水系统设计问题及通风风管画法(常用版).doc

水系统设计问题及通风风管画法（常用版）(可以直接使用，可编辑 完整版资料，欢迎下载）（一）系统设计问题1、水泵在系统的设计位置：一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。2、冷却塔上的阀门设计：2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)3、电子水处理仪的安装位置放置于水泵后面，主机前面。4、过滤器前后的阀门过滤器前后放压力表。5、水泵前后的阀门5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀6、分集水器6、1分集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50)6、2集水器的回水管上应设温度计.7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.21.5m,高于此高度时，应设置工作平台。8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m,大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.52.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。（二）、水路设计问题点汇总问题点一：水管的坡度要合理1、 水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；2、 机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。3、 因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。问题点二：冷凝水干管的设计1、 冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏2、 凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度问题点三：选择合适的管路阀件1、立管与水平管连接处装调节阀3、 水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管水流的终点）3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管4、 水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器问题点四：水管布置1、 立管在管道井内不宜乱放，宜靠墙靠角安放(见附图)2、 管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等问题点五：水管保温1 保温结构一般由保温层和保护层组成2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考民用建筑空调设计P2793 保温材料可因地制宜，就近取材，应采用非燃或难燃材料，必须符合建筑设计防火规范。问题点六:水力计算1 空调水系统各并联环路压力损失差额,不应大于15%;2 水管路比摩阻宜控制在100-300Pa/m，问题点七:水系统补水1 空调水系统补水应经软化水处理,仅夏天供冷的系统可采用电子水处理仪;2 系统补水量取系统水容量的2%3 补水点宜设在循环水泵的吸入段（三）、末端设计中应注意的问题点： 1.接风管的风盘的风口设计，见附图。1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；3）风盘的送风口与回风口距离要适当。（5米）2风机盘管的进出水管路设计，见附图1-2。 1）进出水管路为"上进下出"； 2）风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm； 3）进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接； 4）出水管上接软接、闸阀。3同型号风盘的出风口数量的确定同型号风盘的出风口数量可视空调区域的不同而定，见附图1-3。 4两个小包间共用一个风盘的气流组织两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上，见附图1-4。 5靠近窗口的风盘布置：为抵挡室外冷负荷渗透，风机盘管应该尽量靠近外墙、外窗布置。见附图1-5。 