岩棉板外墙保温施工方案实用文档.doc

岩棉板外墙保温施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）外墙保温施工方案一、工程概况杭政储出2021（97）号C25商业金融用房工程，分A/B二个区块，位于杭州市西湖区申花路,幕墙工程由玻璃、铝板、石材饰面,外保温为岩棉板保温系统.二、施工工艺流程1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质,墙体做3mm厚界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润,然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。如图1所示。图1 涂覆基层界面砂浆2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。 3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）图2 涂刷岩棉板界面砂浆3。1、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约510mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面.24小时后进行下步施工工序.岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。图3 岩棉板粘贴面批抹粘结砂浆3。2、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件. 把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L"型，在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网.使用直角边条板弯制加强用的钢丝网.图4 岩棉板打孔，固定大圆盘3.3、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面.3。4、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm.锚栓固定时，间隔不大于600mm。3。5、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平. 保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。4、界面层的施工 ：将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm.每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上.5、屋面保温施工：2%陶粒找坡最簿处30厚，20厚水泥砂浆找平，3+3mm双层SBS改性沥青防水卷材料，施工采用80厚岩棉板设计平均传热系数0。62，干铺无纺布一层，40厚细石砼内置6#200钢筋网.三、质量要求及保证措施 1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密。5、岩棉板的表观密度应符合设计要求.岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验,并进行下道工序施工.安装岩棉板时，板缝应挤紧,相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密。外保温施工的环境温度不低于5,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。四、系统防水及特殊部位的处理1、在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。2、防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位,使用与面层同等材质。五、质量检验各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，岩棉板应符合GB/T17795-2021的要求。施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时,应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。六、安全施工细则1、 成立安全领导小组，定时进行安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查，防止事故发生。2、 设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。3、全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。4、 编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行.5、 作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。6、 建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。7、 所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。8、准备足够的消防器材，做好防火措施。9、五级以上大风，严禁在架子上作业。10、 对工程上已搭好的安全防护装置，禁止拆除。11、外墙施工人员应带好安全帽，有效的系好安全带.12、 施工人员在操作时必须铺好脚手架板，做好安全网防护。1 目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章施工验收第六章质量保证措施第七章进度保证措施第八章安全注意事项及成品保护第九章检验批的划分2 第一章 工程概况1。1 工程概况工程名称：XXXX 工程地址:XXXX建设单位：XXXX施工单位：XXXXX设计单位：XXXX 监理单位：XXXX本工程为XXXX 1楼，商业2层，住宅27层，占地面积1441。39m²，总建筑面积18923.86m²。框架、剪力墙结构,建筑高度84.0m，消防耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为7度。外墙热桥保温采用垂直纤维岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，垂直纤维岩棉板设计厚度为：商业35mm、住宅30mm；屋面及架空层保温采用难燃型挤塑聚苯板保温系统，难燃型挤塑聚苯板设计厚度为:屋面50mm，架空层40mm。1。2 外墙保温设计概况外墙保温采用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，各层次做法详见1.2-1、1。22。1。2-1商业外墙外保温系统构造1。22住宅外墙外保温系统构造1。3 架空层（功能转换层）保温设计概况架空层(功能转换层)保温采用难燃型挤塑聚苯板外保温系统，各层次做法详见1.31。1.31 架空层保温系统构造1。4 屋面保温设计概况屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板，各层次做法详见1。41.1。