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    工程质量控制及管理办法实用文档.doc

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    工程质量控制及管理办法实用文档.doc

    工程质量控制及管理办法编制目的:加强质量控制,确保工程质量。适用范围:公司开发项目的施工全过程质量控制。撰写人:公司总工办 、工程部一、相关部门职责:1、 工程部是公司派驻现场负责施工管理的专门机构,是公司内部对工程施工质量承担责任主要部门。在施工过程中,工程部应按照合同规定和规范要求协同监理单位、督促施工单位认真履行合同,实现质量目标。2、 监理单位是现场质量、进度控制,安全文明管理和施工单位间协调的主要责任单位,并协助建设单位进行有效的控制工程成本。3、 工程部要充分发挥监理的作用,并对现场监理的工作能力和监理效果进行有效监控,定期考核(一季度),具体考核办法见附表;如发现施工过程中监理单位有严重失职或弄虚作假及考核不及格者,由建设单位进行处罚;情况严重者,甲方工程部主管工程师要求监理公司对不合格的监理人员退场,由此对工程造成的损失,由监理单位承担。4、 施工单位作为工程的直接实施者,应严格按有关规范、设计、合同要求及甲方工程部、监理的指令进行施工,随时接受检查,为检查提供便利条件,及时根据要求向公司工程部及监理提供与工程质量、进度有关的技术资料。二、施工质量预控:1、工程施工实行样板引路制,包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等,特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。主要步骤如下:(1)明确工艺流程样板制作之前由工程部、监理单位牵头,施工单位协助,根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。(2)制作统一样板工程部根据工程情况,在开工前明确需要制作样板的清单,统一施工。不管由几家施工单位,只能统一采用一个样板。(3)样板做法施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要点,监理单位编制监理实施细则和质量检查标准,经审核后由施工单位实施,制作样板时要显示每道工艺的结果,由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。(4)样板确认样板作好后必须经相关单位、部门确认,并办好书面手续。参与检查确认的单位部门包括:工程部、总工办、监理单位、施工单位。 (5)样板交底样板确认以后,由施工单位技术负责人对施工班组进行交底,监理单位监督检查,并作好书面记录。2、 施工难点以及容易发生质量通病的地方,应先要求乙方报施工方案经监理及甲方工程部确认后方可实施。3、 促监理单位分阶段提交有针对性、可操作的监理实施细则,由工程主管进行审核。4、 各分部分项工程开工前,监督监理单位审核施工单位的技术交底情况,检查各项准备工作,包括操作人员的上岗证,各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试,机械器具的准用证。三、施工质量过程控制:(一)施工质量过程控制的基本原则:1、 加强对测量及定位放线的监控工作,监督监理单位按合同要求的仪器对测量定位进行复核。2、 对重要材料设备要检查、监督监理单位是否按合同和有关规范的要求进行见证取样和测试。不定期地抽查材料的准用证、质保书、合格证、检验报告等质保材料3、 监督检查监理人员进行隐蔽工程验收情况,对重要的部位和工艺必须参与验收。不定期的抽查监理人员对重点部位的旁站检查情况。4、 工程部应坚持经常性的质量检查制度,以优良工程标准及屋面、外墙、门窗、卫生间渗漏控制为核心内容,掌握现场质量的实际情况,检查、监督监理单位是否按合同和规范的要求进行质量监控。5、 对隐蔽工程及重要和关键工序(如桩基工程、重要部位的砼浇灌、防水工程、装修工程等)要会同监理单位到施工现场进行检查。施工单位应及时提供有关合格资料,经验收合格并签字后方可进行隐蔽。重要的工程隐蔽验收应通知质量监督及设计单位共同参加验收。下列关键工序均应进行适宜的质量控制:1) 基础工程:测量放线土方开挖基础垫层防水层防水保护层模板钢筋绑扎混凝土土方夯填面层2) 主体及装饰工程:测量放线钢筋绑扎或支模板支模板或钢筋绑扎混凝土砌体砼表面处理抹灰(分层验收)油漆或其他饰面3) 楼地面工程:楼地面测量放线洞口处理地面清理砂浆找平4) 门窗工程:门窗框初步固定塞缝收口5) 屋面工程:面层清理找平层防水保护层隔热找平6) 设备安装:a) 给水管暗设定位给水试压系统试压b) 排水管坡度伸缩节、检查口设置存水弯设置7)有防水要求的地方,均应进行淋水或闭水试验,并经验收后才能进行下道工序。