6大空间的风机盘管的布置：在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织方式布置风盘，见附图1-6。 7嵌入机的布置 嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；诸如会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。8内机选型大空间可选用嵌入机，长方形办公室最好选用卡式机9风口选型高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),最好使用可调双层百叶送风口. 10回风箱的做法：空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音),见附图1-7 11.根据房间功用和冷负荷设计合适的风盘。风盘选型要以设计负荷为依据,风盘布置要考虑空调房间的特点尽量布置美观。(见附图1-8)（四）、风系统设计问题注意点：1 送、排风口的距离要适当。排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路图示： 图1（效果差）原因：送风口和排风口距离太近 图2（效果好）2 选用合适的风阀。从原则上讲，系统风压平衡的误差在以内，可以不设调节阀，但实际上仅靠调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节。 风管分支处应设风量调节阀。在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。 明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。 在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀 送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。 新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。3 风管的布置。 要尽量减少局部阻力，即减少弯管、三通、变径的数量 弯管的中心曲率半径不要小于其风管直径或边长，一般可用1.25倍直径或边长 为便于风管系统的调节，在干管分支点前后，应预留测压孔。测压孔距前面的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的长边或圆形风管的直径)，距后面的局部管件的距离应不小于2b。通风机出口处气流较稳定的管段上宜应预留测压孔。4 新风进口位置 进风口宜设在室外空气比较洁净的地方，保证空气质量 宜设在北墙上，避免设在屋顶和西墙上，并宜设在建筑物的背阴处这样可以使夏季吸入的室外空气温度低一些 进风口底部距室外地面不宜小于两米，当进风口布置在绿化地带时，则不宜小于一米 应尽量布置在排风口的上风侧，且低于排风口，并尽量保持不小于米的间距5 新风口的要求 宜采用固定百叶窗 多雨地区宜采用防水百叶窗以防雨水进入 为防止鸟类进入，百叶窗内宜设金属网排风管的新做法类似酒店客房的排风系统设计可如下考虑：利用排气扇将室内风排到走廊的吊顶内,在走廊设排风管排风,为有效利用余热,排风机可设置于卫生间.图示：7.风口与边墙的距离风口距墙不应小于1米8.风口的选用. 新风口，送风口用双层百叶风口 回风口用格栅风口 排风口用双层百叶 氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。 风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶9.风口的凝露风口凝露是由于风口小，温度低。可加大风口尺寸防止凝露图示： 10静压箱的计算 静压箱控制风速宜不大于1.5m/s 出风截面积A=G/V（G为送风量），各方向截面积应一样 一般的系统可以用风口变径加消音器代替静压箱11防排烟换气次数的确定。 消防水泵间不小于4次 变电室5-8次 变电室5-8次12排烟口的布置。 走廊超过60米，做排烟口 电梯前室用常开型多叶送风口，每层设一个 楼梯间用自垂百叶风口，2-3层设一个13房间的空气压力状态。建筑物内的空气调节房间应维持正压。建筑物内的厕所、盥洗间、各种设备用房应维持负压负压旅馆客房内应维持正压，盥洗间应维持负压餐厅的前厅应维持正压，厨房应维持负压。餐厅内的空气压力应处于前厅和厨房之间。1吊顶内的风管布置原则 从上到下依次为：排烟风管，排风管，送风管，水管1送、排风口的相对位置空调房间并行送排风管时,送排风口尽量不要并列布置,最好交错布置图（效果差）图（效果好）1送风管的设计尽量使风在送风管内不倒走,确保良好的管内气流流动和出风效果17三通与风管的搭接和三通相接的管径要于三通的口径保持一致,不要变径,避免局部损失过大.