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重大危险源安全评估报告优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）危险化学品重大危险源安全评估报告XXXXX2021年1月危险化学品重大危险源评 估 人 员 名 单姓 名职 务证 号签 字目 录一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论重大危险源安全评估报告前 言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（危险化学品重大危险源监督管理暂行规定），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1中华人民共和国安全生产法1.2危险化学品安全管理条例1.3危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2021）1.4爆炸危险场所安全规定1.5石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）1.6石油天然气工程设计防火规范GB50183-20041.7国家安全生产监督管理总局第40号令（危险化学品重大危险源监督管理暂行规定）。2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。二、重大危险源的基本情况：危险化学品重大危险源基本特征表重大危险源所在单位场站全称场站详细地址场站职工总数(人)场站负责人姓名联系 占地面积(m2)储罐区面积(m2)储罐个数(个)两罐间最小距离(m)有无防护堤1有2无防护堤所围面积(m2)防护堤高度(m)有无视频监控设备视屏监控设备名称监控设备数量(个)名称储罐序号内容储罐1储罐2储罐3储罐4储罐5储罐6储罐储罐形状(1 立式圆筒罐2卧式圆筒罐3 球形罐 )11储罐形式(1 固定顶罐2浮顶罐)11安装形式(1 地上2 地下3 半地下)11储罐材质0Cr18Ni90Cr18Ni9公称直径(m)33容积(m3)105.3105.3物质状态(1 液态2 气态3 液、气共存)11日常最大贮存量(t)4545危险物质的临界量(t)5050设计压力(MPa)<=0.6<=0.6实际工作压力 (MPa)设计温度()-196-196实际工作温度 ()-140-162-140-162设计使用年限 (年)投产时间2021-062021-06进/出料方式(1 管道2 槽车)11进料管道直径 (mm)设计压力(MPa)设计温度()出料管道直径 (mm)设计压力(MPa)设计温度()安全防护有无防雷设施有有有无泡沫消防设施有有有无水喷淋系统有有有无消防栓、消防道路有有有无灭火器有有有无联锁系统控制有有重大危险源周边情况50 米内情况介绍主要事故类型1火灾2 爆炸3其它最大危害区域半径(m)重大危险源级别1一级重大危险源2二级重大危险源3三级重大危险源4四级重大危险源(危险源照片)附件格式为bmp、png、jpeg罐区平面图，标出操作人员所处的位置、消防通道等需要附件，图片格式为bmp、png、jpeg重大危险源所在单位设备设施平面图需要附件，图片格式为bmp、png、jpeg一、 重大危险源辨识、分级记录依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2021）和危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气（南京）溧水LNG站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。根据中油燃气（南京）的生产实际，对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。1、重大危险源辨识1）液化天然气储存重大危险源辨识序号物质名称主要危险场所载置物临界量t存在量t1液化天然气可燃爆炸低温LNG站液化天然气储罐5090根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。2） 按关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。1.1 重大危险源辨识记录一览表重大危险源辨识一览表序号作业活动危险源辨识是否曾发生过事故事故情况原因事件可能后果控制措施辨识时间存在部门1LNG储罐泄露或管路系统泄露，发生LNG大面积泄露（目前LNG储罐容积为100*2个立方米）LNG大面积泄露、燃烧、爆炸否无所储存物质属于易燃易爆物质，一旦泄露遇点火源将发生严重的火灾或爆炸事故重大人员伤亡、设备损失1、持证上岗；2、加强安全检查、巡查，做好设备的维护和保养；3、配置相应的消防器材；4、编制应急预案，并定期组织学习、演练；5、制订并完善安全管理制度、操作规程；6、做好消防安全管理；7、选用防爆电器和工具；8、加强职工的安全教育和培训等。 