电动吊篮安全操作规程最新文档.doc

电动吊篮安全操作规程最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）电动吊篮安全操作规程及使用说明一、安全操作规程1、吊篮必须有获得上岗操作证书的专业人员使用。2、吊篮在使用前应详细阅读本说明，务必严格按照安全操作规程进行作业。3、遇有五级风以上或下雨、雾天等恶劣天气时，不允许施工作业。4、吊篮悬吊平台上的作业人员必须系安全带（安全带用户自备），安全带必须独立悬挂在屋顶或可靠的固定设施上，切记不能固定在悬挂机构或悬吊平台上。5、接入电气控制箱的电源必须要有零线。6、吊篮不允许作为乘人的垂直运输工具使用。7、在悬吊平台内不允许使用梯子或凳子等增加工作高度。8、悬吊平台严禁超载或超长度（悬吊平台最多用三节）使用。9、悬吊平台运行时，操作人员必须密切注意确保其运行空间无障碍物，向上运行时要注意上限位。10、夜间施工时，施工现场必须有充足的照明，并设置警戒信号灯。11、利用吊篮进行电气焊作业时，严禁在悬吊平台内进行电焊作用，严禁用悬吊平台或钢丝绳等做电焊接线回路。12、悬吊平台内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。13、距高压线10m范围内，禁止使用吊篮。14、吊篮安装使用时必须进行安装检查和运行检查。（一）安装检查1、悬吊平台检查各连接部件和承重部位必须牢固、可靠。2、悬挂机构的检查1）配重安装牢固，配重重量必须严格按照规定要求。2）悬挂机构前、后梁以及接梁，连接可靠，连接销、垫圈等配备齐全。3）悬挂机构的预紧绳应拉紧，无松动；若松动，应用手旋转花篮螺丝使之拉紧。4）检查工作绳、安全绳（每台吊篮各2根共4根）安装固定是否正确、牢固。3、安全锁检查1）检查外观无损坏，安全锁与悬吊平台连接螺栓齐全无松动。2）安全钢丝绳通过安全锁应顺畅。4、钢丝绳检查钢丝绳无折弯、清洁无污物、在一个节距内，断丝根数达到5根，应立即更换钢丝绳。5、提升器检查1）提升器与悬吊平台连接牢固、可靠。2）提升器润滑良好，打开注油孔检查注油（注油位与油孔持平），如油位过低，应加注40#机油。（二）运行检查1）检查电源电压必须在380V±5%范围内，接通电源后指示灯应明亮，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。2）检查电机转向是否正确。若不正确，则打开电机接线盒，将三根电源线中的任意两根对调接好可调整。3）安全锁锁绳检查安全锁每次作业均应试验其性能：将悬吊平台上升1-2m后停止，然后使其一端下降并在倾斜3-8度范围内，安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。4）悬吊平台运行检查悬吊平台上下运行3-5次，每次行程3-5m检查。（1）指示灯是否亮（2）提升机运行声音有无异常，电机制动动作是否灵活可靠。（3）按“紧急停机）按钮或扳动限位开关，报警鸣叫，悬吊平台应停止运行。备注：”紧急停机“按钮恢复时，必须把头旋转一下使其复位。（4）悬吊平台满载运行停止时，下滑量不得大于100mm，如大于100mm，需调整电机的制动器，使之达到要求。（5）检查悬吊平台是否倾斜，若倾斜，则将其调平。1）手动滑降检查将悬吊平台上升3-5m后停住，将电机上的手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能平稳滑降。2）模拟额定载重量检查悬吊平台内装入额定载重量或允许工作载荷，均匀分布，将悬吊平台升高至1-3m，上下运行3-5次，吊悬篮工作正常，制动电机制动无滑移现象。3）限位块安装位置检查将悬吊平台升、降规定位置，限位块安装位置正确，限位开关滚轮应在限位块平面之内。1、操作方法1）接通电源；2）按启动按钮；3）两只提升机同时动作；把转换开关手柄放在中间位置，按压控制按钮。4）一只提升机单独运行；把转换开关的手柄拨向该提升机一侧，再按压控制按钮。5）悬吊平台水平的调整；当悬吊平台出现水平倾斜时，可将转换开关置于一个提升机接通的位置，这时点动上升或下降开关即可调整至水平位置。