(二)施工质量过程控制监理工作细则:1、施工准备阶段。(1)建立质量管理制度(2)制定质量控制标准和作业进度(3)组织质量保证体系、作业标准的规定和训练2、 施工阶段(1)材料、成品和半成品的质量采购检查和到达现场验收检查;(2)对龙门桩、模板、测量基桩和施工机械等临时工程进行检测;(3)对焊接、铆接、螺栓连接、设备定位以及其他技术要求严格的工序进行检查、验收;(4)在浇注混凝土之前,对挖土、支模以及绑扎钢筋等工序进行检查,并对其他隐蔽工程验收检查,验收记录签证;(5)对工程设备、电气、管道、钢结构以及预制混凝土构件等安装工程作业检查、检测;(6)对隐蔽工序的施工监督和检查(7)对质量缺陷(事故)提出原因分析和对策措施报告(8)建议和参与、审查质量事故处理决定(9)签发质量缺陷的修复或返工的指令3、竣工阶段(1)接受竣工自检及竣工验收通知书(2)组织竣工验收并签证竣工验收证明书(三)施工过程质量控制施工单位工作细则:1、 基础、主体施工管理1)基础、主体施工前的准备:a) 对施工图的平、立、剖、节点、详图,结合建、结施工图认真审查,会审时尽量细化,把图纸上的问题消除在施工之前,如因施工方自身原因造成遗、漏、碰、错的损失,概由施工方承担责任,并罚款501000元/次/处。b) 基础施工前认真搞好测量工作,正确建立高水准座标系统控制网,自查合格后请政府测绘部门复验,正确后使用,如因操测错误,造成损失由施工方负责并处罚款1000元5000元/次/处。c) 基础施工前作好专业施工队和寄机具的一切就位,认真了解地质资料情况,认真编制施工组织设计、施工措施方案,经监理、甲方审批。如护壁方案、排水方案、施工顺序、技术措施等,施工事必须先深后浅,应护壁的必须护壁,如因措施、方案不力,造成损失由施工方负责并处罚款10005000元/次/处。d) 建立、建全、完善质量保证管理体系,责任落实到人,报监理、甲方审批后不能变,如需变动需经监理、甲方同意,如监理、甲方认为该负责人不能胜任该项工作,有权要求更换,并处罚款5002000元。e) 建立并完善各道工序和各分项分部工程的施工前技术交底,交底人和被交底人签字报监理、甲方,无施工技术交底不准施工,并处罚款2001000元/次。2)基础、主体施工a) 材料、成品、半成品的质量控制:认真执行经监理、甲方批准的施工组织设计和技术措施措施方案,否则处以5002000元罚款/次/处;b)认真按施工合同工期编制详细的有效施工进度计划,经监理、甲方批准后不得延误,过程延误一天罚款500元/天;c)一切建筑材料、成品、半成品(注:乙供材料还需提交样品,建设单位封样保存)进场必须具备质量保证证明文件、资料,进场12小时内报监理材料工程进行有见证材料按规定取样,并及时派出专人和车辆随同监理送检,未经复试,检测合格的材料、成品、半成品,不得使用,如检测、复试不合格的材料、成品、半成品必须在12小时内退场,否则罚款1000元5000元/次/批;d)凡进场材料(包括安装材料)成品、半成品(包括甲供)未报验,复试,检验就擅自投入使用的,已隐蔽的,建设单位等有权,视为不合格,施工单位必须提供权威部门出示的检验证明文件,若证明文件结果不合格,施工单位必须打掉重做或强制拆除、并处罚款3000元10000元;e)任何材料成品、半成品不得未经允许擅自代换,代用,一经查处取缔外并处罚款1000元3000元/次/项;3)施工质量过程控制严格质量事前控制、即主动控制、真抓、实管实行施工程序验手续,凡隐蔽工程(肉眼看不见的)每道工序必须加强自检、自查,三查合格后必须按程序报验,经监理、甲方检查合格,经书面签认后进行下道工序施工。应报验的工序未报验擅自进行下道工序施工的,建设单位等有权视为上道工序质量不合格,处理办法同2-d,并处罚款2000元4000元/次/项。4)应报验检查的程序如下:a)控制桩线基坑开挖线地基验槽钎探垫层支模基础柱、墙定位线基础钢筋绑扎、支模、柱、墙插筋地梁钢筋、模板基础、地梁地层柱、梁板定位、放线底层柱钢筋绑扎层梁、钢筋模板及底层柱模板二层板钢筋模板层柱定位放线层柱钢筋绑扎二层梁钢筋、梁板模板板筋绑扎(包括预留、预埋)一通层拆模后的外观检查,处理砼缺陷通层报验一屋面梁钢筋、梁板模板一屋面板钢筋。b) 向监理、甲方进行工程报验前,施工方必须认真自查、自检,如实填写自检报告,如因自查不力,报验监理、甲方检查不合格除不准进行下步工序,限期整改外并出发500元2000元罚款/次/项。c) 施工方必须认真执行监理、甲方日常巡视检查中发现的大小质量问题,如未按监理、甲方要求按期整改合格超期处罚500元2000元/次/项。