浆砌石冬季施工方案【实用文档】doc.doc

浆砌石冬季施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目 录第一章工程概况2第二章编制依据2第三章浆砌石护坡冬季施工部署2第四章浆砌石护坡冬季施工准备3第六章技术质量保证措施9第七章安全消防措施10第八章安全文明施工、环境保护措施10第一章 工程概况1、项目概述：NQS河是JM河的二级支流,发源于FS区西南STC .自西北向东南流经DSW镇、CG镇，后经HBS于ZC汇入BJM河。NQS河出BJ市界后称为HL河.市内流域面积71。78km2，河长15.68km,河宽1050m,河道平均比降0.72%。现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准.本次河道治理范围为：从STC至NQS河出BJ市境，全长15.6km.主要工程内容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、改建桥梁、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程.2、本标段为FS区NQS河治理工程 第标段BBD桥下游770m（桩号11+500；该处为CG镇、DSW镇交界）至SMC东侧300m（桩号13+700）,总治理长度2.2km。3、本单位工程河道治理分部工程，浆砌石护砌冬季施工部位13+460至13+620两岸岸坡。第二章 编制依据1、施工图纸C横断面图（一）至(六）。2、规程规范工程建设标准强制性条文（建标202160号）.水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准堤防工程（SL6342021）. 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准土石方工程（SL6312021）。砌体结构工程施工质量验收规范(GB5 32021)。建筑工程冬期施工规范（JGJ/T1042021）。第三章 浆砌石护坡冬季施工部署一、浆砌石护坡冬施主要工程量1、浆砌石护坡1700m³.2、伸缩缝（聚乙烯闭孔泡沫板厚20MM）400.二、浆砌石护坡冬季施工管理机构 序 号职 务姓 名职称负责事项1项目经理高级工程师负责现场施工安排2技术负责高级工程师负责现场施工技术管理3质检员工程师负责现场质量控制4施工员负责现场施工5材料员负责材料的进货6试验员高级工程师负责材料的检验复试三、浆砌石护砌冬季施工安排1、浆砌石护砌冬季施工由第三施工队承担,具体位置为两岸13+460至13+620段。2、浆砌石护砌施工在河道土方开挖、筑堤、削坡、灌溉工程完成后即可分段施工。3、浆砌石冬季施工时间为2021年11月15日-2021年12月15日。第四章 浆砌石护坡冬季施工准备一、技术准备1、按照砌体结构工程施工质量验收规范中相关规定，凡工程所在地区室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬季施工措施。2、冬施阶段温度控制当日平均气温连续五天低于5时即转入冬施,此五天的第一天为冬施初日.当日平均气温连续五天高于5以上时，此五天的第一天为冬施终日。当室外大气最低温度不低于-5时为初冬、冬末阶段最低温度低于5时为严冬阶段.BJ地区冬期施工从本年度11月15日至翌年3月15日。3、根据工程特点和工程进度,制定材料设备进场计划,做到低温季节施工前的各项物资的准备工作。4、施工前项目部要组织全体管理人员学习冬期施工规范及冬期施工方案。5、进入低温季节施工前，对掺外加剂人员及冬期施工人员、专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识,明确职责、经考试合格后，方可上岗工作。6、安排专人进行大气温度观测并做好记录，冬期施工期间,随时掌握天气预报和寒流、寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施.7、做好冬期施工砂浆及掺外加剂的试验配合比申请工作.二、现场准备1、根据实际工程量及时组织材料、机具的进场工作。2、施工现场的临时水管、砂子要做好保温防冻工作.3、搅拌机棚用彩条布要进行封闭保温。4、砌筑砂浆拌合用水的加热设备提前进场.三、劳动力使用计划表工种工程项目管理人员（人）第三施工队（人)备 注浆砌石护砌施工632四、主要材料准备序号品名规格数量单位备注1块 石块厚20cm1700m³2砂砾料700m³3水泥P.O 42。5190t4砂子中砂1072t5早强防冻剂HZ6型9500kg5聚乙烯闭孔泡沫板厚20mm6006防火草帘10007彩条布10008塑料布1000五、机具准备序号名 称规格型号数 量单 位备 注1挖掘机PC60-81台2自卸汽车东风20T2辆3装载机ZL501台4砂浆搅拌机JS3502台5磅 秤2台6工程翻斗车FCY152台7胶轮手推车6个8百叶箱1个9大气温度计2个10热水锅炉1台 六、安全准备1、做好冬季施工安全技术交底：项目经理是第一质量安全负责人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务，讲解施工方法，质量要求，冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等.层层进行交底,要深入到班组每一个人.2、做好冬季施工的检查工作：冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作，发现问题应及时整改，不留隐患。3、安排专人进行气温观测并做好记录，及时收听天气预报，防止寒流侵袭。第五章 冬季施工主要方法：一、土方施工1、测量放线（1）施工测量人员根据浆砌石护砌施工部位、两端桩位相对于河底设计高程的高差及实测开挖基槽的实际长度，计算出施工段的槽底坡度.(2）将施工段每20M在槽边两侧钉木桩，木桩高出河底0。5M、距槽边1。5M，依据计算出的槽底坡度在每一个木桩上标定槽底控制高程基准线。（3）按照施工图纸测设基槽的平面位置，确定基槽深度、底宽、上口宽，撒好白灰线、抄测好高程控制线,会同建设方及监理验线合格方可进行下步施工。2、基槽开挖（1）用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底0.2m的位置,槽底预留0。2m厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底,严禁超挖欠挖。（2)开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线,控制挖掘机的挖槽深度.（3）挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。（4)随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断面尺寸进行检查,发现问题及时处理。（5)基槽地基开挖清理完成后要及时用一层塑料布加一层保温草帘覆盖，防止地基受冻。二、浆砌石护砌施工（一）材料技术要求1、块石:上下两面大致平整，无尖角，块厚大于200MM，石材表面无污垢、油渍等污物,块石的强度为MU50，冬期施工的块石严禁遭水浸冻，作业面严禁浇水。