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质量安全体系（完整版）资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）质量安全管理体系 施工现场工程质量管理制度质量安全管理体系 图纸会审设计变更制度岗位培训制度工程技术复检制度技术交底制度隐蔽工程验收制度材料采购、检验、管理制度工程质量“三检”制度管沟开挖回填、管道试压制度分项、分部（子分部）工程验收评定制度一、施工现场工程质量管理制度1、项目建设坚决贯彻执行国家颁布的各种质量管理文件、规程、规范和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、安全、高效至上。2、项目要保证工程质量，由分管副总经理、项目技术负责人和安检部组成的质量安全体系，专人负责施工质量、现场坚督和检测及核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证熟记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合国家规范要求。3、进行经常性的工程质量知识教育，提高操作人员技术水平。实行施工、检验、监管现场三同时制度，到关键部位时，公司相关领导和项目技术负责人、质量检查员以及职能部门到现场进行指挥和技术督导。4、施工现场工程质量管理，严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决制”。5、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。6、严格把好材料进出质量关，所有材料、配件、设施使用前必须获得职能部门检测同意或标定，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。7、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。8、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。不达标不予签证、付款。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。二、图纸会审设计变更制度1、工程实施工前必须对设计提供的图纸进行图纸会审，由公司按分类组织进行，具体由分管领导组织，项目部负责人与相关技术人员、工程监理、设计单位和有关各方一道查阅熟悉图纸、了解图纸中存在的问题，提出图纸会审意见。2、图纸会审应做好记录，由分管领导和项目部组织会审单位，会审提出的问题及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表和技术负责人均应签名盖章认可，列入工程档案。3、在施工过程中，无论建设单位还是施工单提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理和项目部技术负责人和经理签字同意后，方可进行后续实施。4、如果设计变更的内容对建设规模、投资、工艺、质量、安全等方面影响较大的，必须由公司审批后报送相关主管部门核准。5、所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，纳入工程档案。三、岗位培训制度1、培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。做到需要和常态化。2、项目部应根据培训计划及职工的排班情况，有针对性的科学安排培训。职工应按时参加培训。3、每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。4、凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。四、工程技术复检制度技术复核是保障，根据单位工程具体情况，下列必须复核：1、放线、定位、基槽（坑）、标高、标深、消防间距、焊接、吹扫、探伤、回填、试压、堡坎护坡、指示灯、压力表。管沟的标高、开挖、回填，管道焊接、阴极保护、断面尺寸，全部要达标符合设计规范。2、设备招标、合格证、安装、调式、说明、修正、使用规范、技术参数、都要符合行业规范，有关附件必须齐全。3、预制构件、预埋件、预留孔、保护套、地埋管、沙垫、砼、砂浆配合比（作为计量资料）要符合标准。