LNG气化站2LNG运输车辆或加气车辆不按照顺序进站或车辆在站内调头撞到人员或设备否无车辆倒车因观察不周刮擦或撞坏设备造成车辆损坏或设备损坏、人身伤害工作人员现场引导 LNG气化站2LNG卸车过程中，接地线未接，或其失灵释放静电火花否无泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害设置静电接地并做好日常维护，卸车前先静电接地 LNG气化站3LNG卸车过程中LNG气或液相管道发生破裂LNG泄露否无泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员人员伤亡、设备损害定期对管道进行检查，使用前进行检查，并做好日常的维护和保养工作 LNG气化站3LNG卸车过程中运输车辆发动，导致快装接头脱落或管路系统被拉坏LNG泄露否无泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、设备损害人员伤亡、设备损害严禁在卸车过程中发动车辆，并增设垫木，当班工作人员应在现场监督 LNG气化站4设备或车辆有异常，强行进行卸车大面积泄露否无泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸LNG大量泄露、人员伤害、设备损失设备有异常时严禁进行卸车工作 LNG气化站4在设备运行操作过程中，LNG泄露并喷溅到人身上人员被冻伤否无LNG低温伤害人员伤害操作人员严格执行操作规程同时尽量在可能的泄露点侧面上风向工作 LNG气化站5操作人员操作不熟练，产生误操作引发各类设备或安全事故否无因不熟练误操作设备，从而引发各类事故人员伤害、设备损失持证上岗，同时加强安全和技术教育，并进行考试 LNG气化站5操作人员未持证上岗、岗前未进行安全和技术教育易误操作设备否无因缺乏相关的技术和安全知识，误操作设备引发事故引发各类事故造成人员伤亡或设备损失定期进行教育和培训、持证上岗、进行三级安全教育 LNG气化站6放散管排出的LNG与空气混合形成爆炸性混合气体否无遇点火源起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害做好点火源的管理工作，严禁烟火，严禁无关人员进入 LNG气化站6非工作人员乱动设备乱动设备、损坏设备否无非正常过程开启或关闭设备造成设备损害或油气泄露在岗人员及时阻止 LNG气化站7各压力表、温度表、安全阀、放散阀未按要求检测不能检测系统超压超温或不能及时泄压否无系统薄弱环节破裂泄露物理爆炸、设备损失、人员伤亡定期进行强制检测 LNG气化站7各种电气设备老化、损坏、漏电或违章用电人员触电否无易发生人员触电事故人员伤害严格执行安全用电管理规定，定期维护保养设备 LNG气化站8LNG撬装设备系统中的接头松动、垫片、法兰、密封圈老化LNG泄露否无泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、浪费LNG物理爆炸、设备损失、人员伤亡定期进行检查并做好设备的检漏和维护保养工作 LNG气化站8给不符合要求的气罐系统加气气罐破裂或系统漏气否无气罐不合格发生破裂或漏气，导致泄露燃烧爆炸人员伤害、设备损失严禁为不符合条件的气罐系统加气 LNG气化站9检修保养过程中不按照要求使用防爆工具产生火花否无泄露的LNG遇火花燃烧爆炸火灾、爆炸、人员伤害或设备损害检修活动保养活动使用防爆工作，日常做好宣传和教育 LNG气化站9禁区内的电气设施设备不符合防爆要求释放电气火花否无泄露的LNG遇电气火花起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害选用防爆型电气设备设施，并定期进行安全检查，做好维护保养工作 LNG气化站10猛开急关各类阀门导致系统“水击”否无破坏系统，导致泄露遇点火源起火燃烧或爆炸LNG大量泄露、人员伤害、设备损失开启关闭阀门应缓慢，并注意做好各阀门的日常维护和保养 LNG气化站10撬体的各阀门或者接头漏气以及因工艺所限而排放的气体易引发爆炸或火灾否无泄露的气体遇点火源而发生火灾或爆炸人身伤害、设备损坏做好日常检查、设备的维护保养和检漏工作，做好点火源管理 LNG气化站11撬体内部设备超负荷运转设备故障、设备过热否无易发生设备故障损坏设备或设备过热设备损坏严禁过负荷使用，日常做好监视和保养 LNG气化站11站内防撞柱不齐全或损坏设备易受到撞击否无车辆意外撞击设备时，时，失去防护作用，导致LNG泄露设备损坏设置防撞柱，并做好维护工作 LNG气化站12站内各照明灯不亮或损坏视线模糊否无操作人员易误操作设备引发各类事故定期检查各照明用具，及时更换不合格的 