满堂红脚手架施工【实用文档】doc.doc

满堂红脚手架施工【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载满堂红脚手架施工一）、编制说明本施工方案是依据入口大堂项目内装饰装修工程项目主楼大堂平面图纸、立面图纸及本工程中的装修特点和施工现场的具体情况，同时结合我公司的类似工程施工经验编制而成。由于上述部位的施工面积较大且吊顶层高相对较高，墙、柱饰面大部分采用干挂石材饰面，条件较为苛刻，为确保装修施工中的安全和操作便利等,故采用搭设满堂红脚手架进行施工（脚手架搭设层高6 m）。二）、主要依据1、施工现场平面施工图2、钢管脚手架扣件GB 1583120063、直缝电焊钢管GB13793-924、碳素结构钢GB-T70020065、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020216、建筑地基基础设计规范GB50007-20027、建筑结构荷载规范GB 50009-20018、特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036-19859、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809110、建筑施工安全核查标准JGJ5999。11、山东省建委、建筑管理处、安全监督总站等有关部门的文件规定。 12、企业与项目部的安全保证计划. 13、按照规定编制的脚手架施工方案,以确保本工程脚手架的可靠性、稳定性和安全性.三)、施工准备（一）现场准备1）室内场地应平整、清除地上障碍物，保证钢构件进退场的道路畅通无障碍物。2)提供构件堆放场地及施工电源，保证架料的进出方便。3)确保施工过程中必备的主要消防设施；安装用小型设备及工具.同时将电源接入施工作业面，提供满足施工需要的配电箱和提供夜间照明灯具.4）组织有关人员进行现场勘察，请项目管理公司协调与各专业工种施工之间的相关配合工作,确定上述施工区域的进度节点计划及现场安装电源、材料和安装机具的平面布置位置，确定施工过程中的安全文明施工措施。二）技术准备：1)满堂红脚手架搭设前必须在现场对脚手架搭设专业施工人员及现场管理人员进行技术、安全交底,未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员和使用人员须熟悉掌握脚手架施工方案内容、要求和特点。 2）按规范规定和施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。3)组织安排专业架设和使用人员进场并进行安全教育和技术质量交底,交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续.4）架子搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。三）材料准备：本工程采用落地式满堂红脚手架，具体材料： 1）脚手架钢管：脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3。5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为46米，小横杆、拉结杆2。12.3米，每根钢管的最大质量不应大于25kg，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用，同时钢管上严禁打孔。2）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用.同时在螺栓拧紧力矩达60N?m时，不得发生破坏。 3）脚手板：应采用杉木或松木制作，脚手板的厚度不应小于50mm，两端应各设计直径为4 mm的镀锌钢丝箍两道。 4)安全网、密目网 ：出厂合格证、测试报告合格证（准用证)。不得采购等级外次品。(四）、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法一）脚手架基本构造要求装修用满堂红脚手架要求立杆纵距和平杆步距应2.0m,纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.8m。脚手板应铺严、铺齐.立杆底部必须平整结实，垫通板。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时,必须满铺脚手板。根据本工程特点，脚手架搭设高度为7米、立杆的纵、横向间距分别是:1.6 m和1.8m、立杆步距为1。8米。扫地杆距楼地面200mm，脚手架顶部第二横杆距操作面步距不大于1.6米.封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。二）脚手架搭设施工方法1) 钢管扣件满堂红脚手架的搭设工艺流程:场地清理安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆铺脚手板搭挡脚板。2）铺放垫木（板）：垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0。1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。3）脚手架的简易计算：脚手架承载力要求:脚手架承载力，均布荷载应不大于270kg/a。 立杆间距：1.6米，横杆水平间距：1。8米,横杆立面步距1.8米,脚手架立杆高7米，每个扣件按1。2kg/个,脚手架横杆五道到顶。 每单元脚手架面积S=1。5m×1.8m= 2.7脚手架每平米所承受荷载：W=（1。6×4×5+7×4)×3。84+1。8×4×8/2。7=106。6kg/<270kg/故：满堂红脚手架符合使用要求.4）底部立管采用不同长度的钢管，立管的连接必须交错布置,相邻立管的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。立杆间距纵横均不得超过2米。靠墙、柱的立杆应离开墙、柱面4060厘米。顺水杆每步间隔不得超过1.7米(依据现场实际情况而定）。架体四周立杆应高出施工面1。21.5m做为防护栏杆，且水平方向防护栏杆（横杆）不得少于2根，防护栏杆四周应采取全封闭措施，在脚手架施工层四周内侧设置挡脚板。5)大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨,接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm.当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。6）每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m,水平方向不大于6m。 7）脚手板铺设要求：脚手板采用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，凡有腐蚀、扭纹、破裂及大横透节者不得使用.为了防止脚手板在使用及搬运过程中端头开裂,应在距板端8厘米处用10号铅丝箍绕23圈,并用钉子钉牢.架子高度超过6米，必须满铺脚手板，花铺的脚手板，板子搭头必须绑牢，且下层满设安全网。