4、关系到结构安全和使用功能的项目。技术复核后，施工员应立即填写复核记录和自复意见，关键部位要拍照，报监理（建设）单位复核认可、要经分管副总核实。五、技术交底制度1、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工旷、每道工序、每个环节、每个结构施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。2、项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。3、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。4、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。5、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。六、 隐蔽工程验收制度1、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位，工程部和副总经理都要督促资料员现场管理进行隐蔽工程验收。2、分项工程施工完毕后，应由副总经理和工程部及施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。3、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。4、管道无损探测由有资质专业单位负责，检测报告和隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。七、 材料采购、检验、管理制度1、材料进场必须有材料员、质检员、工程部门负责人到场进行验收，做好进货检验记录。2、钢管、接头、表阀、材料等原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员工程部门负责人与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。3、各种材料的领用，发放必须持有工程部签发的材料领用单后，副总经理批字，仓库保管员方可发放有关材料。4、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。5、仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做好防水、防火、防潮、防热等保护工作，易燃、易爆物品应有专门仓库、专人保管、登记和领用。八、工程质量“三检”制度1、自检：操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。2、互检：工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。3、专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。九、管沟开挖回填、管道试压制度 1、管沟开挖、回填必须按指定专人负责指导，严格按图纸和规程要求执行。2、尺寸、数量、填沙和高、宽度、必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定，不得偷工减料。回填后的复耕和护坡堡坎要有利农田和管道保护。3、管沟开挖、回填和护坡堡坎要作好隐蔽记录，并在监理（建设）单位见证人的监督下现场负责人和施工方同时签字负责，收集资料准确无误。4、管道试压前必须在技术负责人指导下，搞好吹扫，强度试呀压时，先行报告公司技术监督、安全管理、消防和特种压力管理部门、监理（建设）单位和设计单位，现场共同进行，并做好记录。达到压力等级合格后方能投入使用。5、管道试压不合格或有漏气，及时减压修复再复试，合格后由各方面参检负责人签字汇合技术资料汇总成册。十、分项、分部（子分部）工程验收评定制度1、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。2、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理（建设）单位验收评定。3、基础工程、主体结构工程（可分层段）经项目部（分公司）验收评定后，经公司质量科验收签章后，报监理（建设）单位验收评定。