聚脲防水涂料施工工艺【实用文档】doc.doc

聚脲防水涂料施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载聚脲防水涂料施工工艺“聚脲防水技术”是继高固体份涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料技术之后，在环保型涂料及涂装技术领域取得的又一重大技术突破.结合应用工程实践经验并参考国外最新资料，对该技术的施工设计及施工工艺进行了详细介绍。 对于像雕像、道具、标本等小型构件的施工设计及工艺,与大型构件(如混凝土、钢结构等）相比,较为简单一些,因此在这里不作详细讨论。本文以大面积大型构件为例，介绍了SPUA技术施工设计及工艺的基本原则。 施工前应仔细考察施工现场，提供一份详细的施工图纸，其中应包括：1、SPUA材料的选择及厚度；2、节点的具体处理方案；非节点的处理方案。一、SPUA材料的选择及厚度SPUA材料的选择及厚度根据不同的用途而确定。 表1以几个典型应用为例，列出所选材料的型号及参考厚度。 应用场合储罐、防腐衬里停车场、屋面防水运动场地工厂车间地面、墙面雕塑、EPS道具、标本耐磨衬里水上娱乐用浮萍、滑道所选材料类型SPUA-101SPUA-201SPUA-402SPUA-401SPUA402SPUA-202SPUA-501厚度（mm）1。5223242311。52524 表1.典型应用的SPUA型号选择和参考厚度：二、节点的处理方案本文所说的节点包括以下几个方面1.沟-如防水处理中的斜沟、天沟、反梁檐沟,防腐处理中的流道、溜槽等。2.孔-如防水处理中的落水孔、过水孔，防腐处理中的出料孔等.3。根-如烟囱、预埋管道贯穿件等突出物的根部。4.边-SPUA涂层的收头部位.5。角-平面与墙体转角处的阴角和阳角。6.缝防水处理中的变形缝，金属底材的接缝。7。座设备基座、拉线座。以上部位是容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。我们充分利用SPUA材料的柔韧性来适应变形,用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法,来提高其抵御开裂的能力，以下分别加以介绍。沟槽的处理 沟槽是应力比较集中的地方，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。因此沟槽的施工。要先在拐角处施工密封胶，然后做好增强层，最后施工SPUA材料。另外,在施工沟槽时，要注意涂层厚度要均匀，以免厚度不匀,造成坡度过小，从而使液体流动不畅,造成积液现象。孔的处理 孔的处理方案按直径大小的不同有两种：1。当直径大于20cm时，为防止其周围的涂层因受力而造成脱落，应先在孔内刷涂底漆，其位置是从孔的顶部向下深入孔中1015cm，然后调节喷枪角度,将SPUA涂料喷涂在底漆上；2当直径小于20cm时,在这种情况下，如果再按照1的方法施工,可能会使SPUA涂料进入孔内而造成堵塞，因此在施工前应用硬质材料将孔遮盖起来，以防涂料误入。施工后如SPUA材料与遮盖物粘连，应用美工刀将SPUA材料割断,切不可用力撕扯，以防将涂层破坏。根的处理 根也是应力比较集中的地方，因此应采用局部增强的方法进行处理。根的结构分为贯穿件和非贯穿件两种，其处理方案是相同的，下面以贯穿件为例，来介绍其施工方案:首先在贯穿件与地面连接处施工密封胶，然后在密封胶上施工增强层，最后施工SPUA涂层。例如我公司在施工青岛海豚馆海豚表演池时（池内有进、排水管道)，根据上述方法，在管道根部，然后喷涂SPUA材料。目前,已经过滤一年的户外使用,处理过的部位无起泡、脱落、开裂现象出现。边的处理 如果喷涂SPUA是用来做储罐的衬里，其收头部位要高于液面最上端1015cm。混凝土和金属底材的收头方式是不同的，下面分别加以说明.混凝土底材收头的处理 混凝土底材的收头分为在平面收头和在墙面收头两种方式。在平面收头，方法是在底材的边缘开一道V型槽,尺寸为宽、深各6mm，然后施工SPUA涂层。在车辆经常往来的地方，如停车场、货场，为防止收头部位的涂层因频繁受力而从V型槽中脱离出来,可将收头部位的涂层用角磨机修平，以减少其与车轮或者货物产生应力集中的几率,在立面上收头。在混凝土墙体内侧收头、在混凝土墙体外侧收头，处理方法与在平面上收头基本相同。对液体储罐来说,为防止液体进入底材与收头的连接处，造成底材与涂层脱落，在墙体内侧收头需要加一道密封胶，对于普通应用，在墙内侧收头不需要加密封胶。金属底材的收头处理 金属的立面收头方式.