d) 对监理、甲方查处的质量问题,发出的质量整改通知单,施工方整改后未向监理书面提出“整改复查报告”,未经复查进行下道工序或擅自隐蔽的视为整改合格,并处500元2000元/次/项。e) 在施工过程中,第二次犯同样质量错误处罚加倍,1000元4000元/次/项,第三次犯同样错误3000元5000元,以此类推,直至停工整改。f) 混凝土结构所用模板要求尽量采用新模板,混凝土结构不得出现严重缺陷(严重缺陷标准按GB5 42002规范规定)。砼一般缺陷和严重缺陷均不能自行擅自修改隐蔽,经查出除打掉外罚款100元500元/次/处,严重缺陷需提出处理方案,经批准后方可修改,否则,建设单位等将视情况罚款2000元/次。g) 各强度等级的砼配合比、配合比计量必须准确,粗、细骨料(砂、石)必须每车过称,如发现未每车过称,视为该批砼强度不合格并处罚款500元5000元/次。h) 经检查,验收合格后的结构砼强度缺陷修补,必须用提高一级砼填塞(包括梁、柱、板的预留洞、槽的填塞)。如用砂浆填补,查出除打掉外,并处罚款500元1000元/次/处。i) 所有构造柱、门窗过梁必须按规定预留钢筋,不得事后钻孔插筋,查出除打掉外并处罚款500元1000元/次/处。j) 任何结构砼施工缝必须按规定留设,否则除打掉该部砼外,并处罚款500元2000元/次/处。k) 发现梁板油结构裂缝,除报处理方案,并处罚款500元2000元/次/处。l) 水电安装时不得破坏已成型的砼结构,查出处以500元2000元罚款,如有发生事故,监理没有发现或发生没有引起重视对监理单位处罚款500元2000元/次/处。m) 基础施工时,未回填土前,基础坑、槽内不得有积水,基础严禁浸泡,如发现处罚款500元1000元/次/处。2、装饰施工阶段工程管理1)施工程序报验根据国家对建设工程验收备案制的要求,凡属于隐蔽部分(工程完成后肉眼看不见的部分)都必须有隐蔽报验检查相关程序和报验手续,总分包单位在施工过程中必须严格执行隐蔽报验程序检查手续,报验程序为:a) 每道工序各分项分部工程中同步巡视,观测检查;b) 每道工序、各分项分部工程按要求进行认真内部三检自查,专业质检(要用现行标准表格)全部合格;c) 用书面向监理申请报验,由监理组织验收,检查;d) 如监理、甲方检查不合格进行处罚,限期整改合格后复查;e) 书面签发认可后进行下道工序。2)控制节点报验检查程序(装饰、装修阶段)砌砖、抹灰、涂刷报验程序:a) 弹各轴线、标高水准线标志。b) 实体实测、实量、外观、缺陷检查c) 弹出砖体线及门窗洞口线d) 检查墙拉筋,结构柱连接e) 检查预留孔洞,预埋管线及预埋件f) 检查砖体质量g) 检查顶砖质量h) 检查钢丝网(外墙塞洞检查)i) 基层清理抹第一道底灰j) 抹底二遍灰(养护工作检查)k) 抹底三遍灰(养护工作检查)l) 刮第一次腻子砂平m) 刮第二次腻子砂平n) 盖面料f) 面砖施工报验程序a) 检查底糙b) 检查水平、垂直线c) 排砖做样板d) 分段报验检查e) 勾缝f) 验收检查g) 防水项目报验程序a) 坡屋面结构闭水、淋水试验b) 屋面天沟连接处及内部漏于检查 c) 厨、卫生间及阳台、露台吊管洞后结构闭水试验。d) 施工第一道防水层后闭水试验e) 施工第二道防水层后闭水试验f) 面层完成后防水层闭水试验h) 门窗项目报验程序a) 检查门窗洞口尺寸、标高、位置b) 安框锚固件c) 填塞填充防水材料d) 安门窗扇五金件e) 检查调试开启灵活,防水,玻璃抗风压等要求f) 验收i) 楼地面项目报验程序a) 基层清理b) 润湿基层、刷水泥浆c) 砂浆找平、压光、验收d) 注: 周边留收缩缝,中间设分隔缝j) 回填土报验程序a) 基底清理b) 按照30CM/层进行分层夯实,每层作密实度实验,每层报验,厚度如超过30CM,而无分层密实度实验报验单,施工单位必须做弯承实验。c) 平整、标高符合要求d) 验收(三) 施工单位违反质量控制规定的处罚办法:1、 每道施工工序必须报验后方可施工,每道工序未报验检查,视为工程不合格,必须返工重做,并处以第一次罚款300元-500元/次/项;二次未报验检查,罚款600元-1000元/次/项;三次未报验检查,罚款1100元-2000元/次/项;以此类推,在检查中如施工方自查不够,监理或甲方在接到报验申请后查出一处质量问题罚款50元-100元;2、 监理、甲方中间检查质量不合格,对施工单位每项处罚100元-500元,二次质量不合格犯同样错误罚500元-2000元/处/点/次。三次质量不合格犯同样错误,强制停工整改,暂停支付当月进度款;3、 使用未经监理、甲方验收或未经检验实验合格材料的构件,除强制打掉重做外,每次处罚款500元-5000元/次/处;4、 未经监理、甲方同意,擅自代换材料,处罚款500元-5000元/次/处。