水处理厂实习工作总结报告3篇.docx

水处理厂实习工作总结报告（通用3篇） 水处理厂实习工作总结报告（通用3篇） 水处理厂实习工作总结报告 篇1 在过去的一周半时间内，在有关老师的带领下，我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂，大坦沙污水处理厂，南洲自来水厂，大学城杂用水厂，华南新城以及市桥工地进行了参观学习，在此过程中同学们的学习热忱很高，现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。 (一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂) 一、猎德污水处理厂 1、猎德污水处理厂概况: 猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚，占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨，分一、二、三期建设，主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水，服务面积66、5平方公里，服务人口约120万。 2、工艺流程及说明 (1)一期采纳ab两级活性污泥处理处理工艺，即a、b两段吸附生物降解法。 其工艺流程如下图: 污水厂外泵站格栅厂内提升泵房沉砂池-a区曝气池沉淀池b区曝气池沉淀池珠江 污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾，像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高)，为了工作便利，提升泵房就起了很大作用。这里采纳的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵，水泵扬程为17米，这样后面的工序就可在地面进行了。 沉砂池是密封的两个池，用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂，煤渣等)。 坑下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分，曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团)，池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢，活性污泥吸附和降解有机物然后水进入沉淀池中，沉淀池用于去除悬浮物质，如ss，同时去除部分bod5、在进行完活性污泥沉淀，分离之后，再回流进曝气池降解下一池的水。 此外两个区都分别有三个系统，供气系统，回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不行超标，若过多就要排出)。两段工序结合在一起，出来的水已去除绝大部分的有机物，已达到国家规定的排放标准，可以直接排入珠江了。 (2)二期采纳较新的unitank处理工艺，该工艺是在sbr工艺的基础上进展起来的，在除磷脱氮方面，比ab工艺有明显的优势。 其工艺流程如下图: 鼓风机房物化除磷系统 厂外泵站厂内提升泵房旋流沉砂池unitank生物处理池加氯消毒池出水 浓缩池脱水机房 珠江原来靠着丰富的生物链就可以实现自净，只是由于生活污水的强烈污染，原来长的生物链变短，短的生物链变得几乎消失，这样水质才会每况愈下，而污水厂只是利用微生物加强其自净功能，去除生活污水带来的过量氮、磷有机物，改善其富养分化现象。(另外由于处理的不是工业污水，不需要特殊进行金属污染处理。) 一期设计污水的进水水质:bod5:150mg/lss:180mg/lt-n:35mg/lt-p:5mg/l。 出水质标准:bod525mg/lss25mg/lnh3n10mg/lt-p3、5mg/l。 二期设计污水的进水水质:bod5:120mg/lcodcr:250mg/lnh3-n:20mg/lss:150mg/l磷酸盐:4mg/l。 出水质标准:bod520mg/lss20mg/lnh3-n10mg/lcodcr:60mg/l，磷酸盐:0、5mg/l。 对污水处理过程中产生的污泥，一，二期工程都采纳生物泥直接脱水的方式，脱水后的污泥将得到进一步深化处理，同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋，远期将实现资源的再生利用。 3、工艺存在的优点及存在问题 (1)优点: 1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池，比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。 2)脱水后的干污泥，成功运用大容量高压螺杆泵，远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件，比项属国内首创，国外也属容量最大，输送距离最远。 3)污水的沉淀出水采纳不锈钢潜水穿孔管，效果好，国内领先。 4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。 (2)存在问题: 1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后执行的新标准，对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的b系统的生物反应池略作改造调整，提高除磷效果，使得一期出水与日后建成的二期出水相当。 2)增添部份污水和空气的计量设施，以便于运行管理。 二、大坦沙污水处理厂 1、大坦沙污水处理厂概况 大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米，由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水，污水经泵站加压后，通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂，经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后，再放入珠江。采纳先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺，服务范围为12、89平方公里，服务人口60万，自1989年底试产通水后，社会效益显著。 2、工艺流程及说明: 污水厂外泵站格栅厂内提升泵房沉砂池沉淀池生物反应池二沉池加氯间接触室珠江 城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。 污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50100%，混合液回流比为 50%150%，均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运，经处理后填埋。 污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离，二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。 水处理厂实习工作总结报告 篇2 一、 工程概况 东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。 二、 设计规模及组成 本工程总建筑面积1979.1平方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5平方米。配电室一层，建筑面积243.8平方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积23.8平方米。 三、 建筑设计 1. 场地概况： 麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约82.764亩。 2. 总平面布局： （区域分析图）污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理便利、经济有用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与四周相协调等因素，并便于施工、维护和管理。 根据不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。 （风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区美丽的绿化环境。 厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。 （流线分析图）在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯穿、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避开迂回曲折。 配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物-sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。 中心掌握室作为全厂的掌握中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。 厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。 总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，连接较好。 3. 