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    金工实习工作总结范文范本金工实习报告总结(五篇).docx

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    金工实习工作总结范文范本金工实习报告总结(五篇).docx

    金工实习工作总结范文范本金工实习报告总结(五篇)2023年金工实习工作总结范文范本一 在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学问操作阅历,也深深的体会到过程的困难,但是这段时间真的让我学到许多学问。 _号是关于热加工方面的。金工实习没有同学们猜测的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新,从今同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。 _号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活,要我们有心理预备。经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸大。 钳工实习包括:刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳,划线盘,半径规,垂直仪,百分表·····也通过教师发给我们的那份工具清单,深刻的认知到工具的名称。 _号,是我们金工实习的最终一天了,今日的任务是机械加工。在今日我们又有新的体会新的熟悉。今日一进到车间,我看到好多的那些车床,心中有一点感动,究竟我还是第一次看到车床。 总的来说,金工实习的_天以来,虽然时间很短,但是我在实习过程中并没有放弃过动手的时机,无论是多么脏多么难,我都学会了去尝试。在实习中,也间接熬炼到自己的意志力,忍受力,承受挫折的力量。 在实习中,我们和教师们共同进退,团结合作,顺当完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不抱负,许多动作,方法,要领都不娴熟,导致最终完成的作业不抱负,但我通过这次实习后,我想更应当好好学习理论学问,在理论的根底上才能更好的实践。同时也是经受了实习,在以后的路上运用阅历,更好更快的掌控新的机械操作。最终再次感谢教师给我们实习的时机,辛苦了教师们。 2023年金工实习工作总结范文范本二 实习时间: 实习地点:重庆航天职业技术学院根底学院机械实习工厂 实习目的:为协作完成教育教学任务,培育和提高我们的实践操作潜力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性熟悉,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必需的实践根底。同时增加我们在实践中猎取学问的意识,到达教学与实践相结合的目的。 实习过程概述 本次实习类容包括车工,钳工。我班分为六组,我被分在第五组,我组的安排状况是6月21日实习钳工,6月28日实习车工。在实习开头时我们看了规章行为准则,对我们所要实习的工种有了大致的了解和熟悉,以及大致的说了一下在实习中就应留意根本常识和安全事项。实习的根本要求是一切听从教师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。实习前需在记录本上签到,随后由教师对将要进展的工作和机器做简要务必的介绍和示范操作,我们需仔细观看教师的每一步动作,以免在自我操作的过程中消失错误。同时在操作中应共性留意安全,对于比拟危急的动作需向教师请教确认之后才能操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实习完毕时应清扫一下工厂卫生,在教师允许的状况下方可离去。 一、钳工 长期从事在台箍钳上进展冷加工手工工艺加工的一类。 钳工安全技术操作规程: 1、锉削时,不能用手摸工作外表,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。 2、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在教师指导下操作,人要站在侧边,工作务必夹牢,用力不能过猛。 3、钻孔时,严禁戴手套,工件务必夹牢。(教师替我们钻孔的) 4、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。 钳工理论: 一、钳工:手持工具对金属进展切削加工的操作。 二、操作范围:划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、套扣等。 三、应用范围: 1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 2、加工单个零件或小批量零件。 3、加工周密零件(如样板、摸具等)。 4、设备安装,调试,修理。 我们此次钳工实习的任务是制作一个锤头。教师交给我们一个钢棒,要求我们自我削成11cm的钢棒,然后开头就是累死人的锯了。我们用的钢材是一般的45号钢,钢锯相对来说还算简洁,可是还是花费了好些时间才锯了一个平面。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位。我下锯过深,锯的大了。还得麻烦教师帮我修正。锤头的尾部要做成八边形,四个棱角真的好难下锯,出来的不太对称。整个锯的过程我断了一根锯条,幸好每人配发两条锯条。务必说锉,一说磨,教师的脸就拉长了。)手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有时偷懒用衣服袖子衬着锉,由于上一组的同学光手锉,手掌磨出了好几个大泡),然而每每累时,却能观察教师在一旁来回指导,并且亲自示范给每个工作台上的同学,他也是蛮辛苦的,看到这每每给我以动力。一个星期之后,看着自我的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 二、车床 主要用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。 最终的两天是车工实习,车工要求较高的手工操作潜力。透过教师的讲解,我们了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车刀的种类如九十度车刀、四十五度车刀、平面车刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的根本性能,车刀的组成和主要几何角度,教师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个工件。 车床是透过各个手柄来进展操作的,所以熟识各个手柄的作用至关重要。 车床运转时,不能用手去摸工件外表,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全全都,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件外表时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,务必集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。 透过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问,把握了必需的根本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,并且还增加我们的实践动手潜力,以及分析问题和解决问题的潜力。 小结 我们不行能在实习期间完全地把握全部工种的技术操作,可是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选取加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的潜力。就应庆幸我们能够有这样的时机进展这样的实习,透过这次金工实习学到了许多。 2023年金工实习工作总结范文范本三 为期两周的金工实习完毕了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢快。这一周开头上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番共性的回味。在教师们急躁细致地讲授和在我们的专心的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手潜质,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践潜质,培育了工程素养。透过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 也许大多数学校的理工科的学生都要进展金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要理解这一过程熬炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要根据那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惊,惊喜的是传奇中的金工实习最之后到我们身边,它的到来让我们的奇怪心得到了极大满意;另一方面恐惊是正因不知道实习是什么样貌,会不会像传奇中那么脏,那么劳累。 