经查代换材料不满足质量要求的,相关构件打掉重做;5、 在施工过程中除依据施工图及有关标准规范施工外,还应遵守甲方相关的“施工指导书”、“细部质量检查”表规定内容。否则,每检查出一项罚款500元-2000元/次。四、事后控制与成品保护:1、 于重要分部分项工程,如防渗漏的有关工序,在完工后要督促监理单位100检查验收,并落实整改。2、 对于出现的质量问题要进行归纳总结,分析产生问题的原因,提出采取预防的办法,并由工程部归档。3、 督促监理、施工单位加强成品保护的管理工作。五、 罚款程序及转账办法:1、建设单位授权监理单位有对违反一切管理制度进行罚款的权利。罚款单统一格式,专业监理工程师根据本办法,视情况,确定罚款额度,上报建设单位分管、专业工程师签字后,确认后进行下方罚款单。2、罚款金的缴纳采取现金交纳和转账两种形式。无论施工单位选择哪种方式或是否在罚款单上进行确认,都视为罚款事实成立,再节点付款时,建设单位等进行汇总,进行转账抵扣节点工程款并在结标时,进入结标。六、本办法实行责任负责制:1、本办法主要执行单位是监理单位,监督单位是济南利民房地产开发有限责任公司工程部;2、每周定期质量、安全检查查出的事项,参照本办法执行;3、本办法自发布之日起实施。济南有限责任公司发布日期: 签收单位:(签章)签收人:签收日期: 年 月 日*工程有限公司*工程有限公司工程质量管理办法(试行)编制:工程管理部日期:年月日说 明本办法为试行版本,通过公司对项目工程质量、安全管理的过程中,针对实际情况逐步逐项予以细化。在本办法执行中,望公司全体人员予以高度重视,工程质量、安全工作没有任何可商量的,对待一切违规现象从严处理。针对暂时某些未指定奖罚细则及标准的,均由公司工程管理责任人与工程管理部依据事件性质程度而定。*工程有限公司20年月日工程质量管理办法第一节 施工现场工程质量管理制度总则一、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实,保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查,严格执行“三检”制度;不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工,实行“质量一票否决”制。二、隐蔽工程施工前,经自检合格后报监理查验,经监理工程师查验合格后通知质监站进行验收,合格后方可进入下道工序的施工。三、严格把好材料质量关,不合格的材料不准使用,不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试,材料没有检验证明,不得进入隐蔽工程的施工。四、建立健全工程技术资料档案制度,专人负责整理工程技术资料,认真按照工程竣工验收资料要求,根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好,随时接受上级部门的检查。五、项目部组建初始,必须明确确定项目技术负责人,并按照其职责权限进行后续工作安排;同时落实其他管理人员如施工员、测量员、预算员、资料员、安全员、材料员等人员岗位情况,项目人员以书面形式体现在项目风险目标管理协议中。六、对违反工程质量管理制度的人,将按不同程度给予批评处理和罚款教育,并追究其责任,对发生事故的当事人和责任人,将按关规定程序追究其责任并做出处理:1、在公司及工程部组织的周巡检过程中,发现项目部各施工工序存在质量、安全等问题的,或项目部未按照正常工作流程报验的,现场口头通报,要求整改;再次检查依然存在问题的,由工程部起草并经公司批准审核后下发质量、安全整改通知,同时对项目第一责任人、总工及直接负责人分别处以2000元5000元罚款。2、针对下发的质量、安全整改通知的具体事项,项目部在规定整改期限内未做任何处理、处理措施应付了事及处理不彻底的或在施工时接连出现重大质量、安全事故情况的,由公司总经理在总经理办公会进行公开通报并要求整改,并对项目第一责任人、总工及直接负责人分别处以5000元10000元罚款。3、项目部对总经理办公会提出的整改要求仍拒不落实,则由公司法人对项目第一责任人进行约谈。4、公司法人第一次约谈,对项目第一责任人处以3-5万元直接处罚;项目部仍未对约谈事项引起足够重视,公司认为项目部在施工时仍会出现质量、安全问题及隐患的,公司法人第二次约谈,则直接撤换项目经理,同时扣罚该项目部已缴纳的全部管理责任保证金,并按照项目目标风险管理责任具体违约条款进行处理,同时公司向甲方及监理发函做出解释。第二节 技术交底制度一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则,每个工种、每道工序施工前,项目部必须进行技术交底。