彩钢板专项施工方案实用文档.doc

彩钢板专项施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）宝鸡石油机械有限责任公司搬迁改造建设项目泥浆泵制造单元彩钢板专项施工方案编制单位：新疆中油建筑安装工程有限责任公司编制人： 编制日期:审核人: 审核日期：审批人： 审批日期：目录一、工程概况二、编制依据三、施工技术方案四、施工进度保证措施五、主要施工工具、设备、材料需要计划六、施工劳动力计划七、质量保证措施八、安全施工方案一、 工程概况本工程是宝鸡石油机械有限责任公司搬迁改造项目泥浆泵制造单元车间.工程地点：宝鸡市高新开发区。主厂房纵向长225.8米，横向长180米，建筑高度18。4米，建筑面积40644平方米.Mk 采用钢结构体系多跨双坡轻型门式钢架结构,跨度分别为30米，27米、24.8米，24米、18米、共8跨,屋面围护采用双层压型钢板中间加100mm玻璃丝绵现场复合。墙面采用75mm玻璃丝绵夹心复合板+内板。1.2m以下为烧结页岩多孔砖墙。门为彩夹心板大门，窗为白色硬聚氯乙烯塑钢窗。防火等级：二级。二、 编制依据1、机械工业第六设计研究院泥浆泵制造单元施工图；2、钢结构工程施工质量验收规(GB5 52001)3、冷弯薄壁型钢结构设计规范（GB5018-2002）4、压型金属板设计施工规程（YBJ21688）5、屋面工程施工质量验收规范(GB5 7-2002）三、施工技术方案1、屋面下层压型板安装 屋面下层板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高，面积大,只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点可制作同桁车长度相同的钢结构屋架平台（见附图，经计算平台可承重810吨.平台上荷载：脚手架及平台板约4吨，人员68人，）平台两端安装四个同轨道配套的轮子，用吊车将钢结构屋架平台放置在已安装好的桁车道上，然后根据屋面下层板高度在钢屋架平台上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装,技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直,并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm.2、屋面上层压型板及墙面压型板安装A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用脚手架搭。设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装，（设备脚手架平台见具体专项施工方案）B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，铺设保温棉,保温棉接头处用专用胶带粘封，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有.将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上,内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法,依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。、C、所有屋脊及其它图纸上有标注处，需钢板上弯80度左右，形成档水板，在屋檐下端处下弯10度左右,形成滴水线。D外墙板，内墙板均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。墙面螺钉要与彩钢板和檩打垂直,并对准檩条中凡,打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。E安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后出现较大偏差.F屋面及内板每安装5-6块压型板,即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差及时调整.若有少许偏斜，可微调型板。将钢板边缘以推压法向左或向右移动，以调整钢板的平行度.G泛水板:屋面泛水板搭接高度20mm,均需封胶一道，封胶位置上层10mm并以防水拉铆钉间距80mm固定。屋面防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格,不能进行下一道工序.此部分施工完成后，即不允许任何人员踩踏.H钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔，不能与铅、铜等材料接触使用。有硅胶的地方不能去刷油漆.防止脏手套握拿钢板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。