电线管预埋安装施工工艺【实用文档】doc.doc

电线管预埋安装施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载电线管预埋安装施工工艺电线管预埋安装施工工艺 1、施工时应注意 1塑料管不应有折扁、裂缝 管内无杂物切断口应平整管口应刮光 2塑料电线管的连接采用胶水粘接 在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固 3塑料管粘接必须牢固严密 并在管道口塞上塑料管塞防止灌桨、塞管 4砼楼板、墙及砖结构内各种开关、 插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接 严禁将塑料管直接伸入接线盒内 5暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固以防移位。 2、明配管路的施工方法一般为配管沿墙、支架、吊架敷设管子在敷设前应按设计图纸或标准图加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 3、支架、吊架制作一般采用角钢. 4、 测量定位 1明配管应在建筑物装饰面完成后进行.在配管前应按设计图纸确定配电设备位置各种箱、盒及用电设备位置并将箱、盒与建筑物固定牢固然后根据明配管线应横平竖直的原则顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位支吊架固定点的距离应均匀管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。 2明配管弯曲半径应不小于管外径6倍同时配管时要注意每根电缆管弯头不宜超不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径. 3过3个直角弯不宜超过2个。 4管路超过一定长度应加装接线盒其位置便于穿线.明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 5、电线管暗敷设形式 1现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 2暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 3 配管要尽量减少转弯沿最短路径经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向确定正确盒箱的正确位置。 4根据现场实际敷设施工图加工好各种管弯和盒箱。 5测定盒、箱位置 根据施工图要求确定盒、箱轴线位置根据土建标出的水平线为基准连通器找平标出盒箱的实际安装位置. 6固定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固座标正确. 电气配管及管内穿线施工工艺 1施工流程 a.暗管敷设的施工程序为施工准备？预制加工管煨弯?测定盒箱位置?固定盒、箱?管路连接？变形缝处理？接地处理 b。明管敷设的施工程序为施工准备?预制加工管煨弯、支架、吊架？确定盒、箱及固定点位置？支架、吊架固定?盒箱固定?管线敷设与连接？变形缝处理?接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为施工准备?预制加工管弯制?测定盒箱位置？固定盒、箱？管路连接？变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为施工准备?确定盒、箱及固定点位置?支架、吊架制作安装？管线敷设与连接?盒箱固定？变形缝处理 e.管内穿线施工程序施工准备?选择导线？穿拉线？清扫管路?放线及断线？导线与带线的绑扎？带护口？导线连接？导线焊接?导线包扎?线路检查绝缘摇测 2主要施工方法和技术措施 1暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不应小于15mm埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b。预制加工 镀锌钢管管径为20mm及以下时用拗棒弯管管？段?5mm及其以上时使用液压煨弯器塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 管子切断钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管将需要切断的管子量好尺寸放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜管口刮锉光滑、无毛刺管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 钢管套丝钢管套丝采用套丝板应根据管外径选择相应板牙套丝过程中要均匀用力。 c.测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置以土建弹出的水平线为基准挂线找正标出盒、箱实际尺寸位置。 d。固定盒、箱先稳定盒、箱然后灌浆要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确.现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定现浇混凝土楼板将盒子堵好随底板钢筋固定牢管路配好后随土建浇灌混凝土施工同时完成. e.管路连接 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象管口锉平光滑平整管箍必须使用通丝管箍接头应牢固紧密外露丝应不多于2扣塑料管连接应使用配套的管件和粘接剂. 管路超过下列长度应加装接线盒其位置应便于穿线.无弯时30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8m。 管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径吻合盒、箱上的开孔用开孔器开孔保证开孔无毛刺要求一管一孔不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔.钢管进入盒、箱管口应用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣23扣两根以上管进入盒、箱要长短一致间距均匀、排列整齐塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定. f.管暗敷设方式 随墙砌体配管配合土建工程砌墙立管时管子外保护层不小于15mm管口向上者应封好以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子.往上引管有吊顶时管上端应煨成90?弯进入吊顶内由顶板向下引管不宜过长以达到开关盒上口为准等砌好隔墙先固定盒后接短管. 现浇混凝土楼板配管先确定箱盒位置根据墙体的厚度弹出十字线将堵好的盒子固定牢然后敷管.有两个以上盒子时要拉直线。管进入盒子的长度要适宜管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。 g。暗管敷设完毕后在自检合格的基础上应及时通知业主及监理代表检查验收并认真如实填写隐蔽工程明管敷设 a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工验收记录。 2方法。 b.管弯、支架、吊架预制加工明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定但不得小于以下规格扁铁支架30×3mm角钢支架25×25×3mm。 c。测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置然后按测出的位置把管路的垂直、水平走向拉出直线按照规定的固定点间距尺寸要求确定支架吊架的具体位置.固定点的距离应均匀管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm并保持一致中间的管卡最大距离如下表 明配管中间管卡最大距离一览表 配管名称 管径mm 1520 2532 3240 5065 65以上 管卡间最大距离mm 壁厚2mm钢管 1500 2000 2500 2500 3500 壁厚？2mm钢管 1000 1500 2000 / / 硬塑料管 1000 1500 1500 2000 2000 d。支、吊架的固定方法根据本工程的结构特点支吊架的固定主要采用胀管法即在混凝土顶板打孔用膨胀螺栓固定和抱箍法即在遇到钢结构梁柱时用抱箍将支吊架固定。 e。变形缝处理穿越变形缝的配管应有补偿装置。 f。接地连接镀锌钢管管路应作整体接地连接穿过建筑物变形缝时接地线应有补偿装置接头两端应用配套的接地卡采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线. 3人防配管穿线施工 地下室人防施工应严格按照97沪防-562进行配管穿越防护单元须作密闭处理密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。 4管内穿线 a.选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格相线、零线及保护地线应加以区分用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线黄绿双色线作接地线兰线作N线. b。穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈再利用穿线器将带线穿入管路内在管路的两端应留有1015cm的余量在管路较长或转弯多时可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。当穿带线受阻时可用两根钢丝分别穿入管路的两端同时搅动使两根钢丝的端头互相钩绞在一起然后将带线拉出。 c。清扫管路配管完毕后在穿线之前必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为将布条的两端牢固地绑扎在带线上两人来回拉动带线将管内杂物清净。 d.放线及断线 放线放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对放线时导线应置于放线架或放线车上不能将导线在地上随意拖拉更不能野蛮使力以防损坏绝缘层或拉断线芯。 断线剪断导线时导线的预留长度按以下情况予以考虑接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2干线在分支处可不剪断导线而直接作分支接头。 e。导线与带线的绑扎 当导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上用绑线缠绕绑扎牢固. f.管内穿线 在穿线前应检查钢管电线管各个管口的护口是否齐全如有遗漏和破损均应补齐和更换.