锅炉施工安全文明方案优质资料.doc
锅炉施工安全文明方案优质资料(可以直接使用,可编辑 优质资料,欢迎下载)本次项目为贵州中烟工业有限责任公司贵定卷烟厂易地技改新厂施工,本方案时效性为2021年9月22日至工程完工。1.编制依据1.1锅炉专业施工组织设计TEPC/03-L0011.2锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-20211.3工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-971.4机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-20211.5压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-19981.6现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19981.7锅炉钢架相关图纸1.8设计院、系统的技术图纸资料1.9锅炉总图2.技术准备2.1作业前技术准备2.11安全设施安装方案设计完成,并与相关专业讨论确定,已经审批。2.1.2 安装所需材料、工具购置完成。工器具准备齐全,无损坏,具备施工使用条件。2.1.3作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字手续。2.1.4作业平台、通道畅通,作业场地清理干净,无杂物。2.2作业人员2.2.1 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求职责1负责人1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。中级工工程师1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求、安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 施工过程中,技术、安全不交底不清及未交底不得施工。3. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。助工工程师以上。1. 全面负责再热器安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。3班组长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。4工人5专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的特种作业操作证书1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作,2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5安全员1有五年以上现场工作经验,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗1. 全面负责工作的施工安全。2.参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。4. 做好事故的调查,分析和处理工作2.3作业工机具3.3.1 工具序号名称规格单位数量备注1尺子把约干经校验合格2扳手套6经校验合格3其他工具约干经校验合格 2.3.2 施工作业机械序号名称规格单位数量备注1叉车 现场调配 2吊车 现场调配 3手吊轮 台2 4直流焊机台25氩弧焊机 台 1 6气割机台17电钻台22.4作业辅助材料施工材料统计表序号名称规格单位数量备注1脚手板 块约20随工程增减2水平绳 m约100随工程增减3安全网 m2约100随工程增减4扣件 个约50随工程增减5麻绳 m约100随工程增减6铁丝 Kg约200随工程增减7脚手管 t约1随工程增减8卡子 个若干随工程增减2.5安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注1灭火器干粉式个4经检合格2安全带双背条10经检合格3安全绳 条10经检合格4攀登自锁器 个40经检合格5工具袋 个40 6安全帽 个10 7手套 副40 8水桶个22.6工序交接相应设备或施工区域具备安全设施搭设或拆除条件,人员及材料以备齐。3施工现场安全检查 3.1确保安全网无漏挂、少挂,安全网铺设全面,高度符合要求,固定牢靠,不影响施工。3.2脚手板铺设杜绝单板、浮板现象,间距符合要求。脚手板绑扎合理,固定牢靠,不影响施工。