LNG气化站12缺少相应的应急预案或不进行应急演练发生事故处理不及时或不当否无未缺乏准备，一旦发生事故不能及时进行或采取有效措施予以处理救援不力，扩大事故后果编制切实可行的应急预案，并定期进行演练 LNG气化站13临近的其他单位发生火灾、爆炸事故易引发爆炸或火灾事故否无 其他组织发生事故因处理不善等因素，导致事故扩大到我站火灾或爆炸日常作好观察和应急演练工作，并制订应急预案 LNG气化站13操作手持电动工具机械伤人、触电否无使用时粗心大意，缺乏安全集体性人员伤害增强安全意识、熟练操作技术，遵守操作规程 全公司14使用尖、锐、刃、电动工器具工具伤人或电器漏电有扎伤、割伤、划伤、挤伤疏忽大意，无资质操作、违章操作或工器具故障漏电致人扎、割、划、挤、铰、触电等伤害正确使用尖、锐、刃、电动工器具；发现异常及时报告，按规定检修，确保安全好用。 全公司14维修人员缺少资质或相应的能力易发生事故否无各类安全事故人员伤害非公司施工或维修人员施工前,要确认对方的施工资质 LNG气化站15维修人员在站内动火点火源否无火灾或爆炸人员伤害实行动火制度 LNG气化站15相关人员站内吸烟或拨打 产生点火源否无吸烟或产生的感应电火花本身就是点火源易引燃引爆泄露的LNG严禁在站内吸烟或使用 LNG气化站16人员穿拖鞋或带铁钉鞋进站易产生火花否无因碰撞摩擦产生火花易引燃引爆泄露的LNG严禁该行为的存在，加强管理和检查 LNG气化站16站内使用暗火蚊香点火源否无可能引发火灾火灾严禁使用 LNG气化站17站内非法动火引发各类火灾或爆炸否无非法动火，遇LNG燃烧爆炸或因其他不可预知原因导致燃烧爆炸火灾燃烧爆炸严格实行动火审批制度，实行三不动火制度 LNG气化站17在站内进行车辆维修形成点火源否无可燃气体遇因此而形成的点火源而起火燃烧或爆炸人员伤害、设备损害严禁在气化站安全禁区内维修保养车辆和用毛刷等擦洗车辆 LNG气化站18站外有人从事明火作业或吸烟或燃放烟花等点火源易进入气化站否无 点火源进入气化站遇泄露的燃气发生火灾、爆炸事故火灾或爆炸及时与相关方沟通，阻止明火作业等事情的发生 LNG气化站18消防器材配备、保养、放置等不合理不能及时扑灭初起火灾否无不能及时控制初起火灾，导致火情扩大火势扩大，造成人员、设备损害按要求配备、定期检查、合理维护保养、普及使用方法 LNG气化站19在岗工作人员情绪低落或精力不集中易误操作设备否无精神不振，心不在焉误操作设备引发事故站长应及时掌握员工的心态，并进行调节 LNG气化站19在岗工作人员说笑打闹易忽视工作中的安全细节否无注意力不集中误操作设备引发事故严禁在岗开说笑打闹，加强管理 LNG气化站20工作人员安全意识不强易违章操作或违反公司制度否无安全意识淡漠，贪图省事省力，投机取巧违反操作规程引发事故加强教育加强检查，纠正错误操作方式 LNG气化站20工作人员不穿防静电工作服容易产生静电火花否无非防静电衣服摩擦起电易产生静电火花易引燃引爆泄露的LNG发放统一的工作服，要求职工按要求穿戴 LNG气化站21工作人员在岗喝酒或酒后上岗易误操作设备否无意识麻痹模糊，精神不振，缺乏正确判断能力误操作设备引发事故严禁岗上饮酒，岗前禁止饮酒 LNG气化站21在高温天气进行室外日照作业高温酷暑否无因脱水或高温，容易引发人员中暑人员中暑注意夏季四防，合理排班，轮换休息，配备空调，发放防暑物品 LNG气化站22在严寒天气进行室外作业严寒冻伤否无天气寒冷容易冻伤操作人员冻伤发放大头鞋、面袄等防寒物品，合理排班，轮换休息，配备空调 LNG气化站22雾天本站的运行可视距离狭小否无进站车辆易撞人撞物人员伤害、设备损害操作人员注意观察和提醒，做好引导 LNG气化站23站内雨天容易出现积水地面湿滑否无人员容易滑倒而受伤人员伤害及时予以清扫 LNG气化站23雪后不及时进行清扫易形成冰面否无因冰划倒，摔伤顾客或操作人员人员伤害及时清扫雪和雪水 LNG气化站24冬季地面存水结冰地面易滑否无人员不小心容易跌倒人员伤害及时清除结冰地面积水 LNG气化站24搬移物品搬运时用力不当、视线不佳或物品位置不当否无运行路线上的物品摆放位置不当，搬运动作不当，视线被挡烫伤，挤伤、碰伤、扭伤要求物品摆放位置合理，搬运物品量力而行，电器必须关闭电源后搬运，搬运期间精力集中。 LNG气化站25办公楼工作发生火灾火灾否无电器过热、用电超负荷或事故造成短路起火，其他火源控制不当人员窒息、烧伤、死亡，财产损失办公室人员要熟悉办公楼的消防通道，发生火灾时严禁使用电梯。 LNG气化站25打水、洗手卫生间滑倒否无无摔伤注意安全 LNG气化站26电热水器的使用高温热源否无因使用不当容易烫伤人员人员伤害合理使用，使用时注意安全，加强观察 LNG气化站26上下班途中车辆碰撞、车辆与行人碰撞否无不遵守交通规则，乘车时坐不稳，把不牢，注意力不集中，驾车人精力状态欠佳人员受伤、死亡要求员工遵守交通规则，乘车时坐稳把牢，车辆不带病上路，精神状态不好不驾车。 