给排水及采暖工程外网施工方案【实用文档】doc.doc

给排水及采暖工程外网施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载外网施工方案一、 编制依据1、包头供电局职工活动中心工程施工总承包合同；2、包头供电局职工活动中心工程施工图纸、设计变更、工作联系单、会议纪要；3、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024、建筑基坑工程技术规范DB13(J）13320215、建筑基坑支护技术规程JGJ120-20216、建筑地基基础基础工程施质量验收规范；GB5 220027、现场设备、工业管道焊接过程施工及验收规范GB5023620218、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-20219、工程测量规范GB50026200710、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511、建筑防腐工程施工规范GB50212202112、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-202113、包头供电局职工活动中心工程施工组织设计；现行国家有关规范，标准和规程;二、工程概况本工程为包头供电局职工活动中心，位于乎得木林大街与繁荣道路交叉口，地上局部三层，总高度为18。5米，结构类型为框架结构。独立基础，基地面积3968。64平米，建筑面积8558.6平米。外网工程为排水外网，给水、消防外网，采暖外网工程;排水外网采用直埋铺设，采暖外网采用地沟埋设，给水、消防外网局部与采暖外网采用同一地沟埋设，其余部分采用直埋铺设；外网施工受施工现场场地有限影响,经现场测量本工程的室外造型柱基础距原有建筑物及围墙只有2.4米净距离（112轴交A轴之东面约85m）,施工过程为确保外网工程施工顺利进行，避免发生倒塌等安全事故，保证施工场地外围墙及其他建筑安全不受影响.因此选用钢管桩作为加固地基，故在1-12轴东面(约85m）沿外围墙边及建筑物边距1米，在该段设置1排6米深钢管桩(10060006）间距为200。外网施工土方开挖需要拆除原有供暖泵井引出的2根供暖管道（DN215），待本工程采暖外网施工完成根据现场就近给予连接（接通）；同时需要破除原有采暖设施的暖气沟(西南面）及本工程原基坑支护桩、冠梁C25钢筋混凝土（工程量根据现场实际发生计量）.三、 钢管桩分项工程（一）钢管桩施工 1.施工准备工作 (1） 根据施工现场进行平面定位，报业主、监理认可. (2) 在监理见证下，对工程所用材料在外观和质量保证验收合。 2。施工工序（1)施工顺序：测量放线定位 桩机安装 桩机移动到位 吊桩 插桩锤击下沉锤击至设计深度 焊接连接钢管桩 压力灌浆。为防止打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位，并使施工方便,一般采用先打中间后打外围，（或先打中间后打两侧）。这样有利于减少挤土，满足打桩入土深度的要求。并搞好场地处理、放样桩和复合等配合协调施工。（2）桩的运输于吊放：钢管桩用平板车运至现场,用吊车(塔吊)卸于桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放,并注意方向。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，做到桩位正，桩身直.（3）打桩方法：为防止桩头在锤击使损坏,打桩前，在桩头顶部放置特制的桩帽。其上直接经受锤击的部位，放置硬木制减震木垫。打桩时，矫正桩架导向杆及桩的垂直度,并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩。当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时,再继续打击，至桩顶高出地面20-30时，停止锤击,若发现开始阶段桩位不正或倾斜，调正或将钢管桩拔出重新插打。3、钢管桩平面布置节点图：（二)、机械设备序 号 设 备 名 称 用 途1 XY-100型地质钻机 成孔2 BW150型注浆泵 注浆设备3 浆液搅拌机 水泥浆搅拌4 电焊机 钢管制安5 切割机 钢管制安（三）、各项施工技术要求1。 成孔 成孔直径120 成孔深度超过6m 钢管直径100，壁厚不小于6.02. 钢管制作 钢管底部采取塑料胶布密封，防止泥浆进入钢管内，注浆时高压能冲破； 采用BW150型注浆泵高压注浆； 根据开挖时间要求，可以加入适量的早强剂；孔口返浆后，进行孔口密封,增加注浆压力，停止注浆；初凝后（约3小时）进行二次补浆.（四）、质量检测1、原材料检测项目：水泥、钢管按照质检部门要求进行；2、注浆体检测：水泥按照质检部门要求进行；四、排水外网（给水、消防外网）分项工程(一）材料及技术要求1、排水管道采用HDPE高密度聚乙烯管，承插连接;管径DN100的给水管材料采用球墨铸铁钢管,接口采用橡胶圈接口，管径<100的管材采用PP-R给水管，接口采用热熔连接,所有阀门、小区三通闸阀均采用加密阀（SZ45T10)。管径150的消防管，管材采用热镀锌钢管及管件，所有阀门小区三通闸阀均采用加密阀，直饮水管道埋地部分给水管采用不锈钢材料及不锈钢管件、附配件。施工时严格按厂家产品说明及安装要求施工。并符合给水排水管道工程施工及验收规范的有关条款。2、排水检查井为1000的流槽型检查井，井盖为700铸铁；给水阀门井、水表井（绿化表井）均为1400，消火栓井1600，井盖均为700重型井盖（井盖、井圈联体).