然后扳回转换开关，恢复吊篮正常运转状态；6）工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱；7）电机手柄的使用（1）当吊篮在工作中，因发生卡绳等故障而需将钢丝绳退出提升机进行维修时，将悬吊平台使用安全锁和其它方法可靠固定后，在工作钢丝绳不受力情况下，摆动电机手柄，可将钢丝绳缓慢退出提升机。（2）在地面进行提升机维修、装配时，摆动电机手柄，可对机内零件的装配位置进行观察和调整。二、维护和保养（一）吊篮的维修1、吊篮维修必须严格遵守地面维修原则。2、修理电器或更新原件首先切断电源，待故障排除后必须重新试机检查。3、更换钢丝绳时，必须把损坏部位剪去，余下部分从机内缓缓退出。如钢丝绳卡死在机体内无法退出，或需要更换机内损坏零件时，必须拆开箱体后方能进行。4、如果需要进行空中维修和排除故障时，维修人员必须佩戴安全帽，系好安全带进入吊篮。首先锁住安全锁，而且必须锁紧可靠，然后进行修理；故障排除后，吊篮上升至安全钢丝绳松驰状态，停机，松开安全锁，将吊篮下降至地面，作全面详细检查，确认完好后方可继续使用。5、拆开安全锁的前、后盖板，检查安全锁的摆臂动作以及导向滑轮的转动是否灵活。6、拆下提升机上、下箱体的连接螺栓，使提升机上下箱体分开，清除提升机内部的灰尘及油污，检查油封密封是否完好，轴承转动是否灵活可靠；压盘的磨损情况及齿轮的磨损情况，传动是否正常。7、电气控制箱要保持箱体内外清洁，用500W摇表在连接线螺钉处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻，应不小于2M；检查插件是否完好，电动机连接电缆和导线有无损伤，接线有无松动。更换插件时，必须严格按照线路图接线，以免造成电气故障。8、仔细检查工作钢丝绳，安全绳和预紧绳是否完好。9、仔细检查动力电缆是否完好。10、悬吊平台、悬挂机构；主要检查结构有无变形，开裂或损伤，焊缝是否有裂纹，以及构件的锈蚀情况。（二）吊篮的保养1、每天下班，必须切断电源，同时将操纵开关拆下，妥善保管，锁住电器箱门。下雨、浓雾天，提升机、安全锁、电器箱最好用塑料布盖好，防止渗水，受潮漏电。2、安全锁严禁自行拆修，活动部位每月加一次润滑油，每隔三个月必须调整一次，安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不得超过一年。3、提升机采用40-50#机油润滑，注油量为1.5升。第一次使用时间20-30天需更换新油，以后每半年更换一次润滑油。4、在存放和运输过程中，应将钢丝绳捆扎成直径600mm的圆盘，不得在上面堆放重物，防止损坏。5、及时清除钢丝绳上沾用的污物。6、每日工作后，应将篮内杂物打扫干净，清除提升机、安全锁及其他外露部分表面污物。7、按规定执行日检查，月保养制度。三、常见故障及排除常见故障及排除表故障可能原因排除方法电源指示灯不亮电源没接通各级电源开关是否有效闭合变压器损坏换变压器灯泡坏换灯泡电机只响不转缺相检查三相电源供电是否正确检查线路有无虚接、断线检查各插头是否插牢电机内部断相用摇表检查接地、是否断相吊篮不能停止电机电磁制动失灵调整摩擦盘与衔铁间隙为0.5提升机噪声大吊篮不动钢丝绳和绳轮间打滑拉紧钢丝绳传动部分有问题检查提升机更换损坏零件电机断电后自动下滑钢丝绳沾油清除油漆卷绳齿轮槽过渡磨损更换轮盘电机制动失灵更换电机工作钢丝绳松股起起皱等变形现象各相关零件相对位置有问题开箱检查、调整其相对位置钢丝绳本身质量有问题换新钢丝绳电机上部发烫电磁制动器不工作、二级管损坏更换二级管运行控制有下无上限位开关故障更换限位开关安全锁打滑夹钳或钢丝绳有油脂清除油脂夹钳有问题调换夹钳四、现场操作的安全措施和注意事项有关施工的安全技术、现场操作安全措施规定、劳动保护及安全用电、消防等要求，应严格按照国家及地方颁发的有关法律规定和高处作业吊篮标准执行。电源必须接地，配备漏电开关，使用单位必须设立安全监督、检查机构。五、紧急意外的安全措施（一）工作时断电如需平台下降回地面，则须谨慎小心。同时松开两个电磁制动器，缓缓将平台下降到安全地点。注意：两台提升机下降速度应尽量保持一致，否则安全锁会自动封闭。工作过程中，如突遇停电事故，首先关闭电源，防止来电时发生意外。（二）工作时卡绳或断绳后的处理中需平台下降回地面，则须谨慎小心。同时松开两个电磁制动器，缓缓将平台下降至安全地点。注意：两台提升机下降速度应尽量保持一致，否则安全锁会自动封闭。（三）工作时卡绳或断绳后的处理首先保持清醒冷静的头脑，手动锁紧安全锁，检查安全锁锁紧可靠。