8）人行通道搭设要求：满堂红脚手架应设置人行操作通道，结合施工现场的实际状况，将上人通道位置设计在各施工区域二层（电梯厅）至架子操作面层之间.人员通道搭设宽度不小于1m,坡度不大于13，采用木板铺设（横铺），每隔2030cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。人行通道两边设1。2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固,进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色，并用合格的密目式安全网封闭。三）脚手架检查、验收、使用1）脚手架按设计搭设完成后,施工队应进行全面自检，在自检的基础上，由使用单位(项目部）施工技术部门牵头，按验收要求组织施工、质量、安全、设计、审批等部门进行联合验收，验收人员对验收结论要签字认可。2）若由总承包单位提供的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请总承包单位,监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。3）脚手架验收应以专项施工方案和相关规定为依据，验收的主要内容有:a.脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求.b。脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。c。各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。4）安全防护设施应否合符合要求。5）满堂红脚手架检查验收的方法应按逐层进行，并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查6）满堂红脚手架搭设完成后,未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用.7）在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。8）脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。9）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查。10）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。11）如遇撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。12)使用单位应根据脚手架的设计要求,合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：13)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时,应按规范的规定值控制。14）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。15）各种材料（饰面石材、吊顶材料等）、机具等要随运随装，不得存放在脚手架上.16）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。17）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆,未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件,脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后,方可上脚手架作业。18）在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用.19）在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。四）脚手架的拆除1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2） 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3) 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作.拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落.拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊。4)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。7)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8） 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。（五)、脚手架搭设质量要求1）室内满堂红脚手架，架子高度在4m以下,脚手板铺设间距不大于20cm;架子高度在4m以上，脚手板应满铺（由于本工程满堂红脚手架搭设高度在7米，脚手板必须满铺），如达不到满铺条件，架板间距不得大于20cm，并在架板上面平铺小孔安全网。满堂红脚手架操作层上料口，应设牢固的防护栏杆和密目网防护.2）搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后才能使用.立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接,并用对接扣件联接，并拧紧螺栓.3）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。 4）主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。 5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。 6）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。 7）严格按搭设方案施工，在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。（六）、脚手架搭拆安全措施1）脚手架搭设后，应同技术负责人和安全检查人员进行全面检查,认为合格后，才能交付使用。在使用过程中也应经常检查，因固停工一段时间重新开工时，必须进行全面检查，发现问题及时处理。2）设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。3）操作层施工严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料承载，施工荷载不得大于2。7kn /m2，确保较大安全储备，如发现有超载现象，工程负责人应予以制止。不得将横杆支撑等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。 