2、浆砌石护坡厚500mm，砌筑砂浆原为M7。5砂浆提高一级改为M10。3、砂砾料：浆砌石护坡背后填砂砾料垫层厚度300mm，相对密度0。65。4、伸缩缝:浆砌石护坡每隔10m设置一道伸缩缝、缝宽20mm，缝内填20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板厚.5、砌筑砂浆用水泥采用P。O 42。5普通硅酸盐水泥.6、砂子采用中砂。7、搅拌砂浆用水采用饮用水。8、各种材料按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。（二）砌筑砂浆制备1、冬期施工浆砌石砌筑采用外加剂法，即在砂浆中掺入一定数量的早强防冻剂起到降低砂浆中水的冰冻点，在0时不结冰,砂浆和易性没有被破坏，使砂浆在一定负温度下不冻并能继续缓慢地增长强度，这样就保证了砌筑质量。2、现场使用的水泥为P。O 42。5普通硅酸盐水泥。3、拌制砂浆所用砂为中砂，使用前过筛，含有冰块和直径大于1cm的冻结块不得使用，为了防止霜、雪冻侵袭，现场材料分类集中堆放覆盖防护保温材料。4、拌制砂浆时，现场用水由开水锅炉加热、水的温度控制在80以下。5、外加剂采用HZ6型早强防冻剂（粉剂）,搅拌站设专人添加。6、冬期砌筑砂浆应通过试配确定配合比.当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。7、石砌体砌筑砂浆的稠度为50-70mm。8、配置砌筑砂浆时，各组分材料应采用质量计量,水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2，砂料的允许偏差为±5%。9、砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起，冬期水泥砂浆搅拌不得少于180s，投料顺序为砂子水-水泥，避免水泥形成假凝。10、现场搅拌站要进行封闭保暖,现场拌制的砂浆应随拌随用，砂浆的使用温度必须高于5，砂浆的强度等级为M10。11、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定:同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1。1倍；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85.12、冬期施工砂浆试块的留置，出应按常温规定要求外，增加两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。13、抽检数量：每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。14、检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单.(三）护坡砌筑1、浆砌石在冬季施工，受环境温度低的影响，砂浆很容易冰冻，砂浆强度增长较慢,要加强防冻措施,每日砌筑后作业表面要及时覆盖塑料薄膜,上面加一层保温草帘，保持砂浆的温度、湿度。砌筑作业面上的积水、积雪及时清除，防止结冰.2、砌筑前石料的表面泥垢扫净,严禁浇水湿润,砌筑砂浆的使用温度要高于5，砌块石应根据基础的中心线放出外边线,挂线分皮卧砌，每皮高约200350mm。砌筑方法采用铺浆法.用较大的平块石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐,斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆,后用碎石嵌实。3、严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2040mm 左右（块石平缝2025mm,竖缝2040mm）铺灰厚度4050mm，块石砌体的外路面的灰缝厚度大于40mm。4、砌筑时,石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。5、如砌筑时块石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔3-4皮高度将顶层石块砌平。两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。6、为增强墙身的横向力,块石每0。7 面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于20cm。7、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑,如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1。2m 不得留锯齿形直槎。8、毛石每日砌筑高度不应超过1。2m，每砌34 层应大致找平一次,中途停工时,石块缝隙内应填满砂浆,但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时,应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。9、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，设计要求采用平缝.勾缝前应先剔缝,将灰浆刮深2030mm，墙面用热水湿润,再用M10水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。10、冬期施工砌筑完成后应及时保温覆盖养护，一层塑料薄膜、一层保温草帘。严禁浇水养护。（四)石砌护坡排水管设置1、无防渗膜部位的石砌护坡应设置排水管，排水管呈梅花型布置、单排水平间距为3m，第一排距河底0.5m,第二排距河底1。5m，共设置两排。2、排水管使用材料为PVC管、管径为100。3、排水管反滤做法为，管后包两层无纺布。（五）石砌护坡伸缩缝的做法1、浆砌石护坡每隔10m、设置一道伸缩缝，缝宽20mm。2、伸缩缝内填嵌20mm厚聚乙烯闭孔泡沫板。3、伸缩缝面要求平整、顺直、干燥.材质符合设计要求。4、铺设厚度均匀平整、牢固相邻块安装紧密平整无缝。5、施工要求每道伸缩缝挂线安装。（六）砌石护坡施工质量标准页 次检验项目质量要求检验方法检查数量主控项目1护坡厚度允许偏差为±5cm量测每50100检测1次2坡面平整度允许偏差为±5cm量测每50100检测1次3排水孔反滤符合设计要求（管后包两层无纺布）检查每50-100检测一次4座浆饱满度大于80检查每层每10m至少检查1次一般项目1排水孔设置连续贯通、孔径、孔距允许偏差±5设计值量测每50100检测一次2变形缝结构与填充质量符合设计要求检查全面检查3勾缝按平缝勾填、无开裂、脱皮现象检查全面检查第六章 技术质量保证措施1、冬期砌石护坡施工前项目技术部要根据现场情况编制砌石护坡施工方案,做好施工方案交底，技术负责人会同工长作班前交底。2、首段砌石护坡坡面及基槽土方施工完成后,项目部要对坡面及基槽进行三检（自检、复检、终检）合格后报监理单位检查,监理单位检查合格报质量监督站检查。