4、单位（子单位）工程达到竣工标准后，由项目部（分公司）将全套工程技术文件上报公司质量科审核，核定工程质量自评等级，经公司总经理、总工程师审定并签章后报监理（建设）单位核查。天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632质量手册修改页修订记录文件版别修订日期修订页次修订摘要（增、减、改、项目）页版别目录页次123456789101112131415161718192021222324页版别000000000000000000000000页次25262728293031323334353637383940414243444546页版别00000000000000000000000 目录章节号内 容0目录0.1关于质量管理手册及质量管理体系0.2公司简介0.3组织结构图0.4任命书0.5CCC质量体系职能分配表1.1职责3C标志控制程序（Q/QP-01-A）1.2资源基础设施和工作环境控制程序（Q/QP-02-A）2.1CCC质量计划控制程序（Q/QP-03-A）2.2文件控制程序（Q/QP-04-A）2.3记录控制程序（Q/QP-05-A）3.1供方控制程序（Q/QP-06-A）3.2关键元器件和材料的检验/验证控制程序（Q/QP-07-A）4.0生产过程控制和过程检验程序（Q/QP-08-A）5.0例行检验和确认检验控制程序（Q/QP-09-A）6.0检验试验仪器设备控制程序（Q/QP-10-A）7.0不合格品控制程序（Q/QP-11-A）8.0产品一致性和更改控制程序（Q/QP-12-A）9.0内部审核控制程序（Q/QP-13-A）10包装、搬运和储存控制程序（Q/QP-14-A）附表一质量体系职能分配表01 关于质量手册和质量管理体系01.1 质量手册概况 本手册根据CNCA-01C-015：2001电器电子产品类强制性认证实施规则 电焊机（以下简称“实施规则”），结合本公司实际情况编制。本质量手册符合“实施规则”的要求，是本公司质量工作的纲领性文件，用以确保和证实质量管理体系的适宜性、充分性和有效性，是本公司质量管理活动的行动纲领，本公司职工必须严格按本手册以及质量体系中其他文件规定的要求执行。 本质量手册也可作为对外提供第二方和第三方审核时使用。01.2 质量手册及其管理 依据及意义： 本质量手册是依据“实施规则”而建立的，是本公司质量体系的基本纲领和行为准则。 编写及 本手册由质量负责人制订，经总经理批准后以发布日期为生效日期。 分发及控制： 本手册由品质部负责分发和控制，发放分“受控”和“非受控”两种，并保存手册的分发记录。 本手册受控发放范围是经总经理核准同意后的发放名单进行发放，若有顾客或其它原因需要对外发放，则总经理同意后发放。 修改及作废：a. 在手册使用其间，如有修改意见，各部门主管应汇总意见，及时反馈到办公室；质量手册应每年的管理评审会议上得到评审，评价其适宜性、充分性及与“实施规则”的符合性；必要时对手册予以修改。b. 本手册的修改，必须经原核准者审批后方为有效。若需其他人员审核，则应确保其得到相关背景资料。c. 本手册的修改以整章节修改的形式出现，由办公室从受控手册中收回已作废的文件页经总经理核准后销毁，保留一份底稿并盖上“作废”章。d. 凡作修改的手册，必须由办公室在文件修改记录表中给予明确记载。e. 对非受控手册不予跟踪修改。 纪律及法律a. 本手册持有者要妥善保管，不得丢失，禁止私自外传、外借和赠送他人。调离本公司时，必须归还品质部或办理交接手续。b. 本公司对本手册拥有知识产权，未经总经理的书面同意，任何单位、个人不得私自全部或部分复制。本公司对违反者具有追究法律责任和起诉的权利;c. 本手册的解释权归总经理。01.3 关于质量管理体系 建立质量体系的目的本手册根据CNCA-01C-015：2001电器电子产品类强制性认证实施规则 电焊机对本公司质量管理体系作了总体规定，旨在保证本公司批量生产的3C认证产品与获型式试验合格样品的一致性，用于证实公司3C产品满足“实施规则”的能力，并通过体系的建立、实施、有效运行和持续改进不断满足法律法规的要求。 质量管理体系的范围 a. 本手册产品和过程范围为：NBC350（KR）、NBC500（KR）、NBC630（KR）系列CO2气保焊机的制造和销售。 b. 本手册涉及本公司总经理、质量负责人、品质部、生技部、销售部、办公室、车间和仓库。 涉及与产品和质量体系有关的标准a. CNCA-01C-015：2001电器电子产品类强制性认证实施规则 电焊机b. GB15579.1-2004弧焊设备第1部分：焊接电源c. ISO9000：2000 质量管理体系 术语01.4 术语和定义a. 