钢板搭接前应去除保护性塑料薄膜,打胶的地方应清除尘污,并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处封胶的密封效果。连接面要保证干燥、无尘。3、技术难点及相应解决方案做好压型板墙体防渗抗漏工作由于彩板和窗体都是用自攻螺钉固定在檩条上,墙体的边角都用彩板折成异型板包裹，以搭接方式相连，防水铆钉固定,并根据需要要接缝处敷设防水胶，因此墙体内部是未填实的空间，墙体上有大量接缝和钉孔.在风力形成的风压的作用下，水沿接缝的钉孔渗入墙体，彩板墙体渗漏后根据渗漏水最初在内墙出现的部位可以归纳为：1、窗下沿彩板包角体上有水，2、窗框体上有水，窗上沿彩板包角板上有水。通过以上三点可以看出:1、墙体彩板搭接重叠排布带来的大量不可避免的接缝和螺钉孔成为雨水渗漏在结构上的先天原因；2、在施工中由于工作不够细或其它原因引起的缺陷，如窗框处胶敷疫不密、接缝不完全重叠吻合、包角板不平整有反水坡度等，成为雨水渗漏的后天原因.因此采用发下措施:1、为了彻底防止由于缝合披水板搭接缝中渗入的水进入内墙,对披水板尺寸及安装标高进行改进见具体节点；2、为了防止雨水通过安装窗体的螺钉钉渗漏，在结构上满足安装要求的情况下，将固定窗体的螺钉孔位置稍作变动，形成侧向固定，同时改进檩条。这样即使在檩条或包角体上有水时，会因钉孔位置高于泽漏水的水面，形成一个止水台阶，保证不会通过钉孔渗漏。3、要在安装工艺和操作过程中考虑防渗抗漏。由于墙体搭倿缝较多,这是结构上无法消除的先天缺陷，因此只能在工艺上和施工操作中采取措施补救，所以根据渗漏原因和途径在安装中和操作中应注意：控制包角板变形，尽可能保持包角平整以防积水：保持两块彩板搭接部位平贴吻合，特别应注意的是在包角板折角成型加工中应考虑到两板在搭接部位尺寸上有大小，应将包角板折成一端比、另一端稍大一定尺寸，并在安装中大小配套安装，防止出现搭接缝隙。防水胶应敷设密实，防止出现漏胶，敷设不实现象，使雨水无隙可乘,以达到“堵的目地.包角板安装中应控制坡度，尽可能防止包角板向墙内倾斜，不给水渗漏提供便利，以达到雨水外排的目的。总之，防渗抗漏是工程中的一个难点，无论是在结构设计一或是在施工过程中都应引起重视,应把它作为一个重点加以控制,以满足工程质量要求.四、施工进度保证措施4.1施工总体进度目标 工期目标：2021年4月5彩钢板进行场开始安装，2012年05月15日完工，总日历天数40天。4.2施工总体部署原则 针对业主对工期质量的要求，结合本工程的特点和施工难点，为了确保厂房在合同规定的期限内优质高效顺利地完成。特制定如下总体部署原则：1、严密组织施工，科学合理安排施工程序，先重点后一般,先高、打、重，后矮、小、轻。2、全面实施“三化”(预制工业化、现场装配化，施工机械化）,减少现场工作量，缩短施工工期.3、突出施工重点及难点，统揽全局，科学管理，严格施工工序关，搞好工程控制.4、严抓计划控制，以施工计划为龙关头，生产调度为核心，强化生产指挥系统，科学合理组织施工，使整个工程紧张而有序的进行。五、主要施工机具、设备、材料需要计划序号名称单位数量备注1氧气乙炔割套12电焊机台23切割机台64自攻枪把15200v5手电钻把24200v6拉铆枪把20手动750m卷尺把385m卷尺把309麻绳米100016mm10电源线米1500两芯11电源线米600四芯12脚手架套50组合式13脚手架吨15六、施工劳动力计划5。1劳动力计划统计表 单位：人月份岗位3月4月05月项目经理111生产经理111技术部工111施工技术员222质检员111安全员222资料员111月份岗位3月4月05月预算员111安装工306040铆 工10108电焊工10152电 工111架子工888合计6910469七、质量保证措施本工程保证质量措施如下：1、建立以项目经理为首质量保证体系，从全局每个工序,工步，做到过程监督，检查，发现问题，立即处理.2、本工程所用的材料必须具有合格证或质量证明书。3、实行全员质量管理，共把质量关，使每个职工积极主动搞好质量工作。4、工程项目部开展质量评比活动,根据项目部质量管理办法，设立质量奖，奖优罚劣。5、施工过程中，各工序都要适时填写分部、分项工程质检及隐蔽工程记录，一并交付验收.6、每道工序交接,都要进行质量检测，不合格者立刻整改，7、为保证轻板施工质量,作如下特殊规定;8、制造 、运输、装抬、搬抬、安装都必须稳妥可靠,不得磕、碰、撞、挤、压、划避免损伤涂层。9、轻板屋面上施工，人员不得穿带钉或铁掌的鞋或硬底鞋，防止粘带砂粒，金属屑等,登上屋面者，必须穿软底鞋.10、屋面上不能承受重载荷.11、其它单位的人员未经许可，不得登上轻板建筑.对攀登者，我方人员有责任劝阻。以上规定向本单位以外的各单位明确，并记在案.如果发生因外单位人员或施工等造损坏，一律由肇事或肇事单位赔偿。八、安全施工方案 单层工业厂房彩钢板安装过程中存在的风险主要是:施工人员的高空坠落、高空坠物打击和触电事故等。人员高空坠落 原因分析：1、违章操作、缺乏专业知识；2、为做好安全防护措施,安全防护用具使用不当；3、违章指挥 预防措施：1、严格执行操作规程；2、严格执行工作监护和安全管理规定。