3.3脚手架安装时绑扎合理,高低适度,位置合理,固定牢靠,不影响施工。3.4安全绳拉设高度、长度符合要求,支撑点选择正确,布置合理,绑扎牢靠,不影响施工。3.5施工现场临时用电是否符合规范。一定做到安全用电。3.6动火证的办理是否符合规范。3.7施工现场动火是否有防范措施。动火现场必须配备灭火器等防范器具。3.8施工现场的易燃垃圾是否做到每日及时清理。3.9高空作业作业人员是否做到防坠落安全措施。3.10动火作业人员是否做到持证上岗。4. 现场安全规范作业4.1现场作业的安全要求序号安全要求和措施1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底,做到心有中数,目的明确,各负其责,并履行双签字手续;严禁跨工种作业;定期进行重复交底。2所有施工人员必须严格按照作业指导书进行施工,不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者,及时向上反映,不得野蛮施工。3进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。4施工现场及其周围的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或警告标志。危险处夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。5在配合其它人员施工时,动作之前应与其他作业人员协调好,以防挤伤或撞击他人。6炉正上方施工时,重物可能下落的区域内禁止施工。7吊挂物就位后,生根件固定牢固,请安监人员认可后方可指挥摘钩。8起吊物下方严禁一切人员通过或停留,吊件所经路线下方尽量避开重要设备和物资集中地。9施工人员持证上岗,不得跨工种工作,经过体检合格,严禁酒后进入施工现场。10应认真观察施工环境,防意外跌伤、碰伤。11使用各种工、器具前都要进行检查,检查合格后才能使用;使用电、火焊、砂轮等要戴好护目镜或面罩,使用电动工具要有漏电保护器。12 严格遵守高空作业安全规程,正确使用安全带,安全带要系在上方牢固可靠之处,不许与未固定的物体拴在一起。13吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生,选好自己的位置,做到能进能退。严禁站在吊件上施工。14作业时带好工具袋,小件工具放入工具袋内,大件工具要系好保护绳,严禁抛掷物体。15使用倒链悬挂支吊梁时生根点一定要牢固可靠,且在施工中不得损坏任何设备。16施工中采用的两级保护装置均要有1.5-2倍的保险系数,吊篮搭设完毕应由安监人员验收后方可使用。17交叉作业时,施工上方必须采取可靠的隔离措施。18施工完毕及时清理施工现场,做好安全文明施工工作。4.2作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策 场地和环境 1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工现场使用电焊周围和下方有危险因素采取有效隔离防护措施,高处作业下方必须使用防火毯。3施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。4梯子、栏杆、平台不完善在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。5施工现场有孔洞、沟槽施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网。 作业和人员 1在吊装物下接料或逗留,坠物伤人 禁止在吊装物下通过、停留,接料人员必须按操作规程施工2扳手脱手伤人使用扳手时拴保险绳,且对面严禁站人。3垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施,坠落伤人垂直交叉作业层间用脚手板隔离。4高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。5作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗,严禁酒后作业。6高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带。7高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工8起重区域、起重臂下吊装通道有人设警戒区域,设专门监护人,拒绝任何人通过。 