4-1屋面保温系统构造3 第二章 编制依据1、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定2、本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件3、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2021 4、重庆市居住建筑节能50设计标准DB50-102-20215、重庆市公共建筑节能（绿色建筑）设计标准DBJ5005220216、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程DBJ50T141-20217、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J028、难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50T159-2021 9、难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造DJBT-07313J06 10、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200711、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300202112、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-202113、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80914 第三章 施工准备3。1 技术准备1、外墙外保温、架空层保温、屋面保温工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。2、大面积施工前，先做样板墙，经检验合格后再大面积施工。3、了解施工近期天气状况,做好冬、雨季施工防护准备.3.2 材料准备3.2。1 外墙外保温材料性能指标要求1、外墙外保温采用垂直纤维岩棉板，垂直纤维岩棉板的物理性能应符合表3.2.11的规定。表3。2。11 垂直纤维岩棉板主要性能参数项目单位性能指标试验方法密度kg/m³100GB/T 5480厚度mm30导热系数（平均温度25）W/(m·k）0。048GB/T 10294垂直于板面方向的抗拉强度Kpa100JG 149尺寸稳定性（长/宽/厚）%1.CGB/T 8811质量吸湿率%1.CGB/T 5480憎水率98GB/T 10299酸度系数-1。8GB/T 5480压缩强度(50mm）Kpa80GB/T 13480吸水量（部分浸泡)24hkg/m²1.CGB/T 548028d3。C燃烧性以有-A级GB 86242、垂直纤维岩棉板尺寸偏差应符合表3。2.1-2的规定。表3。2。12 垂直纤维岩棉板允许偏差项目单位允许偏差试验方法厚度mm+2GB/T 5480长度mm+10 -3宽度mm±3直角偏离度mm/m5平整度偏差mm63、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3。2。13的规定。表3。2.13 胶粘剂主要技术指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态Mpa0。7JGJ 144浸水48h，干燥7d后0.5拉伸粘结强度（与垂直纤维岩棉板）标准状态Kpa100，破坏面在岩棉内浸水48h，干燥7d后100，破坏面在岩棉内可操作时间h1.54.0JG 1494、抹面胶浆应符合表3。2。14的规定。表3。2。14 抹面胶浆主要技术指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态Mpa0。6JGJ 144浸水48h，干燥7d后0.4拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板）标准状态Kpa100，破坏面在岩棉内浸水48h,干燥7d后100，破坏面在岩棉内压折比-3JG 149可操作时间h1.54。05、耐碱网格布的主要性能指标应符合表3.2。15的要求。表3。2。15 耐碱网格布主要性能指标项目单位性能指标试验方法标称单位面积质量g/m²160240GB/T 9914.3拉伸断裂强力（经向、纬向）N/50mm13001700GB/T 7689。5氧化锆含量%14.50。814。5+0。8JG 158氧化钛含量6.0±0。56。0±0。5涂塑量g/m²20耐碱强力保留率（经、纬向)%90断裂伸长率(经、纬向）%56、锚栓：单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0。8KN.架空层、屋面保温材料性能指标要求1、架空层、屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板，难燃型挤塑聚苯的物理性能应符合表3。2。2-1的规定。表3。2。2-1 难燃型挤塑聚苯板主要性能参数2、难燃型挤塑聚苯板尺寸偏差应符合表3。2。2-2的规定。表3。2.22 难燃型挤塑聚苯板允许偏差项目单位允许偏差试验方法长度mm±2。0GB/T 6342宽度mm±1.0厚度50mm不得允许负偏差，正偏差小于1.550不得允许负偏差，正偏差小于2。0对角线差mm±3。0板面平直mm±2.0板面平整度mm±2。03、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3。23的规定.表3。2。2-3 胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆）原强度Mpa0。60JGJ 144耐水强度0。40拉伸粘结强度（与难燃型挤塑聚苯板)原强度Mpa0.20耐水强度拉伸粘结强度（与基层）Mpa0.30 可操作时间 h1。54。0JG 1494、抹面胶浆应符合表3。2.2-4的规定。表3。2.2-4 胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（难燃型挤塑聚板）原强度Mpa0.20JGJ 144耐水强度耐冻融强度吸水量g/m²500不透水性试样抹面层内侧无水渗透压折比3。0JG 149可操作时间h1。54。05、耐碱玻纤网格布应符合表3。2.2-5的规定。表3。2。2-5 耐碱玻纤网格布主要性能参数项目单位性能指标试验方法标称单位面积质量g/m²160GB/T 9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向)N/50mm1300GB/T 7689.5耐碱断裂强度保留率（经、纬向）75GB/T 20212氧化锆含量%14。5±0。8JC 935氧化钛含量6。0±0。5涂塑量g/m²20GB/T 9914.26、锚栓的性能应符合3.2。26的规定。表3.2。2-6 锚栓主要性能参数3.3 施工机具准备施工机械有：手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。主要工具:磅秤、铁抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺，铝合金杠、胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗等。3。