检查井在硬化路面上井盖与路面齐平,不在路面上井盖高出地面50mm.3、管道三通等处均按图纸做混凝土支墩，管道、阀门、管件在安装前要求验收合格后方可敷设。4、给水管道与其他管道平行敷设时，管道之间保持最大管径距离以上，交叉敷设时垂直距离不小于150mm,给水管在上面，给水管在下面时该段管道不得有接口并加设套管且垂直距离不小于250mm,给水管与消防管平行敷设时，净距离大于300mm，给水管道与消防管道交叉时，给水管道在上面。5、给水管道试验压力为0.9Mpa,在此压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05Mpa，然后在0.7Mpa压力下稳压2小时,压力降不得超过0.03Mpa，无渗漏为合格。6、消防管道工作压力0。72Mpa，试验压力1.4Mpa，三十分钟内无渗漏，压力下降不大于为合格。7、直饮水管道试验压力为1。0Mpa，且在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0。05Mpa；然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0。03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。8、给水管道直管中心标高，单位以米计。9、管线位置如与施工现场不符，施工单位应与甲方，监理，设计单位联系做现场调整.10、系统采用雨、污水合流，管道坡度为0。5%。管沟回填土，夯实密度达到94.11、施工进行设计标高测量，施工前对暨定的市政给水、排水接入井以及建筑物排水出户管的相对标高进行校对，确保无误后方可进行施工。12、工程施工前与建设单位、监理单位及其他相关单位进行地下障碍物、构筑物、水电管线的事前交底，合理编制地下障碍物、构筑物、水电管线的保护方案，共同制定特殊地域的施工方案。（二）、主要施工方法及技术措施施工顺序：测量放线土方开挖（破除原基坑支护桩、冠梁、暖气沟）-管基垫层管道敷设施工-管道防腐-井点施工管道夯实-土方回填竣工验收1.土方施工工艺外网施工土方开挖前需要拆除原有供暖泵井引出的2根供暖管道（DN215）,待本工程采暖外网施工完成根据现场就近给予连接(接通)；（1)施工中与建设单位(工程师）进行现场确定土质类;（2)开工前了解现场实际情况,根据施工图纸及测量基准点对管线的起始点进行测量，设置观测点并加以保护;测量放线前与有关单位联系，确定地下障碍物准确位置，以便沟槽开挖时对其采取加固措施。（3)根据现场实际情况，由于场地限制，给、排水、消防管沟土方开分段进行，挖出的土方量采取外运堆放，管沟开挖深度距自然地面约1。31。6米,开挖宽度约1.4米.（4）管沟土方采用人工挖土与机械挖土配合施工，采用机械挖土挖至管底的+30CM，钢筋混凝土桩、冠梁、暖气地沟等高强度部分采用机械破除,余下土方采用人工挖土挖至设计标高，检查井采用人工挖土.（5）挖土放坡视现场情况及天气情况现场确定,放坡参数保证挖出的管沟不会因地质及其他情况产生坍塌为标准。(6）管道测量放线，应放出线路轴线（或管沟开挖边线)和施工作业带边线，在线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线上撒白灰。排水外网（给水、消防外网）管沟一般地段施工作业横断面布置见下图：（7）管沟开挖完毕后进行管沟的标高测量、沟基勘查及处理。沟基的复测及处理应在建设单位或监理单位相关人员监督下进行。（8）沟基处理完毕、验收合格后人工回填20CM细沙人工找平夯实，夯实后的管基进行标高复测，复测无误后方可进行检查井的垫层处理及标高设定。2、管道敷设（1）排水，给水、消防管道安装前复合沟槽标高，确认无误后方可安装；安装后按设计图纸做好防锈处理。（2)管道安装根据设计要求及建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行施工，操作过程按相应专业技术操作规程。3、沟槽回填（1)管道敷设完毕后再一次进行管道的标高复测,准确无误后报请建设单位和监理单位进行隐蔽。报请获准后进行管道的隐蔽程序。细土回填至管道中心位置。以上部分以挖出中的干净素土分层回填。（2）回填土以人工和机械回填方式进行(视现场情况定），每30CM厚机械夯实至地面标高，回填土压实度要求94。（3)回填完工后，进行管道的标高及完整性检查，发现不应有情况及时进行返工处理。4、井点施工（1）各井点的砌筑完全按照标准图集进行，抹灰面高出最高地下水位20CM。检查井盖附有相应文字标识。（2)施工完毕后的管段及时进行渗水试验，试验应在建设单位及监理单位相关人员的监督下进行。进行检查井及管道敷设位置标识，形成永久档案。确保日后查找方便。五、采暖外网（给水、消防外网）分项工程(一）主要材料及技术要求1、采暖热源由市政集中换热站供线.采暖系统热膨胀及定压方式同换热站统一考虑.采暖热媒为75°- 50°热水，换热加压同加压站考虑。2、采暖管道呈环状布置,敷设方式为直埋敷设，供回水管为水平布置.采暖管DN200采用螺旋焊接钢管,采暖管DN200采用焊接钢管。采暖阀门采用Z41H-16C法兰闸阀。额定压力P=1.6Mpa。3、管道伸缩器为直埋ZMS型系列波纹伸缩器。额定压力p=1。6Mpa.无沟直埋管道固定支架详98S10-142。固定支座详97R4124、采暖系统最高处高DN25自动排气阀一个，采暖系统最底处设DN50泄水阀一个。5、从原加压管井房至入户段为1200×1200（BXH)地沟，地沟内采暖管道刷防锈漆两道路，用=50MM厚岩棉管壳保温后用20#镀锌铅丝绑扎，外缠玻璃丝布两层.