普通应用的收头方式,只要把收头部位自然过渡到涂层表面就可以了。针对金属储罐的收头方式，方法是将末端收头用金属压条固定在墙上,固定部位及涂层末端用密封材料嵌缝封严,以防止储罐内的液体进入收头部位是涂层和底材脱离。平面的收头方式和混凝土的收头方式基本相同，区别在于金属底材开槽深度为0.1mm。拐角的处理 拐角一般为墙面与地面的连接处,根据施工要求可分为两种处理方式，一种SPUA涂层还要延伸到墙面上,如我们在建筑屋面防水施工时,在女儿墙与屋面连接处的拐角先施工一道密封胶，然后施工增强层，最后施工SPUA材料；另一种为SPUA涂层只施工地面.缝的处理变形缝 建筑物的变形缝，是为了防止建筑物因温差变形、不同沉降度和地震而造成变形和破坏而采取的缓冲方法。 变形缝可分为两种，一种是地面间的变形缝，另外一种是地面与墙面之间的变形缝，施工方法是先在变形缝内充添玻纤板，然后施工SPUA涂层，SPUA涂层要深入变形缝内大约25mm。待涂层固化后,将背衬材料塞入变形缝。在用柔性密封胶密封变形缝之前，打磨SPUA涂层表面，涂上一层附着力促进剂，然后施工密封胶,注意不要让密封胶把周围涂层弄脏。为防止密封材料的色泽污染接缝两侧SPUA层，影响美观性。可采用宽度为4050mm压敏胶带临时粘贴在接缝两侧平面，以起到防污染作用。如我们在建筑屋面防水施工中，为固定背衬，在变形缝内充添玻纤板(玻纤板的上部距屋面约25mm)后，将屋面至玻纤板这一部分底材处理后，刷涂一道底漆,喷涂SPUA材料后,将聚乙烯棒材背衬塞入变形逢(背衬的宽度要比施工SPUA材料后的变形缝宽出12mm，以防密封胶泄露),最后施工密封胶。金属底材连接缝 金属底材连接缝的处理所示.首先把定位螺栓和拐角处用密封胶平滑过度到底材上，施工底漆后,施工增强层,最后施工SPUA涂层。座的处理 包括设备基座等，这些部位有定位螺栓等固定装置，其处理方法。首先把螺栓及座的根部用密封剂涂成图示形状，然后施工增强层，最后施工SPUA涂层。非节点的处理非节点的处理包括底材完好和底材有裂缝两种。如底材完好,施工底漆和密封剂后可直节施工SPUA涂层。如底材有裂缝，裂缝宽度大于3mm，应首先把裂缝口径凿宽,清扫干净,缝内尘土应吹净,嵌入堵缝料，施工增强层后,在施工SPUA涂层。【施工工艺】1、施工条件的确定 1.施工应在各种设备、柱子、管路、贯穿件的安装以及油漆施工之前进行。 2。保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化,底材表面的温度应高于露点温度5以上.2、施工所需材料 1。所选用的喷涂SPUA材料； 2.密封胶； 3.底漆; 4。面漆（非必选项）； 5。堵缝料; 6。层间粘合剂； 7.防滑粒子(石英砂、橡胶粒子等）； 8。背衬材料（聚乙烯泡沫棒材等）； 9.增强层所需卷材（如玻璃纤维布、化纤无纺布、聚酯无纺布等)、涂料； 10。防污胶带.3、施工工具除GUSMER公司生产的H-3500、H-20/35主机及GX7喷枪外，其余均为常用工具。4、施工 4.1底材处理混凝土底材（1）。新水泥底材应完全水化，干燥28天后，待水分充分挥发后才能进行施工，否则，其内部所积蓄的水分在受热后会挥发，导致涂层鼓泡.（2）.用喷砂处理混凝土底材表面，使混凝土底材表面无油污、灰尘及碎裂的水泥块等杂质。（3）。混凝土底材表面应保持干燥和完整。(4)。收头部位按图纸要求进行处理。 4.2底漆、堵孔料、密封胶的施工(1）。施工配套底漆.不要让底漆弄脏或者堵死收头部位的槽式结构。金属底材一般不需要底漆，如果喷涂SPUA材料用来做衬里,则金属底材需要涂刷底漆。（2）。用堵缝料填充底材上的孔洞，要堵实，否则，SPUA固化过程中所释放的热量会使孔洞中的空气膨胀，造成涂层鼓泡。（3）。密封胶的施工。按施工图纸的要求施工密封胶；在施工根、孔、座、角等部位时,密封胶的剖面应该是一个直角边为5mm的直角三角形；施工其他部位时，按图纸要求过度下来就可以了。 4.3增强层的施工按图纸要求进行增强层的施工。增强层的具体施工是这样的；在前面所需工序施工后,在需要施工增强层的底材表面，用我公司所开发的增强层专用涂料粘贴一条增强卷材，边缘要向外扩展50-60mm,厚度大约为1mm。 4.4钢底材（1）.检查：毛刺、焊渣、锈蚀、油污、开裂、旧漆膜。（2）。表面处理：A。除油：溶剂、碱液、乳化、超声波。 B。除锈：喷砂（丸）、手工、机械。（3）。涂刷底漆:用作外壁时经喷砂处理的可不刷底漆，若用作内壁则需刷涂底漆增强附着力.（4）.喷涂聚脲。（5）。检查：厚度、漏点、附着力. 4。