在确保安全的情况下，撤离工作人员，并派专业检修人员进入篮内，扣牢安全带后进行工作。如遇卡绳时，千万不能再启动提升机，必须小心地把提升机箱体打开，取出故障绳，经检修后重新装配。将从悬挂机构上顺下的完好钢丝绳穿入提升机体内，在不打开锁的情况下向上升，看能否正常工作，然后打开安全锁，再开机降至地面，经严格检修后才允许重新使用。纯电动公交车安全、节能操作手册（初稿版本）目录纯电动公交车安全、节能操作手册1一驾驶员例行保养21.1 出场前车外检查21.2出场前车内检查31.3集群调度发车屏使用41.4回场5二车辆驾驶52.1车辆启动52.2车辆行驶52.3行车转向62.4雨天行车62.5停车62.6其它注意事项6三 行车过程中异常现象及处理7四. 突发事件及处理7一驾驶员例行保养1.1出场前车外检查车身外观检查：确保充电枪已拔出，后舱关闭，充电盖盖好，各侧门完好，车身无刮撞，车窗玻璃、灯罩齐全。电动液压助力转向泵液压油的液位检查：打开左前轮上方动力转向油壶舱门，检查助力油油位，液位须在上下标准刻线之间，不足则添加。检查电动液压助力转向泵油路有无漏油，地面有无明显油迹现象，如有则通知专业人员过来进一步排查并解决问题。最低液位不超过黄色条下部最高液位不超过黄色条上部图一. 助力转向泵液压油油壶轮胎检查：确保轮胎外观无破损，后轮两胎间无异物；确保前后轮胎充气压力正常；确保轮胎、半轴螺丝齐全、坚固。检查后舱处空气压缩机的皮带松紧度，确保无松动现象。膨胀水箱内的冷却液检查：打开后舱，检查膨胀水箱内的冷却液，液面高度必须处于膨胀水箱上下限标记区间内，不足时必须添加；检查膨胀箱水路有无漏水，地面有无明显水迹现象，如有则通知专业人员过来进一步排查并解决问题。最小值刻度最大值刻度图二. 膨胀水箱检查气囊减振器，确保在正常高度、水平。1.1.7电池箱体检查：检查车辆外部电池箱侧门，查看有无明显碰撞变形，若有则通知专业人员过来进一步检查；用鼻嗅电池箱侧门周围有无严重刺鼻、烧焦等异常气味，若有则通知专业人员过来进一步检查；检查电池箱侧门有无污渍、水渍，如有则及时清理。1.1.8检查车辆外部透风百叶窗有无异物堵塞，若有则及时清理。1.2出场前车内检查车内设施检查：确保座椅、扶手杠齐全、安装牢固；确保灭火器有效期内且压力符合要求；确保安全锤放置完好；确保后视镜及反光镜正常。仪表检查：打开机械式电源总开关，再打开总电源翘板开关，钥匙开到ON档，检查仪表是否有黑屏、花屏现象，如有则及时更换。图三. 总电源翘板开关闭合状态图四. 机械式电源总开关闭合状态重要电子设备检查：钥匙处于ON档，打开相应开关，确保路、腰、尾牌，滚动屏，移动电视，报站机，监控屏电子设备工作正常，要是不正常则及时修理。门控、灯控检查：钥匙处于ON档，操作门控开关，前、中门能够正常开关；操作各常用灯具开关，确保对应灯具都能正常工作。雨刮器检查：钥匙处于ON档，打开雨刮开关，确保雨刮器工作正常（阴雨天气检查）。仪表主页面上电池信息检查：钥匙处于ON档，此时仪表上动力电池电压值显示应在537.6V700.6V之间；动力电池单体最高或最低电压值显示应在2.8V3.65V之间；低压电瓶电压值显示应为23.5V24V之间。要是实际值不在范围内，则通知专业人员过来排查。动力电池单体最低值动力电池单体最高值蓄电池电压动力电池SOC动力电池总电压图五.仪表主页面检查仪表主页面SOC值，低于30%时先补电至50%以上方可出场营运。空气压缩机工作检查：钥匙拧到START档，启动车子后，再回ON档，此时低压电瓶电压值显示应为26V27V之间，踩刹车踏板放气，当仪表任意气压值低于0.6MPa时，空压机应开始工作，当仪表两个气压值都达到0.8MPa左右时，干燥器卸荷，空压机应停止打气，要是不按要求工作，则通知专业人员过来排查。电动液压助力转向泵工作检查：钥匙处于ON档，转动方向盘，确保电动液压助力转向泵工作正常、无明显嘶叫声。空调工作检查：钥匙处于ON档，开启空调面板开关，确保空调制冷、制热、通风工作模式正常。注意：车辆检查时，在接通低、高压前要确认驻车制动器在制动状态、换档开关在空挡位置。1.3集群调度发车屏使用出场请求：驾驶员做完早出场例保后，确定能出场运营时，请按A处“出场”请求按钮。调度人员收到请求后下发“出场”任务，让驾驶员到指定位置进行运营，行驶里程为空驶里程；营运中：“车辆故障、路阻报告、事故报告、扣证纠纷”当行车途中发生一些意外情况，影响班次执行时，驾驶员可按照实际情况，点击屏幕上的B处相应车辆故障，路阻报告，事故报告, 扣证纠纷的按钮后后等待调度的回复。