欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    建筑工程模板施工工艺及质量控制措施图文并茂.ppt

    • 资源ID:92003190       资源大小:7.67MB        全文页数:148页
    • 资源格式: PPT        下载积分:11.9金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要11.9金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    建筑工程模板施工工艺及质量控制措施图文并茂.ppt

    模板工程施工工艺模板工程施工工艺重庆重庆重庆重庆XXXXXXXX建设(集团)有限公司建设(集团)有限公司建设(集团)有限公司建设(集团)有限公司第五项目部第五项目部第五项目部第五项目部2010201020102010年年年年9 9 9 9月月月月注:本工艺不适用于注:本工艺不适用于注:本工艺不适用于注:本工艺不适用于“转换层转换层转换层转换层”等特殊结构模板等特殊结构模板等特殊结构模板等特殊结构模板目录目录n n目的目的n n质量目标质量目标n n应当杜绝的质量缺陷应当杜绝的质量缺陷n n目标样板目标样板n n安全文明施工安全文明施工n n成本控制办法成本控制办法n n模板施工工艺模板施工工艺n n模板施工管理人员职责模板施工管理人员职责一、目的一、目的n n统一施工做法n n明确质量要求n n规范作业程序n n降低工人劳动强度,加快施工速度n n减少返工及修补工作提高劳动生产率n n统一公司形象二、质量目标n n模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆模)、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准。控制方法量瑕疵处理量瑕疵处理n n每一部位拆模每一部位拆模后后后后两天之内两天之内两天之内两天之内必须将质量瑕疵处必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。员指导下按质量要求进行处理。1.1.所有拼缝漏浆打磨所有拼缝漏浆打磨 2.2.塌模塌模 爆模剔打爆模剔打 3.3.缺楞掉角修补缺楞掉角修补 4.4.柱墙根部柱墙根部 2020漏浆剔打漏浆剔打 5.5.老墙螺杆锯除老墙螺杆锯除 6.6.外墙立面清洁、打磨。外墙立面清洁、打磨。7.7.拆模后如发现孔洞,大面积蜂窝、麻面、拆模后如发现孔洞,大面积蜂窝、麻面、拆模后如发现孔洞,大面积蜂窝、麻面、拆模后如发现孔洞,大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题,必须第一时间上报技术露筋等质量问题,必须第一时间上报技术露筋等质量问题,必须第一时间上报技术露筋等质量问题,必须第一时间上报技术部门,严禁私自处理。部门,严禁私自处理。部门,严禁私自处理。部门,严禁私自处理。三、三、应当杜绝的质量缺陷应当杜绝的质量缺陷梁柱节点梁柱节点梁柱节点梁柱节点顺直,不爆模,顺直,不爆模,顺直,不爆模,顺直,不爆模,不咬肉,不漏浆不咬肉,不漏浆不咬肉,不漏浆不咬肉,不漏浆梁梁节点梁梁节点梁梁节点梁梁节点顺直,不爆模,顺直,不爆模,顺直,不爆模,顺直,不爆模,不漏浆;不漏浆;不漏浆;不漏浆;四、目标样板四、目标样板剪力墙阳角剪力墙阳角剪力墙阳角剪力墙阳角顺直,不顺直,不顺直,不顺直,不爆模,不漏浆。爆模,不漏浆。爆模,不漏浆。爆模,不漏浆。剪力墙阴角剪力墙阴角剪力墙阴角剪力墙阴角不咬肉,线不咬肉,线不咬肉,线不咬肉,线角顺直。角顺直。角顺直。角顺直。柱墙根部柱墙根部柱墙根部柱墙根部不烂根。不烂根。不烂根。不烂根。外墙接缝外墙接缝外墙接缝外墙接缝平整,不漏浆、平整,不漏浆、平整,不漏浆、平整,不漏浆、不爆模、不错台。不爆模、不错台。不爆模、不错台。不爆模、不错台。吊模吊模吊模吊模根部平整,不漏浆、根部平整,不漏浆、根部平整,不漏浆、根部平整,不漏浆、不爆模不爆模不爆模不爆模边梁边梁边梁边梁上口顺直。上口顺直。上口顺直。上口顺直。墙面接缝墙面接缝墙面接缝墙面接缝平整,不烂缝、平整,不烂缝、平整,不烂缝、平整,不烂缝、不错台、不爆模。梯间及不错台、不爆模。梯间及不错台、不爆模。梯间及不错台、不爆模。梯间及电梯前室等公共部分达到电梯前室等公共部分达到电梯前室等公共部分达到电梯前室等公共部分达到不抹灰要求。不抹灰要求。不抹灰要求。不抹灰要求。板底接缝板底接缝板底接缝板底接缝平整,不漏浆、平整,不漏浆、平整,不漏浆、平整,不漏浆、不错台、不沉降。不错台、不沉降。