3、工作前必须认真检查安全措施是否做好;4、必须 正确使用安全防护用具。应急措施：1、保护事故现场，对受伤人员实施急救，2、尽快送往医院抢救，3、对班组停工教育。 施工人员进入施工现场作业面进行操作时，必须戴好安全帽，系好安全帽的下额带，所有在2米以上有坠落危险的施工除业必须带好安全带.安全带应高挂、低用。屋面采用警戒线划分施工区域，非施工区域人员不得进入,施工区域内设纵向安全绳两道，分别设在屋脊和檐口处，制作固定架固定在钢梁上，将安全绳升高距离屋面1。2米高，在屋脊和檐口安全绳之间再设一道竖向安全绳，安全绳两端采用U型卡口和屋脊及檐口的纵向安全绳连接，保证竖向安全绳能够在施工区域内滑动.确保所有施工人员都有安全带系挂点且行走方便。屋面所有施工人员根据施工情况 将安全带分别挂在三条安全绳上进行屋面彩钢板的制作和安装，安全绳均为10mm不锈钢丝绳。彩钢板施工区域内下部铺设安全大眼兜网作为第二道 安全保险。专职安全员全天监控。墙面彩钢板安装采用组合自制钢管架铺设跳板施工作业面，在前面顶部设横向安全绳一道 ，竖向设安全绳一道,竖向安全绳上部采用滑轮式卡扣和顶部横向安全绳连接，竖向安全绳能够同安装彩板方向滑动，安装工人所在位置均有安全带系挂点，专职安全员全天监控。高空坠物打击预防措施原因分析；1、违章操作；2、操作人员精力不集中;预防措施:1、制定安全管理责任书，落实安全管理责任；2、强化安全教育,增强安全操作意问识；3、加强安全监督工作，发现违章立即制止,严肃处罚；4、认真落实安全组织措施和安全技术措施。应急措施：1、停业作定；2、撤出危险区；3、采取措施控制事态扩大和对之控制。认真贯彻文明施工管理规定,材料堆放整齐、平稳,作业场地及时清扫每天做到工完场清，为了防止坠物伤害头部，进入施工现场的所有人员，必须戴好符合安全标准、具有检验材料、配件等，装入工具袋内，防止坠落伤人，严禁从高处往下乱投掷物料，上下传送材料，特别是易滑的钢材，绳结必须系牢，防止材料散落伤人,专职安全员全天控制.触电事故预防措施原因分析1、缺乏专业知识；2、违章操作,3、未做好安全防护措施；4、电动工具漏电预防措施：1、严格执行操作规程；2、严格执行安全防护措施；3、工作前必须认真检查措施是否做好.应急措施：1、立即切断电源，2、对触电人员进行人工呼吸；3、尽快送医院抢救。电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式(所有电箱必须使用定点厂家的认定产品).工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式.漏电保护装置的选择应符合规定.为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。开关箱应由分配电箱配电.注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用,每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座）,以保证安全.配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁推放建筑材料和杂物。电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责.安全教育：新工人入场前必须进行“三级”教育。“三级"教育包括:公司级教育、项目教育及班组教育，考核合格后方可进入施工现场。班组教育必须每天教育。每天早晨专职安全员班前进行安全教育主要内容包括：1、进入现场必须载好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品.2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的；必须系好安全带，扣好保险钩。3、高处作业时不准往下或向上乱抛材料和工具行装物件。4、各种电动工具正确使用,检查电源线以防漏电。5、检查安全保护用品是否有损坏现象等.彩钢板屋面施工施工组织方案编制单位：甘肃第五建设集团公司无锡分公司2021年7月18日目 录第一章编制说明及编制依据第二章 工程概况及特点第三章 质量工期目标第四章 组织机构设置第五章 施工部署第六章 施工进度计划安排第七章 彩钢板制作第八章 彩钢板安装施工方案第九章 质量保证体系及措施第十章 工期保证措施第十一章 安全文明保证措施第十二章 施工现场消防措施第十三章 环境保护措施第十四章 施工现场平面布置说明第一章 编制说明及编制依据1编制说明1。1 本施工方案是为大地熊（苏州）开门红铁彩钢板屋面翻修安装而编制。1。2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、材料检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照招标文件的内容进行编制.2 编制依据2.1甲方提供的招标文件及现场察看。