1.3.3“恢复营运”：当车辆故障、事故报告、扣证、纠纷已经上报到调度人员后，车辆又可以重新加入运营时，可以通过C处的“恢复运营”按钮报告给调度人员，调度人员收到信息后会下发调度指令。1.3.4“申请调档”：发生特殊情况，不能执行按原计划执行某些班次且不希望烂班，通过点击D处的审请调档按钮通知调度人员需要调动档次出场请求。1.3.5“加油请求”：当行车途中遇到需要加油的意外情况，影响班次执行时，驾驶员可点击屏幕上E处的加油请求按钮，然后等待调度员的回复。1.3.6“报警”：当驾驶员行车途中遇到警匪事件时或以上按键不能描述的其它情况时，可以按下F处的报警按钮，这样调度员可以进行远程拍照，并进行应急处理。1.3.7 “进场请求”：当驾驶员完成一天所有的计划班次后，必须点击G处的“进场”请求按钮，调度人员收到请求后，下发“进场”任务，驾驶员开始进场！1.3.8发车提醒消息：车辆发车前1分30秒时，车载终端每隔30秒以字幕提醒驾驶员发车时间，无语音播报。1.4回场根据实际运行过程中遇到的故障情况，进行上报维修。车子回场后，如需充电，请把车子停在充电桩处，档位回N档，拉起手刹，把钥匙关到OFF档，关闭总电源翘板开关，打开双闪开关提示专业人员过来充电，司机离开，待专业人员充电枪插上后，关闭双闪开关。（个人意见）二车辆驾驶2.1车辆启动2.1.1当车子在平滑路面启动时，将钥匙打到ON挡，等待8-10秒钟，确认档位开关显示档位为N挡（空挡）后，再打到START档，打到位后停留3秒，仪表显示“主接触器吸合”，整车高压电源接通。待仪表上无报警信息和报警声后，踩刹车，将档位开关切换至D挡（前进挡），释放驻车制动，慢慢踩下加速踏板，就可启动车辆，此时只要控制车的方向盘就可以正常行使了。2.1.2车子本身具有坡道启动辅助功能，但是为了安全起见，当在坡道上静止启动时，应先踩加速踏板，后放驻车制动，防止车辆溜坡。2.2车辆行驶2.2.1车辆开动之后，控制行车速度10km/h以下，在干燥不滑的路面上检查一下制动情况，分别对脚制动和手制动进行检查，使车轮能均匀制动并有足够的制动减速，则认为制动正常，能满足实际使用的要求。2.2.2当高速行驶需要减速时，应尽可能采用预见性制动，尽可能将制动踏板的角度控制在9°以内，用电制动进行减速回收能量（仪表总电流显示为负值）。如需车辆停止时，则继续踩下踏板，进行电、气复合制动或用驻车制动器使车辆停住。2.2.3在车辆等待红灯时，时间较短，档位不用回N档（空档），踩住脚刹即可；时间较长，踩住脚刹，档位回N档（空档），拉住手刹。2.2.4当在春秋季节使用空调时，尽量使用空调通风功能，节约能量使用量。2.3行车转向2.3.1车辆转弯时速度应限制在20km/h以内。2.3.2车辆转向时，方向盘转到极限位置后不能再继续用力转动方向盘，不允许长时间使方向盘处于转动的极限位置。2.4雨天行车2.4.1雨中行车，遇有积水区且目测水深在5公分时（水淹过鞋面），要将减震气囊升到最高位置，并低速（5km/h）行驶，防止雨水冲刷、浸泡造成车辆损坏，回场站后通知车队积水区位置。2.4.2遇积水区水深10公分（水淹过脚踝）以上不准继续行驶，选择路段地势最高处停车；并做好的疏散和解释工作，避免发生纠纷造成影响，及时通知车队。2.4.3雨天停站车必须关紧所有门、窗、严防雨水进入车厢。2.5停车2.5.1驾驶员停驶下车时，应先踩刹车，把档位回N档（空档），拉起手刹，将钥匙开关开到OFF档，再关闭总电源翘板开关；车辆需要长时间停车时，在断开钥匙开关，关闭总电源翘板开关后，还要打开右后侧舱门，切断机械式电源总开关。2.5.2车辆在平路和稍微倾斜的路面上停车或停放时，使用手制动即可。2.5.3如果在斜坡或较长时间停放时，除手制动外，还应用三角楔形块，将车轮固定，防止意外发生。2.6其它注意事项车辆起动时，不允许先踩加速踏板，后上高压电。2.6.2 D挡（前进挡）和R挡（倒车挡）相互转换时，先按下N挡（空挡），踩住再选择R挡（倒车挡）或D挡（前进挡），电动车的倒挡是靠电机反转实现的。2.6.3换挡开关的操作必须在车辆静止状态下选择，不允许在车辆行驶状态下，按动车辆D挡（前进挡）或 R挡（倒车挡）开关。只有停车后才能操作，车辆行驶中切勿触动，误操作会引发事故。