本公司质量体系文件采用ISO9000:2000以及“实施规则”中的术语和定义。b. 作业指导书：与产品制造有关的技术文件、管理文件及外来文件。c. 外来文件： 在产品形成过程中应遵守的标准、法令法规及顾客提供的技术文件如：图样、技术要求、检验规范等。d. 顾客投诉：顾客因本公司的产品和服务质量而引起的不满情绪，如：某产品质量特性多次达不到要求、严重的质量问题、交货期经常拖延、服务不周等，导致公司信誉下降。e. 质量异常：是指不合格品数量较大，反复出现的不合格或重要质量特性无法得到保证等，有必要采取纠正措施的不合格情况。f. 格式记录：规定的表格形式的记录；g. 自由记录：未规定格式的记录，如笔记本中的记录、与顾客的来往信函等。h. 电子记录：未形成书面的存储在电子媒体上的记录，如存储在硬盘上记录。i. 安全元器件：指“实施规则”明确的元器件，此类元器件必须选择通过CCC认证或CQC第五类认证等认证模式的产品；j. 关键元器件和材料：是指对产品的安全、环保、EMC、主要性能有较大影响的元器件和材料。关键元器件和材料应包含安全元器件；k. 关键工序：指对产品性能（安全、环保、EMC）的形成起关键作用的工序，一般应对关键工序的人、机、料、法、环等因素进行控制；l. 例行检验：例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工；m. 确认检验：确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，一般在成品库或例行检验合格的生产线末端抽样；n. 定期确认检验：指对关键元器件和材料实施的确认检验，确保关键元器件持续满足CCC认证的要求，定期确认检验可委托供方进行；o. 运行检查：通过使用易行、有效的方法对处于校准检定周期内的检测仪器设备进行定期功能性检查，确保检测设备的检测能力持续满足产品检测和质量判定的要求；p. 认证产品的一致性：使用认证标志的产品在设计、结构和使用的关键元器件和材料方面与型式试验样品一致的程度；q. 认证标志：指购买的国家印制的CCC标志或者自行模印、印刷经CNCA同意的CCC标志；02 本公司简介 江苏良久电气设备位于中国最发达的长江三角洲上海都市圈，是国家推广应用CO2气体保护弧焊机的重量级制造商。公司的前身为“常州市良久电气设备”（已经取得CCC认证，证书编号：27196）。 本公司在多年的生产、营销中，积累和储备了强大的技术力量和不菲的市场份额。本公司推出的LiangJiu牌晶闸管控制CO2/MAG气体半自动系列弧焊机是在全面消化美国米勒、瑞典伊萨、日本松下等世界先进焊接设备制造技术的基础上开发研制而成，在中国处于领先地位。本公司产品凭借功能、品质、价格、服务的显著优势，广泛赢得了用户的青睐，在华东六省一市中的用户群更是星罗棋布，并且已经成为我国机械、冶金、能源、矿山、船舶、桥梁、建筑、锅炉、车辆、铁道、轻工、化工、兵工等行业优先采用的设备。本公在陈良禹总经理的领导下，本着“良久品格、至善永恒”的企业文化，竭诚欢迎中外客商莅临指导，公司愿与之携手合作，共创辉煌。 地 址：中国江苏江阴市璜土镇法 人：陈良禹联系人：电 话：0传 真：0组织结构图04任命书任命吕云雷为我公司质量负责人，行使以下权利： 负责公司CCC质量管理体系的建立，运行和保持正常运行。 向公司总经理报告CCC质量管理体系运行情况，及时处理质量管理体系运行有关问题。 在组织内促进顾客要求意识的形成；代表公司就CCC质量管理体系有关事宜与外部各方联络。 建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求； 建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。 总经理： 陈良禹日期：2005-11-30附表一 CCC质量体系职能分配表条款号CCC实施规则条款总经理质量负责人生技部品保部办公室销售部车间仓库1.1职责3C标志控制程序1.2资源基础设施和工作环境控制程序2.1CCC质量计划控制程序2.2文件控制程序2.3记录控制程序3.1供方控制程序3.2关键元器件和材料的检验/验证控制程序4.0生产过程控制和过程检验程序5.0例行检验和确认检验控制程序6.0检验试验仪器设备控制程序7.0不合格品控制程序8.0产品一致性控制程序9.0内部审核控制程序10包装、搬运和储存控制程序注： 程序文件与各部门的关系打“”者为负责部门，打“”者为相关部门。