5SPUA材料的施工尽量在增强层施工12小时内施工SPUA材料,如超过12小时，应打磨增强层，刷涂或喷涂一道层间粘合剂，20分钟后在施工SPUA涂层。施工SPUA涂层时，下一道要覆盖上一道的50%,俗称“压枪”，只有这样才能保证涂层均匀。对于防滑要求较高的地方，可以在未干的涂层上人为造粒或手工铺撒防滑粒子(如橡胶粒、金刚砂等)。人为造粒的集体操作是这样的:利用SPUA技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制，在最后一道涂层还没有完全固化前，在距离施工部位一定距离的地方，打开喷枪,让已混合雾化的喷涂料自由的降落施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙的防滑颗粒表面，起到防滑和消光（主要用于影视、娱乐业及室内灯光球场等场合）作用。人为造粒时应该注意风向和风力，施工者应处于上风口,风力以3级以下为宜，以减小雾化粒子向施工人员和设备的飘落。手工铺撒防滑粒子是这样进行的：在最后一道涂层还没有完全固化之前,手工将防滑粒子均匀地抛洒在施工部位上，待涂层固化后，清扫撒防滑粒子部位，将未粘上的防滑粒子清扫干净. 4。6面漆施工芳香族SPUA材料经紫外线照射后会出现泛黄现象，这对有浅色要求的场合是不利的，因此，建议涂刷相应的耐黄变面漆.涂刷面漆应在SPUA涂层施工12小时内进行。如果超过12小时，应打磨SPUA涂层，刷漆或喷涂一道层间粘合剂，然后再施工面漆. 4。7修补 SPUA材料本身的力学性能十分优良，正常使用时,一般不会损坏。一旦出现意外损坏（如重物砸落、撞击等)，可用我公司所开发的SPUA202S修补料进行局部修补。具体步骤如下:（1）.打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。(2）。施工层间粘合剂。(3）。在已打磨的部位施工修补料。要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。(4）。对于特殊应用，施工与之相匹配的面漆。【施工专用设备介绍】喷涂聚脲弹性体专用施工设备,“工欲善其事必先利其器”喷涂聚脲弹性技术和独特喷涂设备的完美结合,才体现“革命性”突破；设备供应商：GUSMER、GRACO、GLOS-GRAFT； SPUA材料的综合性能十分突出，施工技术非常先进.但是如果没有合适的喷涂设备对聚脲的快速化学反应进行有效的控制的话,很难达到优良的物理性能和顺滑的表观状态.聚脲专业喷涂设备的是整个聚脲工艺中非常重要的环节，需要整个设备系统稳定，精密的协同运作. 喷涂聚脲体系由两个化学活性极高的组分组成，混合后快速反应造成黏度迅速增大,如果没有适当的输送、计量、混合、雾化和清洗设备，这一反应不同于以往的普通涂料施工.SPUA所需专业化设备必须具有平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。 设备系统美国高压无气喷涂设备，该设备主要由五个系统组成：平稳的物料输送系统；精确的物料计量系统；均匀的物料混合系统；良好的物料雾化系统；方便的物料清洗系统. 一、 操作工艺1、 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣1） 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷上要用13水泥砂浆找平。2） 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份 二甲苯按11。52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。3） 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100高）。4） 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11。50.2的比例(重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0。81。0kg/m2为宜，从内往外退着操作.5） 第二层涂膜：第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同.6） 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮少量以0.40。