2.6.4车辆行驶时，不允许猛加速、猛减速，尽可能保持平缓行驶或间断滑行。2.6.5在不良的道路（碎石公路）上行驶时必须减速，一般不得超过20km/h。2.6.6倒挡行驶时，无滑行回馈和制动回馈，车速不得超过15km/h。三行车过程中异常现象及处理3.1行车中车辆出现漏电麻人现象，应立即停车，用车门紧急开关打开车门，再把钥匙打到OFF档，关闭总电源翘板开关，疏散乘客，并及时通知车队。3.2车辆行驶过程中因不规范操作引起仪表报警，导致无法正常行车，则先按规范停车，将钥匙打到OFF档，等待10S左右，再重开钥匙到ON档，按正常操作重新启动车子，要是报警还是不能解除则反馈给调度室，通知指定厂家过来维修。3.3行车过程中要是出现仪表黄色三角故障亮，不影响车辆行驶，则等到车辆到达终点站或回场后，上报维修。图六：仪表黄三角3.4行车过程中要是出现仪表红色三角故障亮，并且仪表蜂鸣器长响，则先按规范停车，疏散乘客，钥匙打到OFF档，关闭总电源翘板开关，开启双闪开关，再通知车队，反馈现场故障报警情况，等待专业人员过来处理。图七：仪表红三角四.突发事件及处理4.1突发事件指行车中由于机械故障和人为因素，造成车辆设施、零部件失灵或引起火情的事件。4.2出现突发事件处置方法：立即停车开启车门（车门开关失效情况下，用车门紧急开关），疏散乘客。打开车门紧急开关，关闭总电源翘板开关，要是来的急的话关闭机械式电源总开关。如是火情，取出灭火器，给车厢和燃烧的部分降温灭火，避免火势蔓延。一旦火情严重或判断火情有蔓延趋势时，立即拨打“119”火警求助；如有人员伤亡应拨打“120”请求交通事故求援中心援助。并告知救护人员该车为纯电动客车的基本特征。及时向车队报告事件经过、事发地点、时间、损失情况。保护好现场。配合事件调查人员查明事件原因。4.3情况紧急或售后人员确定无法现场及时处理问题时进行拖车：拖车时，确保前后轴、转向系统和传动系统均处于可正常工作状态，如任一单元损坏，必须使用专业牵引车辆。后轮着地拖车时，将点火钥匙转到“OFF”档，将档位开关置于空档。打开双跳灯。加热炉安全操作规程1. 加热炉一般安全规程1.1 新工人入厂，必须进行安全教育，经考试合格后，方能上岗。1.2 上岗位工作，必须穿戴好劳保用品。1.3 未经领导同意，不得串岗位，不得作与工作无关的事情，更不许打闹。1.4 严禁在上班前，上班时间内喝酒。抽烟须在指定地点，烟头不许随地乱扔。1.5 无关人员，严禁乱动阀门，开关、按钮。1.6 无关人员禁止在煤气危险区逗留。1.7 在煤气危险区内作业，必须得二人以上，必要时，要佩带氧气呼吸器。1.8 严禁在加热炉区域内用汽油进行烧嘴清洗及其他用途的作业。1.9 煤气输入及放散作业时，禁止在加热炉区域内动火。1.10 严禁在加热炉区域内，泵房周围动火，要向厂保卫部门申请，发给动火证后，才能动火。1.11 煤钳在进行煤气作业时，应严格按煤气操作规程及有关安全规程执行。1.12 严禁行人横跨辊道，过辊道时，应走安全桥。1.13 在辊道送电条件下，需上辊道时，必须将辊道的ESTOP按钮按下，或将安全开关拨到锁定侧。1.14 瓦工在堵炉门时，必须认真确认炉内是否有人、是否有其他有害于安全的异物，确认无疑后，才能进行。1.15 在停轧期间，起动步进梁，必须事前检查炉内或步进机械附近是否有人在工作，确认无疑后，才能进行。1.16 认真执行设备检修挂牌制度，（牌后要签名）未得到检修人员允许或确认，不得进入检修区域。1.17 洗油，带油破布用完后，不能乱扔。要及时清理，放在安全的地方。1.18 使用电焊、气焊、吊车、钢丝绳，叉车等，按有关的安全规程执行。1.19 操作人员要严格执行技术操作规程及检查，确认制，避免误操作。1.20 如出现人身、设备事故，必须及时向有关部门报告，写出事故分析报告。1.21 每周由班长或安全组织一次安全活动会议。2. 煤气安全操作规程2.1 煤气点炉前的准备炉子要求全面检查，检修后的管道要试压、试漏、验收合格及清扫干净后才能点炉。2.2 煤气通入点火应具备的条件1) 炉内各部位清扫干净，没有剩余工具废物，炉子没有异常情况。2) 煤气管道系统各开闭器，调节阀，放散阀等均齐全好用，烧嘴无异常。3) 所有水封槽已注满水。4) 吹扫管道各开闭器正常。5) 燃烧空气管道及有关阀门均好用。风机具备起动条件。6) 蒸汽管道及阀门完好。7) 加热炉各冷却水通水，无异常情况。