1.1 职责 总经理a.全面领导本公司的日常工作，树立质量第一意识，向全体员工传达满足法律法规的重要性；b.负责制定、发布质量方针和质量目标，批准并颁布CCC质量手册，确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持；c.任命质量负责人，确定与质量管理体系相适应的组织机构，并明确各级管理机构和人员的职责、权限和相互关系；d.主持管理评审，确保质量管理体系持续地不断改进；e.确保质量体系运行必要的资源配备；f.对企业的CO2气保焊机产品质量满足CCC法律法规要求负责。 质量负责人职责见第8页；LJ/QP-01-A/0标志控制程序见程序文件1 办公室（含主任、采购员、文员）a 负责对原材料、元器件及外协供方的评价、选择和再评价、选择的控制；b 负责对采购的控制，确保及时供应所需的合格原辅材料；c 负责归口管理本公司质量管理体系文件（含记录）和档案管理工作；d 负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查；e 负责总经理各项指令的通知、发布和下达贯彻；f 负责公司年度培训计划的制定及监督实施，组织对培训效果的评估，确保人员能力充分；g 负责组织并实施内部审核，并对内审发现不合格项纠正措施的验证进行跟踪； 品质部（含部长、IQC、IPQC、FQC、QA和计量管理员）a 负责编制原材料、过程及成品检验规范；b 负责按原材料检验规范进行进货检验，对关键元器件和材料实施定期确认检验；c 负责在生产过程中对半成品进行检验和试验，确保产品质量及一致性符合要求；d 负责在生产线末端100对产品进行例行检验，并对合格产品施加3C标志；e 负责每年至少一次对产品进行确认检验；f 负责对不合格原材料、半成品和成品的控制；负责纠正措施/预防措施的实施和验证；g 负责对计量器具进行控制，确保其持续稳定的计量检测能力；负责对使用计量器具人员进行指导； 生技部（含部长、技术员、设备管理员、计划员）a 负责编制、提供相应的产品标准、工艺规程和必要的作业指导书等；b 负责组织编制和实施CCC产品质量计划；c 负责对达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的控制；d 负责识别关键工序、特殊工序，并对其实施控制和确认；e 负责编制提供采购物资的技术标准；f 负责对车间的人、机、料、法、环的管理，负责生产计划的顺利实施；g 负责对产品标识和可追溯性的控制；负责对产品的包装和搬运；h 负责建立健全安全防火制度，并加强监督检查，确保企业安全； 销售部（含部长、销售员）a 负责产品的销售和资金回笼；b 负责识别顾客要求，进行标书、合同或订单的评审；c 负责顾客满意的调查和测量，负责顾客抱怨的处置； 财务部（含部长、会计）a 负责仓库的管理；b 每月实施盘点，保证公司仓库的正常运作； 车间（含工段长、操作员）a 负责按生产计划组织均衡生产，合理使用车间的人、材、物，保证计划的实施；b 对在用生产设施和测量装置的完好负责；c 负责车间的质量管理和安全生产、文明生产，负责对不合格品实施纠正；d 负责生产过程中产品的搬运、贮存和防护工作； 仓库（仓管员）a 负责仓库内产品的标识，不同检验状态产品的分区摆放及所有标识的维护；b 负责制定仓库管理制度，选择和使用适宜的搬运工具和方法；c 严格按照公司的规定进行出入库日常管理； 各部门各岗位人员职责见工作手册1. 目的1.1确保加贴CCC认证标志的产品均为符合认证标准的要求。1.2确保强制性认证标志的妥善保管和使用。1.3确保不合格和获证后娈更的产品未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。2. 适用范围 适用于本公司强制性认证产品标志的使用管理工作。3. 职责和权限。3.1 质量负责人负责认证标志的采购、保管和发放工作。3.2 检验员负责认证标志的加贴工作。3.3 标志管理员负责认证标志的使用检查工作。3.4 质量负责人负责变更产品的认证机构确认工作。4. 工作程序4.1 标志的保管标志管理员根据认证标志的库存状况到国家指定的机构进行认证标志的采购。采购的标志进厂后由标志管理员登记入库。4.2标志的领取检验员根据标志的使用情况以及生产任务向标志管理员进行标志领用申请。标志管理员进行认证标志的领用登记。记录格式为强制性认证标志领用登记表。