4）严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。  5)电线不准直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时,应加木方或木垫板，并装上街码瓷并隔离.参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业,必须配带安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，工具及小零件要放在工具袋内；袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住；严禁酒后作业。6）安装过程中要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥,禁止在架子上打闹.材料工具 不得乱扔、乱抛,在安装的下方不得站人。 7)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉.拆架时注意照明电线不要缠绕在钢架子上，严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。落地式钢管脚手架（满堂红）计算书工程名称青岛国际贸易中心A塔项目内装饰装修工程计算部位主楼:大堂计算参数计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为7.000米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1。80米,立杆的横距1。80米，立杆的步距1。60米。采用的钢管类型为48×3。5。，连墙件采用2步2跨，竖向间距3。20米，水平间距3。60米.施工均布荷载为2.00kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层.计算简图(按落地式脚手架计算）材料特性钢管型号：连墙件和钢管的质量符合<碳素结构钢>(GB/T 700） 中的Q235A级钢的规定;扣件采用可锻铸铁制作，质量符合<钢管脚手架扣件>(GB 15831）的规定；脚手板采用木脚手板;地基承载力标准值:4000kN/m2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论小横杆计算1。均布荷载值计算荷载的计算值 q=1.2×0.038+1。2×0.210+1。4×1.200=1.978kN/m 2.抗弯强度验算：=0。801×106/5080。0=157。701N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2满足条件！3。挠度验算 V=5。0×1.448×1800.04/(384×2.06×105×121900.0）=7.884mm小横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm满足条件!大横杆计算1.荷载值计算荷载的计算值P=（1.2×0.069+1。2×0。378+1.4×2。160)/2=1.780kN 2。抗弯强度验算：=0.868×106/5080。0=170。776N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2满足条件!3。挠度验算 最大挠度： V=V1+V2=5.809mm大横杆的最大挠度小于1800。0/150与10mm满足条件!扣件计算荷载的计算值：R=1。2×0。069+1。2×0.567+1.4×3.240=5。299kN扣件抗滑承载力可取8.0kN；满足条件！荷载计算1.静荷载标准值计算静荷载标准值 NG+NG1+NG2+NG3+NG4=3。002kN 2.活荷载标准值计算NQ=2。000×1×1。800×1.800/2=3.240kN 3。风荷载标准值计算Wk=0。7×0.450×1。250×0.600=0。236kN/m2 立杆计算1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算钢管立杆抗压强度计算值 =81.10N/mm2钢管立杆抗压强度设计值 f= 205。00N/mm2满足条件!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算钢管立杆抗压强度计算值 =99。82N/mm2钢管立杆抗压强度设计值 f= 205.00N/mm2满足条件！最大搭设高度计算经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H=87.50m脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照规范调整且不超过50米：所以不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H=50。00m 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H=75。79m脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照规范调整且不超过50米：所以考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 H=50。00m 连墙件的计算连墙件轴向力计算值 Nl=8.81kN连墙件轴向力设计值 Nw=95.41kN满足条件!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=8。81kN大于扣件的抗滑力8.0kN双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。0kN.单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件!不满足条件！地基承载力计算立杆基础底面的平均压力 pk=32.55N/mm2地基承载力设计值 fg=4000。00N/mm2满足条件！      1 编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）1.2建筑施工手册第四版2 工程概况洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库位于河洛路与孙辛路交叉口西南边。框架结构、层高4。6米。由于本工程框架梁和顶板截面尺寸较大，为确保施工安全，顶板及梁下采用满堂碗扣式内脚手架并连成整体。顶板下立杆间距800mm×800mm，横杆步距1。2m；梁下立杆间距300mm×600mm，横杆步距1.2m.此外还需在碗扣脚手架的立面和侧面分别设置剪刀撑，以增强脚手架的整体性。3、施工准备3。1人员要求架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。3.2材料要求碗扣立杆0。9米、1。8米、2.4米、3。0米，横杆0.6米、0。3米。立杆、横杆规格为483。5mm，要求焊缝饱满、没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷，无裂缝、凹陷和锈蚀；立杆最大弯曲变形矢高不超过1/500L，横杆变形矢高不超过1/250L。