8) 步进梁驱动装置正常，各炉门正常。9) 燃烧装置正常。10) 仪表用空压机运转正常，仪表用冷却系统工作正常。11) 各仪表运转正常，烟道闸板阀工作正常。12) 煤气操作人员要具备有关煤气知识，上岗前必须进行煤气安全教育、考试合格方可上岗。2.3煤气安全操作事项(1)煤气通入前，应与煤气发生炉等有关单位联系，允许后，才能送煤气。(2)新炉或大中修后煤气炉，要经厂部批准。(3)新炉使用煤气“A”点停、送煤气时，要请公司煤气防护站参加、协助。(4)送煤气时，无关人员，必须远离工作区。(5)送煤气前，先通入氮气以置换煤气管道中的空气，N2通入时间不少于20分钟，用O2检测器检测的残O2时应少于<3%，另外吹氮气时，应检查管道开闭器，焊接处等是否有明显泄漏。(6)N2吹扫，残O2量检测合格后，可向烧嘴前送煤气，放散20分钟后，作煤气爆破试验。(7)煤气爆发试验合格后，烧嘴才能点火。(8)在送煤气及点火时，炉子周围严禁烟火，严禁焊接，严禁吸烟。(9)如发现煤气漏泄，应立即向主管人员报告，及时处理。2.4关于煤气爆发试验的安全事项煤气爆发试验必须在N2置换合格且煤气放散时间足够的情况上，才能进行。作爆发试验时，要确定风向，人必须站在上风的位置。煤气取样点火时，吊车不许在加热炉区域内开动。煤气取样筒应灵活好用，加盖后应严密。取样点火时，在下风向3040火扇形面积内不得有人点火。取样时，先用煤气将空气吹走后，迅速关闭并迅速盖上盖子，以免空气混入。如煤气迅速而稳定的燃烧直至筒底，即表示合格，并再作一次。如点火时，点不着或有爆炸声时，应继续进行煤气放散并检查原因，直到试验合格为止。 爆发试验合格后，才能进行烧嘴点火，否则不能点火。2.5煤气烧嘴点火的安全事项烟道闸板全开、炉内应有一定的抽力。装料炉门、出料炉门全开。点火时最少要3人配合，仪表室1人，现场2人。点火前，先将点火枪点着，火苗要旺，然后从点火孔插入烧嘴煤气喷口前、最后慢慢地开煤气烧嘴的手动球阀。如果点火枪插入被吹熄火时，不允许开煤气手动球阀。如果点火枪插入，打开烧嘴煤气手动球阀，仍不着火时，应立即关闭煤气球阀。查明原因并等10分钟后，让炉子抽力将残存煤气充分排出后，再一次点火。待燃烧稳定后，再进行煤气流量，空气流量的调整，具体操作方法见有关操作规程。冷炉升温时，先点加一段煤气烧咀，炉温在600以上时，才能点加二段烧嘴。 新炉或大修后的烘炉、400以下，最好用烘炉曲线及操作，参照有关技术操作规程。2.6停炉安全事项停炉要经厂调度室同意。停炉前要通知燃气厂煤气混合站。关闭所有烧嘴后，要检查烧嘴前的煤气手动切断阀全关。注意检查水封，确认水封排水。打开有关煤气放散管，进行煤气放散、然后通入N2，吹扫20分钟后，自然放散。 根据要求打开装料炉门及出料炉门。2.7煤气事故的抢救(1)发生煤气中毒时a) 煤气区域内应设立岗哨，除抢救人员外，严禁一切无关人员进入煤气区域。b) 进入煤气区域抢救人员，应由受过救护训练的人员担任。c) 救人员绝对服从抢救指挥人员的指挥。d) 抢救人员必须带好氧气呼吸器。e) 发现氧气呼吸器有故障，呼吸困难时，应立即离开危除地区。(2)对煤气中毒者：轻者头重、脚轻；较重者口吐白沫，失去知觉；严重者呼吸微弱甚至停止呼吸。(3)对于严重中毒，呼吸微弱或停止呼吸者，要就地进行人工呼吸、并组织抢救。2.8发生煤气着火事故时抢救人员必须与指挥人员商量处理办法。迅速用黄泥堵住裂口。如不见效，可稍降低煤气压力。严禁全部切断煤气来源，以防止煤气回火发生爆炸。2.9发生大量煤气漏泄原因，及时处理。立即向厂调度室及有关部门报告。应立即组织所有人员离开煤气危险区。迅速找出煤气漏泄原因，及时处理。2.10煤气设备发生爆炸事故时立即向厂调度室及有关部门报告。人员立即全部离开危险地区。与有关单位联系，采取措施，进行处理。 山东丰田激光科技有限公司 安全标准化文件入厂一般安全规定一、外来进公司办事人员,到门卫处办理进公司手续后，凭会客证方可进入；出门时须凭该部门人员签字的会客证方可出门。二、没有进行“三级安全教育”的人员,不准进入操作岗位，“三级安全教育”不合格者，不准分配工作.对参观实习人员、临时工、承包工程的单位人员，也要相应地进行入厂安全教育，否则不准进入生产现场。三、操作人员上岗时，必须精力充沛,严格遵守劳动纪律，不睡岗、脱岗,不干私活,精力集中,谨慎操作。四、严禁酒后上岗。