LNG气化站27楼体落物重物打击否无从楼上掉下物体砸上人员人员伤害严禁从楼上扔物品 LNG气化站27开关抽屉、门窗硬物夹、撞否无动作不利落，没注意身后人员挤伤、碰伤要求精力集中，注意观察。 LNG气化站28使用电源开关、插座触电、电器火灾否无触摸已损坏的开关、插座或湿手触及带电金属部件触电、火灾、损坏设施及时检修更换已损坏的电源开关、插座；干手开关、拔插电器。 LNG气化站28乱拉电线、人员缺乏安全用电知识、违章用电引发触电伤害事故否无作业时未戴绝缘手套或违章用电导致触电人员触电伤亡严格执行用电安全管理规定，日常加强安全检查和教育 LNG气化站29使用弱酸弱碱清洁厕所弱酸弱碱溅、泼到衣物或身体否无不了解弱酸弱碱的危害性，注意力不集中或姿势不当灼伤衣物、皮肤或眼睛使用弱酸弱碱时佩戴手套，使用时精力集中，动作得当；一旦溅泼到衣物和身体上，立即用大量清水冲洗 LNG气化站3）重大危险源辨识结果：按危险化学品重大危险源辨识GB18218-2021规定，液化天然气储存数量90t，大于50t临界量规定，构成重大危险源。 综上分析，本厂区液化天然气储存储罐已构成重大危险源。 2、 重大危险源分级记录 危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2021）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。（2）、R的计算方法式中：q1,q2,qn 每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,Qn 与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；1，2,n 与各危险化学品相对应的校正系数； 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。（3）、校正系数及R值分级区间的确定根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（）值，见表1和表2：表1 校正系数取值表危险化学品类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类危险化学品见表221.51注：危险化学品类别依据危险货物品名表中分类标准确定。表2 常见毒性气体校正系数值取值表毒性气体名称一氧化碳二氧化硫氨环氧乙烷氯化氢溴甲烷氯2222334毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯551010202020注：未在表2中列出的有毒气体可按=2取值，剧毒气体可按=4取值。（4）、校正系数的取值根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（）值，见表3：表3 校正系数取值表厂外可能暴露人员数量100人以上2.050人99人1.530人49人1.2129人1.00人0.5（5）、分级标准根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值一级R100二级100>R50三级50>R10四级R<102、重大危险源分级液化天然气储存区重大危险源分级序号物质名称存量q临界量Qq/Q值校正系数值校正系数值R值1液化天然气10 T5T1.822.07.2计算结果：R7.210四级液化天然气储存区危险化学品重大危险源级别为四级四、重大危险源事故影响周边场所、人员情况：1、本场区与周边环境及人口分布情况如下：南侧：XXXXX，距离50米，人口约200人。东侧：XXXXXXX，距离50米，人口约200人。北侧：XXXXX，距XXXXX50米西侧：XXXX，距离50米，人口约100人周边安全防护距离符合国家相应的法律、法规。五、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施：1、建立完善的重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程。2、建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（1）对重大危险源系统中进行自动化控制系统。（2）对重大危险源系统设置紧急切断装置。（3）设置视频监控系统。（4）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。3、定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。4、明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人及管理部门，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。