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+928大巷使用电气焊安全技术措施 +928大巷使用电气焊安全技术措施 由于井下+928大巷风门边角损坏，经我矿开会讨论打算于2023年12月15日早8：30对井下+928大巷风门进展电动风门修理，现场施工过程中需要使用电气焊。为确保施工顺当进展，特制订本措施。各作业人员必需仔细学习措施，严格根据措施要求进展操作。 人员组织 1、 机电队指派现场负责人一名(队长或副队长)，实行统一指挥。安排电焊工、气焊工、电工各一名，帮助人员若干名。 2、 安监部指派安检员、瓦检员各一名，坚守现场，随时进展安全检查和监测。 安全技术措施 (一)、通风治理 1、由安监部配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关四周20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进展检测，当施工地点及开关四周20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时，方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可连续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必需马上停顿作业，切断电源，并汇报调度室安排处理。 2、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊接地点前后10米范围内进展洒水，可燃杂物去除洁净;焊接前焊接地点前后5米范围内用防火沙铺垫，厚度不小于50mm，防止火星。施工时每隔30分钟对施工地点进展一次洒水工作，将带火星的杂物准时熄灭，随时将焊接的物件冷却。 3、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员娴熟把握灭火器的使用方法，同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。 4、作业人员必需佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必需马上停顿作业，撤出人员，待查出缘由处理好前方可连续作业。 5、全部设备的开关及接线盒必需使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。 (二)、气焊使用安全技术 1、在开头工作前，必需按以下要求进展具体检查。 (1)、乙炔发生器及其连接局部不得漏气。 (2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏局部切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。 (3)、焊枪连接处必需严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。 (4)、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必需擦拭洁净。 2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方 3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥当固定，以防倒下。 4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。氧气瓶与乙炔瓶放置位置必需在巷道的上风侧。 5、焊接前，必需清理工作地点四周20米之内的易燃物。 6、气焊工操作时，必需戴专用的防护眼睛，防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。 7、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。 8、焊工在进展工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。 9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，马上 点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。 10、当发生回火时，马上关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严 禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的焊具、割具随便放在工作或地面上。 11、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。 12、工作完毕后，拧上气门螺帽，整理好工具、材料，将其妥当保管，并处理工作中发觉的不正常现象。 13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必需连续观看，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点四周10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进展其他作业。 14、操作气焊工严格执行本安全技术措施。 (二)、电焊使用安全技术 1、施工前必需将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。 2、施工前，由安监部瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必需在规定值以下时方可施工作业。 3、施工前，必需将施工地点起20米以内的易燃物品清理洁净。 4、施工前，必需预备两台灭火器，一只0.5m3装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。 5、施焊所用的防护物品必需预备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。 6、操必需具有根本的电工学问，熟识电焊性能原理和把握发生事故的急救方法。 7、在电焊机送电前，必需具体检查各接线是否坚固牢靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。 8、全部焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有牢靠的接地线。地线不得与井下导轨和管路连接，以防漏电源窜入井下。 9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70。四周必需做好防止人员触电的隔离措施。 10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电局部。 11、进展焊接时，电焊工必需带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随便拿开焊帽，以免伤眼。 12、焊接物件时必需用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再施焊。 13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必需在切断电源的状况下进展。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。 14、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必需连续观看，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点四周10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进展其他作业。 15、电焊工工作完毕后，必需把电源切断，电工准时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤。 16、由安监部配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关四周20米内的瓦斯浓度进展检测，当施工地点及电焊机开关四周20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可连续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必需马上停顿作业，切断电源，并汇报调度室安排处理。 17、作业人员必需佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必需马上停顿作业，撤出人员，待查出缘由处理好前方可连续作业。 18、焊接地点工作过程中安全负责人、安检员、瓦检员必需现场指挥和监视检查，分工明确，仔细执行安全技术，严禁闲杂人员在施工现场逗留。 19、各作业人员应随时留意施工地点的环境变化状况，发觉险情马上通知他人、切断电源并准时撤离。 20、其它严格根据煤矿安全规程中相关规定执行。 陕西瑞能煤业 2023-12-11