再用20镀锌铁丝绑扎,面刷灰调合漆两道。6、采暖系统安装完毕后，在使用前必须用水冲洗，直到污浊物冲净为止，并且对系统做水压试验，水压试验为0.9Mpa，5分钟内压力降不超过0。02Mpa.然后降到工作压力，表面检查无渗漏为合格。采暖管道高点排气，低点泄水。7、本次设计人井（地沟）的土建做法：墙体：M7.5水泥砂浆砌MU10红砖240mm厚，内壁：15mm厚1：2.5水泥砂浆（参5%防水粉）抹面，底板：C20素混凝土150mm。盖板：KB有孔井盖板,人孔：采用700.详16N6-25.地沟盖板见02G04-33，GB12-3。8、其它各项施工要求应严格遵守建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的有关规定.(二）、主要施工方法及技术措施施工顺序：测量放线-土方开挖（破除原基坑支护桩、冠梁、暖气沟)-管沟基础（垫层）砌筑管沟支架安装-管道敷设施工-管道防腐（保温）-管沟盖板（井点）施工-土方回填竣工验收1、土方开挖方法同排水外网（给水、消防外网）分项工程的土方作业;2、管沟开挖检查沟底土质密室度，复合沟槽底标高，确认无误后浇筑150mm后C20混凝土(基础）垫层.3、地沟砌筑：地沟截面尺寸为宽1。2米×高1。2米,沟两侧为砖砌体，采用MU10实心标准砖，M7。5水泥砂浆,砌筑240厚沟壁;砌体顶用1：2水泥砂浆找平，沟内为15厚1:2。5水泥砂浆（参5防水粉)抹灰。4、地沟支架安装，将预制好的支架牢固安装在地沟壁侧,并做好防腐、防锈措施。5、管道敷设施工，采暖、给水、消防管道安装前复合沟槽标高，确认无误后方可安装；安装后按设计要求做好防锈、防腐、保温处理。 6、沟盖板（井点）施工，按设计图纸说明参照相应图集预制，管道安装完成合格后进行地沟盖板覆盖，各盖板间的缝隙及盖板两端用1:2水泥砂浆镶填密实，不得出现空隙。7、沟槽回填前报请获准后进行隐蔽程序。细土回填地沟外两侧位置，以上部分以挖出中的干净素土分层回填。回填土以人工和机械回填方式进行（视现场情况定)，每30cm厚机械夯实至地面标高，地沟盖板顶至自然地面的回填土厚度不得小于30cm。回填土压实度要求94。回填完工后,进行管道的标高及完整性检查,发现不应有情况及时进行返工处理.8、采暖外网（给水、消防外网）平面（节点)图六、安全文明、质量控制措施1、安全施工措施 (1）成立以项目经理为首的安全生产领导小组，实行安全生产值班制度.(2）认真贯彻执行公司和上级有关安全生产文件规定。(3）做好安全宣传教育工作，坚持向职工传达党和国家有关安全生产方针、政策、法规，条例制度，组织学习国家有关安全规范。（4）工程开前，由技术人员向工人进行安全交底；组织班组进行每周一次的安全例会活动和每天工作前的安全活动。(5）每月组织一次对项目部安全生产大检查活动，严肃认真执行建设部颁发的安全检查标准。(6)建立严格的安全奖罚制度，奖优罚劣,促进工人班组安全生产积极性。（7）施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术TN-S接零保护系统规范。所有机电设备电源采用TN-S接零保护系统，漏电保护器(8）。严格持证上岗制度，各种机械必须由持有操作证的人员操作，严禁带病运行，检修机电设备必须先切断电源，停电后进行，桩机设备、所有电器必须由持证电工安装维修,严格接地、接零和安装漏电保护器三种安全保护措施.各孔用电必须用闸，严禁一闸多孔和一闸多用,孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋在水中，孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（9)严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹、施工过程中，设专职安全员负责安全检查，督促工作，并严格做好安全监护,按安全生产奖罚条例处理各种违章行为。（10)各施工人员必须按各自的操作规程施工。2、质量控制措施(1）各种原材料构配件进场必须经过验收合格后方能使用.（2）施工过程每道工序必须在班组自检合格后经项目部检查验收，再报监理单位验收才能进入下一道工序。（3)在施工过程中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的记录。保证施工全过程资料的完整性和真实性.及时编制竣工资料，做好技术总结工作。3、文明施工措施(1）为贯彻市建委创建文明施工的文件精神，成立以项目部各班组个人的层层监督组织体系(2）对进入现场的工人进行文明施工教育，将文明施工灌输到每个人，提高工人的文明意识.（3）对班组建立奖罚制度，对不文明行为，野蛮施工的严惩不贷。（4）现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规则、界线分明，一切杂物要及时处理；（5）一切废物和垃圾要集中外运至指定地方处理，不乱扔乱放，不污染周围环境;机修的废油废料集中处理,不能随意丢弃；(6）严格控制施工过程中的扬尘,场内要日扫日清，生活垃圾要设置容器。（7)建筑施工污水采用人工有组织地排入下水管道，以防污染道路环境。42目录一、编制依据21.1设计依据21.2主要图集31.3 主要标准3二、工程概况42.1工程总体简介42。2施工范围52。3专业工程概况5三、施工部署63.1施工组织管理机构63。2施工进度控制73.3工程目标83。4主要机械设备93。5劳动力计划10四、施工准备104。1施工前组织准备104。