4 作业条件1、主体结构应验收合格；2、应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物,采用相应的砂浆对基层墙体进行找平,找平层验收合格后方可施工保温层；3、外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或附框应安装完毕并通过验收；4、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度预留出间隙；5、施工机具和安全防护用品已准备齐全； 6、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。5 第四章 施工工艺4.1外墙保温施工工艺4.1。1外墙外保温工艺流程外墙外保温系统施工流程图4。1。2施工要点1、 基层处理外墙采用1：2.5水泥砂浆找平，找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮,爆灰等现象，表面平整度不大于5mm。2、 弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托1）首先弹出托架、系统变形缝的位置线,在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。2）托架的设置与安装：每隔三层设置一道经防腐处理过后是金属托架。托架采用6×80mm膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距为300mm。3）系统变形缝的设置：本工程水平系统变形缝结合托架设置，水平系统变形缝每两层设置一道,与楼面标高位置的托架在同一标高位置。遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽 20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒,并采用耐候防水密封胶封缝防水，系统变形缝构造做法见图1。设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线,标出岩棉板位置,并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线.图1变形缝构造 4）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线;在距散水上600mm位置安装托架，托架以下部位采用30厚垂直纤维岩棉板进行保温处理.根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封.勒脚保温构造见图2.图2勒脚保温构造3、胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份.使用时,应按照粉料：水=1千克：0。250。3千克的比例配置，要求先加水，后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置3分钟后方可使用,在60分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。4、预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：1）根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。2）需要做翻包处理的部位基层上抹23mm厚的粘结砂浆。3）抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。图3 门窗口翻包示意图5、涂抹胶粘剂1）在岩棉板上涂抹胶粘剂，采用满粘。抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用靠尺检查平整度、垂直度.2）为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。6、粘贴岩棉板1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。2）岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长,局部最小错缝不应大于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。 图4 墙角处岩棉板排版图 图5 门窗洞口保温板排列3）岩棉板抹完胶粘剂后,应先将岩棉板下端与找平层粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度.清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm。4）局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直.墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。7、安装锚固件1)粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，每平米不于于6颗。锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm.2)在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应控制在100mm-150mm，而且这些部位应适当增加锚固件数量，使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。图6洞口、边缘部位锚栓加固示意8、打磨岩棉板不平整接缝处1）如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。9、岩棉板翻包网格布1）凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm，厚1.52。0mm拌制好的抹面胶浆. 2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内.3）门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺300mm宽400mm长的耐碱玻纤网进行加强,并压入抹面胶浆内，见图7。图7 门窗网格布增强构造4）压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。10、抹面胶浆施工1）岩棉板粘贴1d2d后,可进行抗裂防护层施工。 2）在岩棉板上抹第一道抹面胶浆，厚度2mm3mm,并趁湿压入第一层耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布应对接,对接点不得留在阴阳角处，且偏离阴阳角距离不少于200mm,静停 12h后进行第二道抹面胶浆施工,厚度2mm3mm，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网格布，网格布应搭接,搭接宽度不小于 100mm。第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，厚度2mm3mm，抹面胶浆总厚度为 68mm。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂。3）耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在岩棉板表面，不得外露、干搭接。4）抹面胶浆施工完后，应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。