3、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应清理干净,以保证砌体的粘结强度.4、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求.5、砌筑时墙体应拉通线，并经常检查校核边线,以保证平直正确，不发生位移。6、砌石应注意选石,并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。7、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。8、每道工序完成后及时通知监理检查，合格后进行下步施工。第七章 安全消防措施1、要做到抓生产必须抓安全，各项施工必需做到有项目,有措施,有交底，有解决。不留隐患,一丝不苟地做到安全消防工作。2、冬施前，要组织现场全体职工进行冬施，安全,消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施，教育职工注意施工岗位安全。严守各项规章制度.3、进入施工现场的工人必须经安全教育及安全考试合格方能上岗作业。4、工人进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟.5、砌石护坡挖槽时需设专人指挥机械,人工配合清槽找平时、人员要在机械的回转半径以外操作.6、砌石护坡块石的堆放距槽边不小于1。5米。7、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑浆砌石护坡时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。8、砌筑过程中，搬运石头时,要注意安全，防止石头砸伤人的意外事故发生。9、施工现阶段场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击给生产带来的影响。10、要保证消防用水的水源供应,保证现场道路的畅通,消火栓要有明显标识，周围5平米内不能堆放任何料具，消防器材要经常检查，严禁它用。第八章 安全文明施工、环境保护措施一、安全文明施工措施1、贯彻文明施工要求,推行现代管理方法,科学组织施工，做好现场的各项管理工作。按总平面布置图设置各项临时设施.2、施工现场的用电，必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。3、现场使用材料应按照规定的位置存放，不得任意侵占场内道路。施工机械及人员按有关规定持证上岗,严禁无证人员操作。4、保证施工现场道路畅通,保持场地整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工，设立警示标牌，并及时进行洒水，防止扬尘.5、施工现场的各种安全措施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效；进场人员必须在进场之前进行安全文明施工培训,进入现场施工人员必须佩戴安全帽等安全保护用具.6、施工现场应设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求.7、做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入施工现场。8、遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。二、环境保护措施1、不得在施工现场焚烧垃圾及杂草等杂物。2、采取有效措施控制施工过程中的扬尘,洒水车每天洒水降尘。3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。4、对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效措施，减轻噪声扰民。31生命是永恒不断的创造，因为在它内部蕴含着过剩的精力，它不断流溢，越出时间和空间的界限，它不停地追求，以形形色色的自我表现的形式表现出来.泰戈尔南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目小区护坡浆砌石护坡施工方案 审核: 审定： 一， 工程概况；山体高陡边坡,由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。二， 方案编制依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001)建筑地基基础设计规范(GB50072002）锚杆喷射混凝土支护技术规范(GBJ8685）建筑边坡工程技术规范(GB503302002）岩土工程勘察设计与施工（地质出版社)三， 工艺流程根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理基座施工-砌石(埋设排水管）勾缝-表面清理-伸缩缝填嵌.四、主要分项工程施工方法4.1基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时,应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。4。2 基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣.发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。4。3基座施工基槽开挖截面为36002500，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害,应采取保温措施。基座施工按水工混凝土施工规范施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。4。4砌石施工4.4。1原材料1） 砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹.石材表面无污垢,水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa. 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2） 砂：砂料现场验收。质量要求料径为0。155mm，细度模数2。53。0，砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm，砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2。5mm。3) 水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH 值不熔物,可熔物，氯化物等含量符合规范要求.4) 砂浆1） 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。2） 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%，外加剂为±1。