使用工机具 1工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋,大件工具系保险绳2工机具不合格或损坏使用前进行检查、维修3操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。4施工触电施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地下5锁具安全系数低安全系数达到8倍以上4.3特殊环境条件作业序号危险点描述控制对策1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时,将作业区域用苫布围起来,采取防风措施。4作业遇有雨天气将作业区域积水清理干净5高温天气作业区搭隔热棚,增加通风设施5消防管理5.1坚持“预防为主,消防结合”的方针。5.2加强教育,提高施工人员防火意识。对施工人员进行培训,施工人员掌握基本灭火技能,熟练使用基本消防工具。制定消防预案和疏散预案。5.3采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。5.4气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击,严禁长时间暴晒。5.5现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离5m,远离明火10m。5.6动用电、火焊时做好防护措施,必须使用防火毯。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的,动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定,并落实相应的消防安全措施。5.7 两个以上单位共同施工需要使用明火时,施工单位和使用单位应当共同采取措施,将施工区和使用区进行防火分隔,清除动火区域的易燃、可燃物,配置消防器材,专人监护,保证施工及使用范围的消防安全。5.8 锅炉炉顶范围内各种设备分类码放整齐,易燃易爆物品定点存放,做好防火措施,派专人负责。禁止在施工范围内吸烟和进行与施工无关的工作。5.9氧气乙炔瓶需有回火装置,操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶,以防开启时着火。5.10电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。5.11所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置,能够正确使用消防器材会报火警。5.12设置消防安全临时通道,并有明显标志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物;不得在工作期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖;不得影响其它安全疏散的行为。5.13灭火器布置于各层电梯平台,以及电焊机平台处,每处2个。6应急处置预案6.1 发生火灾:6.1.1 在发生火灾时不要惊慌失措,要保持头脑冷静,积极有效的采取应急方法避免发生以外。6.1.2立即隔离附近易燃易爆物,并且通知消防员进行灭火。6.1.3发生火灾时,应当立即实施灭火和疏散,务必做到及时报警,迅速扑救火灾,及时疏散人员。邻近单位应当给予支援。任何单位、人员都应当无偿为报火警提供便利,不得阻拦报警。单位应当为公安消防机构抢救人员、扑救火灾提供便利和条件。6.1.4要牢记先救人再救物的原则,千方百计把困在火场的人解救出来。6.1.5在被火围困时,烟雾对人的威胁很大。要使用湿毛巾堵住鼻孔,以防止吸入烟雾或者毒气造成伤亡。6.1.6通过消防安全临时通道逃离火场。6.1.7在无路逃生的情况下,应积极寻找暂时的避难场所保护自己,等待营救。6.1.8积极组织人员将被救出的伤员及时送往医院抢救。6.1.9积极配合消防人员进行共同灭火。6.2出现人员伤亡事故:6.2.1安全网设置到位,不得有漏挂区域。6.2.2小件工具必须使用工具袋系保险绳。6.2.3厂区医务人员24小时值班。6.2.4发生事故时,安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险,防止抢救时事故的再发生。6.2.5遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时,应及时向现场安全管理委员会报警,现场安全管理委员会组长进行对外报警,拨打急救中心 “120”或公安指挥中心 “110”求得外部支援;拨打急救 时必须讲明事故地点、基本情况、联系 等详细情况,并派人到路上接警。6.2.6将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。