2。2 国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。2.3 我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。2。4 工程施工规范、文件 GB5 52001钢结构工程施工质量验收规范； GB892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级; GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范。第二章 工程概况及特点1 工程简介1。1 工程名称:屋面彩钢板维修1.2 建设单位：大地熊（苏州）磁铁1。3 建设地点：大地熊(苏州)磁铁厂区内1。5 工程施工范围拆除原有彩钢板屋面、气漏等，重新加盖夹芯板。2施工现场条件要求施工条件已具备。 第三章 质量工期目标1 质量目标:符合GB5 5-2001钢结构工程施工质量验收规范合格。2 工期目标：合计30天。第四章 组织机构设置1 项目管理机构我公司对贵公司厂房彩钢板屋面维修作项目管理机构，建立从公司到工程现场项目经理部、安装作业三个层次有机组合的工程项目管理体系,即：1.1 第一层次 公司组建项目指挥部:由公司副总经理任指挥，其组成人员包括公司技术人员，公司职能部门的负责人，其职责是对贵公司厂房维修工程进行指挥、协调,授权项目指挥部对工程项目进行全过程施工管理,向项目经理发出指令，下达责任目标，解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。1.2 第二层次 工程现场项目经理部:由项目经理和项目技术负责人等组成，其主要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥贵公司厂房维修工程的实施工作。1.3 第三层次 施工作业班组:在项目部领导下，分工负责与合作，完成本工程安装的全部工作。2 现场项目部主要岗位职责2。1 项目经理2.1.1 组织编制项目质量计划，保证整个项目按照ISO9001标准体系运作。2。1.2 主持编制项目管理方案，确定项目管理目标与方针。2。1.3 确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确职责。2.1.4 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容如重大技术方案决策。2。1。5 接受业主及监理的指示，解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难，确保业主利益不受到损害。2。2 项目技术负责人2.2。1 在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录，对项目质量技术的关键过程和特殊过程实施控制，确定项目的相应技术和落实措施及决策。2.2。2审核具体施工方案,协调解决各相关施工单位的的技术质量等问题。2。2.3 落实设计及监理的技术要求,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施.2.2。4 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行攻关，进行新工艺、新技术的分析、应用，确保本项目顺利实施。2。2。5 组织有关人员对构件及围护材料的质量进行监督、验收、认可。2.3 项目技术员2.3。1 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。2.3。2动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成.2。3.3负责项目的安全施工，确保安全管理组织体系完善，确保施工过程中无人员伤亡及重大设备安全事故发生。2。3。4 施工协调，解决各部门在施工过程中产生的矛盾。2.3.5做好施工现场的文明施工管理，确保工地现场达到文明工地的要求。2.3.6在项目经理不在时，代表项目经理主持工作。2。4 项目质量检查员2。4.1 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作.2.4。2 负责各分项、子分部工程的中间交接和隐蔽工程的检查签证及评定核定工作.2.4.3负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量一票否决权。 2。5 现场安全员2。5。1负责各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。2。5。2 负责工地的安全检查、协调工作。2.5.3 抓好各项安全交底工作。2。