穿线时应注意以下事项 同一交流回路的导线必须穿在同一管内 不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。 导线在变形缝处补偿装置应活动自如导线应留有一定的余量。 g。导线连接 导线连接应满足以下要求导线接头不能增加电阻值受力导线不能降低原机械强度不能降低原绝缘强度.为了满足上述要求在导线做电气连接时必须先削掉绝缘再进行连接多股线需搪锡或压接包缠绳丝。单股导线1.56mm2建议采用具有成熟工艺的压接法但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。 h.导线包扎 首个绝缘带宽度再以半幅先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始缠绕12宽度重叠进行缠绕.在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠最后用胶布包扎包扎时要搭接好以半幅宽度边压边进行缠绕. i。线路检查及绝缘摇测 线路检查接、焊、包全部完成后应进行自检和互检检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定不符合规定的应立即纠正检查无误后方可进行绝缘摇测。 绝缘摇测导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写绝缘电阻测试记录。摇动速度应保持在120r/min左右读数应采用一分钟后的读数为宜. 4质量标准 a。镀锌电线管严禁熔焊连接. b.管路连接紧密管口光滑无毛刺护口齐全明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐管子弯曲处无明显折皱暗配管保护层大于15mm。 c.盒、箱设置正确固定可靠管子进入盒、箱处顺直在盒、箱内露出的长度小于5mm用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为23扣.线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 d。穿过变形缝处有补偿装置补偿装置能活动自如配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管.补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 e.电线保护管及支架接地接零电气设备器具和非带电金属部件的接地接零、支线敷设应符合以下规定连接紧密牢固接地接零线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏线路走向合理色标准确涂刷后不污染设备和建筑物。 f。导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 g。电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5M。 h.盒、箱内清洁无杂物护口、护线套管齐全无脱落导线排列整齐并留有适当余量。导线在管子内无接头不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好导线连接牢固包扎严密绝缘良好不伤线芯. 电气配管及穿线工艺一、施工程序 1)暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接2)明管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接3)管内穿线施工程序：施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测二、主要施工方法和技术要求1、暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机.采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（3)测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙)，30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm(5）管路连接管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m;有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。(6）管暗敷设方式:随墙(砌体）配管:配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管.有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。（7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。2、明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。(1）管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍.虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。（2)测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置.固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）152025-30395065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/（3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。（4）变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。(5） 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接,跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固,焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。3、管内穿线（1)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。(2）穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求.带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出.（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净.(4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1。5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。(5)导线与带线的绑扎:当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固.(6）管内穿线在穿线前,应检查钢管（电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处,补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊，包缠绝缘。(8)导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内)。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊.喷灯加热法（或用电炉加热)：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净.（9)导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕).而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（10）线路检查及绝缘摇测：线路检查:接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0500M的兆欧表。测试时,一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜.三、质量标准1)本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接.2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。3)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确.4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零)、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6)允许偏差:电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定:保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0。1D.尺量检查3明配管 固定点 间距 管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查7)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。8）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。9)盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量.导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。电线导管、电缆导管敷设工程专项施工方案目录1 工程概况2电线导管敷设工程施工安装依据3电线导管敷设工程施工前准备4电线导管敷设工程施工措施5线管过伸缩缝的做法6电线导管敷设工程自查验收7成品保护措施1 工程概况×××××××工程，由×××××设计研究院设计，建筑面积约为×××××，位于××经济开发区。工程为地设地下室,地上2层框架结构。本工程电线导管以JDG暗敷为主。2电线导管敷设施工依据参照以下国标图集进行施工：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS100：98建筑设计防火规范GBJ16873.电线导管敷设工程施工准备 311材料准备所用主材、附材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。