6.2.7将信息迅速传递给总公司;传递内容包括事故发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。6.2.8总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况,组织有关人员或应急队伍赶赴现场协调处理。6.2.9应急队伍到达现场后,应服从现场指挥人员统一指挥,按分工要求进行人员疏散,抢救物资,尽可能减少生命财产损失,防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时,必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。6.2.10加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平,防止事态的进一步扩大。6.2.11处理电气故障应由专业电工进行。6.2.12事故处理完毕后,施工现场应保护好现场,接受事故调查并如实提供事故的情况。6.3应急预案的装备、防护用品6.3.1基本装备序号名称用途序号名称用途1扳手清除障碍6大型照明灯具照 明2撬棍支撑7绳 索救 护3移动 联络通讯8起重机械清除障碍4大绝缘剪清除障碍9灭火器 灭火 5钳子清除障碍10水桶 灭火 6.3.2特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套,绝缘电木等;7.危害因素辨识及控制措施危害因素辩识表序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施1拖运滚动物件未放稳物件滚动撞伤人易滚动的物件放置后马上用垫木垫稳。观察、移动是否稳固。工具有缺陷伤人作业前对工具仔细检查,施工中发现有缺陷的立即停止施工,更换合格工具。2卸车人员站位不合规定物件脱落,伤人卸车前安排好人员站位,无关人员离开作业现场。挡车不稳跑车、伤人卸车前提前检查卡轨阻挡器是否上好并加放道木支挡车辆。3起吊导链选用不当导链损坏伤人导链的起吊吨位必须大于设备吨位,并保留有3倍的安全系数。导链设备连接不牢靠物件脱落,伤人派专人在起吊前检查吊具是否与起吊物件匹配,连接是否到位,并先行进行试吊,确认后,方可正式起吊。马蹄环未用螺丝封口马蹄环破断,物件脱落伤人派专人在起吊前检查吊具是否安装到位。各部件连接时,下方支垫不稳物件失稳伤人对较重部件上部加装吊具,在未确定各部件连接牢固之前,不得将吊具撤离。用垫木垫平垫稳,专人看护,有异常马上通知作业人员撤离散开。4抬运抬运不同肩卸料时伤人抬运前进行演练,班长统一指挥,统一口令,上肩后仔细观察是否同肩。口号,步调不一致抬运进行不统一伤人抬运前进行演练,班长统一指挥,统一口令。抬运工具不合格物件脱落伤人抬运前仔细检查抬运工具,与抬运物件是否匹配,抬运现场发现后停止作业,更换工具。5电焊气割氧气、乙炔瓶未按规定摆放失火伤人严格按照相关规定摆放氧气乙炔瓶消防设备未按规定摆放失火伤人严格按照相关规定摆放消防设备施工人员未按规定操作失火伤人严格按照相关规定进行操作目录1. 编制依据12. 技术准备13. 施工现场安全检查44. 现场安全规范作业35. 消费管理66. 应急处置预案77. 危害因素辨识及控制措施8江苏大盛板业灌南厂区工程锅炉安装施工方案 李 爱 兵 凌 俊 张 国 华南通四建集团二00四年九月十日目录一、 工程概况二、 施工前的准备三、 锅炉安装施工程序四、 质量控制的验收标准五、 锅炉安装质量体系运行六、 主要的施工方法和质量要求七、 燃料系统的安装八、 其他附属设备的安装九、 锅炉本体水压试验十、 煮炉十一、 安全阀调整十二、 锅炉试运行十三、 锅炉安装安全生产措施十四、 锅炉安装施工进度表十五、 安装人员组织十六、 锅炉安装工机具表江苏大盛板业生产用锅炉安装施工方案一 、工程概况简介:1、本锅炉是为了生产的需要,在主厂房旁边设置了一台独立的锅炉房。锅炉房的占地面积为162.06M2。2、锅炉房内设一台常州市锅炉设备生产的YLL3500MA型燃煤加热炉以及相应的油槽、循环油泵、控制柜和油气分离器等配套设施,锅炉的主要燃料为煤。3、锅炉房的设计单位为:湖南农林工业勘察设计研究院设计.工程项目内容:锅炉房内的锅炉本体、相关的辅助设备、管道、电气、保温、自控等安装。(包括锅炉的就位及配合调试运行)工程工期:2004年9月28日至2004年10月18日,历时20天.二、施工前的准备1、施工组织及人员的配备 a锅炉安装是特种作业.须要有专人负责的管理机构和专业的施工人员。配备相应的焊工、水工、电工、起重工等施工人员. b安装人员组织机构和施工人员,见施工人员组织表。