5.4抓好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改实行“三定"(定人、定期、定措施）.3 项目管理组织机构项目指挥部组织机构图公司副总经理技术部经理供应部经理项目经理各有关人员材料供应质量检验本工程设计技术负责人现场管理人员安装现场管理组织机构图质量负责人技术负责人施工员技术员质量员安全员材料员项目经理各 施 工 班 组4人力资源保证措施4。1 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工管理队伍以及作业队伍进行该工程的施工;4.2 根据该工程的特点、工程量和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。按施工进度计划组织劳动力进场；4.3择优选择施工队伍。工人进场前做好法律、法规、安全、技术、消防、文明施工等教育及技术交底工作，培训合格后方可上岗；特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗；5组织机构的高效运作保障措施项目经理是本工程的第一责任人，全权负责履行合同,对工程的工期、质量、安全、成本等全面负责，项目经理在本工程的施工全过程中，不离开本项目,我公司承诺决不擅自撤换项目经理，为了保证施工管理的连续性，项目其他主要管理人员也不予撤换。通过责任明确，过程控制有效、措施得力、确保本工程按质、按期完成施工任务。第五章 施工部署（一)实施目标通过对施工的各个过程按ISO9000标准进行严格控制，确保实现我们即定的:质量、工期、安全目标，文明施工及文明工地的要求.(二）施工部署1 准备阶段1。1 根据建设单位意图,了解工程的总体设想，体会、了解、消化设计院的施工图及施工要求;1。2 参与图纸会审，及时提出问题并请求答复。1。3制订整个工程施工计划.2 原材料采购供应2.1 根据施工图纸和工程技术条件的要求采购原材料，采购的原材料必须符合质量标准要求；2。2 原材料采购过程中，如发现某种材料市场无法供应，积极同业主和设计单位联系，在得到认可的情况下方可代用；2。3 所有采购的材料必须有材料质保书、检验报告等质量合格的证明文件。3 安装3。1 施工员及项目副经理，项目经理部在材料进场安装前3天进驻工地现场，并作好安装前的各项准备工作。3。2 项目经理部在安装工程开工前，会同建设单位人员办理好工程开工的各种手续，并作好施工安装过程策划；4 竣工验收4。1 竣工验收前，现场项目经理部准备好工程竣工资料，填写好竣工报告,及时提交监理；4.2 现场项目经理部主动积极配合建设单位及有关部门的验收工作；4.3 竣工验收后，及时将竣工资料、竣工图送交相关单位。（三)施工协调工作1 与设计单位的协调1.1 在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题;1。2 对施工中可能出现的设计不完善之处，积极配合设计单位进行修正，并提出合理化建议。2 与建设单位的协调2。1 按照与建设单位签订的施工合同,精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求；2.2 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作；2.3 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况。 3 与土建、水、电等施工单位的协调3.1 根据工程进度的总体安排，积极与土建、水、电等施工单位配合;3.2 根据施工要求,向建设单位及监理单位通报相关施工单位的交叉施工情况。3。3 在施工过程中,积极与土建、水、电等施工单位配合作好各种安全防护工作，服从建设单位对各施工单位的统一协调、指导及监督工作。4 与监理单位的配合4.1 在开工前书面报告施工准备情况,经监理批准后方可开工；4.2 开工前将正式施工方案及施工计划报送监理工程师审定；4.3 隐蔽工程在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理。4。4 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时,现场项目部给予积极配合；4.5 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告。4。6 工程分项（子分部）完工后，经认真自检合格后，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后,转报业主由业主，组织正式（分部中间）钢结构验收。5 协调方式以书面或现场协调会的形式与各相关单位进行协调。（四）施工现场平面布置1 临时设施及材料堆场布置工期紧，施工内容多，因此要合理安排工序、布置现场临时设施。2 临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入。