2施工现场准备11五、专业施工方法和技术措施115.1给、排水、及采暖工程施工方法及技术措施115.2管道保温28六、质量保证措施296。1工程质量目标296。2工程资料的管理29七、安全文明施工保证措施307.1安全、文明施工目标307。2安全、文明施工保证体系317.3施工安全保证措施327。4文明施工保证措施36八、冬雨季施工措施388.1季节性施工的一般措施388。2雨季施工措施398。3冬季施工措施39九、成品保护措施409.1成品管理409。2成品保护措施41一、编制依据1.1设计依据序号名称编号1采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20032建筑给水排水设计规范GB5001520213严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-2021405系列建筑标准设计图集5全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调,动力20216全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水20217建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028民用建筑设计通则GB5035220059住宅建筑技术经济评价标准JBJ47-88 10住宅设计规范GB50096-19999（2003） 11民用建筑热工设计规范GB50176-9312自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 13建筑灭火器配置设计规范GB50140200514内蒙古自治区建筑消防设施验收规程DB15/353-200415建筑设计防火规范GB50016-20061。2主要图集序号图名图 号1室内排水管道通气帽05S13152通气管05S1-3153防水套管安装图05S4184普通洗脸盆安装图(一）05S1-425坐式大便器安装图05S11226淋浴器安装图05S11057垫层内管道敷设做法05N1518散热器连接做法05N1-599管件垫层内做法05N1-60 10管道和设备保温05S8 11管道支架及吊架05S9 12管道固定及支架设置说明05S9 13 热水集中采暖分户热计量系统施工安装04K50214圆形铸铁地漏安装图05S12481。3 主要标准类 别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001行业建筑施工安全检查标准JGJ5999地方建筑安装工程分项工程施工工艺标准DBJ/T01262003二、工程概况2。1工程总体简介本工程为乌审旗图克镇人民政府哈头才当水源地移民安居住房(一期工程）A区。工程名称建筑面积（）结构类型建筑层数A1#住宅2978、71砖混地上六层，局部五层、四层A2#、A4住宅2972、16砖混地上六层,局部五层、四层A3住宅2114、12砖混地上六层，局部五层A5住宅3922、46砖混地上六层，局部四层A1商业3403、42框架地上三层、局部两层A2#商业2361、43框架地上三层、局部两层A1储备间1015、04框架地上两层建筑耐火等级建筑分类采暖方式抗震设防烈度屋面防水等级建筑耐久年限二级二类散热器六度级50年总建筑面积:21739、5(住宅总面积;14959、61，商业楼总面积:5764、85，储备间总面积：1015、04）。2。2施工范围本专业施工方案内容包括：给水、排水、采暖系统,(消防系统预留孔洞）。2.3专业工程概况2。3.1给水系统：本建筑水源为市政供水，市政管网压力0。3MP。给水管采用PP-R管,热熔连接。2.3。2热水系统：热水采用户内电热水器，由住户自行解决.2.3。3排水系统：室内重力流污水排水管均 中空螺旋UPVC排水塑料管专用胶粘接，出户管及出屋面选用柔性接口机制排水铸铁管。排水管道安装完毕后作通水试验，以水流畅通无渗漏为合格。废水提升排除用所有地漏，S、P存水弯的水封深度均不得小于50。2。3。4采暖系统： 采暖热源由市政提，供回水水温度为85/60。室内采用散热器采暖.1)住户部分采用分户采系统，具体形式为水平单管串联式系统，户内部分采用PPR管，热熔连接,埋地敷设。地沟、管道井内管道采用焊接钢管。每户设热计量表。2）商业楼采暖系统采用双管、下供下回。2）系统系统安装完毕后进行水压试验,采暖系统试验压力为0。6 MP，10分钟内压力降不大于0.02 MP，外观检查无渗漏为合格，塑料管采暖系统,应在试验压力下1小时内压力降不大于0。05 MP,然后降至工作压力的1。15倍，稳压2小时压降不大于0。03 MP，同时各连接处不参不漏为合格.2.3。5消防系统商业楼消防系统采用单栓消火栓箱，消火栓管，自动喷洒管采用内外热镀锌钢管，小于DN100丝接，大于DN100，沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。消火栓系统管道试压为1.4MPa,保持2小时无明显渗漏，试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。喷淋系统试验压力为1.4MPa，稳压24小时，无渗漏为合格。三、施工部署 3。1施工组织管理机构本工程施工在工程总承包部的领导下,对该专业的施工过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责.在保证质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。组织机构图3.2施工进度控制3。2。