不错台、不沉降。不错台、不沉降。梁板阴角梁板阴角梁板阴角梁板阴角不咬肉、不错不咬肉、不错不咬肉、不错不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达台、线角顺直。天棚达台、线角顺直。天棚达台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。到不抹灰要求。到不抹灰要求。到不抹灰要求。梁墙节点梁墙节点梁墙节点梁墙节点不咬肉,阴角不咬肉,阴角不咬肉,阴角不咬肉,阴角顺直。顺直。顺直。顺直。构件构件构件构件加固可靠,不变形、加固可靠,不变形、加固可靠,不变形、加固可靠,不变形、不爆模、线角顺直。不爆模、线角顺直。不爆模、线角顺直。不爆模、线角顺直。洞口洞口洞口洞口不变形、不下挠、不咬肉,不变形、不下挠、不咬肉,不变形、不下挠、不咬肉,不变形、不下挠、不咬肉,线角顺直。线角顺直。线角顺直。线角顺直。梯步梯步梯步梯步模板牢固可靠,踢面统一内斜模板牢固可靠,踢面统一内斜模板牢固可靠,踢面统一内斜模板牢固可靠,踢面统一内斜1cm1cm,不吃模、不爆,不吃模、不爆,不吃模、不爆,不吃模、不爆模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角顺直顺直顺直顺直。结构外观结构外观结构外观结构外观清爽,色泽一致、接缝平整、无流坠、清爽,色泽一致、接缝平整、无流坠、清爽,色泽一致、接缝平整、无流坠、清爽,色泽一致、接缝平整、无流坠、无错台、线角顺直,垂直度满足要求。无错台、线角顺直,垂直度满足要求。无错台、线角顺直,垂直度满足要求。无错台、线角顺直,垂直度满足要求。五、安全文明施工n n目标:确保施工安全,杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故,轻伤率控制在0.3%以内。安全文明施工1.1.模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工房应设置灭火器材净。木工加工房应设置灭火器材净。木工加工房应设置灭火器材净。木工加工房应设置灭火器材2.2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上。圆盘锯不得放在施工作业楼层上。圆盘锯不得放在施工作业楼层上。圆盘锯不得放在施工作业楼层上。3.3.支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂,梁板模在绑扎钢支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂,梁板模在绑扎钢支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂,梁板模在绑扎钢支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂,梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。4.4.浇注砼之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。浇注砼之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。浇注砼之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。浇注砼之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。5.5.进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。6.6.作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置,且离楼板边缘应大于边缘放置,且离楼板边缘应大于边缘放置,且离楼板边缘应大于边缘放置,且离楼板边缘应大于1m.1m.7.7.楼板边缘楼板边缘楼板边缘楼板边缘1m1m以内严禁放置任何散状材料。以内严禁放置任何散状材料。以内严禁放置任何散状材料。以内严禁放置任何散状材料。8.8.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。必须在搁置人离开前清除。必须在搁置人离开前清除。必须在搁置人离开前清除。9.9.