4。2架空层保温施工工艺 4.2。1架空层保温工艺流程4.2。2施工要点1、基层处理1)基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料须清除干净。脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象，表面2)找平层应与基层粘结牢固。2、调制胶粘剂1）使用一只干净的塑料桶加入清水和干混胶粘剂然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀，且稠度适中为止.2）以上工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的胶粘剂宜在60分钟内用完.3）本系统胶粘剂只需加入净水，不能加入其它任何材料.3、安装挤塑板1)在挤塑板表面薄薄的涂刷一道界面剂，待晾干后即可涂抹专用胶粘剂。2）挤塑板采用满粘法 ，涂抹好胶粘剂后立即将挤塑板贴在架空楼板上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮失去粘结作用。3）挤塑板粘贴时，保证其平整度和粘贴牢固.相邻板应紧密对接，不得留缝.若因板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平整。4）在架空楼板阴阳角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。4、抗裂层施工1）在挤塑板上抹第一道抹面胶浆，压入热镀锌钢丝网，静停12h后进行第二道抹面胶浆施工，并趁湿压入第一层耐碱玻纤网格布，网格布应搭接，搭接宽度不小于 100mm.第二道抹面胶浆稍干进行第三道抹面胶浆施工，再趁湿压入第二层耐碱玻纤网格布，第三道抹面胶浆稍干进行第四道抹面胶浆施工。抹面胶浆干燥后涂刷弹性底涂。3）耐碱网格布的铺贴应平整、无褶皱，不得直接铺设在挤塑板表面，不得外露、干搭接.4）抹面胶浆施工完后,应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补.4.3屋面保温施工工艺 4。3。1保温板粘贴1）基层应平整、干净、干燥。2）挤塑板的铺贴方式采用点粘方式，粘贴面积不应小于被粘贴板面面积的 50%。3）挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。4）相邻板块应错缝拼接，分层铺设时,上、下两层板的接缝应相互错开；超过2mm的缝隙应采用条状同类材料填塞密实。6 第五章 施工验收5.1材料验收及复试表5。1-1：主要组成材料复验项目材料复验项目垂直纤维岩棉板燃烧性能、导热系数、压缩强度、密度、拉伸强度度、短期吸水量、酸度系数难燃型挤塑板燃烧性能、导热系数、压缩强度、密度胶粘剂、抹面胶粘胶粘剂、抹面胶粘的拉伸粘结强度，抹面胶浆的抗折强度耐碱玻纤网单位面积质、耐碱拉伸裂强力、耐碱断裂强度保留率5.2 施工过程中隐蔽工程验收1、板材的厚度、密度应符合设计要求。2、板材与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3、每块岩棉板与基层面的有效粘结面积。4、锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.5、网格布铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象.5。3 检验批验收5.3。1 主控项目1、板材保温系统性能指标应符合设计要求. 检验方法:检查系统型式检验报告。 检查数量:全数检查。2、用于保温工程的材料、构配件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。3、保温材料的导热系数、密度、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、憎水率、质量吸湿率、酸度系数、燃烧性能应符合设计和现行国家标准的要求. 检验方法：核查质量证明文件. 检查数量：全数检查。4、保温板材、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1）岩棉板:密度、导热系数、垂直于板面抗拉强度、酸度系数、燃烧性能；2）挤塑板:密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能3）胶粘剂和抗裂胶浆的拉伸粘结强度;4)耐碱网格布的力学性能、抗腐蚀性能。 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告. 检查数量：同一厂家同一品种的产品,应至少抽样复验3次，当单位 工程建筑面积超过20000m²时应抽查6次.5、保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求. 检验方法:对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:全数检查。6、保温工程的各层构造做法应符合设计要求及相关标准对系统的规定。并应按照经过审批的施工方案施工。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时抽样剖开检查或按GB 50411规定的方法采取抽芯检查. 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7、保温工程的施工，应符合下列规定： 1）保温板的厚度必须符合设计要求； 2）保温板与基层及各构造层之间的粘结、连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。岩棉板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验； 3）锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验；5。3.2 一般项目1、保温工程组成材料与配件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 检验方法:观察检查. 检查数量:全数检查.2、耐碱网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实，不得空鼓,耐碱网格布不得皱褶、外露。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录. 检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。3、施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。 检验方法:对照施工方案观察检查。 检查数量:全数检查。4、保温板接缝方法应符合施工方案要求，保温板接缝应平整严密。 检验方法：观察检查。 检查数量：每个检验批抽查10%,并不少于5处；不足5处的，全数检查。5、岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检验方法应符合表5.31的规定.表5.31 涂料饰面岩棉板保温工程抗裂面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查检查数量:每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于l0m2.