班组长月度绩效考核表优质资料.doc
班组长月度绩效考核表优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）岗位月份绩效考评表姓名部门岗位焊接组长考核日期业绩指标信息来源权重考核标准得分标准定义得分区间产品一次性交验合格率（A）质量报表30%0.98A181-100分0.9A0.9861-80分A0.90-60分生产计划达成率（B）生产任务单25%B1.291-100分1B1.281-90分0.9B161-80分B0.90-60分标准工时达成率（C）工时统计表15%C1.291-100分1C1.281-90分0.9C161-80分C0.90-60分安全事故发生数（D）事故统计表10%0D181-100分1D261-80分D20-60分现场问题处理能力现场问题处理单5%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失81-100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内61-80分未能及时发现生产现场问题，处理不力，造成的经济损失200元以上0-60分组员纪律制度遵守情况考勤统计表5%当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度81-100分当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定61-80分当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定0-60分新员工技能考察合格率（E）新员工技能考试成绩单5%0.9E181-100分0.8E0.961-80分E0.80-60分现场6S完成情况6S完成情况统计表5%工作区域干净整洁81-100分部分区域有乱堆乱放现象61-80分工作区域脏乱差0-60分得分合计=（各项目权重*得分）考评者评语被评人签名日 期考评者签名日 期岗位月份绩效考评表姓名部门岗位组装组长考核日期业绩指标信息来源权重考核标准得分标准定义得分区间产品一次性交验合格率（A）质量报表30%0.98A181-100分0.9A0.9861-80分A0.90-60分生产计划达成率（B）生产任务单25%B1.291-100分1B1.281-90分0.9B161-80分B0.90-60分标准工时达成率（C）工时统计表15%C1.291-100分1C1.281-90分0.9C161-80分C0.90-60分安全事故发生数（D）事故统计表10%0D181-100分1D261-80分D20-60分现场问题处理能力现场问题处理单5%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失81-100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内61-80分未能及时发现生产现场问题，处理不力，造成的经济损失200元以上0-60分组员纪律制度遵守情况考勤统计表5%当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度81-100分当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定61-80分当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定0-60分新员工技能考察合格率（E）新员工技能考试成绩单5%0.9E181-100分0.8E0.961-80分E0.80-60分现场6S完成情况6S完成情况统计表5%工作区域干净整洁81-100分部分区域有乱堆乱放现象61-80分工作区域脏乱差0-60分得分合计=（各项目权重*得分）考评者评语被评人签名日 期考评者签名日 期岗位月份绩效考评表姓名部门岗位质检组长考核日期业绩指标信息来源权重考核标准得分标准定义得分区间产品出厂合格率（A）工程、业主、市场反馈30%0.98A181-100分0.9A0.9861-80分A0.90-60分内部顾客质量投诉数（B）客户投诉记录单15%0B181-100分1B261-80分B20-60分设备损坏数（C）损坏记录15%0C181-100分1C261-80分C20-60分设备进料，半成品检验差错数（D）采购、供应商、部门内部反馈10%0D181-100分1D261-80分D20-60分客户投诉改善率（E）客户投诉改善单10%0.98E181-100分0.9E0.9861-80分E0.90-60分现场问题处理能力现场问题处理单5%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失81-100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内61-80分未能及时发现生产现场问题，处理不力，造成的经济损失200元以上0-60分组员纪律制度遵守情况考勤统计表5%当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度81-100分当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定61-80分当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定0-60分新员工技能考察合格率（F）新员工技能考试成绩单5%0.9F181-100分0.8F0.961-80分F0.80-60分现场6S完成情况6S完成情况统计表5%工作区域干净整洁81-100分部分区域有乱堆乱放现象61-80分工作区域脏乱差0-60分得分合计=（各项目权重*得分）考评者评语被评人签名日 期考评者签名日 期岗位月份绩效考评表姓名部门岗位仓库组长考核日期业绩指标信息来源权重考核标准得分标准定义得分区间数据准确率（A）台账、实物、ERP、财务30%0.98A181-100分0.9A0.9861-80分A0.90-60分仓库物资遗损数（B）遗损记录20%0B181-100分1B261-80分B20-60分安全事故发生数（C）事故统计表20%0C181-100分1C261-80分C20-60分库存成本降低率（D）3个月以上库存设备数据统计表5%D0.381-100分0.1D0.361-80分D0.10-60分客户投诉数（E）客户投诉记录单5%0E181-100分1E261-80分E20-60分现场问题处理能力现场问题处理单5%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失81-100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内61-80分未能及时发现生产现场问题，处理不力，造成的经济损失200元以上0-60分组员纪律制度遵守情况考勤统计表5%当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度81-100分当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定61-80分当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定0-60分新员工技能考察合格率（F）新员工技能考试成绩单5%0.9F181-100分0.8F0.961-80分F0.80-60分现场6S完成情况6S完成情况统计表5%工作区域干净整洁81-100分部分区域有乱堆乱放现象61-80分工作区域脏乱差0-60分得分合计=（各项目权重*得分）考评者评语被评人签名日 