（五)劳动力人员配备计划4表1 现场安装劳动力主要投入计划表工种人数备注项目经理部3负责整体工程质量、进度、安全等工作起重工2具备特殊工种操作证安装员工5彩板安装电工1具备特殊工种操作证（六)施工顺序整体工程的工作流程合同签订技术交底、图纸会审图纸细化编制清单、材料采购、检验发运材料进场报验屋面围护系统安装工程验收.第六章 施工进度计划安排根据我司多年的安装经验和招标文件的要求，对该工程施工进度计划安排如下:1、 工期：安装时间:30天2、运输：材料运输是一个能否保证构件质量的重要环节，稍有疏忽就就会引起产品损坏.甚至报废，因此要给予足够重视。(1）将材料从供应商处运抵工地,要根据施工计划的安装顺序，分单元成套供应，按批按段运输，先安装的先运，后安装的后运,不是本单元使用的构件不应提前送至现场，以免混淆和丢失，并影响工地施工.（2）运输方式应根据材料和收货地点及几何形状等来确定，本工程运输采用公路运输形式。(3)运输钢材料,还应根据其长度、重量、形状来选用车辆.材料在车辆上的支点，两端伸出长度及捆扎方法要保证材料不会发生变形，也会损伤涂层，否则要采取防护措施.不得用来作垫物。(5）车辆装载构件不宜太高，否则造成重心过高，会使车辆在颠簸路面或转弯时,引起倾覆，造成事故和损失。(6)运输时,还必须符合和遵守国家公路运输管理的各项规定、法则、法令。（7）为保证白天正常作业，材料运输车辆到工地时间最好在清晨或傍晚.第七章 彩钢板制作（一)加工前的准备1。设备准备：调整压型机的辊间距、水平度和中心位置；检查电源情况清除辊上的油污,以免工程中贴污漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。2。加工文件的准备:加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩，当几快板连在一起压型时应说明连压的每块的长度和总长度.3。堆放场地的准备：在车间内清理出足够的堆放场地，不影响其他工序的施工。4.原材料的准备:按加工的总面积计算彩板的总重量，并准备5左右的余量，彩卷应放在干燥的地方。检查每个彩卷的内标签货号、色彩、厚度.（二）注意事项1。压型设备选先成型后剪的设备，以减少压型板的首末端喇叭口的现象。剪切机的刀刃需与彩板中心线垂直,以保证安装时不出现板边的齿口排列现象.2.开卷时要用专用工具，以保证不损坏彩板边沿不被破坏。3.压型中应先加工长尺寸板，后加工短尺寸板，同一长度的应一次压完。4。加工完的板，放在垫木上,在垫木上最好铺放胶皮衬垫,以保护第一块板不受损伤，垫木的间距根据板型及堆放的块数确定。（三)检验1. 外观检查：表面不得有划痕和板面脏污；2. 检查压型板的尺寸，偏差符合规范；3. 板的横切偏差，横切偏差控制应从严,偏差值反映在檐口、板的塔接处,影响建筑美观。（四）包装加工好后的板，根据安装要求和装卸的方式,决定包装方式。1. 墙板采用50块板为一包装，第一块板面用塑料薄膜作为保护下垫40mm×50mm方木间隔1。5m，用包装带打包,包装.2. 屋面外板打包包装。3. 泛水板的包装，用木质材料做2m×7m的木箱，按不同的规格泛水或分类放在不同的木箱，并在木箱上标注泛水的型号及长度，以便安装时查找。第八章彩钢板 安装方案(一） 一般安装要求1.1 彩板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背; 1.2 在屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处下弯10 度左右,形成滴水线； 1。3 在屋脊处两坡彩板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。在天沟处压型板外挑根据设计图纸要求； 1.4 固定螺钉要与彩板和檩条垂直, 并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上;1。5 每安装5-6块板,即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设.如有误差,及时调整。 （二）材料的堆放2.1 搬运：成捆钢彩板吊运，不能直接用吊钩和彩板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆、吊绳与彩板和吊杆间垂直吊运.并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。不能将彩板拖行。单张彩板搬运，视板的长度，需由35人抬运, 以不使彩板变形为准.吊装时，应将板按安装方向放置屋面,避免彩板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉彩板，也不要将彩板相互之间拖拉，以免损伤面漆；2.2 现场存放：应以枕木或基地材料垫高存放，不能将彩板直接与地面接触； 2.3 压型彩板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在彩板上，难以清除,而造成锈斑； 2。