2、技术准备a在锅炉安装前对锅炉制造厂的质量证明书及相关的技术文件资料、设计图进行审核。b组织工程技术人员学习熟悉有关规程规范,设计图和有关技术资料。了解工程施工特点和技术要求。c认真做好图纸会审和技术交底工作。3、施工准备a认真做好施工现场的清理和现场施工用水、用电的需要。b做好施工人员、施工机具准备和现场设置。(机工具的配备总设备工机具配备表)c做好工程用料计划,解决落实特殊用料。d做好设备基础的验收和锅炉设备验收及部件清点工作4、开工申报、备案 在施工前必须要做好锅炉安装的备案登记工作,接受当地的技术监督部门、锅炉检验所的监察、检查。三、锅炉安装施工的程序1、安装程序锅炉设备的验收及部件清点;锅炉设备基础的复测;锅炉本体的就位、找正;烟道及附属设备安装;锅炉房内工艺管道的安装;电控柜的安装及电管的敷设;锅炉本体阀们、仪表附件的安装;燃料设备安装;锅炉本体及工艺管线的压力试验;设备工艺管线刷漆保温;锅炉安全阀调试及24小时调试运行;总体验收交付使用。2、锅炉安装流程图总体验收交付使用二十四小时试运行安 全 阀 调 试煮 炉锅炉本体及工艺管线压力试验附 属 系 统 试 运 行操 作 平 台 的 安 装燃 料 系 统 的 安 装电气及仪表的安装工艺管线、阀门安装附 属 设 备 安 装油 气 分 离 器 安 装烟 道 制 按锅 炉 本 体 就 位 找 正安 装 前 的 准 备基 础 复 查 放 线设 备 清 点 验 收四、质量控制、验收标准锅炉安装必须按照设计图纸和厂家有关技术资料的要求进行施工。施工中执行的施工质量验收标准:1、锅炉按装必须遵照国家劳动部1996年颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程;2、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98;3、锅炉房设计规范GB5004192;4、工业管道工程施工及验收规范GB50235-97;5、建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002;6、工业管道工程焊接验收规范GB5023698;7、工业管道及管道绝缘工程施工及验收规范GB5018593。五、锅炉安装质量体系运行现场质保体系如下:工 程 负 责 人质 检、技 术 员各 专 业 负 责 人质 量 安 全电 气 仪 表焊 接 工 艺锅 炉 设 备工 艺 管 道设 备 吊 装各 班 组 施 工 人 员 锅炉安装质保体系六、主要的施工方法和质量要求 1、对土建的基础要求a基础平面外形尺寸偏差不应大于±20mm;b基础平面不水平偏差不应大于10mm;c预留地脚螺栓中心孔偏差为±20mm,深度在020mm范围;2、锅炉本体的就位 a锅炉卸车起吊进场已施工结束,上下体已运至锅炉基础上,待下步进行找正。 b锅炉在基础上纵横中心线和基础中心偏差应小于±10mm; c锅炉的找平可用玻璃管水平计测量找正,保证本体纵横标高偏差不应大于5mm范围; d锅炉找平找正后用垫铁垫牢,垫铁不应多于三块垫铁,应于锅炉底座焊在一起防止松动。3、燃料器安装 a燃料器一般整体安装出厂,但为了运输方便和安全,可单独分开,到现场进行安装; b在安装燃料器时必须保持安装位置、方向的正确,燃料器的水平度应符合设计及规范要求,锅炉和燃料器的接触部位用石棉垫片垫平、垫实,确保安全;4、锅炉安全附件安装 锅炉的压力表、安全阀、液位计是确保锅炉安全运行的三大安全装置,所以锅炉安全附件安装质量的好坏对锅炉安全运行有着极其重要的作用:A压力表安装1)压力表必须经过校验合格后方可进行安装,精度不低于2。5级,表盘的大小应保证司炉人员看清表上指示值。压力表上限为工作压力的1。52。5倍。 2)压力表必须装有存水弯管,钢制的内经不应小于10mm,铜制的内经不应小于6mm。3)压力表和存水弯之间装有三通旋塞,便于冲洗管路、检查和校验压力表。4)压力表连接用丝扣的应涂铅油,阀的接触面应填23mm的橡胶石棉垫保证严密不漏。5)压力表盘上应划有固定红线标志,标示锅炉运行的最高压力值。B液位计安装1)液位计应安装在便于观察的地方,安装时上下接头中心线应对准在一直线上。2)液位计应有指示最高、最底安全液位和正常液位的明显标志,液位计两侧标高差不应大于5mm,液位计应有放液阀,并应接到安全地点的排液管。C安全阀的安装1)安全阀能有效的控制锅炉不超过规定的工作压力保证锅炉的安全运行。2)安全阀必须垂直安装,阀门与过筒之间不得装置任何阀门和其他管路.3)安全阀应装泄液管,其管道应直通安全地点,并有足够的截面积确保排泄畅通。