期考评者签名日 期岗位月份绩效考评表姓名部门岗位发货组长考核日期业绩指标信息来源权重考核标准得分标准定义得分区间交货达成率（A）交货记录单30%0.98A181-100分0.9A0.9861-80分A0.90-60分发货差错率（B）差错记录15%0.98B181-100分0.9B0.9861-80分B0.90-60分发货货损数（C）货损记录15%0C181-100分1C261-80分C20-60分发货量(D)发货单10%D>10081-100分90D10061-80分D900-60分客户投诉数（E）客户投诉记录单5%0E181-100分1E261-80分E20-60分安全事故发生数（F）事故统计表5%0F181-100分1F261-80分F20-60分现场问题处理能力现场问题处理单5%及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失81-100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内61-80分未能及时发现生产现场问题，处理不力，造成的经济损失200元以上0-60分组员纪律制度遵守情况考勤统计表5%当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度81-100分当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定61-80分当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定0-60分新员工技能考察合格率（G）新员工技能考试成绩单5%0.9G181-100分0.8G0.961-80分G0.80-60分现场6S完成情况6S完成情况统计表5%工作区域干净整洁81-100分部分区域有乱堆乱放现象61-80分工作区域脏乱差0-60分得分合计=（各项目权重*得分）考评者评语被评人签名日 期考评者签名日 期天津爱玛科技股份考核日期总分页数1/2部门三轮烤漆制造部员工绩效考核岗位班组长姓名序号考核项目项目分细节分考核量化细节数据来源得分项目得分备注1现场6S管理及个人素养15分3分1. 所属的生产线在每天的上下班时间,物品,物具摆放是否整齐,规范.2分2. 上班时间所属人员的工作服,胸卡穿带是否整齐,精神面貌是否饱满.3分3. 在工作时间有无做一些与工作无关的事情,如:打 ,聊天等等.4分4. 个人的工作态度是否端正,对员工和领导是否做到礼貌待人,团结同志,尊重领导,对员工和领导提出的意见与建议是否真诚的采纳.3分5. 所属的设备是否做到保养和清洁,有无责任到人并做好相关记录.2员工的日常管理10分5分1. 员工的出勤工时管理,对员工的正常上班及加班有无记录,记录的数据是否真实.5分2. 所属人员的调动.奖罚是否做到合理性,是否尽到一个班组长的职责.3产品的质量及生产管控15分5分1. 产品在正常生产状况下,出现质量问题有无查找并追踪问题的原因来源,处理的结果有无上报部门主管.5分2. 每天的生产操作规范是否按照作业指书上的要求去做,有无因不按作业指导书上的要求而导致产品出现质量问题.5分3. 对每天的原辅料管控是否有序,有无出现人为的因素(操作不当)而造成原辅料的浪费现象.4每月员工培训计划及实施15分5分1. 针对所属人员的专业水平,有无制定相关的培训计划.并上报部门主管审批.3分2. 对每次的培训,指导,有无做好相关培训记录.4分3. 日常反复出现的问题经培训后,有无跟踪,评估并做好记录上报部门主管.3分4. 培训实施后针对相关的问题及结果有无处理上报.5每天的生产计划排程及协调和每日的生产报表统计汇总.35分10分1. 每天接到部门主管下达的生产任务时,针对所属人员的实际工作情况是否合理的进行按排工作内容,有无出现生产不及时,不畅通的现象.8分2. 日常生产过程中有无出现人员的协调不合理而导致生产延期的现象.8分3. 针对每天的工作情况,设备状况.产品质量.人员状况在每天的日报表中有无真实的,系统的体现出来并说明原因.9分4. 日报表的数据情况是否真实,上报是否及时主动.6公司的各项规章制度的遵守与执行10分5分1. 正常上班时间有无出现迟到,早退,有事不请假或违反公司其它厂纪厂规的现象.5分2.员工手册上所规定的各项制度是否带头做好模范作用.自评得分部门主管考核分督察部考核分注:考核内容根据实际工作情况可增加或修改,经公司领导批准后方可实施.一、二、三、四、五、班组长绩效考核表被考核者所属部门生产部所属车间车间一（二）部职位名称班组长考核者考核期考核指标指标定义权重（%）量化标准得分备 注打分标准起始分安全生产本人负本班安全生产责任10%1、操作失误，未造成事故的扣2分2、违反操作规程，一次扣5分3、处理设备及操作事故不及时或不妥当的，每次扣5分4、班后所在工序或班组设备等电源未关的，每次扣2分100分产量指标本人对产量指标的完成情况负主要责任30%1、按日计划产量（正常班），每欠产5件扣1分，超10件奖1分100分生产衔接本人负本组生产衔接的主要责任20%1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时，每次扣3分2、生产用品保障不到位，每次扣2分3、生产中安排杂乱无章的，每次扣2分100分员工管理对本班的员工管理和协调负责20%1、本组员工上班期间，经常聊天误工、拖延时间的，每次扣3分2、联带考核项：以直接管理人数的违纪次数为准，每次扣0.5分3、对员工的培训不及时或不到位的，扣3分/月4、因交接班出现异议，推诿扯皮不能及时正确处理的，每次扣2分5、班组形象(班组建设)分三级，得A不扣分，得B扣1分，得C扣2分100分个人工作态度反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标20%1、本人迟到早退，每次扣5分2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分，车间抓住违章违纪每次扣1分3、公共工作任务完成情况：不积极的一次扣2分，（车间或其他临时工作）4、月请假（特殊情况除外）次数达2次扣3分，2次以上的，扣6分，无故旷工的，每次扣10分5、越权行为：不按工作程序办事，越级上报问题一次扣10分100分考核得分复核加（扣分）最后得分考核者评语时间：签名：上级审核时间：签名：人事专员审核时间：签名：审批