关于通风，排烟和防烟1排除余热余湿的通风换气次数的确定。 消防水泵间不小于8次/h 变电室10次/h2排烟主要是对地下车库、面积超过100m2且无外窗的房间、内走道、中庭及面积超过50m2的地下室。排烟量计算详见高层民用建筑设计防火规范3防烟主要是对防烟楼梯间及消防电梯前室（合用前室）进行加压送风。风量计算参见高层民用建筑设计防火规范。风口设置消防电梯前室（合用前室）必须每层设置多叶送风口，防烟楼梯间可以隔层设置自垂式百叶送风口。另外也可以采用自然排烟，即在有外窗并且外窗的可开启面积满足一定的要求，可以不用机械防烟。水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用?78?中外能源SIN0一GL0BALENERGY2021年第l4卷水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用陈国平(中国石化扬子石油化工股份,江苏南京210048)摘要为回收加热炉的余热,扬子石化公司在1.39Mt/a连续重整装置应用了水热媒余热回收技术,以中压锅炉给水为热载体,利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气,达到降低排烟温度,减少燃料消耗,提高加热炉热效率和高压蒸汽产量的目的.介绍了水热媒技术的原理,特点,工艺流程以及装置实际应用中的运行步骤,注意事项和改进措施.运行结果表明,水热媒余热回收系统能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化,排烟温度调节灵活:混合排烟温度和助燃空气温度达到了设计要求,能有效防止低温露点腐蚀,延长了设备使用寿命;加热炉群平均热效率达91.15%,节约能量为5.543MW,全年可节约燃料3812t,每年可产生经济效益1334万元.关键词水热媒连续重整装置加热炉节能l前言加热炉是石化企业的耗能大户.做好加热炉的节能降耗工作.对于石化企业降本增效非常必要.中国石化扬子石油化工f以下简称"扬子石化"11.39Mt/a连续重整装置"四合一"方箱炉(BA一302A/B,BA一303/304)和4台圆筒炉都是上世纪80年代设计的加热炉,热效率较低(81%85%),排烟温度为280362oC.炉群附近的邻二甲苯塔再沸炉(BA一3601)设计于20世纪90年代,情况稍好,排烟温度为220cC.这9台加热炉烟气混合后,由横烟道一同排人140m烟囱.为充分回收加热炉余热,扬子石化采用由上海宁松热能环境工程研发的水热媒余热回收系统.以中压锅炉给水为热载体,用3个换热器分别实现水,烟气和空气三者之间的热量交换,利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气,以达到降低排烟温度,减少燃料消耗量,提高加热炉热效率和高压蒸汽产量的目的【】1.2水热媒技术简介2.1水热媒技术基本原理和特点水热媒技术是一种利用加热炉烟气余热,以水为传热媒介提高所需加热介质温度的节能技术,是一种高效,可靠,无低温露点腐蚀的新型节能技术.典型的水热媒技术利用中压锅炉给水作为定压水,设置烟气换热器,水热媒循环泵,介质换热设备和调节控制管路等.在确保使进人烟气换热器的热水温度达到露点温度以上.避免烟气换热器发生露点腐蚀的前提下,将烟气余热转化为热媒水的热能,源源不断地传递给需要加热的介质【2】.该技术具有以下特点:水热媒装置的热量通过热媒水管道来传递.无须像热管式空气预热器一样必须将烟气管道和空气管道凑到一块,可以根据现场情况将烟气换热器和空气换热器分开布置;烟气和空气的流向也可灵活布置,传热不受影响,特别适合于扬子石化重整装置场地空间紧张的特点.由于水热媒装置可灵活调节烟气换热器的管壁温度.因而可以适应燃料的变化,即使燃料的含硫量波动时,也可以通过旁路调节系统,将烟气换热器的最低管壁温度控制在露点温度以上,防止低温露点腐蚀的发生.水热媒系统的水温是可调的,因此排烟温作者简介:陈国平,工程师,1989年毕业于上海石油化工专科学校有机化工专业,目前主要从事连续重整装置的生产与工艺技第10期陈国平.水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用?79?度和热风温度可以灵活控制,再加上系统中设置了安全阀,可以完全避免因加热炉操作异常而发生低温露点腐蚀或类似热管高温爆管,失效的现象.由于只要控制烟气换热器的热媒水的进口温度高于露点温度,就可避免露点腐蚀的发生,因此排烟温度可以比同样材质的热管式空气预热器低15左右,从而大幅提高加热炉效率.