支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除,用拆除后的板模将临空面进楼层板模时先从中间开始拆除,用拆除后的板模将临空面进楼层板模时先从中间开始拆除,用拆除后的板模将临空面进楼层板模时先从中间开始拆除,用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后(稳固的靠在防护外架上,防止拆边跨模板时行全面遮挡后(稳固的靠在防护外架上,防止拆边跨模板时行全面遮挡后(稳固的靠在防护外架上,防止拆边跨模板时行全面遮挡后(稳固的靠在防护外架上,防止拆边跨模板时材料弹出楼层),再拆除边跨模板,材料弹出楼层),再拆除边跨模板,材料弹出楼层),再拆除边跨模板,材料弹出楼层),再拆除边跨模板,杜绝高空坠物发生杜绝高空坠物发生杜绝高空坠物发生杜绝高空坠物发生。配模层场内所有材料必须分类,配模层完成后场内材料必须按“三一”堆码法堆码整齐,达到文明施工现场要求。对长时间不用的竹木制品应覆盖防雨,防止腐朽,便于周转利用。六、成本控制办法六、成本控制办法n n杜绝施工错误造成返工浪费。杜绝施工错误造成返工浪费。杜绝施工错误造成返工浪费。杜绝施工错误造成返工浪费。n n合理使用旧材料。合理使用旧材料。n n合理配模,严格控制裁锯新木方、新模板。合理配模,严格控制裁锯新木方、新模板。n n材料档次与工程实际相匹配。材料档次与工程实际相匹配。n n合理使用,提高材料周转率。合理使用,提高材料周转率。n n余材分类清理、堆码,便于二次利用。余材分类清理、堆码,便于二次利用。n n严禁私自裁锯钢管、新木方。严禁私自裁锯钢管、新木方。七、模板工程施工工艺n n模板体系模板体系n n施工准备施工准备n n柱墙模板施工柱墙模板施工n n梁板模板施工梁板模板施工n n支撑体系支撑体系n n模板拆除模板拆除一一一一般般般般标标标标准准准准层层层层结结结结构构构构施施施施工工工工工工工工艺艺艺艺流流流流程程程程图图图图(一)、模板体系(一)、模板体系n n支撑体系:钢管脚手架支撑体系。支撑体系:钢管脚手架支撑体系。支撑体系:钢管脚手架支撑体系。支撑体系:钢管脚手架支撑体系。n n加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于500500的采用步的采用步的采用步的采用步步紧加固,梁高大于步紧加固,梁高大于步紧加固,梁高大于步紧加固,梁高大于500500的采用木夹具及对拉丝杆加的采用木夹具及对拉丝杆加的采用木夹具及对拉丝杆加的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆;人防部分墙体采用一用一次性带止水片的对拉丝杆;人防部分墙体采用一用一次性带止水片的对拉丝杆;人防部分墙体采用一用一次性带止水片的对拉丝杆;人防部分墙体采用一次性螺杆加固。次性螺杆加固。次性螺杆加固。次性螺杆加固。n n模板体系:柱、墙、梁模板采用模板体系:柱、墙、梁模板采用模板体系:柱、墙、梁模板采用模板体系:柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm915*1830*18mm九夹板,楼板模板材用九夹板,楼板模板材用九夹板,楼板模板材用九夹板,楼板模板材用1200*2400*8mm1200*2400*8mm覆膜竹胶覆膜竹胶覆膜竹胶覆膜竹胶板或九夹板。模板背楞均采用板或九夹板。模板背楞均采用板或九夹板。模板背楞均采用板或九夹板。模板背楞均采用50*10050*100木方。除核心木方。除核心木方。除核心木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件模板均采用散拼散拆方式。构件模板均采用散拼散拆方式。构件模板均采用散拼散拆方式。构件模板均采用散拼散拆方式。(二)、施工准备n施工做法统一交底。做法必须统一,效施工做法统一交底。做法必须统一,效果才能一致。果才能一致。n熟透设计图纸、交底及变更,统一配模熟透设计图纸、交底及变更,统一配模方式,绘制配模图。方式,绘制配模图。n配模图经过项目部审核后方可进行模板配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。配制。n所有木方必须经过压刨,确保接触面平所有木方必须经过压刨,确保接触面平整、顺直。整、顺直。施工做法统一交底施工做法统一交底班前交底 质量进度要求质量进度要求质量进度要求质量进度要求 材料使用要求材料使用要求材料使用要求材料使用要求 施工做法要求施工做法要求施工做法要求施工做法要求 熟悉操作规程熟悉操作规程熟悉操作规程熟悉操作规程 了解作业环境及危险度了解作业环境及危险度了解作业环境及危险度了解作业环境及危险度 安全防护用品佩戴要求安全防护用品佩戴要求安全防护用品佩戴要求安全防护用品佩戴要求所有木方必须进行双面刨平,压刨成型厚度由所有木方必须进行双面刨平,压刨成型厚度由项目部进行统一,不得随意压刨项目部进行统一,不得随意压刨每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。