5 kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的23料径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多.如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0。5%;如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3.涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。二、 质量标准1、 保证项目:1） 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。2） 涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。3） 找平层含水率低于9,并经检查合格后，方可进行防水层施工.2、 基本项目：1） 涂膜层兴刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合，不得有损伤。2） 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严,无空鼓。3） 表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。4） 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。聚氨脂防水涂料施工工艺1 适用范围:各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）2 施工材料准备：2。1 主体材料：材料名称 规格 用量 用途甲组份（预聚体） NCO=3。5% 1kg/m2 涂膜用乙组份（固化体） OH=0。81.5kg/m2 涂膜用底涂乙料 OH=0.23% 0。10。2kg/m2 底膜用2。2 主要辅助材料:材料名称 规格 用途磷酸或苯磺酰氯 化学纯 凝固过快时,做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡 化学纯或工业纯 凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯 工业纯 清洗施工工具用乙酸乙脂 工业纯 清洗手上凝胶用107 胶 工业 修补基层用水泥 32.5MPa 修补基层用石渣 2 mm 左右粘结过渡层用3 施工工具：名称 用途 名称 用途电动搅拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底胶用拌料桶 混合甲、乙料用滚动刷 刷底胶用小型油漆桶 装混合料用 小抹子 修补基层用塑料刮板 涂刮混合料用 油工铲刀 清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料 墩布 清理基层用橡胶刮板 涂刮混合料用 条帚 清理基层用50 kg 磅称 配料称量用 高压吹风机 清理基层用4 施工工艺流程：防水层的构造及用料见下表:项次 防水构造 材料名称 用量1 基层 混凝土或水泥砂浆2 基层处理剂 聚氨脂底胶 0。2kg/m23 第一度涂层 聚氨脂防水涂料 1。5kg/m24 第二度涂层 聚氨脂防水涂料 1.0kg/m25 保护层 缸砖、水泥砖等注：涂层总厚度约为2mm。4。1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。4.2 基层要求及处理:4。2。1 防水基层应按设计要求用13的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。4.2。2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑,不得有任何松动现象.4.2。3 施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1。52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9，符合施工要求.4。2。4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。4.3 涂布底胶：4.3。1 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。