5、锅炉房内管道安装a材料准备锅炉房内所需的钢管、附件、三通、法兰等都应有制造厂家的合格证和质量证明书,按设计要求核对其材质、规格、型号与设计相符,从外观检查时钢材、配件等其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷,各种材料的质量应达到设计要求及制造标准.b受压管道的安装焊接是锅炉安装不可少的主要加工方法,因此焊接质量的优劣对于锅炉的安全运行起着极其重要的因素之一。A管道安装的基本流程1)管道安装的基本原则:先大管,后小管;先主管,后支管。2)电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工.3)螺纹连接的管道按按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序施工。B管道系统安装1)无缝采用焊接施工工序如下: 坡口加工及清理:无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割,气割完成后,用锉刀清理干净管口的氧化铁,用磨光机将影响焊接质量繁荣凹凸不平处削磨平整。小直径管道采用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水分去除,露出金属光泽。 a T P C a:65°75°, P:02 T: 39 , C:23 焊前管口组对:管口组对采用专用的组对工具,以保管子的平直度和对口平齐度.管道对接焊口的组对内外壁齐平,内外壁错边量控制在规范允许的偏差范围内;管子组对点固,由焊接同一管子的焊工进行施焊,点固用的焊条或焊丝与正式焊接用的相同,点焊长度为1015mm,高度为24mm,且为壁厚的2/3左右;管道表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷. 管道焊接:焊接按照焊接作业指导书的规定进行;焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验,不合格设备严禁进入施工现场;焊接过程中做好自检与互检工作,做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊,焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度烘焙12小时,保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧的质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑火口裂纹,多层焊做到层间接头错开。每条焊缝做到一次焊完,因故中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时,不得强力对口,尤其是与设备连接部分,当松开螺栓时,对口部分应处于正常的位置。2)受压管道焊接必须注意下列事项:施焊的受压元件都应有出厂合格证,材料质量化验单;施焊焊工必须有压力容器合格证,并有相应的焊接项目;施焊时应严格按照有关焊接工艺进行。 焊缝质量要求:焊后应及时清理焊渣、飞溅物,焊工自身的缺陷应及时修补解决。焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺的规定,焊接的高度应不底于母材表面,焊缝和母材圆滑过度。焊接的热影响压表面无裂纹、未熔后渍、弧坑、气孔和咬边等不良现象.无损探伤的检查,锅炉内受管道的焊接质量检查除了进行外观检查外还应请进行无损探伤检查,按照“九六"规程的要求,工作压力大于或等于0。1Mpa而少于3.8Mpa的受压管道其外经小于159时,制造厂和安装工地应各至少抽查接头数10,并以探伤拍片的质量不应低于级为合格。对于抽查探伤有缺陷的不合格焊口应双倍数目的再进行无损探伤。如不合格,应对全部焊缝进行探伤检查。对于无损探伤不合格的焊缝应找出原因,订出可行的返修方案进行返修,返修后在作外观和无损探伤检查,对于同一焊口返修不应多于三次。3)阀门及法兰安装 螺纹或法兰连接的阀门,再关闭的情况下安装;水平管段上的阀门,手轮朝上安装。特殊情况下,可水平安装;阀门与发兰一起安装时,如属水平管道,螺栓孔分布在垂直中心的左右,垂直管道,其螺栓孔分布在垂直中心的左右,垂直管道,其螺栓孔分布于最方便操作的地方。阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时防止飞弧、飞溅损坏法兰密封面。阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为1.2米,当阀门统一安装时,应保证阀门手轮朝向一致,阀门中心线在统一水平面上,阀门手轮的净间距不应小于100mm。条件不允许,可间隔错开180度。