土观感质量。土观感质量。土观感质量。内撑制作场地内撑制作场地内撑制作场地内撑制作场地扣件堆场扣件堆场扣件堆场扣件堆场原盘锯保护罩原盘锯保护罩原盘锯保护罩原盘锯保护罩集中配模,圆盘锯不得上楼层集中配模,圆盘锯不得上楼层严格按配模图进行配模,严格按配模图进行配模,严格按配模图进行配模,严格按配模图进行配模,配模尺寸误差不得大于配模尺寸误差不得大于配模尺寸误差不得大于配模尺寸误差不得大于1mm1mm。必须弹线或钉模具进行切必须弹线或钉模具进行切必须弹线或钉模具进行切必须弹线或钉模具进行切割,切割边直线度误差不割,切割边直线度误差不割,切割边直线度误差不割,切割边直线度误差不得超过得超过得超过得超过1mm1mm。圆盘锯必须加护罩。圆盘锯必须加护罩。圆盘锯必须加护罩。圆盘锯必须加护罩。底层立杆下底层立杆下底层立杆下底层立杆下满垫木枋满垫木枋满垫木枋满垫木枋模板支撑体系采用钢管脚手架体系。模板支撑体系采用钢管脚手架体系。模板支撑体系采用钢管脚手架体系。模板支撑体系采用钢管脚手架体系。一般标准层板下立杆间距不得大于一般标准层板下立杆间距不得大于一般标准层板下立杆间距不得大于一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m1.2m1.2m1.2m,梁下立杆间距不得大于,梁下立杆间距不得大于,梁下立杆间距不得大于,梁下立杆间距不得大于0.9m0.9m0.9m0.9m。当板厚大于当板厚大于当板厚大于当板厚大于120120120120或层高大于或层高大于或层高大于或层高大于3m3m3m3m或梁或梁或梁或梁高大于高大于高大于高大于700700700700时,支撑体系应按方时,支撑体系应按方时,支撑体系应按方时,支撑体系应按方案执行。案执行。案执行。案执行。三、支撑体系900900小横杆梁下牵杆中部纵横水平杆,单向跨跨连,垂直方向隔跨连立杆成线梁下设置扫地杆中间层所有立杆均设垫板支撑体系 本工程模板支撑体系采用钢管本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系。脚手架体系。楼面材料清理干净应优先采用的扣件连接方式(四)、梁板模板施工(四)、梁板模板施工n n支模原则支模原则n n一、配模:一、配模:n n板模压梁侧模,梁侧模包梁底模板模压梁侧模,梁侧模包梁底模(梁侧模高度梁侧模高度=梁高梁高-板厚板厚-板底模厚度板底模厚度+梁底模厚度)梁底模厚度)n n套割尺寸准确,节点处密缝拼模套割尺寸准确,节点处密缝拼模n n大模靠边、原边压角原则大模靠边、原边压角原则n n配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上楼层。配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上楼层。n n限制使用手工锯及手提电锯配模限制使用手工锯及手提电锯配模n n边模、边模、100100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm50mm;100100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐,做到整齐划一。模上口与混凝土面平齐,做到整齐划一。二、模板安装工艺流程二、模板安装工艺流程楼层墨线楼层墨线线坠线坠1、梁底模找正、梁底模找正梁底模梁底模梁底方梁底方模板端头与模板端头与墨线重合墨线重合2、封头模板拼装、封头模板拼装柱墙封头模板柱墙封头模板用铁钉钉成密缝用铁钉钉成密缝梁底板压封头梁底板压封头模板模板3、梁侧模拼装、梁侧模拼装梁侧模绕柱墙模板梁侧模绕柱墙模板通配通配所有转角处用铁钉所有转角处用铁钉钉成密缝钉成密缝梁侧模包梁底模梁侧模包梁底模4、梁下口加固方、梁下口加固方梁下口加固方与侧梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定模下口用铁钉固定5、梁上口锁口方、梁上口锁口方梁梁上口锁口方与梁侧模钉牢,木上口锁口方与梁侧模钉牢,木方上口与侧模上口平齐方上口与侧模上口平齐6、板模安装、板模安装板模原边压角、靠边,与梁侧板模原边压角、靠边,与梁侧模上口钉牢。铁钉间距模上口钉牢。