312主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。4、电线导管敷设工程施工措施41工艺流程4。1。1暗管敷设:管路预制加工测定盒箱位置稳注箱盒管路连接接头保护4.1。2明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架测定盒箱位置支架、吊架安装固定管路连接42管材及附件 201 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作,并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。 202 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查，且应符合下列规定: 1 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； 2 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； 3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； 4 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀,管口边缘平整、光滑； 5 连接套管的长度不小于管外径的235倍； 6 连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； 7 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。203 紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。43 管路敷设301 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： 1 管路长度每超过30m,无弯曲； 2 管路长度每超过20m，有一个弯曲; 3 管路长度每超过15m，有两个弯曲； 4 管路长度每超过8m，有三个弯曲.302 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10。303 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm?,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒.304 套接紧定式钢导督管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍.305 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定： 1 圆钢:直径6mm。 1 扁钢：30mm×3mm。 3 角钢：25mm×25mm×3mm. 306 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为15，全长偏差不应大于管内径的12。 307 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固,间距均匀，其最大间距应符合表307的规定：表307 固定点间的最大距离敷设方式钢导管种类钢导管直径（mm）1620253240固定点间的最大距离（mm)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1。52。02。5薄壁钢导管1.01。52。0308 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150300mm.309 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲.3010 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍.埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3011 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm.3012 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定: 1 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1000mm. 2 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm.固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。 3 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面.固定点间距不大于1000mm。3013 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为5080mm。3014 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。3015 套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离，应符合表3015的规定：表3015 与其它管路间最小距离(mm）管路名称管路敷设方式最小间距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖气管、热水管平行管道上300管道下200交叉100通风、给排水及压缩空气管平行100交叉50注:1 对蒸汽管路，当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm。2 当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施.44 管路连接 401 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作.不应敲打、切断、折断螺帽.严禁熔焊连接。 402 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： 1 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落. 2 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 403 套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。 404 套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。 405 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。 406 套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一套,管径与盒(箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀.不同管径的管材，同时插入盒(箱）时,应采取技术措施。407 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固,连接处符合规定，易进异物的端头应封堵.45 管路接地501 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱)连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。502 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。503 套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。5线管过伸缩缝的做法套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。6工程验收(自查） 601 套接紧定式钢导管管路敷设工程验收时，应对下列项目进行检查： 1 管材及其金属附件型号、规格； 2 各种规定距离； 3 各种支撑件及固定点; 4 允许偏差值； 5 管路中连接点位置和连接状况； 6 施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况.7成品保护7。1 在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。7.2 施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。7。3 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。××××××××××××××××××××××工程项目部2010-1119日下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了，我的名字叫“*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。16电线管预埋施工规范教育电 线 管 预 埋 版本号：0801 电线管预埋作业指导书 一、 工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护 二、 施工准备 1( 材料准备： 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表,便于材料供应和实行限额领用. 1(1（现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管.要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好，弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。 2(导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲1（落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配.接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1(3(管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 1（4（其他材料: 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2（ 机械和工具： 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、