平面设计 在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展现厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心掌握室，娱乐活动室。 4. 立面设计 综合楼立面造型高雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。 污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新奇、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。 建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采纳镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。 最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。 总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的老师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特殊是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的熟悉和了解。 水处理厂实习工作总结报告 篇3 一、概况 福州市_污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。 本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个执行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。根据规划，城市排水执行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。 本厂于 20_年1月1日开头通水试运行，20_年5月底顺利完成活性污泥的培育，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20_年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。 洋里污水处理厂自建成投入运行以来，设备运行良好，出水排放水质达到设计标准和建设要求。从运行情况与环境效益方面看，洋里污水处理厂的建成和正常运行，对改善福州市水环境已经初见成效。福州市城区主要内河水质以及功能明显好转，内河污染状况得到有效掌握。 本项目的建设为福州市经济可持续进展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建“国家环境保护模范城市”及“国家卫生城市”，全面建设小康社会提供了重要基础条件。 二、污水处理厂工艺流程 （1）首先洋里污水处理厂采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。 预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒；生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质；污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。 （2）污水处理一、二期工程工艺流程 一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推举采纳Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程（见图1）。 为了满足出水新标准，二期工程采纳多模式AAO工艺（见图2），通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定牢靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。 三、污水处理厂主要构筑物及设备 1、粗格栅及进水泵房 粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。 一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75°。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采纳引进设备，Q=0.74/s，H=157Pa,N=150kw。 二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。 2、细格栅 细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20×m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45°，采纳不锈钢316耙齿。针对一期采纳的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采纳转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35°。 3、旋转沉砂池 旋转沉砂池一期按20×10m/d规模设计，采纳4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按10×10m/d规模设计，采采纳2座PISTA 20型圆形沉砂池，HTR=30s。 每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，N=1.5KW,排砂量3.75t/d（含水率60%），采纳2座N=7.5kw砂泵。 4、一期氧化沟 采纳4座氧化沟，每座处理规模5×10m/d，平面尺寸108.5m×48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/（kgMLSS.d），HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比为50%100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.52.0mg/L。 每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机（进口设备），叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深3.84.0m，充氧能力为190kgO/（台.h），功率7.5kw。 5.二期多模式AAO反应池 多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为10×10m/d，每池5×10m/d，可单独运行。 设计水温：1525，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容积负荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m；V厌氧区=5376m，t=1.29h,V缺氧区=10752m，t=2.58h；V好氧区=27072m，t=6.5h；总水力停留时间10.37h。 水处理实习报告 篇5 中国矿业大学南湖校区污水站于20_年4月开头建设施工，20_年1月竣工，2月1日开头调试试运行。占地面积为3588m2，其中构筑物面积为2385m2，地面建筑面积为270m2。南湖校区远期规划在校生人数为25000人，校区内总人数约为30000人。根据校区规模设计污水处理量为8000m3/d，该校区分期建设，第一期污水处理量约为20_m3/d，第二期约达4000m3/d，第三期约达6000m3/d，第四期达到8000m3/d。校园生活污水主要于学生生活区、教学区、行政办公楼、食堂、及医院排水。该校区生活污水全部进入污水处理站。按地形将校区分成东区、西区两路进水。完工后东区污水进入1污水加压泵房，水量估计20_m3/d；西区污水进入2泵房，水量估计4600m3/d。经处理合格排放的中水回用水量（含绿化用水，校区内水体需要的补充水量，冲厕所需要的.水量，观光用水量）大约6700m3/d，其他水量排入校园人工湖。 一、实习目的 1、提高给水污染掌握工程，水环境化学基础的感性熟悉。 2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。 3、了解和把握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。 4、了解和把握污水处理厂运行管理方面的技能。 5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为将来的一名工程技术人员，通过劳动熬炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。 6、加深对水资源与水环境保护的熟悉，树立环保意识。 二、时间安排 20_年7月23日20_年7月31日，每日上午8：0012：00，下午2：006：00 三、实习内容 1、请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。 2、了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化掌握技术及有关指标； 3、跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。 4、了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。 5、了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。