600长可调顶托，螺纹部分完好，无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。脚手板采用木板，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，不得使用开裂、腐朽脚手板。扣件采用可锻铸铁制作的扣件,有裂纹、气孔、砂眼、变形等不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换。碗扣杆、扣件、脚手板进场后由材料员、质检员及领工员进行抽验。对照材料要求，不合格的材料一律不得使用.4、搭设方案4。1脚手架设计满堂红碗扣式内脚手架立杆间距在板下为800mm×800mm，梁下为600mm*300mm（顺梁方向600mm，垂直梁方向300mm），梁下和板下立杆通过600mm和300mm碗扣横杆连接成一个整体。梁下立杆高度方向采用2.4米立杆+1。8米立杆的组合，具体采用哪一种可根据进场碗扣立杆长度灵活把握。板下立杆施工时在梁下立杆高度的基础上增加一道900mm立杆即可。根据结构流水施工的顺序，满堂红碗扣脚手架搭设时分成六个单元架，相邻单元架之间高度方向,通过两层横杆（扫地杆和顶层横杆)将其拉结连成整体. 各单元架在板下及梁下横向逐跨设置剪刀撑，纵向每跨在跨中设置；框架梁下脚手架逐跨在两侧设置剪刀撑。剪刀撑采用搭接形式，搭接长度不小于600mm,并用不少于2个的旋转扣件固定；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.4。2搭设要求搭设前按照脚手架设计要求放线,并东西向铺设通长脚手板,标定好立杆位置。搭设时交错安装立杆,调整立杆底座,使同一层立杆接头处于同一水平面上，以便装横杆。组装顺序为立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆.脚手架组装以3-4人为宜，其中1-2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端.组装时至多两层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装。必须注意的是搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，使碗扣接头连接牢靠,待头两步架调整好以后，将碗扣接头锁紧,再继续搭设上部脚手架。剪刀撑等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置。脚手板在操作层满铺，采用平铺搭设在横向水平杆上，每块板至少三根横向水平杆，其对接接头须满足如图要求.操作层下随挂层网,安全网之间必须连接牢固，并用16号铅丝绑牢固定在架子上，绑扎间距不大于0.3米。4。3检查及验收脚手架搭设时分成三个阶段进行检查：基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；达到设计高度后.脚手架使用前须经项目部安质、技术、施工三方验收，并上报上级施工技术部、安质部验收，验收合格后方可使用，日常检查主要由安全员负责。日常检查项目包括：基础是否有不均匀沉降，立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况，检验全部节点的上碗扣是否锁紧,斜杆、安全网等构件的设置是否达到设计要求，安全防护设施是否安全、可靠,整架垂直度是否符合要求，荷载是否超过规定。4。4马道搭设进入基坑的马道根据施工进度，按照有利施工的原则逐段择地设置。入口处需悬挂标识牌，马道坡度1:3，四跑设置，宽度1m；脚手板应铺严，外设挡脚板，上面铺设厚30mm、间距300mm的防滑条；转弯处搭设休息平台,宽度1.2m，护栏高度1。2m。临时操作层马道满铺脚手板，设两道护身栏，护身栏立杆间距0。9米,高度不低于1.2m，并设不小于200mm高挡脚板.5、技术要求和允许偏差5.1各层横杆、扫地杆必须双向满设；5。2所有立杆下垫板放置牢靠、整齐划一,不允许立杆有浮地松动现象;5.3整架垂直度应小于10mm，纵向直线度小于20mm；5。4所有碗扣接头必须锁紧；5.5剪刀撑扣件拧紧力矩宜为4550N。m，并不得小于40 N。m或大于65N。m.6、安全注意事项6.1搭设注意事项脚手架搭设前技术人员对架子工进行技术和安全交底，使架子工熟悉现场具体情况,了解技术交底意图和施工操作方法。搭设前将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放，并清除施工现场障碍物；扣件应装袋传递，严禁抛掷，工人的扳手应拴安全绳.架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥,集中思想、相互配合，不准在脚手架上打闹、嬉笑，不乱抛、乱扔材料.操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪，穿防滑鞋；在六级大风与大雨后必须对脚手架进行检查。对已验收的承重脚手架,任何人不得随意拆改，如防碍施工需要拆改杆件，必须征得技术室同意.安全员牵头，其他相关人员配合对脚手架经常进行检查和保修。在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6.2拆除注意事项顶板、梁混凝土同条件试块达到设计强度的100后,方可拆除底模板及支撑。顶板梁底模板及支撑拆除前,分包队伍提出拆模申请，经技术室报请监理同意后方可拆除。脚手架拆除前，制订拆除方案，并对脚手架进行一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入.拆除遵循由外向里，自上而下的顺序逐步拆除，不允许上、下两层同时拆除.拆除时首先拆除梁侧模板支顶,松下穿梁螺栓扣件,拆下穿梁螺栓和梁侧模板；然后松下顶板下顶托，取下主龙骨10*10木方,然后用撬棍轻轻撬动面板边缘,缓缓将模板与顶板砼面脱离；梁下模板拆除与板底模同样步骤。拆除的多层板应用吊具吊下或人工递下，严禁抛掷；木方、顶托、碗扣杆设置溜槽溜下。拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管，经行包通道或逃逸通道口运出。7、脚手架计算A.参数信息: 1）脚手架参数 横向间距或排距(m):0。80；纵距(m)：0。80；步距(m)：1.20； 立杆上端伸出至模板支撑点长度（m)：0.10；脚手架搭设高度(m）:4.50； 采用的钢管(mm）:48×3。5 ; 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0。80; 板底支撑连接方式:方木支撑； 2)荷载参数 模板与木板自重（kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25。000； 楼板浇筑厚度（m）：0.200；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2。000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1。