检验员在强制性认证标志领用登记表上签字。4.3 强制认证标志的使用成品检验合格而且检验员按照8.0章节产品一致性控制程序进行一致性检查完成的产品由检验员加贴强制认证标志。标志管理员填写强制性认证标志使用记录，检验员签字确认。4.4产品变更和变更后标志的使用管理当产品名称、关键原器件和材料变更、产品结构等发生变更时，变更发生引起产品一致性不符合时，质量负责人应发布产品一致性不符合通知书，并停止对该产品的强制认证标志的发放。由质量负责人重新申请强制认证机构进行认证/确认。在未认证/确认完成前发生变更的产品不准加贴强制认证标志。认证机构完成认证工作。发放相应的证明材料后由质量负责人对标志管理员进行书面通知。生技部对原产品一致性要求进行变更并重新下发。相关人员按本程序文件4.2及4.3进行标志的下发及使用。5. 相关文件5.1 产品一致性要求6. 相关记录6.1强制性认证标志使用记录6.2强制性认证标志领用记录6.3产品一致性不符合通知书1.2 资源本公司从满足”实施规则”的角度出发，对人员、基础设施、工作环境、监视和测量装置等资源的配备规定了相应的要求。编制基础设施和工作环境控制程序，以确保生产设备和工作环境满足稳定的生产符合“实施规则”要求的产品； 人力资源.1 总则a. 本公司从各员工的教育、培训、技能和经历方面来考虑，确保其能胜任的相应的质量管理体系职责和岗位；b. 办公室负责制定“工作手册”和员工岗位能力矩阵表，规定各级岗位人员的能力要求。c. 对于导入CCC质量体系之前进入公司的在职职工若无重大的工作失误，经过CCC实施准则和体系文件的培训即可认为其有能力胜任工作，新进员工应经过系统培训并评估其能力后方可上岗。d. 办公室应定期对人员岗位能力进行确认，更新员工岗位能力矩阵表。.2 培训、意识和能力a. 办公室组织识别从事影响质量的活动的人员所需的能力，并制订“年度培训计划”，总经理对培训计划进行批准并由办公室组织实施培训。b. 培训后应确认其有效性，记录于“员工培训实施记录”中；c. 确保每个员工均能意识到所从事活动的相关性和重要性，及如何为实现质量目标作贡献。d. 所有培训均应形成记录，记录由办公室负责保存。.3 记录a. 年度培训计划b. 员工岗位能力矩阵表c. 员工培训实施记录当无论是由于外部原因（如：认证制度、认证标准等）或是内部原因（人员变动、设备更换、环境发生重大变化等）造成资源发生变化，本公司将采取以下措施，保证认证产品质量满足强制性认证标准的要求：a外部原因引起的资源变化。质量负责人负责保持与认证公司的联系，每月向总经理汇报有关强制性产品认证标准的更新信息，以确保配置资源满足认证标准的要求；b内部原因引起的资源变化。质量负责人每月对涉及认证产品的基础设施、设备、检测设备以及人员、工作环境等进行检查，当发现资源有变化时，必须加以评估，并及时采取措施保证本公司资源满足认证产品稳定生产的需要1. 目的为了正确使用、保养生产设备和工装，使其处于正常的工作状态，具有稳定的过程能力以及保持适宜的工作条件以保证产品的质量。2. 适用范围适用于本公司生产设备的保养、维修和报废，工装使用、报废控制以及工作环境的控制。 3. 职责3.1生技部负责设施、生产设备、工装的管理、保养和维修；设备管理员具体主持工作；3.2生技部负责工作环境的管理。4. 程序4.1 设备管理：生产设备的使用说明书及其他有关随机资料由生技部设备管理员统一管理。设备管理员负责建立设施台帐，并对关键设备进行识别，编制设备操作规程。新购进生产设备使用前应安装调试良好，经设备管理员确认后方可使用。 自制设备使用前应经设备管理员鉴定合格后方可使用。 关键设备由设备管理员建立“关键设备备件清单”，并保持安全库存。4.2 设备的日常保养日常保养由使用部门操作者专人保养。保养人员依设备维护保养要求进行保养，记录在设备日保养记录中。设备管理员对日常保养情况进行不定期检查，并在设备日保养记录中签字。4.3 设备的定期保养：每年12月份设备管理员负责制订下年度设施维修计划。保养人员依定期保养项目表进行保养；设备管理员负责检查督促。设备年度检修计划报总经理/质保工程师审批后，设备管理员负责组织人员实施。每次保养完成后，保养人员应在设备年度保养计划中作相关标识记号。4.4 设备维修作业：当设备异常，依照设备有关资料进行调整或维修后仍不能使设备恢复正常运行时，由生产车间申请维修人员进行维修。当设备出现故障时，操作者应立即通知现场管理人员，并填写设施检修记录，请机修人员维修。