法兰连接保持同轴性,螺栓孔中心偏差不得超过5,并保证螺栓自由穿入.连接使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓对称,用力均匀,松紧适度.4)管道液压试验确定管道试压的范围,管线过长时,可分区、分层、分系统试压.管道系统试压前,按施工图进行核对。检查支架是否牢固,管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查.安装试压临时管线、试压仪表及设备.在系统的最高点设置放空装置,最底点设置排污装置,对不能参与试压的设备与阀件加以隔离.系统注液过程中组织人员认真检查,对发现的问题及时处理。系统试压时,压力缓慢上升,如发现问题,立即泄压,不得带压修理。当压力达到强度试验压力时(工作压力的1.5倍),稳压10min作全面检查。以管线不变形,降压不大于0.02Mpa为合格,压力降至工作压力作严密性试验,稳压60min以无压降、无渗漏为合格。管道系统试压合格后,及时排除管内积液,拆除盲板、堵头等,按施工图恢复系统,并及时填写管道系统试压记录。七、燃料系统安装1、该锅炉燃料为煤,其安装组件是由常州市锅炉设备配套生产。2、燃油系统管道安装a材料准备按图纸设计要求,燃油系统管材采用经过内壁除锈清洁处理过的无缝钢管。阀门采用选择如下:采用球阀或碳钢波纹管截止阀。材料采购均采用经过洁净处理后的成品,对材料经过各项指标检查后符合设计和规范要求后,再进入施工现场。b安装要求管材切割不采用氧乙炔焰,采用切割机械。对口杂物、赃物及时给于清理,清理干净后,再用氯化碳洗净切口。按照 设计要求,管路采用压制管件。管件的内壁要求和管材一致。管道采用焊接连接。管材与设备、阀门和附件的连接根据现场的实际情况采用法兰和丝扣连接。丝扣连接的填料采用黄粉(一氧化铅)调以甘油或蒸馏水或采用四氟乙烯生料带,不采用白漆麻丝. 管道按照坡向油灌方向设置0。003的坡度,自流部分为0。005的坡度。系统管道在墙体或楼板时,均设置套管。系统管道均可靠接地,所有管道法兰连接处设置导电的跨接线。 c系统系统试压清理验收强度试验:系统安装结束后,以1.5倍的工作压力进行气压试验,试验介质为压缩空气。压力达到试验压力后保压10min,用外涂肥皂水或检漏液检查,已不漏为合格。气密性试验:在强度试验合格后,在做气密性试验.以0。51.1倍工作压力进行。保压24h,不漏为合格.气密性试验介质为压缩空气。d系统管道油漆标志无缝钢管在安装前先刷一道防锈漆,在管道安装结束后,再刷一道防锈漆,并在管道投入使用前,按照GB7231-87的规定,涂刷标志漆,油管系统为橙色.管道系统采用喷涂和手工两种方式。喷涂时喷枪移动速度保持在1018m/min,喷枪与喷涂面的间距保持在250350mm,在操作时保持对现场其他材料和成品的保护。用手工涂刷时,往复进行,纵横交错,以保证涂刷面的均匀。涂刷面的质量保持漆膜附着牢靠,颜色一致,涂层完整,控制好不出现漏涂和损坏现象.八、其他附属设备安装1、油泵的安装油泵的检查根据图纸和清单核定进场的油泵规格、型号,其中油泵的扬程等技术参数是否符合设计要求,设备外观无损伤等现象.基础复验按照进场验收的油泵,检查基础的几何尺寸,坐标位置是否符合要求。同时对混凝土基础的质量与土建进行交接验收。油泵的安装和校正油泵的底座进行清理干净后放在基础上,用水平仪检查底座的水平度,进行找正.不水平处可用垫铁垫在底脚螺栓处设备的受力点进行调整,垫铁重叠的数量不超过三块。校正后进行二次灌浆,根据环境温度确定保养期,当混凝土养护期满后,再进行一次水平校正。油泵校正,主动和从动轴连接的不同轴变应符合设备技术文件中的规定,如无规定,不应超过0.003mm,连接后的盘车检验灵活,转动轻重一致。油泵试运行,按照一般要求在设计负荷下,连续试运转2h以上,并符号下列要求:整个系统运转正常,压力、流量、温度符合规定,无不正常的声音,振动符合要求。各静密封部分不泄漏,轴颈的泄漏量不宜大于没min34滴。各紧固连接部分不应有松动现象。油泵的安全保护装置应灵敏可靠.2、水处理设备安装对于水处理设备的安装应按照设计要求和设备说明书的规定进行。安装前应根据设计要求检查设备的规格、型号和应有的附件,对外观质量,特别是易损部分进行详细检查,符合要求后方可进行安装。按图纸设计要求的坐标位置,确定设备的位置,然后按照设计和规范要求布置管道和配件的施工。3、分气缸的安装分汽缸在安装前,必须检查分汽缸的规格、型号和各项技术参数是否符合图纸设计要求,并要求产品质量证明书,资料齐全.安装时按照图纸设计要求的坐标位置就位,就位时应用水平尺来样正分汽缸的纵横水平度,应符合要求。分汽缸的固定,必须使每一边的地脚螺栓孔保持有一边2530mm距离的膨胀伸缩要求。九、锅炉本