000； 3)木方参数 木方弹性模量E（N/mm2）：9500。000；木方抗弯强度设计值（N/mm2)：13。000； 木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.300；木方的间隔距离（mm）:300。000; 木方的截面宽度(mm)：80。00；木方的截面高度(mm):100。00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 B模板支撑方木的计算：方木按照简支梁计算,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=8.000×10.000×10。000/6 = 133.33 cm3； I=8.000×10.000×10.000×10.000/12 = 666.67 cm4; 方木楞计算简图 1)荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m）： q1= 25.000×0.300×0.200 = 1.500 kN/m； （2）模板的自重线荷载(kN/m)： q2= 0.350×0.300 = 0.105 kN/m ; (3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）： p1 = (1.000+2。000)×1.000×0.300 = 0.900 kN； 2)强度计算： 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2×（1。500 + 0。105） = 1。926 kN/m； 集中荷载 p = 1.4×0.900=1.260 kN; 最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1。260×1.000 /4 + 1.926×1。0002/8 = 0.556 kN。m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.260/2 + 1。926×1.000/2 = 1.593 kN ； 截面应力 = M / w = 0。556×106/133。333×103 = 4。168 N/mm2； 方木的计算强度为 4.168 小13。0 N/mm2，满足要求! 3）抗剪计算: 最大剪力的计算公式如下： Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 其中最大剪力： Q = 1.000×1.926/2+1。260/2 = 1。593 kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 ×1593.000/(2 ×80.000 ×100.000） = 0。299 N/mm 截面抗剪强度设计值 T = 1。300 N/mm2；木的抗剪强度为0.299小于 1。300 ,满足要求！ 4)挠度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = 1.500+0.105=1.605 kN/m； 集中荷载 p = 0.900 kN； 最大变形 V= 5×1。605×1000.0004 /(384×9500。000×6666666。67) + 900.000×1000.0003 /( 48×9500.000×6666666。67） = 0.626 mm; 方木的最大挠度 0。626 小于 1000.000/250,满足要求！ C木方支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 1。926×1。000 + 1.260 = 3.186 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图（kN。m) 支撑钢管计算剪力图（kN） 最大弯矩 Mmax = 0.765 kN.m ； 最大变形 Vmax = 1。769 mm ; 最大支座力 Qmax = 10.408 kN ; 截面应力 = 0。765×106/5080.000=150。557 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900。000/150与10 mm,满足要求！ D扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16。00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。80kN 。 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 10。408 kN； R 12.80 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! E模板支架荷载标准值（轴力）：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1)静荷载标准值包括以下内容： （1）脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.129×4。500 = 0。581 kN； 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。 （2）模板的自重(kN）： NG2 = 0.350×0。900×1。000 = 0.315 kN; (3)钢筋混凝土楼板自重（kN）： NG3 = 25.000×0。200×0.900×1。000 = 4.500 kN; 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5。396 kN; 2)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1。000+2.000 ） ×0.900×1.000 = 2。700 kN； 3)不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1.4NQ = 10.255 kN； F立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式： 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.255 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径（cm） :i = 1。58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩）（cm3）：W=5。08 cm3; - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2）； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 (m）; 如果完全参照扣件式规范，由公式（1)或(2)计算 lo = k1uh (1） lo = （h+2a) （2） k1- 计算长度附加系数，取值为1。155；