4。3.2 聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。4.3.3 涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0。15kg/m20。2kg/m2 为宜.底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。4。4 防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按11.5(重量比）的比例后,倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右,即可使用。4。5 第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1。5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2为宜).开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。4.6 第二度涂层施工：在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直.重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定,一般不得小于24小时，也不宜大于72 小时.4。7 如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。4.8 稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料(如瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第二度涂层固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm),这些石渣在涂膜固化后可牢固的粘贴在涂膜的表面.4.9 铺贴保护层:当涂膜完全固化后，即可进行面层铺贴。施工方法与传统铺设面砖相同.5 质量标准：5。1 主控项目：5.1。1 防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。5.1.2 涂料防水层不得有渗漏或积水现象.雨后或淋水、蓄水检验。5.1.3 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查,同时应符合关于细部构造的有关规定.观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5。2 一般项目:5.2。1 涂膜防水层与基层粘结并固定牢固,表面平整、涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5.2。2 涂膜防水层上撒布的材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。5.2.3 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80.用针法或取样检测。6 成品保护：6。1 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。6。2 防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等.6.3 屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。6。4 屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。7 安全与环境：7.1 施工时要使用有机溶剂，故应注意防火、施工人员应采取防护措施（戴手套、口罩、眼镜等），施工现场要求通风良好、以防溶剂中毒.7。2 如涂料粘芝在金属工具上固化，清晰困难时，可到指定的安全区点火焚烧，将其清除。7.3 参加屋面卷材施工的操作人员必须配戴好安全帽、安全带等安全防护用品。7.4 屋面工程施工过程中应做好屋面的临边防护。用于操作人员上下的爬梯应安全牢固.8 施工中的注意事项：8.1 当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%；8。