铁钉间距300mm7、加固、加固采用木质夹具进行加固,间距采用木质夹具进行加固,间距600mm8、柱墙模板拼装、柱墙模板拼装柱墙模板从梁侧模以下开始拼装,所有拼柱墙模板从梁侧模以下开始拼装,所有拼缝均应钉拼缝木条,确保接缝平整缝均应钉拼缝木条,确保接缝平整梁底模交接处必须拼密缝,且接缝平整度不得大于1mm三、拼装节点处理三、拼装节点处理三、拼装节点处理三、拼装节点处理板模接缝处应垫木方梁上口锁口木方离角部间距不得大于梁上口锁口木方离角部间距不得大于200200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。所有压角、转角、套割处必须拼密缝,且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高,对模板空间尺寸进行复核(标高、开间)拼缝严密拼缝严密线条顺直线条顺直尺寸准确尺寸准确节点到位节点到位板板板板模模模模施施施施工工工工质质质质量量量量板模安装板模安装n n四、加固n n梁应采用木夹具加固,木夹具间距应控制在500-600之间。n n高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固,螺杆间距不得大于500。n n所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。n n梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。n n板底背方间距不得大于200。模板施工工艺改进模板施工工艺改进适用范围:适用范围:高度小于等于高度小于等于600mm600mm的的梁模板加固。梁模板加固。改进目的:改进目的:在保证质量的前提下,在保证质量的前提下,规范作业行为,降低劳动强度,提规范作业行为,降低劳动强度,提高工作效率,降低工程成本。高工作效率,降低工程成本。梁底承重方梁底承重方梁底加固方梁底加固方50*50*150找平方找平方间距间距600加固螺杆加固螺杆间距间距600梁侧锁口方梁侧锁口方梁底加固顶撑梁底加固顶撑板模梁侧模梁底模净空净空净空净空300300300300中间梁加固示意图中间梁加固示意图梁底模钉牢于梁底承重方上。梁底承重方梁底承重方50*50*150找平方找平方间距间距600钉牢于梁底钉牢于梁底承重方侧承重方侧梁底加固顶撑梁底加固顶撑间距间距600钉牢于钉牢于梁底承重方上梁底承重方上梁底模仰视图梁底模仰视图加固详图加固详图断面图断面图轴侧图轴侧图实例图片实例图片仰视照片仰视照片侧视照片侧视照片实例图片实例图片底模节点照片底模节点照片侧面节点照片侧面节点照片实例图片实例图片加固外侧照片加固外侧照片加固内侧照片加固内侧照片边梁加固示意图边梁加固示意图锁口木方夹具对拉螺栓顶撑“木夹具木夹具木夹具木夹具”加固示意图(梁高小于加固示意图(梁高小于加固示意图(梁高小于加固示意图(梁高小于600600时)时)时)时)锁口木方“木夹具木夹具木夹具木夹具”加固示意图加固示意图加固示意图加固示意图(梁高小于(梁高小于(梁高小于(梁高小于600600时)时)时)时)梁模加固梁模加固底枋底枋夹具夹具加固加固梁断面大于梁断面大于500500时采时采用木制夹具加固用木制夹具加固。高低梁节点高低梁节点错误做法正确做法所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果梁板拆模后效果(五)、柱墙施工(五)、柱墙施工 1、配模、配模柱墙柱墙柱墙柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须准确。准确。准确。准确。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度效果图效果图1 背方间距背方间距背方间距背方间距200mm200mm 螺杆离阴角间距螺杆离阴角间距螺杆离阴角间距螺杆离阴角间距200mm200mm 螺杆离封头间距螺杆离封头间距螺杆离封头间距螺杆离封头间距200mm200mm 第一道加固离楼第一道加固离楼第一道加固离楼第一道加固离楼面面面面200mm200mm效果图效果图2样板样板1样板样板2柱墙柱墙模板配模高度:模板配模高度:大模板通高配制,散拼模板配至梁底。