在岗位工作必须按规定穿戴好劳动防护用品，严禁赤足、穿凉鞋、高跟鞋、短裤、短衫和背心上岗（包括外来参观、实习、作业人员）.五、严禁吸烟.除接待室等经批准的吸烟点外禁止吸烟.六、进入生产现场不准私自带领与工作无关的外单位人员和小孩进入厂区。七、不得擅自动用与自己无关的设备设施，不要轻易拆除各种电器设备、电气线路、照明灯具。八、进入公司生产区域，应掌握基本安全生产知识，要自觉遵守安全生产规章制度、岗位操作规程和劳动纪律，不违章作业,不冒险施工,并随时制止他人的违章作业行为。九、不得随意拆除、破坏各种安全防护设施、安全警示标志；不得随便动用各种消防器材、设施，不得占用消防通道。十、下班前必须仔细清理作业现场,在确认切断电源、气源、熄灭火种后方可离开。十一、发现安全隐患,应及时报告.员工有权拒绝“违章作业、违章指挥和违反劳动纪律”的行为,对个人安全生产行为负责。生产岗位一般安全操作规程一、 认真执行国家有关劳动安全卫生法律法规、规定及公司各项安全生产规章制度. 二、 新入厂员工、调换工种的员工及来公司实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作. 三、 特种作业人员、特种设备操作人员,必须持证操作。 四、 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 五、操作前必须按规定正确穿戴好个人劳动防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽、安全帽内.进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤等. 六、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前、上班期间不准饮酒。 七、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 八、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作.九、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置、安全信号装置、防护围栏、警戒标志等. 十、检修机械、电气设备时，必须切断电源,挂上警示牌.合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 十一、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过6，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 十二、生产场所应保持整齐、清洁,原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 十三、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 十四、非电气作业人员严禁维修电器设备和线路. 十五、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 十六、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。十七、工作场所配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用.十八、发生生产安全事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故等要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门,保护好事故现场.机床一般安全操作规程一、工作前的准备1、选择和使用适合的防护用品，穿工作服要扎紧袖口、扣全纽扣,头发压在工作帽内。2、检查保护用具是否完好.3、检查并布置工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。4、检查所用机床专用起重设备状态是否正常。5、检查机床状况，如防护装置的位置和牢固性，电源导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否与机床运动件相碰等，并了解前班机床使用情况。