混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替上岗。（12） 混凝土浇捣前只有各项