5、定期对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。6、分别对公司各重大危险源场所设置明显的安全警示标志，并写明紧急情况下的应急处置办法。7、对重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。8、公司已对辨识确认的重大危险源逐项进行登记建档。六、重大危险源事故应急措施：1.公司已制定了重大危险源事故应急预案，并建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用。配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材、便携式可燃气体检测设备等应急器材。2.公司制定了重大危险源事故应急预案演练计划：对重大危险源专项应急预案，每半年进行一次。应急预案演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善。七、重大危险源评估结论：液化天然气储罐区域形成重大危险源，其安危关系到生产装置的存亡和周边群众的生命财产安全。其安全设施、安全管理至关重要。企业应引起高度重视，应作为企业安全管理的重点，严格管理。场区内重大危险源发生事故的概率虽然较小，但发生事故的后果较为严重，主要是液化天然气泄漏燃烧爆炸危险。重大危险源与周边敏感目标的防火间距、卫生防护距离符合规定要求，但由于氯的天然气的危害特性，一旦发生事故，处置不当，极易给附近居民带来伤害，公司要持续加强安全管理。 安全技术交底 LJA41工程名称分部工程基础、主体分项工程（工种）名称：重大危险源脚手架荷载超过设计规定脚手架和安全网搭拆作业物体打击/高处坠落脚手架荷载堆放不均匀脚手架和安全网搭拆作业物体打击/高处坠落悬挑式脚手架锚固点不足或不符合要求脚手架和安全网搭拆作业物体打击/高处坠落悬挑式脚手架钢丝绳卡扣不足或未设安全弯脚手架和安全网搭拆作业物体打击/高处坠落外挑平台堆料超高、超重“三宝”、“四口”防护与高处作业物体打击酒后高处作业“三宝”、“四口”防护与高处作业物体打击/高处坠落不合格安全帽、安全带、安全网等防护用品的使用“三宝”、“四口”防护与高处作业物体打击/高处坠落未进行安全教育安全管理物体打击/爆炸伤人施工作业区与生活区不能明显划分文明施工物体打击未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求脚手架和安全网搭拆作业高处坠落/物体打击建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网脚手架和安全网搭拆作业高处坠落悬挑式脚手架锚固点不足或不符合要求脚手架和安全网搭拆作业高处坠落/物体打击不按规定拆除脚手架脚手架和安全网搭拆作业高处坠落卸料平台荷载超过设计规定卸料平台搭设高处坠落/物体打击卸料平台安装、拆卸不合设计要求卸料平台搭设高处坠落/物体打击卸料平台上堆放不均匀卸料平台搭设高处坠落/物体打击挡脚板和护身栏不牢固卸料平台搭设高处坠落/物体打击悬挑式卸料平台钢丝绳卡扣不足或未设安全弯卸料平台搭设高处坠落/物体打击落地式卸料平台基础未夯实卸料平台搭设高处坠落/物体打击落地式卸料平台与建筑物拉结不符合设计要求卸料平台搭设高处坠落/物体打击本工程为框剪结构，根据重大危险源识别，本施工现场共有以下重大危险源，为确保施工安全，各施工班组应对以下重大危险源加以控制，确保施工顺利进行交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均表。安全技术交底 LJA41工程名称分部工程基础、主体分项工程（工种）名称：重大危险源高处作业时模板存放存在悬空现象模板工程（含支模板平台）高处坠落未按规定要求拆除模板模板工程（含支模板平台）高处坠落模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀模板工程（含支模板平台）高处坠落25×25cm以上洞口不按规定防护“三宝”、“四口”防护与高处作业高处坠落临边护栏高度低于1.2米，没用密目网遮挡“三宝”、“四口”防护与高处作业高处坠落电梯井未按设计规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全网“三宝”、“四口”防护与高处作业高处坠落管道竖井未按设计规定安装防护门或护栏，安装后高度低于1.5米“三宝”、“四口”防护与高处作业高处坠落随意拆改防护措施“三宝”、“四口”防护与高处作业高处坠落无安全技术措施施工方案安全管理高处坠落/物体打击/触电等安全技术措施未经审批、审核，就采用安全管理高处坠落/物体打击/触电等未使用或不正确使用个人防护用品安全管理高处坠落/物体打击/触电等塔吊无力矩限制器或不灵敏塔吊、起重吊装作业、起重机械安装坠落/砸伤塔吊无变幅限位器或不灵敏塔吊、起重吊装作业、起重机械安装坠落/砸伤塔吊