3） 拌合时间:机械拌合不少于23min.4） 胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。5）当冬期日平均气温低于35时，不宜进行砌筑，当气温不低于0而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高,并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害,应采取保温措施.4。4。2 浆砌石砌筑（1） 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm;4)砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2。5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时,应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0或最高气温超过30时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。（2) 操作要求1） 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1。5 倍,使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌，在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞.对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm 左右,以盖住凹凸不平的层面为度.2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料,并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为24cm。3） 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满.4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5） 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类,强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求：1）平整:同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2)稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下,适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。(4）养护砌体外露面，在砌筑后1218h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长，砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施.4.4。3 砌石工程质量通病与预防措施（1) 浆砌石不密实1) 现象：已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。2) 原因：a、砂浆填筑不饱满;b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3） 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满;(b)分层卧砌，内外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查,包质量包进度，负责到底.做好现场记录,出现问题，追究质检员的责任。4。4。4 砌石质量检查1） 砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求.2) 砌体密度和空隙率检查,在坝高1/3 以下每砌筑510m 高至少挖坑一组,坝高1/3 以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的密度和空隙率必须达到施工要求.3） 砌缝应密实，无架空,漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率.4） 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。4.5水泥砂浆勾缝1) 勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1：11:2 之间。2） 防渗用砂浆采用P42。5 以上普通硅酸盐水泥。3) 清缝应在砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4） 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5） 当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.6反滤、排水工程施工1)铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。2）反滤层铺筑应符合下列要求：（1）铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料;(2)不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求；（3)应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒。3）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象.4）已铺筑反滤层的工段,应及时铺筑上层砌石，严禁踩踏。5）下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入料内。六、质量控制与验收6。1 质量控制1）检查浆砌石体的施工操作和质量,是否符合有关规范的规定；2）检查变形缝施工和止水结构制作，是否符合设计要求；3）水泥砂浆试件强度评定，应符合SL3292水闸施工规范;3）单元工程划分,浆砌石每50m100m堤长划分为一个单元;4）砌石外观质量合格标准，按下表规定检测。检查项目允许偏差（mm）或规定要求检查频率检查方法堤轴线偏差±40每20延米测不少于2点用经纬仪测墙顶高程干砌石墙（堤）0+50每20延米测不少于2点用水准仪测浆砌石墙（堤）0+40混凝土墙(堤）0+30墙面垂直  度干砌石墙(堤）0。5每20延米测不少于2点用吊垂线和皮尺量浆砌石墙（堤)0.5混凝土墙（堤）0.5墙顶厚度各类砌筑墙(堤)10+20每20延米测不少于2处用钢卷尺量表  面平整度干砌石墙（堤）50每20延米测不少于2处用2m靠尺和钢卷尺量浆砌石墙(堤）25混凝土墙（堤)10注：质量可疑处必测。