大模板通高配制,散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板:、平层内墙模板:层高层高层高层高-(板厚(板厚(板厚(板厚+板底模厚板底模厚板底模厚板底模厚+梁侧模高)梁侧模高)梁侧模高)梁侧模高)-10mm-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板:层高层高+100mm(下包(下包50mm,上露,上露50mm)3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板:层高层高层高层高-(板厚(板厚(板厚(板厚+板底模厚板底模厚板底模厚板底模厚+梁侧模高)梁侧模高)梁侧模高)梁侧模高)+30mm+30mm(下包(下包(下包(下包30mm30mm)4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板:、下沉式卫生间吊模处柱墙模板:层高层高层高层高-(板厚(板厚(板厚(板厚+板底模厚板底模厚板底模厚板底模厚+梁侧模高)梁侧模高)梁侧模高)梁侧模高)+50mm+50mm(下包(下包(下包(下包50mm50mm)必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。柱梁节点模板拼装柱梁节点模板拼装阴角加固铁钉,间距不大于300mm2、柱墙根部定位、柱墙根部定位 3、安装、安装柱墙模板安装示意图柱墙模板安装示意图阴角加固铁钉,间距不大于300mm错误!柱阳角模板拼装柱阳角模板拼装所有转角处必须用铁钉固定所有转角处必须用铁钉固定阳角拼装铁钉,间距300400mm墙板拼缝墙板拼缝拆模后效果拆模后效果钉拼缝木条钉拼缝木条确保接缝平整确保接缝平整接缝平整接缝平整柱墙阴角模板拼装柱墙阴角模板拼装阴角背枋阴角背枋转角钉缝加转角钉缝加固固铁钉间距铁钉间距300300穿螺杆穿螺杆 4、加固、加固(1 1)中柱模板)中柱模板)中柱模板)中柱模板加固示意图加固示意图加固示意图加固示意图层高超过层高超过层高超过层高超过3m3m,必须按方案要求加固。,必须按方案要求加固。,必须按方案要求加固。,必须按方案要求加固。柱墙根部拆模后效果柱墙根部拆模后效果(2 2)临边模板)临边模板)临边模板)临边模板加固示意图加固示意图加固示意图加固示意图外墙接缝防烂根措施:外墙接缝防烂根措施:外墙接缝防烂根措施:外墙接缝防烂根措施:外墙上下层接缝处预留模外墙上下层接缝处预留模外墙上下层接缝处预留模外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝板加固连接件,使其接缝板加固连接件,使其接缝板加固连接件,使其接缝严密。严密。严密。严密。确保边墙(柱)垂直度:边墙确保边墙(柱)垂直度:边墙确保边墙(柱)垂直度:边墙确保边墙(柱)垂直度:边墙(柱)模板位置必须进行(柱)模板位置必须进行(柱)模板位置必须进行(柱)模板位置必须进行轴线和铅锤线双控轴线和铅锤线双控轴线和铅锤线双控轴线和铅锤线双控高度同边梁螺杆高度同边梁螺杆大模上口双大模上口双大模上口双大模上口双层模板条层模板条层模板条层模板条大模上口大模上口大模上口大模上口锁口木方锁口木方锁口木方锁口木方大模下口形成大模下口形成大模下口形成大模下口形成30mm30mm预留线条预留线条预留线条预留线条内模下口定内模下口定内模下口定内模下口定位桩位桩位桩位桩大模找平木大模找平木大模找平木大模找平木夹夹夹夹预留老墙螺杆预留老墙螺杆预留老墙螺杆预留老墙螺杆加固加固加固加固大模改进示意图大模改进示意图沉头螺栓加沉头螺栓加沉头螺栓加沉头螺栓加固大模板固大模板固大模板固大模板大模上口大模上口大模上口大模上口锁口木方锁口木方锁口木方锁口木方5 50 0m mm m老墙螺杆老墙螺杆临边模板加固临边模板加固铅锤墨线铅锤墨线临边模板加固临边模板加固老墙螺杆老墙螺杆老墙螺杆老墙螺杆250大模上口双大模上口双大模上口双大模上口双层模板条层模板条层模板条层模板条置模用竖向铅锤墨线置模用竖向铅锤墨线置模用竖向铅锤墨线置模用竖向铅锤墨线边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控:以吊边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控:以吊边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控:以吊边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控:以吊控为主,平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于控为主,平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于控为主,平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于控为主,平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm10mm时才逐步纠偏,确保外墙接缝顺直及线角顺直时才逐步纠偏,确保外墙接缝顺直及线角顺直时才逐步纠偏,确保外墙接缝顺直及线角顺直时才逐步纠偏,确保外墙接缝顺直及线角顺直(3)电梯井模板)电梯井模板四大角应用白铁皮包角四大角应用白铁皮包角四大角应用白铁皮包角四大角应用白铁皮包角电梯井木工操作架底盘双钢管受力,提高安全系数。