无重量限位器或不灵敏塔吊、起重吊装作业、起重机械安装坠落/砸伤起重指挥人员不了解起重机机械性能塔吊、起重吊装作业、起重机械安装起重伤害无资质安装、拆除、维护塔吊、起重吊装作业、起重机械安装起重伤害使用不合格吊索具塔吊、起重吊装作业、起重机械安装起重伤害不正确使用（选用）吊索具塔吊、起重吊装作业、起重机械安装起重伤害设备设施未经验收安全管理起重伤害/机械伤害/倒塌等违反安全技术措施方案安全管理起重伤害、触电等违反安全操作规程施工机具、机械作业机械伤害/高处坠落脚手架基础未平整夯实脚手架和安全网搭拆作业倒塌本工程为框剪结构，根据重大危险源识别，本施工现场共有以下重大危险源，为确保施工安全，各施工班组应对以下重大危险源加以控制，确保施工顺利进行。交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均表。安全技术交底 LJA41工程名称分部工程基础、主体分项工程（工种）名称：重大危险源脚手架底部未按规定垫木和绑扎扫地杆脚手架和安全网搭拆作业倒塌架体与建筑未按规定拉结或拉结后不符合设计要求脚手架和安全网搭拆作业倒塌/高处坠落未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符设计要求脚手架和安全网搭拆作业倒塌/高处坠落架体制作和组装不符合设计要求脚手架和安全网搭拆作业倒塌/高处坠落架体与建筑结构拉结不够牢固脚手架和安全网搭拆作业倒塌/高处坠落悬挑式脚手架悬挑安装不符合设计要求脚手架和安全网搭拆作业倒塌/高处坠落整体起升架或爬架无防坠装置或防坠装置不起作用脚手架和安全网搭拆作业倒塌/高处坠落模板支撑固定在非承重架上模板工程（含支模板平台）坍塌脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并采取防护措施施工用电触电电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好焊接作业触电电动工具不应在含有易燃、易爆等环境中使用施工机具、机械作业火灾电线老化、破损、超负荷施工用电火灾/触电木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业防火作业火灾消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配消防器材防火作业火灾油漆存放处未配置消防器材防火作业火灾焊渣引起明火焊接作业火灾电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物焊接作业火灾油品的起火水暖、管道工程火灾木工加工区内吸烟木工棚火灾本工程为框剪结构，根据重大危险源识别，本施工现场共有以下重大危险源，为确保施工安全，各施工班组应对以下重大危险源加以控制，确保施工顺利进行。交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均表。安全技术交底 LJA41工程名称分部工程基础、主体分项工程（工种）名称：重大危险源电线超负荷设备基地火灾焊烟焊接作业矽肺电焊弧光辐射焊接作业眼病/皮肤病喷漆作业不使用防护罩易燃、易爆、油品、化学品使用和存储职业病切割作业时无防噪声措施水暖、管道工程耳疾砼搅拌机处粉尘砼工程矽肺切割机噪声的排放地面工程耳疾门窗加工粉尘的排放门窗工程尘肺木材加工粉尘木工棚尘肺木材切割噪声的排放木工棚耳疾防腐剂、油漆施工操作人员无防护措施水暖、管道工程危害人体健康油漆施工无防护措施装饰工程危害人体健康喷刷防锈漆时有毒气体的排放并且无防护措施防腐工程危害人体健康水泥放射性元素超标砼工程危害人体健康石材放射性元素超标砌体工程危害人体健康防水涂料中放射性核元素超标屋面工程危害人体健康地板砖放射性核元素超标地面工程危害人体健康天然石材放射性物质辐射装饰工程危害人体健康涂料、地板砖放射性元素超标装饰工程危害人体健康防水涂料放射性元素超标回访保修危害人体健康防冻剂的超量使用砼工程危害人体健康/砼强度降低防冻剂的超量使用装饰工程危害人体健康疲劳作业脚手架和安全网搭拆作业其他伤害本工程为框剪结构，根据重大危险源识别，本施工现场共有以下重大危险源，为确保施工安全，各施工班组应对以下重大危险源加以控制，确保施工顺利进行。交底人：年月日监督人：年月日接底人：年月日注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均表。安全技术交底 LJA41工程名称分部工程基础、主体分项工程（工种）名称：重大危险源新旧管道相连时，未弄清就管道是否为易燃、易爆和有毒物质就施工水暖、管道工程中毒、人体伤害等未按规定拆除临建竣工清理砸伤空调氟利昂的泄漏办公区破坏臭氧层/危害人体健康整体爬升脚手架安拆未选拥有专业资质的队伍整体爬升脚手架倒塌/高处坠落整体爬升脚手架无防坠装置，或防坠装置不起作用整体爬升脚手架