空气及烟气换热器,给水预热器均为箱式模块结构,全部的焊接,射线检验和水压试验工作均在制造厂完成,有利于保证产品质量,缩短现场安装工期.2.2水热媒余热回收系统流程根据现场情况.扬子石化连续重整装置加热炉由东向西依次排开布置,在烟气进烟囱前,横烟道还穿越重整进料加热炉(BA一301),跨度很大;而"四合一"炉燃烧器配风非常困难.布置上可利用的空间非常有限.因此,采用水热媒热回收技术,可充分发挥其烟道,风道少,布置灵活的特点.考虑到"四合一"炉燃烧器配热风困难,热空气仅配给重整圆筒炉;同时.考虑到可加热的燃烧空气的气量比较小,因此采用部分烟气余热先加热重整反应炉的锅炉给水.再进入水热媒热回收系统的方案.本装置的水热媒系统主要由锅炉给水预热器(省煤器),烟气换热器,空气换热器,水热媒循环泵,调节阀组等设备组成f见图11.2匡I.一._J1l空气占4空气._一蜜一一豉风L中压炉水引风机图1水热媒余热回收系统流程1一锅炉给水预热器;2一空气换热器;3一旁路调节阀;4一热媒水循环泵;5一烟气换热器具体的换热流程为:8台重整加热炉排放的热烟气在锅炉给水预热器中加热锅炉给水后,与邻二甲苯塔再沸炉的烟气混合后,在烟气换热器中加热中压锅炉给水.烟气温度降到165时.进入140m烟囱排放.被加热的中压锅炉给水在空气换热器中加热4台圆筒炉的助燃空气,换热后再进入烟气换热器加热.中压锅炉给水在烟气换热器和空气换热器间闭路循环烟气系统抽力(包括克服烟道系统阻力,锅炉给水预热器和烟气换热器的烟气阻力降1和维持各炉炉膛负压的抽力由引风机提供.烟气出引风机后,靠140m烟囱的抽力进入横烟道.然后再进入烟囱排放.燃烧空气经鼓风机送至空气换热器换热.再送至圆筒炉炉底燃烧器,供燃料燃烧使用.在空气换热器进口和热媒水循环泵入VI之间.设置旁路调节阀,可灵活调节烟气换热器进口水温使之高于烟气露点温度(本装置设为130cI:),从而防止换热去烟囱器管壁产生低温露点腐蚀.3水热媒余热回收系统运行分析3.1投运过程水热媒余热回收系统于2007年11月22日土建开始施工,于2021年5月9日安装,调试完毕并开始投运.主要设备性能参数见表1.表1水热媒余热回收系统主要设备性能参数锅炉给水烟气空气名称预热器换热器换热器烟(空)气流量(标准)/(104m3?h)1717_855.85烟(空)气进171温度/281205常温烟(空)气出VI温度/205165140水热媒流量/(t?h)51.87070水热媒进口温度/155130165水热媒出口温度/23616513O3.1.1水热媒系统的投运先对水热媒系统充水,充满后依次关闭各高点放气阀.?8O?中外能源SINOGL0BALENERGY2021年第l4卷交替启动两台热水循环泵,检查水泵工作是否正常.确认正常后.任选一台运转.每隔3min开高点放空阀放空气1次,至少3次.直至放尽水系统内所积的全部空气.检查自动旁通调节系统,该系统正常时应处于自动状态.此时气动调节阀应开启.若此阀关闭,表明自控系统失常.应检查并消除故障.随着加热炉启动和升负荷,烟气温度逐渐升高,热媒水温度也相应上升.注意自动旁通调节阀后混合水温应保持在130c=.3.1.2锅炉给水预热器投运将锅炉给水进出口阀打开,关闭旁路阀,使高压锅炉给水经预热器加热后进入汽包.3.1.3热风系统投运先投运鼓风机.待鼓风机运行正常后,关闭快开风门;再投运引风机,引风机运行正常后,逐步关闭烟道旁路挡板阀.在系统稳定运行后,及时调整各圆筒炉热风进量,各自烟道挡板开度以及引风机入口负压和烟气氧含量至正常.3.2投运注意事项由于水热媒系统比其他空气预热器要复杂,因此,在使用过程中要注意以下几个方面:在投用时必须先投冷料,即先投用水循环与空气系统.然后再投用烟气,只有在水循环系统运行正常的情况下才能使用空气余热系统.一旦水循环系统出现故障停运,必须立即将热烟气撤出水热媒系统,否则有可能造成设备的损坏.投用水循环时需在高点排气以便将整个系统充满,以防止系统内存有空气,引起气阻和局部过热.同时也防止氧腐蚀的产生.在系统运行过程中,为防止水循环系统水损失,系统压力下降引起水汽化,中压锅炉给水必须长期补水,并控制水系统的压力在1.4MPa以上.由于水循环系统在运行期间要产生一些腐蚀产物,随着时间的延长会越来越多,因此需定期进行置换,排出腐蚀产物,以免堵塞管道.3.3效果分析余热回收装置投运6个月以来,运行可靠,节能效果良好(见表2).由表2可以看出,水热媒余热回收系统投用后,混合排烟温度降至153.91oC(比设计值降低了约ll1,助燃空气温度为154.24(比设计值提高了约14C),都达到了设计要求;回收能量为5.543MW.经标定,加热炉群的热效率平均为91.15%,超过了设计值(9l%).