2 当甲、乙料固化过快,影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂.但加入量不得大于甲料的0。5。8。3 当涂料固化过慢,影响下一道的工序时，可加入少许二月桂酸二丁基锡做促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。8。4 若刮涂第一度涂层24 小时后仍有发粘现象时，可在第二度涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工,可避免粘脚现象。这种做法对防水工程的质量并无影响。8。5 如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响工程质量。8.6 涂层施工完毕,尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏，否则将损坏防水层、影响工的施工质量.8。7 甲、乙两种材料均为铁桶包装，甲料重24kg，乙料重16kg，易燃、有毒,贮存时应封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地.8。8 施工温度宜在0以上。9 质量记录：9。1 使用的各种材料的出厂合格证（质量保证书） 及进场的复试记录；9.2 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料；9.3 工序间的交接资料；9。4 屋面蓄水试验记录；9.5 专项施工方案和技术交底;9.6 施工日志。防水涂料施工工艺1根据雨虹学院视频整理1、防水涂料主要用于建筑中非暴露的部位中，如厨房、卫生间、浴池等部位，良好的材料、科学规范的施工工艺才能确保良好的涂膜防水质量。2、施工工艺：施工准备基层处理防水涂膜（附加层处理-第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜）闭水试验-保护层施工闭水试验-工程质量验收。 3、施工准备： 材料准备:聚氨酯防水涂料、JS防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、防水砂浆、堵漏宝、水泥、止水条等。机具准备:铲刀、小平铲、扫帚、盒尺、弹线盒、凿子、油漆刷、滚刷、刮板、抹子、消防器材等。 4、基层处理：基层处理的好坏决定防水施工质量,包括基层清理、细部节点加强处理、大面节点部位的附加节点施工.处理基层要围绕先细部节点后大面,先墙面后地面的原则展开。 细部节点处理:细部节点主要指排水口、管根、阴阳角、地面凹凸不平的地方。管根处理方法有两种：剔槽填补处理法；建筑密封膏处理法。剔槽填补处理:排水口、排污口处，各种管道处(穿墙管、套管、立管与地面交界处）进行剔槽填补处理，剔槽深度为3cm，宽度为4cm,槽剔好以后一定要及时清除水泥碎渣、尘土，然后在槽内绕填止水条,最后用堵漏宝抹平，管根抹成圆角，同时用浸水的刷子处理光滑，等其干燥后再进行下一道工序施工。建筑密封膏处理:用湿纸或钢丝刷对管根细部进行打磨处理，做到彻底清除管根上的锈迹,然后用建筑密封膏对管根一圈做出密封的处理。全面清理,细部节点处理以后，对基层全面清理阶段，用铲刀将粘在找平层上的灰浆除掉，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理，表面必须平整，凹陷处必须用堵漏宝填平、抹平。然后用扫帚清理灰尘、垃圾，随后用浸水的拖把清理一遍基层，确保无尘土、清洁。 5、防水涂料涂膜施工，五种防水涂料施工工艺.（在做大面防水前，必须要对细部节点易于漏水的地方进行加强处理，确保防水施工效果）分别是:1、聚氨酯防水涂料施工工艺2、丙烯酸防水涂料施工工艺3、聚合物水泥防水涂料施工工艺4、防水灰浆施工工艺5、防水灰浆加聚合物水泥防水涂料复合施工工艺。 1聚氨酯防水涂料施工工艺：材料特点:防水效果较好，但防水施工周期较长、价格较贵,在重要的防水工程中应用较广。用量:1。5mm厚度用量大概为2。5kg.施工步骤:第一步：弹线，在基层处理到位的基面上进行聚氨酯防水涂料的施工，高度按照设置好的高度划线（这是第一步），卫生间内非淋浴墙的高度为30cm,墙上有管口的部位要高出管口20cm,对于墙面要经常接触水的地方要将高度提升为180cm。