楼梯间水平施工缝不错台,无夹渣,混凝土密实。柱墙阴角模板加固柱墙阴角模板加固柱墙阴角模板加固柱墙阴角模板加固(4)节点处理)节点处理螺杆距阴角螺杆距阴角200mm200mm,螺杆处必须设置内撑,加螺杆处必须设置内撑,加固用力适当,严禁阴角模固用力适当,严禁阴角模板咬肉。板咬肉。柱墙阴角拆模后效果柱墙阴角拆模后效果柱墙阳角模板加固柱墙阳角模板加固对拉螺杆锁扣对拉螺杆锁扣柱墙阳角拆模后效果柱墙阳角拆模后效果柱墙阳角拆模后效果柱墙阳角拆模后效果模板角缝边缘混凝土浆模板角缝边缘混凝土浆模板角缝边缘混凝土浆模板角缝边缘混凝土浆在每层置模前必须清理在每层置模前必须清理在每层置模前必须清理在每层置模前必须清理干净,确保角缝拼装严密。干净,确保角缝拼装严密。干净,确保角缝拼装严密。干净,确保角缝拼装严密。根部套模防止烂根根部套模防止烂根1 15 50 0m mm m套模,套模,套模,套模,柱墙加固完成后应敲紧贴柱墙加固完成后应敲紧贴柱墙加固完成后应敲紧贴柱墙加固完成后应敲紧贴模,有效防止漏浆。模,有效防止漏浆。模,有效防止漏浆。模,有效防止漏浆。柱墙根部拆模后效果柱墙根部拆模后效果不烂根、不漏浆不烂根、不漏浆预留洞芯模预留洞芯模预留洞芯模预留洞芯模吊模施工吊模施工+10mm吊模净空尺寸应比设计值大吊模净空尺寸应比设计值大10mm,以减小,以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。固定三角板边长宜大于250mm净空大于2m时应设定型木方顶撑内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位为防止吊模踩踏变为防止吊模踩踏变形,垫墩设置位形,垫墩设置位置及间距要求:置及间距要求:n n离转角处离转角处10cm10cm每边均应设置每边均应设置1 1个垫墩;个垫墩;n n模板接缝处每边模板接缝处每边均应设置均应设置1 1个垫个垫墩;墩;n n中间每间距中间每间距1m1m应设置应设置1 1个垫墩个垫墩吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板,确保拆模效果。吊模加固吊模加固等厚混凝土垫块,等厚混凝土垫块,间距小于间距小于1m1m高强螺杆高强螺杆加固加固为防止混凝土洒漏及便于吊模安装,吊模下口所有预留洞口均应设置盖板,盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等吊模安装完成后应进行踩踏试验,以经踩踏不变形、不位移为合格。吊模拆模后效果吊模拆模后效果不烂根、不漏不烂根、不漏浆浆楼梯施工楼梯施工楼梯模板施工步骤楼梯模板施工步骤1、结构复核、结构复核净空尺寸复核净空尺寸复核标高复核并弹出标高复核并弹出底模线底模线2、支撑体系搭设、支撑体系搭设板底模线板底模线挂线找平支挂线找平支撑体系撑体系支撑体系间支撑体系间距距600连接件连接件3、摆板底方、摆板底方板底方间距板底方间距200mm,用铁,用铁钉与支撑架固定钉与支撑架固定4、板底模安装、板底模安装板底模板底模5、反扶梯基安装、反扶梯基安装反复梯基反复梯基6、反扶梯基固定、反扶梯基固定顶撑木方固定顶撑木方固定7、踢板安装及固定、踢板安装及固定踢板踢板步步紧固定步步紧固定8、侧板安装、侧板安装楼梯侧板安装楼梯侧板安装侧板下口统一内斜10mm板底方楞放,间距不大于250抗滑板门字架,间距不大于900靠墙侧贴双靠墙侧贴双靠墙侧贴双靠墙侧贴双层双面胶条层双面胶条层双面胶条层双面胶条墙面清洁,墙面清洁,墙面清洁,墙面清洁,线角顺直线角顺直线角顺直线角顺直梳子板应画梳子板应画梳子板应画梳子板应画配模图配模图配模图配模图根部烂根根部烂根不能杜绝不能杜绝执行质量缺陷对比暴光制度:根部成形根部成形质量好质量好(六)、模板拆除(六)、模板拆除n n一般竖向构建模板须待混凝土强度达到一般竖向构建模板须待混凝土强度达到一般竖向构建模板须待混凝土强度达到一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa1.2mpa后才能拆除(混凝土发热后即可拆后才能拆除(混凝土发热后即可拆后才能拆除(混凝土发热后即可拆后才能拆除(混凝土发热后即可拆模,时间间隔一般为浇筑完成后模,时间间隔一般为浇筑完成后模,时间间隔一般为浇筑完成后模,时间间隔一般为浇筑完成后10-1210-12小时)小时)小时)小时)n n水平构件(梁、板、挑板)模板拆除时间必水平构件(梁、板、挑板)模板拆除时间必水平构件(梁、板、挑板)模板拆除时间必水平构件(梁、板、挑板)模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定,不得须由技术人员根据拆模试件强度确定,不得须由技术人员根据拆模试件强度确定,不得须由技术人员根据拆模试件强度确定,不得擅自拆模。