二、技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底,明确关键性的施工问题,主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。三、施工员对班组长进行技术交底,明确图纸要求,采用作业指导书,施工方法要点,技术措施要点,质量标准要求,安全生产文明施工要点。四、班组长对作业班组进行技术交底,结合具体操作部位,明确各部位的操作要点,技术要点、质量要求,安全文明施工要求以及岗位职责。五、各级技术交底以口头进行,并有文字记录,参加交底人员履行签字手续,技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。第三节 隐蔽工程验收制度一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程,特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。二、分项工程施工完毕后,应进行自检,自检合格后通知监理进行验收,重要工序应上报监理由监理通知质监站进行验收。三、隐蔽工程在未进行验收前,不得进行下道工序施工,若有违反验收制度,造成返工损失时,应追究有关部门和人员的责任。第四节 材料采购、检验、管理制度一、材料进场必须有材料员、质检员到场进行验收,做好进货检验记录。二、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书,还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉,办理退货、调货、索赔工作。三、各种材料的领用,发放必须持有施工员签发的材料领用单后,仓库保管员方可发放有关材料。四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识,明确检验状态,表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品,以便使用。第五节 分项、分部(子分部)工程验收评定制度一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定,由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定,并做好记录签字。不合格者应予返工。二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收,检查分项工程验收资料,根据资料给予评定后报监理验收评定。第六节 工程质量样板段制度确保操作质量,每个分项工程都要在开始大面积操作前按照规范标准做出示范样板段,统一操作要求,明确质量目标。同时通过样板段的施工积累现场的施工经验,为大面积施工创造有利条件。项目部应充分利用样板段留下充足的影像资料,为评优做好准备。第七节 市政工程施工专用质量标准1、路基施工:1)施工方面:人机配合土方作业,必须设专人指挥。机械作业时,配合人员严禁处在机械作业和行走范围内。当路基遇有翻浆时,必须采取措施处理,如换填石渣、砀渣、灰土等;采用石灰土处理时,土壤宜就地取材。挖方施工应符合下列规定:1、挖土应自上向下分层开挖,严禁掏洞开挖;作业中断或作业后,开挖面应做成稳定边坡;2、在距离管道1m范围内应采用人工开挖,在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm,在路基宽度内,每层虚铺厚度应视压实机具的功能确定,一般虚铺厚度控制在30cm,人工夯实虚铺厚度应小于20cm。分层压实,每层厚度不得超过 30cm,压路机碾压方法:压路机压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致;压路机最快速度不宜超过4KM/H;碾压应自路基边缘向中央进行,压实度应达到设计要求,且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。软土路基的处理要求:湿陷性黄土路基施工规定:1、路基内的地下排水构筑物与地面排水沟渠必须采取防渗措施;2、用换填法处理路基时:1)换填材料可选用黄土、其他粘性土或石灰土,压实要求同土方路基。采用石灰土换填时,消石灰与土的质量比宜为石灰:土为9:91(二八灰土)或12:88(三七灰土);2)换填宽度应宽出路基坡脚0.5-1.0m,3)填筑用土中大于10cm的土块必须打碎,并应在接近土的最佳含水量时碾压密实;3、强夯处理路基时:1)夯实施工前,必须查明场地范围内的地下管线等构筑物的位置及标高,严禁在其上方采用强夯施工;2)地基处理范围不宜小于路基坡脚外3m;3)施工过程中,应设专人对夯击参数进行监测和记录。