第六章 质量保证措施6.1 技术措施1、原材料进场时附有完整的合格证明文件及材料型式检验报告，项目部自检合格后，报总包单位及监理单位进行验收，并按规定进行见证取样送检。2、 保温系统工程的各道施工工序之间应进行交接检验,上道工序施工合格后方可进行下道工序施工,并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料. 对于检验中发现的问题,我们将采用“会诊制度"与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。出现问题后检查核实项目部进行会诊分析原因进行奖惩找出责任人进行反思、总结制定整改措施、落实责任人、整改时间进行复查3、保温系统工程采用的材料在施工过程中应采取防潮、防水、防晒等保护措施。各种材料应分类堆放，不宜露天放置.对露天放置的材料应用雨布覆盖,岩棉板、挤塑板、胶粘剂、抹面胶浆等材料的堆放不应直接接触地面,其储存期及堆放条件应符合产品使用说明书的规定.3、胶粘剂、抹而胶浆等材料质量应满足规范标准的规定要求，并按照产品使用说明书或材料供应商提供的配比单进行配制,计量准确，配制好的材料应在规定的时间内用完。4、岩棉板外墙外保温系统工程施工期间及完工后24h内，基层及面层施工环境温度应不低于5，夏季应避免阳光曝晒。在5级以上大风和雨雪天气不得施工.岩棉板上墙后应及时进行抗裂防护层施工,抗裂防护层施工前，岩棉板严禁受潮、雨淋。 5、粘接砂浆、抹面胶浆等材料质量应满足规范标准的规定要求，并按照产品使用说明书或材料供应商提供的配比单进行配制，计量准确，配制好的材料应在规定的时间内用完。6、 岩棉板外墙外保温系统工程施工前，应在现场采用相同建筑节能设计的材料、构造做法和工艺制作样板墙，经具备相应资质的检测单位检测合格，并由有关各方验收确认后方可进行大面积施工.6.2工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构,定期对出现的质量问题进行分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。 1。建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。 2.施工人员的配置 根据项目特点结合我公司的具体情况,组建项目管理部，如下表.计划用于本工程的现场组织机构图项目经理施工员资料员安全员质检员技术负责上述现场组织机构各主要岗位的职责项目经理:项目总负责。技术负责:对现场存在技术节点，细部施工措施及可能发生的技术难点进行指导与解决。施工员：负责具体施工管理、细化进度计划、监督执行情况、检查工程质量且直接管理各班组长并每日向项目经理汇报进度、执行资源配置需求等。质检员:对项目现场各班组每日随时自检,在完成隐蔽工作面时通知业主及监理进行验收并对整个工程质量标准与验收负责.安全员：进行安全教育，落实安全政策，保证安全措施，负责安全检查。资料员:负责外墙保温资料的报验.3制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同.把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。4建立全员质量意识,贯彻“谁管理,谁负责，谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量负责制制度。5制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩.6按图施工，做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。7施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每个分项工程完工后均进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验合格后可进行下道工序施工。8在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。9实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收，并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。10坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识.11选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。12杜绝不合格项进入下道工序。 13做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收.第七章 进度保证措施7。1 组织措施 1、项目部配备具有较强的实战经验和管理能力的管理人员，全面安排工程施工。 2、我公司拥有一批技术娴熟、责任心强、质量意识高的技术工种，以提高工效，保证工程施工顺利进行。 3、充分发挥我公司的整体优势，由公司安排施工，避免因外协施工的影响而导致总工期顺延。 4、充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验,根据本工程特点，加大机械及人员投入，缩短各工序的施工工期. 5、集中集体智能，事前分析可能出现的风险，制定相应的应对措施.根据施工现场具体情况，发挥我公司统一调度的优势，确保施工的顺利进行。 6、施工项目部将每周召开一次例会，分析工程进展形势，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时. 7、在项目建立工期奖罚制度,工序交接检制度，施工样板制。7。2 技术措施 编制有针对性的施工方案和技术交底，“方案先行，样板引路"是我公司施工管理的特色，本工程将依据设计图纸，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。 对于工程施工,全面考虑施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备,积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。具体包括： （1）、在雨、高温期采取合理的技术措施，保证施工进度； （2）、利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能; （3)、根据工程进度计划，提前安排机械设备进场，充分利用施工工作面。 （4）合理安排工序及划分流水段，保证整体工程施工的连续性，关键线路工作不中断.7。3 经济合同措施 1、确定项目部考核指标时，工期作为主要的一项考核指标，作为项目管理人员经济兑现的依据。 2、设立项目部专用账户，做到专款专用。 3、组织管理人员认真学习合同,使管理人员心中有数。 4、领会有关法律、法规，合理划分合同段，进行风险分析，适当转移分担。7.4 控制与协调措施 1、抓住重点，确保关键线路和重点工期目标. 2、合理组织流水加大施工穿插力度.3、加强与业主、总包、监理单位的联系。4、强化工期分析、处理措施。7.5 劳动力计划 我公司拥有固定的施工队伍，在施工期间，合理安排劳动力，还将根据工程实际需要及时增加劳动力,以确保在规定时间内完成保温工程的施工。7 第八章 安全注意事项及成品保护8.1、安全生产管理1、方针目标 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部等关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查