表2水热媒预热回收系统实际操作数据锅炉给水烟气空气名称预热器换热器换热器烟f空)气进口温度/C257.97189.85常温烟f空)气出口温度/水热媒进口温度/水热媒出口温度/注:数据采集期间预加氢装置负荷为99.4%,重整装置负荷为96.40%.4问题与讨论水热媒余热回收系统投用以来,尽管混合排烟温度和助燃空气温度达到了设计要求,但热媒水进入烟气换热器的温度一直在143oC以上运行,比设计值高出l3以上.水循环旁路调节阀已完全失去作用.经分析研究,采用增加空气换热器的换热量,即增加换热面积的措施,使其达到了设计要求.根据加热炉燃料气中硫或硫化氢含量及加热炉烟气中二氧化硫含量以往的监测数据可以推断:当9台加热炉均烧气.且燃料气中的硫化氢含量不大于51xL/L时,烟气换热器热媒水的进口温度最低可控制在1l8.排烟温度最低可控制在123128oC之间,这时系统热效率可达92%以上;油气混烧时,排烟温度最低可控制在128133之间.考虑到尾部烟道的低温露点腐蚀问题,冬季排烟温度可控制在135140oC.5经济效益评估由表2可知.水热媒余热回收系统投用后,节约能量为5.543MW能量.折合成标准燃料油(热值为41870kJ/kg),相当于每小时节省了燃料476.5kg;全年按8000h计算,则可节约燃料3812t.若燃料价格按3500元/t计算,则每年所产生的经济效益约为1334万元.此外.水热媒余热回收系统投用后,降低了装置的操作费用,也相应的降低了产品的生产成本.由于燃料消耗量下降,降低了废气排放对大气产生的污染f如二氧化硫,氮氧化物和烟尘等),具有良好的环保效益.第10期陈国平.水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用?81?6结论由上海宁松热能环境工程研究开发的水热媒余热回收技术在扬子石化连续重整装置加热炉群上的应用表明,该技术设计可行,运行可靠.达到了预期的目的.水热媒余热回收技术调节灵活方便,安全可靠,能够将加热炉的排烟温度控制在一个合理范围内.且不受加热炉运行负荷和燃料性质的影响,保证了烟气换热器不会产生低温露点腐蚀,从而延长了换热设备使用寿命.水热媒技术的运用可大幅度提高重整装置加热炉热效率,节能效果显着.参考文献:1】沃开宇,敖建军,艾建波,等.采用水热媒空气及给水预热装置解决锅炉低温露点腐蚀【J】.石油化工设备技术,2005,26(3):2526.2刘雄,李传凯,郑军如,等.水热媒技术在分散式余热回收系统上的应用【J】.中外能源,2007,12(5):l11-114.(编辑刘燕)ApplicationsofWaterHeatMediumTechnologyinFlueGasResidualHeatRecoverySystemofContinuousReformersCen(SINOPECYangziPetrochemicalGuopingCo.,Ltd.,NanjingJiangsu210048)【Abstract】Torecoverresidualheatfromitsheatingfurnaces,SINOPECYangziPetrochemicalCo.,Ltdintro'ducedthewaterheatmediumtechnologyinits1.39Mt/acontinuousreformingunit.Thecompanyusesthewatersupplytothemedium.pressureboilersastheheatcarrierandtheheatrecoveredfromfluegastoheatthewatersupplytotheboilersandtopreheatcombustionairSOastoreducethetemperatureofsmokedischargedandfuelconsumptionandtoraisetheheatefficiencyoftheheatingfurnacesandoutputofhighpressuresteam.Thisarticledescribestheworkingprinciples,characteristics,processofthewaterheatmediumtechnologyaswellastheoperatingprocedures,precautionsandoptimizationmeasuresforunitsusingthistechnology.TheapplicationofthewaterheatmediumtechnologyinYangziPetrochemicalCompanySreformingunitshows:thewaterheatmediumresidualheatrecoveringsystemwasabletoadapttothechangesintheloadandfuelpropertiesoftheheatingfurnaceandthetemperatureofsmokedischargedcouldbeadjust-edflexibly:thetemperaturesofblendedsmokedischargedandthecombustionairmetdesignrequirements,thuseffectivelypreventinglowtemperaturedew-pointcorrosionandextendingtheservicelifeofequipment;3,812toffuelcanbesavedand13.34millionYuanineconomicbenefitscanbegeneratedyearlyasaresuhoftheapplicationofthistechnology.【Keywords】waterheatmedium;continuousrearmingunit;heatingfurnace;energysaving目 录第一章：编制说明5一、轻汽通风空调水系统冬季施工编制要求5二、编制内容及范围要求5三、编制依据6（1）冬季施工时间界定6（2）轻汽西厂区改造项目（公建区）施工组织设计：7（3）图纸设计文件：7（4）规范规程8（5）法律法规及企业文件8第二章：工程综述9一、工程总体介绍：9二、工程概况：9（1）项目概况9（2）通风空调设计概况10三、冬季施工范围12第三章：冬季施工进度计划及保障措施13一、总体进度计划13二、阶段目标控制计划13三、施工进度控制的组织及措施13（1）施工进度组织系统13（2）施工进度控制组织系统的主要职责简述14（3）施工进度控制的组织措施14（4）施工进度控制的技术措施15四、对外关系协调的保证17五、进度计划的管理控制程序17（1）施工进度计划控制流程17（2）施工进度控制过程简述18（3）进度控制合理性分析18（4）从施工组织方面分析19六、影响本工程进度计划的不利因素分析21（1）施工组织影响因素21（2）相关单位因素21（3）不利的施工条件22七、施工进度计划保证措施23（1）计划保证体系23（2）计划编制形式23（2）施工配套保障计划25八、劳动力资源部署和保障28（1）对施工生产要素(5M)的管理29第四章 分项工程方案34一、系统打压冲洗方案34A施工必备条件：34（1）单项试压检测34（2）综合试验34B打压、冲洗、调试规范及设计要求：34（1）规范要求：34（2）设计要求：35C综合试压冲洗及系统调试的准备工作：36D打压、冲洗、调试施工机械、检验仪器配备计划36E打压、冲洗、调试施工工艺流程37F空调水系统综合试压及冲洗：37（1）综合试压：37（2）系统冲洗：38二、冷冻机组安装方案38（1）冷冻机组的开箱检查和保管39（2）冷冻机组安装之设备基础39（3）冷冻机组的搬运和吊装39（4）冷冻机组的放线就位40（5）制冷机组的找平及定位40三、空调水系统管道保温方案411、施工条件412、施工绝热结构与施工41四、水泵安装方案45五、单机试运行方案47（1）水泵试运转47（2）风机盘管的试运转48（3）冷冻机组及空调主机调试及启动49第五章 专项工程方案52一、冬季临时供暖方案521、冬季临时供暖条件52二 、冬季临时供暖计算参数52三 、临时供暖顺序53四、临时供暖热源及动力53五、临时供暖设备数量及用电容量53六、临时供暖系统流程54七、临时供暖计划时间54八、冬季供暖组织机构：54（1）领导小组负责人：54（2）组织机构框架图：54（3）主要管理人员职责：55第六章 质量保证体系及保证措施57一、质量管理体系57二、项目质量管理保证体系：57三、创优措施59四、目标管理60五、创优策划61（1）树立全员创优意识61（2）设立机构61（3）创优参与各方的职责63（4）坚持样板引路63（5）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序63（6）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制64（7）加强对成品的保护的管理64（8）奖罚制度64六、创优工程具体措施64（1）分析工程的特点、抓住工程重点64（2）设备安装工程创优质量控制要点66（3）过程监控75（4）质量检验76（5）空调设备可靠性保证77（6）技术资料管理79（7）阶段考核80（8）持续改进81七、创优精品工程的组织措施82（1）创建精品工程的标准83（2）创精品工程的措施83（3）预防质量通病的措施87第七章 成品保护方案及措施91一、建立成品保护制度91二、工程成品与半成品保护措施92第八章 文明施工及施工安全措施95一、管理目标96二、实施与运行96第一章：编制说明一、轻汽通风空调水系统冬季施工编制要求本工程冬季施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工方案。