当参数变异时,应及时采取措施处理。2)检验标准:土方路基质量检验主控项目:压实度、弯沉值。压实度应满足图纸要求,图纸无明确要求的应满足施工规范要求。检查数量:每1000m2、每压实层抽检3点;检验方法:环刀法、灌砂法、或灌水法。弯沉值,不应大于设计规定。检查数量:每车道、每20m测1点;检验方法:弯沉仪检测。一般项目:平整度、纵断高程、宽度、横坡等项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数路床纵断高程(mm)-20+10201水准仪测量路床中线偏位(mm)301002经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度(mm)1520路宽(m)91用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值9-152153路床宽度(mm)不小于设计值+B401钢尺量路床横坡±0.3%且不反坡20路宽(m)92水准仪测量9-154156边坡不陡于设计值202坡度尺量,每侧1点路床应平整、坚实,无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象,路堤边坡应密实、稳定、平顺等。检查数量:全数检查;检验方法:观察。2)验收程序方面进行下一步施工工序之前,应该对要隐藏的工序进行检查,项目部三检,通知监理检查,监理通知质监站验收,合格后方能进行下一步工序施工。2、基层施工:(1)一般规定:1)石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30-45天完成施工,水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15-30天完成施工;2)稳定土类道路基层材料配合比中。石灰、水泥等稳定剂计量以稳定剂质量占全部土(粒料)的干质量百分率表示;3)基层施工过程中严禁用贴薄层方法整平修补表面。(2)石灰稳定土类基层:1)土应符合设计要求,严禁使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做原材料;2)磨细生石灰,可不经消解直接使用;块灰应在使用前2-3天完成消解,未经消解的生石灰块应剔除,消解石灰的粒径不得大于10cm;3)在人口密集区,应使用厂办石灰土;在偏远的郊区,采用路拌法施工时应征得建设单位的意见,并做好现场防扬尘措施;4)压实系数应经试验确定。现场人工摊铺时,压实系数宜为1.65-1.7,摊铺时粗集料应均匀;5)碾压:铺好的石灰土应在当天碾压成活,确实无法碾压时应用挖掘机或推土机等重型机械排挤密实。直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压。初压时速度控制在20-30m/min,灰土初步稳定后,速度宜为30-40m/min;人工摊铺时,宜用68T压路机碾压,灰土初步稳定找平整形后,方可用重型压路机碾压。6)纵、横接缝均应设直茬,纵向接缝宜设在路中线处,横向接缝应尽量减少。7)石灰土成活后应立即洒水养护,保持湿润,直至上层结构施工,养护期间应封闭交通。(3)水泥稳定土类基层:1)水泥应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格后方可使用;2) 粒料:作基层时粒料最大粒径不宜超过37.5mm;作低基层时粒料最大粒径:对城市快速路、主干路不应超过37.5mm,对次干路及以下道路不应超过50mm。3)水泥稳定粒料的压实系数宜为1.30-1.35;水稳自拌合至摊铺完成不应超过3h,分层摊铺时应在下层养护7天后,方可摊铺上层材料;4)碾压宜采用12-18吨压路机作初步稳定碾压,混合料初步稳定后,用大于18吨压路机碾压,压至表面平整、无明显轮迹,且达到要求的压实度;碾压应在水泥初凝前碾压成活。5)碾压完成应及时采用毛毡等进行覆盖养生,保持湿润。养护期间应封闭交通,常温下成活后应经7天养护。(4)检验标准:石灰稳定土类:主控项目:1)原材料应符合相关规定和设计要求;检查数量:按不同材料进厂批次,每批检查1次;检查方法:查检验报告,复验。2)压实度:城市快速路、主干路基层大于或等于97%,底基层大于或等于95%;其他等级道路基层大于或等于95%,底基层大于或等于93%;检查数量:每1000m2,每压实层抽检1点,检查方法:环刀法、灌砂法或灌水法。3)基层、底基层试件作7d无侧限抗压强度。检查数量:每2000m2抽检1组(6块),检查方法:现场取样试验。