第二步:针对细部节点（排水口、管根、阴阳角等）进行必要的附加层处理，附加层处理需要准备网格布，搅拌好的聚氨酯防水涂料及所需要的施工机具,在排水口、管根、阴阳角等部位用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀的进行涂刷一遍涂料，涂刷宽度以300mm为宜,并立即粘贴加筋布或网格布等进行加筋增强处理，加筋布摊铺时应摊铺平整，搭接宽度为100mm，再涂刷1-2遍涂料,加筋布必须平展，无褶皱，并且要完全浸透,加筋布下的涂料厚度为1mm，上表面涂料为0.5mm,使其达到设计厚度的要求。(此种附加层处理方法乃涂料的通用附加层处理方法)。第三步，涂刷聚氨酯防水涂料，一般用橡胶刮板涂刮，施工要求多遍涂刷，涂刷遍数不少于3遍，每次涂刷厚度为0.5mm，每遍涂刷要在第一层涂料完全干燥后进行第二次涂刷，方向与前一次相垂直，每毫米的用量为每平米1。7kg，由于聚氨酯防水涂料涂抹以后比较光滑，要为了保证后续易于贴砖，在最后一遍涂刷完全干燥以前，要在立面进行撒砂或拉毛处理，刚刚涂刷完的聚氨酯防水涂料要经过24-48小时的完全干燥。 2丙烯酸防水涂料施工工艺：材料特点：丙烯酸防水涂料是单组份涂料，开盖即用,施工方便、环保、涂膜效果较好，价格适中，是当前应用较为广泛的一种涂料.用量：该涂料的用量约为每平米3.5kg（涂膜厚度为1。5mm)能够满足较高等级的防水要求.施工方法:该涂料采用滚刷、毛刷、橡胶刮板等工具进行涂刷作业。首先要将准备好的防水涂料搅拌均匀，第二遍要按照聚氨酯防水涂料的附加层处理办法，在阴阳角、墙立面交界处，管根等部位，附加网格布等做附加层处理,然后进行墙面立面防水涂料涂刷施工，丙烯酸防水涂料涂刷适合薄涂,要做到分遍涂刷，不漏底即可，用量为每平米1kg，涂料厚度为0.4mm,第一遍固化不粘手后,才能涂刷下一遍,第二遍和第三遍涂膜施工要分别垂直于上一遍涂膜，涂膜要求表面平整光滑，丙烯酸防水涂料要求多遍涂刷，一遍要求3遍达到厚度要求,每毫米涂膜涂料用量约为每平米2.5kg,涂膜总厚度在1.5-2mm为宜。由于丙烯酸涂料成膜以后比较光滑，为方便后续工序贴砖，要在立面进行撒细沙或进行拉毛处理。施工好后，要进行下一步工序，要等待24小时以上，等彻底干燥后再作闭水试验。3JS聚合物水泥防水涂料施工工艺 材料特性：JS聚合物水泥防水涂料是一种刚柔相济的双组份防水涂料施工方便、环保、无毒，综合利用指数较高。一般适用于屋面、厕浴间、地下室、蓄水池、墙面的防水、防渗，木地板的防潮。用量：JS防水涂膜,涂刷1mm的厚度每平米用量约为2.4kg，JS聚合物水泥防水涂料 施工方法：附加层施工方法与前两种防水涂料的附加层处理方法一样。配料：JS防水涂料需要在现场将液料和粉料进行混合配制,因而配料非常关键。JSI型防水涂料的配比为 液料：粉料：水=10:8：0-2，JS II型防水涂料的配比为 液料：水=10：12：0-2。操作时，根据配比要求将液料和水倒入搅拌桶中，在搅拌器的搅拌下，将粉料徐徐倒入液料桶中，至少搅拌5分钟，要搅拌均匀,呈胶装，无粉粒.施工工具一般采用滚刷或毛刷进行涂膜施工，涂膜施工要求多遍涂刷，一般不少于3遍，直达厚度要求。第一遍要薄涂，一般材料用量为0。48kg/,涂料厚度为0。2-0.4毫米,前后间隔4-8小时,涂层固化不粘手后就可进行下一遍涂刷,第二遍和第三遍要覆涂,每遍材料用量为0。901。2kg/，涂料厚度为0。4-0.5mm，最后一遍涂料彻底干燥后才能进行下一道工序。由于JS聚合物防水涂料成膜以后比较光滑，为了保证后续易于贴砖，在最后一遍涂刷后，同时要对立面涂膜表面进行撒细沙或者拉毛处理. 4防水灰浆施工工艺材料特点：防水灰浆属于刚性防水材料，适用于结构稳定没有沉降的建筑物,比如老的建筑物，老的房屋改造，因其具有较强的抗水特性，使用在结构的背水面,在一些对抗水压有要求的工程中，可以采用该材料进行防水施工作业，其特点为对基层的要求不高，干燥快，与后续装饰层面砖粘接强度高，施工完毕后无需拉毛处理。施工工艺：对附加层的施工与前两种涂料相似，防水灰浆作为双组份材料需要在现场对液料和粉料进行配制。配料,液料:粉料：水=10：40:00。5，最好不加水，操作时，根据配料的要求，将液料倒入搅拌桶中，在搅拌器不停的搅拌下，将液料徐徐的倒入搅拌桶中，至少搅拌5分钟，要搅拌均匀、无粉粒。施工工具一般采用刮板进行施工，施工厚度要求为1。5mm，分2遍涂刷，前后涂刷间隔时间为2小时. 5防水灰浆和JS防水涂料的复合施工工艺，这种施工艺，利用了防水灰浆对基层要求低,干燥快的特点，能有效加快施工进度，但刚性防水材料不适用于存在沉降的新房装修。施工工序为,先进行一遍防水灰浆施工,厚度约为1.5mm，间隔两个小时以后再进行一遍JS防水涂料施工.