擅自拆模。擅自拆模。擅自拆模。n n拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。件棱角。严格按文明施工要求作业。件棱角。严格按文明施工要求作业。件棱角。严格按文明施工要求作业。n n模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。n n拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为,应杜绝高空坠物及其他安全况及作业行为,应杜绝高空坠物及其他安全况及作业行为,应杜绝高空坠物及其他安全况及作业行为,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。事故发生。事故发生。事故发生。模板施工管理人员职责(由栋号长领导完成)模板施工管理人员职责(由栋号长领导完成)模板施工管理人员职责(由栋号长领导完成)模板施工管理人员职责(由栋号长领导完成)1.1.绘制放线作业图绘制放线作业图绘制放线作业图绘制放线作业图2.2.绘制模板作业图绘制模板作业图绘制模板作业图绘制模板作业图3.3.编制材料计划(板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等)编制材料计划(板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等)编制材料计划(板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等)编制材料计划(板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等)4.4.组织全体作业人员参加项目安全技术交底,统一施工作法组织全体作业人员参加项目安全技术交底,统一施工作法组织全体作业人员参加项目安全技术交底,统一施工作法组织全体作业人员参加项目安全技术交底,统一施工作法5.5.配模跟踪检查、落实统一作法配模跟踪检查、落实统一作法配模跟踪检查、落实统一作法配模跟踪检查、落实统一作法6.6.现场作法纠偏、执行统一作法现场作法纠偏、执行统一作法现场作法纠偏、执行统一作法现场作法纠偏、执行统一作法7.7.测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料料料料8.8.配模层(含变化层)梁板模板开间尺寸、标高必须全检,并提交检查配模层(含变化层)梁板模板开间尺寸、标高必须全检,并提交检查配模层(含变化层)梁板模板开间尺寸、标高必须全检,并提交检查配模层(含变化层)梁板模板开间尺寸、标高必须全检,并提交检查资料资料资料资料9.9.配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录10.10.配模层拆模后配模层拆模后配模层拆模后配模层拆模后3 3天内结构收测必须完成,并提交收测资料(柱墙截面尺天内结构收测必须完成,并提交收测资料(柱墙截面尺天内结构收测必须完成,并提交收测资料(柱墙截面尺天内结构收测必须完成,并提交收测资料(柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系)寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系)寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系)寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系)11.11.标准层每成梁板模板完成后(在支柱墙模板前)对模板标高进行全检标准层每成梁板模板完成后(在支柱墙模板前)对模板标高进行全检标准层每成梁板模板完成后(在支柱墙模板前)对模板标高进行全检标准层每成梁板模板完成后(在支柱墙模板前)对模板标高进行全检查;开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查

    注意事项

    本文(建筑工程模板施工工艺及质量控制措施图文并茂.ppt)为本站会员(wuy****n92)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开