一般项目:表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、推移、裂缝,接茬平顺,无贴皮、散料。具体允许偏差标准参见CJJ1-2008表。水泥稳定土类:主控项目:检验内容同石灰稳定土类检验要求;一般项目:表面应平整、坚实、接缝平顺,无明显粗、细集料集中现象,无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。检查数量:全数检查;检验方法:观察。具体允许偏差标准参见CJJ1-2008表。3、面层施工:(1)一般规定:1)沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5时施工;原材料及配合比要求详见CJJ1-2008表规定。2)沥青混合料拌和及施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层厚度、下卧层温度确定,以控制在135-175为宜。普通沥青混合料储存时间不得超过72h,改性沥青混合料不得超过24h,SMA混合料应当日使用。3)运输:热拌沥青混合料运输宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车,运输车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能,运输时应防止粗细集料离析。4)摊铺:快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,每台机器的摊铺宽度宜小于6米;表面层宜采用多机全幅摊铺,以减少施工接缝。采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时,应使用钢丝或路沿石控制高程与摊铺厚度,以上各层可采用导梁控制高程;城市快速路、主干道不宜在气温低于10条件下施工。5)沥青混合料松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等试验确定,试验段长度不宜小于100m;种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料沥青碎石混合料摊铺速度宜为2-6m/min,摊铺机螺旋送料器两侧应保持不少于2/3的混合料; 6)压实:压实按初压、复压、终压三阶段进行。初压:应以能稳定混合料,且不产生推移、发裂为度,碾压应从外侧向中心进行,碾速稳定均匀,初压应采用轻型钢筒式压路机碾压1-2遍。初压后应检查平整度、路拱,必要时应修整。复压:复压应连续进行。碾压长度宜为60-80米,当采用不同型号压路机时,每台压路机均应做全幅碾压。厚度小于3cm的沥青层不宜采用振动压路机碾压。采用三轮钢筒式压路机时,总质量不宜小于12吨。终压:终压宜选用双轮钢筒式压路机,碾压至无明显轮迹为止。压路机无法碾压的部位,采用小型机具压实。碾压过程碾压轮应保持清洁,可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂,严禁刷柴油;压路机不得在未碾压成型的路段上转向、掉头、加水或停靠;当天成型的路面上不得停放各种机械设备或车辆。7)沥青混合料面层的施工缝应紧密、平顺;上下层的纵向热接缝应错开15cm,冷接缝应错开30-40cm,相邻两幅及上下层的横向接缝应错开1m以上;表面层接茬应采用直茬,以下各层可采用斜接茬。热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50后,方可开放交通。开放交通后面层应加强保护,不得在面层上堆土或拌制砂浆。8)沥青混合料与基层结合部位应喷洒透层油,多层沥青混合料之间应喷洒粘层油;当气温在10及以下,风力大于5级及以上时,不应喷洒透层、粘层油。(2)检验标准:主控项目:1)道路沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和CJJ-2008,检查数量:按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青(石油沥青每100吨为1批,改性沥青每50吨为1批)每批次抽检1次;检查方法:查出厂合格证、检验报告并进场复验。2)沥青混合料所选用的粗集料、细集料等的质量应符合要求。检验数量:按不同品种产品进场批次和产品抽样检验方案确定;检查方法:观察、检查进场检验报告。3)沥青混合料面层压实度,对城市快速路、主干路不应小于96%,对次干路及以下道路不应小于95%。检查数量:每1000m2测1点;检查方法:查试验记录。面层厚度应符合设计要求,允许偏差±10-5mm,检查数量每1000m2测1点,检查方法:钻孔。