1建筑给、排水及采暖工程安装的阶段工期控制计划于2021年5月6日开始正式施工，配合土建及结构进度.3。2。2建筑给、排水及采暖工程的工期保证措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。（1）技术保证措施a.做好图纸会审工作,提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。b。项目施工前都必须进行技术交底,使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做,做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象,确保各施工节点能如期准点完成,以质量保进度。c.加强管理,以有序的作业程序保证施工进度.每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。（2）以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。3。3工程目标3。3。1工程质量目标分项工程合格率100.配合土建达到结构优质工程要求。3.3。2工期控制目标按照合同工期完成施工任务，见施工进度计划（附表一）。3。3.3安全生产目标杜绝重大伤亡事故和重大设备事故。3。3.4文明施工目标鄂尔多斯市安全文明工地。3。3。5消防保卫目标杜绝火灾事故和重大刑事案件。3.4主要机械设备为保质保量完成本工程的施工任务,达到设计要求的标准,确保工程工期,我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。一、给排水、暖气工程施工主要机具表及检测设备计划序 号机具名称规 格单 位数 量1电焊机30KVA/380V台22电锤台43砂轮锯1。5KW/380V台34套丝机42寸台15冲击钻台26专用滚槽机台17煨管器41寸台28台钻台39手电钻把53。5劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工机相应的劳动力计划， 根据施工进度计划的变化,由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求.给排水及采暖工程安装专业施工期间拟投入的劳动力计划表：劳动力计划表工种2021年5月6月7月8月9月10月管道工2210121820焊工2222总计2212142022四、施工准备4.1施工前组织准备做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员,在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等。4.2施工现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。接通施工用临时用水，临时用电，搭设临建设施.4。2。1现场临时设施布置，根据总承包部的安排，设置临时设施.详见施工总平面图。五、专业施工方法和技术措施5.1给、排水、及采暖工程施工方法及技术措施5。1。1主要系统施工工艺流程（1）分项系统施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下a.生活给水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道消毒系统冲洗试压检验b.室内排水管道系统施工工艺流程系统交验材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图通球试验系统灌水试验分段灌水试验c.采暖系统施工工艺流程调试材料检验支架制安管段预制预留预埋端部设施安装管道安装绘大样图管道保温系统冲洗试压检验（2)主体施工配合方法及技术要求施工做法：防水套管预埋（用于穿越外墙）;防水钢套管预留（用于穿楼板管洞口预留）;木盒子（用于留大型管道及成排管道）。a.刚性防水套管:根据图纸要求，凡穿外墙的管道均设刚性防水套管。b。管道穿内部现浇墙预留普通套管: 套管制作：由现场用钢管制作加工,要求套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号.过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度.穿墙套管安装 穿墙、楼板套管采用钢套管。套管固定要求牢固、管口平齐、环缝间隙均匀，油麻填实，封闭严密套管安装时不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎. 附加筋和主筋绑扎图穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。穿屋面的雨水或排水透气管应安装防水套管；套管内表面及两端口需做防腐处理，断口平整；套管规格、型号正确；套管两端与墙面平齐；套管内侧防腐良好；套管周围做好标识.规格、型号、标识图楼板洞预留时，位置准确,洞口边无破损，洞周边光滑平整；预留、预埋应保证无位移、跑偏歪斜现象。楼板洞预留c.