、空车检查起动和停止按钮；手把、润滑冷却系统是否正常。7、大型机床需两人以上操作时，必须明确主操作人员，由其统一指挥，互相配合。二、工作中的要求1、被加工件的重量、轮廓尺寸应与机床的技术性能数据相适应.、被加工件重量大于2kg时,要使用起重设备。为了移动方便,可采用专用的吊装吊索具，并且只有在机床上装卡可靠后，才可松开吊装用的吊索具。3、在工件回转或刀具回转的情况下，禁止戴手套操作。、紧固工件、刀具或机床附件时要站稳,勿用力过猛。、每次开动机床前都要确认机床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并对任何人都无危险.6、当机床已在工作时不能变动手柄和进行测量、调整以及清理等工作。7、如果在加工过程中形成飞起的切屑,应放下防护挡板；清除机床工作台和加工件上的切屑不能直接用手,也不能用压缩空气吹，而要用专门的工具。8、正确地安放被加工件，不要堵塞机床附近通道,要及时清扫切屑，工作场地特别是脚踏板上，不能有冷却液和油。、当离开机床时,即使是很短的时间,也一定要停车.0、当闻到电绝缘发热气味、发现运转声音不正常时,要迅速停车检查.三、工作结束、关闭机床，整理工作场地,收拾好刀具、附件和测量工具.2、使用专用工具将切屑清理干净.3、进行日常维护，如加注润滑油等。4、关闭机床上的照明灯，并切断机床的电源。电动葫芦安全操作规程1、 所有操作人员必须经过岗前培训合格，方能上岗。2、 电动葫芦应由专人操作。3、 起吊前应检查设备的安全性能,机械、钢丝绳、吊钩是否固定牢靠、转动部位灵活，电源、接地、按钮、行程开关是否良好且使用灵敏，限位器等应完好，左右跑道、滑轮、卷筒、制动、安装是否灵活、固定可靠、不得破损，电动机、减速器应无异常现象,楔块是否安装牢固可靠.4、 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。 弯曲、变形、磨损等。 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。5、 将上下限位的停止块调整后再起吊物体。6、 在使用中起重物禁止超过50k。每次起吊重物时，在吊离地面10m应停车检查抽动情况,确认完好后方可进行工作.7、 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证在额定载荷下.8、 移动位置牵引不得过猛,速度禁止太快.吊物上升时,严防冲撞。9、 起吊物件的下面不得有人。10、 起吊物上禁止乘人，绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。11、 提升时不得将挂勾提升超过电动葫芦以上。12、 在使用中,绝对禁止在不允许的环境下及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（10次）的情况下使用.13、 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。14、 物体要捆扎牢固,并在重心.15、 吊重行车时,重物离地不要太高，严禁重物从人头上超过。16、 工作间隙不得将重物悬在空中.起吊物体,吊钩在摇摆状态下不能起吊。17、 请将葫芦移动到物体的正上方再起吊,严禁歪拉斜吊。18、 限位器不允许当作行程开关反复使用。19、 不得起吊与地面相连的物体.20、 禁止过度点动操作.21、 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,切断主电源,并仔细加以记录。22、 在使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。23、 钢丝绳上油时应使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。24、 维修检查工作一定要在空载状态下进行。25、 在维修检查前一定要切断电源。26、 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中,防止零部件产生永久变形，造成人身财产损伤。7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电