弯沉值不应大于设计要求,检查数量:每车道、每20米测1点,检查方法:弯沉仪。一般项目:表面应平整、坚实,接缝紧密,无枯焦;不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象,不得污染其他构筑物。面层与路沿石及其他构筑物应顺接,不得有积水现象。4、管道及检查井施工:(1)施工基本规定:1)工程所用的管材、管道附件、构配件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查没批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书及相关证件等,并按国家规定进行复验,验收合格后方可使用。2)给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定:各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完工后,必须进行检验;相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经验收或验收不合格的不得进行下道工序施工。(2)土石方与地基处理:1)做好土石方平衡调配,尽可能避免重复挖运;2)管道交叉处理:应满足管道间最下净距的要求,且按照有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理;新建给排水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求,并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。3)井室、雨水口及其他构筑物的现浇混凝土强度或砌体水泥砂浆强度应达到设计要求;4)沟槽开挖底部的开挖宽度应符合设计要求;堆土距沟槽边缘不小于0.8米,且高度不应超过1.5米,沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。机械开挖时槽底预留20-30cm土层由人工开挖至设计高程,整平。5)无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填,沟槽回填时,槽内砖、石、木块等杂物应清除干净;每层回填土的虚铺厚度,应根据采用的压实机具按照下表选取:压实机具虚铺厚度(mm)木夯、铁夯200轻型压实设备200-250压路机200-300振动压路机400管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入沟槽,不得直接回填在管道上;3)所需做的试验:地基承载力试验、回填压实度检验、污水闭水试验等。4)验收程序:给排水管道工程施工质量验收应在项目部自检基础上,按照检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行;隐蔽工程在隐蔽前应由项目部通知监理单位等单位进行验收,并形成验收文件。5、花砖、路沿石施工:路沿石施工:路沿石施工时必须挂通线,按照侧面、顶面标高管线,按线码砌,切忌前仰后合;安装效果直线段应直顺、圆弧段应圆顺。路沿石靠背混凝土浇筑必须按照设计进行并支设模板。花砖施工工艺流程:下承层准备、施工放样、运送面砖材料、拌制铺筑砂浆、安装花砖、灌缝、自检、监理验收、养护;施工时按照设计图纸复合放线,测量准确高程后打方格网进行铺砌;花砖安装必须稳固平整,灌缝饱满,无松动,与周围构筑物衔接紧密、平顺,并应线性顺畅、整齐美观。6、桥涵工程施工:1)、按照合同规定的或经过审批的设计文件进行施工。发生设计变更及工程洽商应按国家现行有关规定程序办理设计变更与工程洽商手续,并形成文件。严禁按未经批准的设计变更进行施工。2)、施工中必须建立技术与安全交底制度。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行安全与技术交底,并形成文件。3)、施工中应按合同文件规定的国家现行标准和设计文件的要求进行施工过程与成品质量控制,确保工程质量。4)、工程质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部工程(子分部工程)、单位工程顺序进行。单位工程完成且经监理工程师预验收合格后,应由建设单位按相关规定组织工程验收。各项单位工程验收合格后,建设单位应按相关规定及时组织竣工验收。5)、开工前,根据合同、设计文件和现场环境条件编制施工组织设计。施

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