预 留 孔 洞 尺 寸项次 管 道 名 称 明 管 暗 管留孔尺寸(mm) 长×宽墙槽尺寸（mm) 宽度×深度1给水立管（管径25mm)（管径=32-50mm）（管径=70-100mm)100×100 150×150 200×200130×130150×130200×2002一根排水立管（管径50mm）（管径=70-100mm）150×150 200×200 200×130 250×2003二根给水立管 （管径32mm） 150×100 200×1304一根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm) （管径=70-100mm） 200×150 250×200 200×130 250×2005二根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm) （管径=70100mm） 200×150 350×200 250×130 380×2006给水支管（管径25mm）（管径=32-40mm） 100×100 150×13060×60 150×1007排水支管（管径80mm)（管径=100mm) 250×200 300×2508排水主干管（管径80mm） (管径=100-125mm） 300×250 350×3009给水引入管（管径100mm） 300×20010排水排出管穿基础(管径80mm) （管径=100-150mm)300×300（管径+300)（管径+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。 排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。d。工艺流程：制作模具-放线标记安装模具防腐-复核检查重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作,加工完成后，套筒底壁打磨光滑,且刷沥青油，使用时，外涂机油,缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性顶板预留安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位,及时改正.需提前施工的基础应提前通知土建专业。（3)管道，支、吊架及阀门的施工方法及施工要点钢管施工方法及施工要点：a.丝扣连接：包括断管、套丝、配装管件、管段调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带)，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后,露丝部分刷2道防锈漆。镀锌钢管丝扣连接b。管道焊接:按要求对管道加工坡口,当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的10，且不超过2mm；焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管;弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm;直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径.焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道焊接c.钢管法兰连接对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊,法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外露23扣。法兰连接法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行:第一次，按对称跨中法，拧紧程度为70；第二次，间隔法，拧紧程度为90；第三次，按顺序法，拧紧程度为100%。法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段.法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力.支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。法兰及其它连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。管道安装的支、吊架安装:位置正确，埋设平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，并留有一定的偏移量；热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。成排立管安装，管道垂直，支架高度一致，抱卡严密美观;如有管道保温应留出保温间距成排立管安装图成排水平管安装，管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观.成排水平管安装图成排管道井立管安装,槽钢固定。管道井安装图有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。固定在建筑结构上的管道支、吊架, 应该考虑影响结构的安全的可能。（4)阀门安装a。阀门进场应进行强度和严密性试验.b.位置、进出口方向正确;连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。阀门安装图c。安装单流阀时,应顺介质流动方向;升降式单流阀应安装在水平管道上;安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。d。阀门及附件的施工方法及施工要点阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时