6.2 验收工程验收可划分为分部工程验收和竣工验收两个阶段。验收组或验收委员会的组成按浆砌石的要求进行。1)分部工程完成后应及时进行验收。隐蔽工程验收可分段进行,完工一段验收一段，未经验收，施工单位不得进行下一道工序施工.2）分部工程验收的图纸、资料和成果应按竣工验收的标准制备。3)工程完工后,提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：（1）竣工图纸;(2）施工中有关设计变更的说明和记录；（3)施工单位的试验、测量原始资料和成果及主要筑堤材料的质量保证书；（4）质量事故记录、分析资料及处理结果;(5)单元工程质量评定表；隐蔽工程检查记录、照片或摄像资料;(6）工程质量自检报告;（7)施工总结报告和清单；（8）施工大事记.4）竣工验收合格后，将所有资料整理成册，移交工程管理单位，并抄报有关部门备查。浆砌石挡土墙施工方案3。施工准备3。1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工.对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工.模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1。5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。3.2 配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。四、施工进度计划及资源配置4.1 施工进度计划挡土墙工程施工计划2021年01月28日开工，2021年03月31日完工。4.2 人员安排根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人,其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人,其它2人。4.3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3)1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、50型振捣器4个。五、施工方案5.1 准备工作挡土墙施工前,我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。5。2 测量定线（1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可.（2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。（3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。5。3 基坑的开挖(1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法.（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。(3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。（4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。(5)地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实.监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。5。4 基础及墙身（1）模板及支架的施工a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑.b。模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出,在模板外侧设支撑加以固定。d.模板安装完毕后,为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。（2）砼的浇筑及养护a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。b。 为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线,并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时,位置要正确。c。 挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑.拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查,如坍落度、和易性等。d .浇筑前先对支架、模板进行检查.模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。e。为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m.f. 砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑.上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1。5m左右，浇筑层厚度不超过30cm.g. 片石分层添加,片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20控制。h. 砼振捣采用插入式振动器振捣,移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。i。 砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施(如先清洁表面，打毛,在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等),并且应设置占截面面积不少于20的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）.砼浇筑完成后及时养护。5。5 墙背填土5.5。1 填筑（1）挡墙分段长度结合地质情况可按1015m长设置一道沉降缝并以沥青麻絮填塞，挡墙最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐层压实；墙背回填应在圬工砌体强度达到70%以后，方可采用砂卵砾石或片碎石等水稳性较好的粗粒料逐层回填、压实，并注意勿使墙身受到较大冲击力的影响。(2)对于回填区域，在回填施工前进行现场复查，对墙脚有明显汇水和积水的地方,根据现场具体情况采取排水设施，保证底部排水畅通，并上报监理.（3）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96。（4）墙背回填,按规定在旧填方或挖方上设台阶，台阶宽度及高度根据现场实际情