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    青石栏杆施工方法实用文档.doc

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    青石栏杆施工方法实用文档.doc

    青石栏杆施工方法实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)本工程青石栏杆长为70m,施工按照下述施工工艺流程图。施工准备石构件验收测量定位制备水泥砂浆座浆制备素水泥浆地栿石铺设铺灰安装柱身、栏板校正勾缝清洁成品保护施工工艺流程图9.1 施工准备:(1)石栏杆构件进场验收1)加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打,如有噹噹作响之声,即为无裂缝隐残之石栏杆构件,如用叭啦之声,则表明石栏杆构件有隐残。2)石纹的走向应符合构件的受力要求,地栿石应为水平走向,柱子,角柱等应为垂直走向。3) 石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求,具有出厂合格证和试验报告4)检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求(若设计无具体要求,一般榫长不少于60mm);检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料,异型构件的图案加工及角度控制是否准确.5)核对构件上的编号标记,如编号不齐全、不明显的,应加以补编,以免装错。(2)石栏杆安装前应做好技术交底工作。(3)根据设计要求,结合现场情况制定施工方案。(4)拉线检查,复核基础垫层表面标高是否符合设计要求,如有高低不平,应用细石混凝土填平。(5)石栏杆安装前,应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图,在施工部位放出石构件的中心线及边线。(6)石栏杆安装前,应清除石构件表面的泥垢,水锈等杂质,必要时用水清洗。(7)选用的石构件,其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆,强度等级不低于M10。9。2 石栏杆地栿石的铺设(1)地栿石铺设前,先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。(2)拉通线确定中心线及边线,并弹出墨线,然后按线稳好地栿.地栿稳好后,检查地栿上望柱和栏板的位置。(3)地栿石铺设时应先座浆,即先在基槽底摊铺水泥砂浆,按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正,垫稳。然后用大麻刀灰勾缝.(4)最后将石面冲刷打点干净9。3 望柱的安装(1)拉线安装,在柱座面上弹出柱身边线,在柱座侧面弹出柱身中心线,安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。(2)石柱安装时,应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净,先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆,厚约10mm,再将望柱对准中心线砌上,如有竖向偏斜,可用铁片在灰缝边缘内垫平.(3)安装石柱时,应随时用线坠检查整个柱身的垂直,如有偏斜应拆除重砌,不得用敲击方法去纠正。9.4 栏板安装(1)安装望柱也应按规矩拉通线,按线安装,栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线,校核标高。栏板位置线放完后,按预先画好的栏板图进行安装。(2)坐浆:栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净,刷一层水灰比为0。5的素水泥浆,随即安装,以保证栏板与望柱之间不留缝隙.(3)搬运:栏板搬运时必须使每条绳子同时受力,并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位,将挑出部位放于临时支撑上。(4)就位:栏杆石构件按榫、窝、槽就位.(5)凋整:当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核,若有位移,应点撬归位,将构件调整至正确位置。(6)勾缝:如石料间的缝隙较大,可在接缝处勾抹大理石胶,大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整,采用白水泥进行颜色可达到最佳效果;如缝子很细,应勾抹油灰或石膏;若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平,不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁.(7)局部如有凸起不平,可进行凿打或剁斧,将石面“洗”平.9.5 其它(1)石栏杆安装时,榫与槽连接的部分可以采用传统的桃花浆、江米浆,也可采用石胶等新型材料,本工程采用水灰比为0。5素水泥浆连接施工。(2)地栿连接所采用砂浆强度等级不低于M10,砂的粒径以中砂较好。青石板道路铺设施工 A、基层检验 道路土基层的压实度不得小于90%,施工道路前将对其进行重型击实试验对其承载力进行测定,满足要求后才能进行水泥砂浆垫层铺设。 B、复测、定位、标高 按设计图纸复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正,定出基准线,每方格应根据路面青石块型尺寸及道路宽度确定,一般以5m左右为宜.然后在桩上标注设计高程,路缘石应与侧石平行,距离应以整数青石板为宜。C、水泥砂浆铺设 水泥砂浆采用1:3水泥砂浆,配料要准确,铺设前应在清理干净的基层上撒水,使基层表面湿润然后铺设拌合好的砂浆,厚度一般为3cm。按虚高用刮板找平,铺垫层应随砌筑同时进行。 D、青石板铺设 砌筑时,青石板要轻放。用木锤或胶锤轻击石板中心,不得向石板底塞灰或支垫硬料,必须使石板平铺在满实的砂浆上稳定,无任何空隙。铺砌时为保证平整度应随时用直尺检验平整度,留缝必须均匀一致,出现问题及时修整.青石板铺装每隔50米设一道横向胀缝,基层每隔5米设置一道横向缩缝,在交叉口和出入口处道路基层设置一道横向胀缝。砌筑时应避免与侧石出现空隙,如有空隙应甩在建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割石板填平。E、灌缝 用1:21:3水泥细砂干浆进行灌缝,分多次灌入,直至缝隙饱满.地面青石板面材施工工艺1、工艺流程:准备工作弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺青石板面层灌缝、擦缝养护 2、青石板面层施工前基层应满足铺砌条件,基层表面已清理,场地标高已测量并微调. 3、已根据现场情况及设计要求,进行图纸深化设计、排版,材料已根据排版图清单订货。 4、施工方案编制已报审完毕,对现场管理人员及作业人员进行详细交底,样板区已施工并经业主、监理及设计单位认可。 5、材料进场已验收并编号:品种、规格、数量符合设计及大样图要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材已剔除,材料满足要求。 6、场地清理完毕,根据深化设计图纸进行弹线、试排,调整局部偏差。 7、青石板铺砌前基层湿润并随铺砂浆随刷素水泥浆一道,铺砌作业的干硬性砂浆拌合料符合设计及规范要求,厚度宜高出面层水平线34.铺好后用大杠刮平,再用抹子排实找平,一次铺摊面积不得过大。 8、青石板应先用水湿润,晾干后方可铺设。 9、根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用.依据试排时的编号和缝隙,自十字控制线交点开始铺砌,青石板背面素水泥浆应满刮,安放应四角同时下落,用橡皮锤敲击木垫板,用铝合金尺竿找平.依次作业,铺砌纵横行完成后可分区段大面积铺砌. 10、施工过程中应随时检查,及时调整,严格控制施工质量.面材表面平整度偏差为1.0、缝格平直度偏差为2。0、接缝高低差为0.5,板块间隙宽度偏差为1。0。  11、铺砌完毕的区域应及时进行养护,专人看护,防止人为因素破坏。 12、工完料清,每日、每段施工区域施工完毕,及时将多余的材料及废料清理完毕。

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