4 彩板重叠堆放时，不能在彩板上放置重物和踩踏，以避免面漆损坏,屋面堆放彩钢板要尽量靠近屋架，不得在已安装好的彩板上堆放其它材料； 2.5 保温棉宜置于临时棚内， 无条件时必须在地面加设垫层，使保温棉不直接接触地面,防止受潮.上面及周围必须全部用雨布覆盖;2.6 在屋面板上行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋，双脚只能踩在钢板的凹槽部分。严禁踩踏板肋； 2.7 螺钉固定顺序必须与板铺设方 向相同,严禁逆向固 定螺钉； 2.8 现场切割彩板，尽量在地面进行,不得在靠近其它彩板的地方切割。如必须在屋顶进行时，严禁在其它彩板上进行此项作业。切割时，彩板的正面朝下,切割后彩板上的残余铁屑及飘落在周围彩板上的铁屑必须及时清扫干净； 2.9 每天安装工作完成后， 须将屋面、墙面当天留下的所有铁屑、杂物清扫干净； 2。10 吊上屋顶当天不能安装的彩板,要堆放成捆，加以束缚。2.11 吊上屋顶当天不能安装的彩板，要堆放成捆，加以束缚。2 成型加工设备简介见第九章加工设备的选择。3设计理念单向温度行补偿式整体屋面.4实现设计理念的几项对策。1设计标准化4。1。1 檩距标准化。江淮冲焊联合厂房项目，即按东风院图纸檩距确定。4。1。2 工厂加工长度标准化,一般控制在个檩距,即长度1213.5左右，相邻板长错开一个檩距，以保证搭接咬口质量4.1.3 搭接节点标准化，采用标准件压条配专用胶实现牢固连接 零部件设计标准化4.2 加工标准化4.2。1 工厂严格按设计长度加工屋面板4。2。2 工厂完成上下搭节处的切肢,预钻孔4.2。3 标准化包装,运输。4.3 安装标准化4.3。1 运到工地屋面板,按安装顺序吊至屋面（承重部位）开箱架滑道、将屋面板滑运到位4.3。2 屋面板接头标准组装(含采光板、风机洞口组装)，临时固定4.3。3 安装保温棉4。3。4 安装固定支座 屋面板就位4。3.6 咬合（电动咬口机完成）4。4 固定座滑片滑动距离为江淮重卡装箱车间联合厂房项目单设计滑动距离的固定座.4.5 固定的山墙与移动的屋面之间的处理 山墙最边缘采用固定座单边固定，通过设计专用连接件和挡雨板，将固定在山墙的泛水收边与滑动屋面板分开，实现两者间的变形协调。(四）屋面内板的安装1 确认整个屋面结构系统校正后，开始屋面内板安装施工；2 根据屋面内板的长度，搭设比板长1m的移动脚手架，宽度6m.3板在地面预打螺栓孔面板叠在一起最多可达15张，然后用作为模板的薄板覆在上面钻孔。如下图所示也可以采用弹线的方法定位，保证螺钉排在一直线上。拟钻孔的叠合板预钻用模板钻孔时应采用眼保护器，电动工具要妥善接地，站在潮湿地面不要用电动工具和设备。预钻孔操作应在平整的地面进行。4 屋面内板用自攻钉固定，自攻钉必须垂直于屋面内板；5 安装屋面内板，先在屋面一端山墙边铺设一跨屋面板（通长)，然后逐张向另一山墙面铺设安装。第一列屋面内板必须与沿口基线互为垂直，需按板块规格定出控制线；6 屋面内板与采光板搭接处，在安装采光板时,搭接处用泛水包边处理，用自攻钉固定；7具体安装应根据要求进行，符合一般规定。(五）墙板的安装1 土建单位沿轴线两边各空4米空间为墙板安装施工场地;2 采用与厂房同高滑动脚手架。因脚手架高，故推动时为保证其稳定性和现场施工人员的安全，要求土建单位垫平墙板安装施工场地；3 用水平仪在四周边柱上统一标高，并确保墙板安装水平；4 操作脚手架采用钢管搭设的移动脚手架；5 第一块墙板安装前必须用经纬仪校核其垂直度；6 墙板与墙板之间应合缝;7 所有自攻钉都应垂直于墙板,不得倾斜,并且墙面的每排自攻钉必须成一水平直线,每钉的位置必须统一。（六）泛水板的安装6.1 外墙的窗上泛水板和内墙的窗上收边板。它们用自攻螺钉与墙板一起被固定的窗上在檩条上.自攻螺钉一般用CTEKS 1214×30或M6。3×30，每肋一颗.如下图（具体以施工图纸为准)6.2 窗下泛水板和收边板由于窗下可能是砖墙或压型钢板墙,所以泛水板也略有不同。若窗下是砖墙，则用水泥钉将泛水板和收边板固定在砖墙上，间距500mm。若窗下是压型板墙，则泛水板和收边板分别固定在外墙板上,固定件用自攻螺钉CTEKS 12-14×30或M5.5×30，每肋一颗。6。3屋面洞口的泛水处理屋面洞口处均采用泛水收边板配防水材料进行防水处理。第九章 质量保证体系及措施（一）指导思想坚持质量第一的方针，认真宣传和贯彻ISO9001标准，建立和完善质量保证体系，抓基础、练内功，强化质量管理.（二）质量方针技术领先,保证质量,严守合同,竭诚服务。在工程上坚持质量第一,安全第一；在服务上坚持用户第一的思想；在目标上做到“五个"加强,即：一是满足用户要求，加强为用户服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场的组织领导;四是提高全员素质，加强基础管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。（三）确保实现质量目标的措施1 实现质量方针和质量目标的措施1。1