（1）根据冬季施工的特点，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和机械设备，坚决服从业主和监理及总包的领导，严格执行总包管理手册，积极与其它相关专业承包商配合，确保冬季施工顺利进行。（2）根据本工程冬施的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及招标文件中的技术要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100，工程质量等级达到优良，实现本工程创优规划的目标。（3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。（4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。（5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建设文明工程。（6）在冬季施工中，完全响应招标文件提出的项目管理、供货、安装、调试及相关服务等方面要求。全面履行施工承包合同，为业主提供完全、舒适、达到设计功能的优质产品。二、编制内容及范围要求本冬季施工范围：1管道打压。2设备安装。3集、分水器及相应各楼管道安装。4空调设备进、出水口管道连接。5软化装置、软化水箱、稳压设备安装。6冷却塔管道安装。7地下室空调机组管道安装。8地上各栋号空调机组管道安装。9单机组试验。10综合试验、调试。11新风机组管道安装。12各栋号水系统管道内加满软化水，试运行。13各栋号空调水管道保温。 根据本工程特点和施工难点及施工条件的分析，针对施工难点的解决办法；施工组织与管理；公司对本项目的授权与管理；施工策划与部署；资源配置与生产要素计划；施工方法的选择；主要分部、分项施工方案；季节性施工措施；施工进度控制措施；质量管理；安全施工；冬季施工阶段的管理措施为主控方向。本工程实行专业承包动态优化管理，分阶段量化各项目标与指标。施工组织设计中的管理方法与手段适用于与本工程有关的所有分包。我们将所有空调专业劳务分包队伍纳入到空调专业承包管理体系中，从管理职能上做好计划、组织、领导与控制。三、编制依据（1）冬季施工时间界定冬施的起止日期：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。本工程的冬施定为2006年的11月15日至2007年的3月15日。（2）轻汽西厂区改造项目（公建区）施工组织设计：序 号轻汽西厂区改造项目（公建区）施工组织设计日 期1轻汽西厂区改造项目（公建区）施工组织设计2006年5月1日2所有答疑文件（3）图纸设计文件：序号图纸类别图纸编号页 数备 注1图纸目录 施工说明 图例设施1设施44暖通空调2主要设备表设施5设施106暖通空调3空调系统原理图设施11设施2313暖通空调4南区地下至十层通风、排烟、空调平面图设施24设施4421暖通空调5CS2、CS4、CS5十一至十九层空调平面图设施45设施517暖通空调6北区地下至十层通风、排烟、空调平面图设施52设施7625暖通空调7北区CN2、CN4十一至十九层平面图、机房层、屋顶通风平面图设施77设施826暖通空调8CS2 CS4冷冻机房放大图南区其它冷冻机房放大图北区冷冻机房放大图设施83设施9210暖通空调9空调机房放大图设施93设施11725暖通空调10CN1换气机房、CN3风机房大样图设施1181暖通空调11图纸目录 设备器材表 设计说明图例水施1水施44给排水专业12生活给水系统图水施5水施62给排水专业13机房屋顶层给水排水平面图水施37、水施38、水施48、水施494给排水专业14冷却塔详图水施89水施924给排水专业（4）规范规程序号规 范、规 程 名 称编 号1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20022建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023通风管道技术规程JGJ141-20044制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-985压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-986建筑工程施工质量验