设备在维修后，先应确认设备操作功能是否恢复正常，确认正常后，设备方可供操作人员使用，机修人员和生产车间人员须在设施检修记录上填写故障修理记录及验证结果。关键工序和特殊工序使用的设备的维修后，除执行条款外，还应由生技部组织进行设备能力确认，保证设备能力达到工艺要求。4.5 报废流程设备不能修复时，生技部设备管理员填写设备报废申请单，经总经理或质量负责人审批，再办理报废事宜。设备被审批报废，在设施台帐中注明“已报废”不再安排保养。报废设备应明显标识“报废字样”并放在指定地点，设备管理员负责组织生产车间将报废设备零部件回收和再利用。4.6生产用工装的管理工装的生产。生技部技术员根据工艺要求识别工装/模具要求，绘制工装/模具图纸，经生技部部长批准后委外加工或自制。工装的验收。工装交付车间使用前，应由设备管理员、技术员组织验收，确定合格的工装/模具方可投入生产。工装的管理。由生技部设备管理员负责建立工装一览表，记录工装的种类、数量、入厂时间、设定使用寿命等。 工装的维护。由生技部设备管理员负责制订关键工装的日常保养规程和方法，车间作业人员负责日常维护保养和上、下场维护保养。工装的标识。所有工装均须定位放置，并有明显识别标志，工装上的所有零配件不得私自拆卸或加装，装卸工装必须在停机状态下进行，工装使用完毕后须保持清洁防止生锈。工装的修理和报废。工装使用时若发现有异常现象，由车间向设备管理员提出，进行修复。无法修复的工装，报总经理/质量负责人同意后报废，并记录。4.7工作环境生技部负责识别并保管为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据生产作业需要，确定并提供作业场所必须的设施，创造良好的工作环境，包括：a）配置适用的厂房，根据生产的需要适当装修，防止曝晒、风雨侵袭和潮湿；b）配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温、湿度和安全；c）生技部对设施实行定置管理，要考虑人体工效的要求，努力提高工作效率；d）确保员工生产符合劳动法规的要求，安全生产；本公司无特殊工作环境要求。5、相关文件5.1 采购控制程序5.2 设备操作规程5.2 设备管理制度6、记录保存6.1生产设施配置申请单6.2 设施验收单6.3 设施台帐6.4 设施维修计划6.5 设施日常保养记录6.6 设施检修记录6.7设施完好检查记录6.8 工装一览表6.9 工装（模具）确认记录1.目的对本公司3C认证产品规定程序、过程、资源和活动顺序，以及获证产品的变更、3C认证标志的使用管理，以满足强制性产品认证要求和顾客的要求，并符合认证产品一致性的原则。2.适用范围适用于本公司的3C认证产品“NBC系列CO2气保焊机”。3.产品设计标准和规范3.1 GB15579.1-2004弧焊设备第1部分：焊接电源3.2 电气电子产品类强制性认证实施规则电焊机 编号：CNCA01C015：20014.产品设计目标符合GB15579.1-2004标准和强制性产品认证要求以及顾客的要求。5.职责5.1质量负责人负责3C认证产品质量的全过程控制，其具体职责落实到其下面的生技部、品质部、办公室、销售部、车间、仓库等；5.2办公室负责对供应商的考察评定、日常管理和元器件材料的采购；5.3生技部负责产品的生产和过程控制；5.4品质部质检员负责元器件材料的进货检验和产品的过程检验及出厂检验；负责3C认证标志的使用；5.5办公室采购、生技部车间负责在生产的不同阶段对产品的一致性进行控制；5.6质量负责人负责认证标志的管理和认证产品的变更控制。6.产品的实现过程6.1质量负责人按照公司管理层的指令，确定实施CCC认证的产品型号；6.2生技部根据确定的型号要求编制技术文件和工艺图纸，输出“零部件明细表”、“元器件清单”、“电路原理图”、“接线图”、“总装配图”、“线路板加工图”、“机箱加工图”、“铭牌图”等技术资料；6.3车间根据“零部件明细表”、“元器件清单” 和生产任务、库存信息据实编制“物资请购单”并传递给办公室采购，采购人员负责确定供应商并计算用款额度，经授权人员批准后实施采购，具体执行采购控制程序；6.4品质部质检员负责元器件材料的进货检验，具体执行关键元器件和材料检验/验证程序和进货检验规范，经检验合格的元器件材料方可入库。6.5生技部按“生产计划”及相应的产品技术资料组织生产，生产过程中按照过程控制和过程检验程序和相应的过程检验规范进行控制和检验；生产车间对生产设备定期进行维护保养，保证生产设备的完好；6.6工艺流程图附件16.7品质部质检员应严格执行例行检验和确认检验程序，按照成品检验