知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”军训服,正因军训服耐脏耐磨,因此成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂动身,一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,教师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的说以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年月了,而且最要紧的是没有字幕,原来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们明白和熟悉钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位,再加上之后回宿舍时有上网去百度了解一下,因此我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,周密加工以 及检验及修配等。另外,在装配,修理设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系,因此一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史,虽然各种机床的进展和普及,逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。 随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,因此在教师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着许多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到自己的工作台,然后翻开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我翻开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不熟悉的样貌,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们识别出来。我们的任务很简洁,就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母,正因钳工大局部是手工操作,因此没经过训练的我们在开头的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟识,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们渐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓舞。正因看到自己终生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。 正因适应的很快,因此时刻也不知不觉中静静的溜走了,一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了,相比钳工,机加工这边一个个“庞然大物”让我们奇怪心瞬间爆发,但是同时机加工这边的危急性也比钳工那边大得多,正因那些冷冰冰的家伙可没有感情,力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来,无论是钳工还是机加工,教师们一向都在强调的问题就是安全,“安全生产,礼貌施工”时常在我们耳边回响,提示着我们留意安全。 由于是操作机械,因此机加工这边要比钳工那边简洁不少,但是同时这边对零件加工的精度要比钳工高许多,稍有一走神,不是车多了就是车偏了,让我们很是头疼。车床的根本操作包括工件的装夹,刀具的选用,透过换档转变车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互协作等。有一句古话说得好:“熟能生巧”,我们在一次次失败中,一次次熬炼中培育出操作车床的技巧,两手在操作过程中变得很协调,能敏捷的调整车削速度和掌握进给量,最终透过我们娴熟技巧和不懈发奋,制造出一个个精致的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床,它们都是用来加工平面的,我们在教师的认真讲解下,把握了这些此刻机器的操作方法,按教师的话来说,这对我们以后的就业很有帮助,正因此刻企业看中的不是你是什么,而是你会干什么。 这些天的实习,让我懂得了许多,实践是培育学生实践潜质的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有好处的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的职责。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠缺乏,但这些其实就是在熬炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实根底。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,正因大家今后或多或少都会接触到这些机器,这天不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。 在实习中,理论和实习是很重要,两者要相互结合,有时候你空有理论,却找不到实践的时机,那么没有人会认可你的潜质,再简洁的事也要仔细去实践;同时有时候我们太看轻理论学问了,以为自己能把握了,觉得非常简洁,在教师讲解示范时没有仔细听,以至在动手时出了错误。因此我认为两者要统筹兼顾,相互渗透。实习中,我们的主角是工人,因此我们更就应意识到我们肩上所扛着的职责,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出贴合标准的产品。因此在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的教师说过:“我没要求你们在这一个星期中就能娴熟把握钳工全部的技巧,这也是不行能,但是有一点必需要做到,就是安全生产,礼貌施工!”因此在施工之前,我们务必了解各个工种都要留意的安全问题,比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比方钳工允许戴手套但车工的就必需不能戴手套等 还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样貌,态度打算一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们务必遵守他们的规章,如上下班制度,许多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样貌,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,正因在学校里你还是学生,在那里你假如不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。 在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调全都。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,原来就就应互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓舞加油,一切分担工作的压力,更一齐共享胜利带来的喜悦,金工实习更象是一个群众活动,拉近我们彼此的距离,填补了以前存在的隔膜,群众主义的魅力得到了彻彻底底的呈现! 2023年金工实习工作总结范文范本四 正在工厂生活的那短久15天里,我思索甚多。首先让我也许开端领悟做为将来处放机器行业的咱们果该具备哪些方面的威力,机器行业都无哪些可供取舍处放的职业。那对咱们学此博业将来干什么无了更深的领悟,对此行业也无了更丰富的见地。 实习的地点正在xx学院的实习工厂,距离学校仅无三四非常钟车程。实习的主要内容分为:参不雅工厂生产车间,亲自动手练习和领悟局部机器的使用。实习的工类无:钳工、车工、焊工、三大局部。来此实习的所无同学被分为,a,b,c三组。我属于b组外的一员,而b组的实习工类挨次为:车工、焊工、钳工。正在车工和焊工车间咱们只要意识设施领悟设施使用的根本学问就能够了。无兴趣的同学固然自己能够动动手。但到了钳工车间就要求的纷歧样了,除了知晓钳工是使用那些东西以及他们是如何进展做业的还得咱们亲自实践一番才行,实践练习的使命是用给定的方形铁块为资料锉锯成给定尺寸的鸭嘴郎头,工期是4天。通过自己动手测验测验,开端意识取领悟工人是如何依照图纸、工艺要求进展加工的。 通过那次实习历程外的所见所闻,我体会最深的是,你的博业技术加上你的综合素量将打算你正在社会分工外处于什么职位地方,也只有那身怀多方面技术的且威力素量较高的人才无随便取舍的权利,而很大一局部人一起头就放弃了自己的那一权利,正在要操纵时却显得束手无策,只能被动的承受事实的安排。 正在那里看到的又一次印证了通常所说的一句话“没无一碗好吃的饭”。就拿钳工的工做来说吧,当然使用的东西及其简单,不消穷究拿起东西就能够操做,但正在我看来那样的工做太辛苦了。勤奋的双手底子没无停下来喘气的机遇。而别的工类当然可能不会太辛苦但具无肯定的损害性,工做使得提高戒备,分之没无一个是好干的。行行也都无不被取舍的原因。那就是事实,理想外的工做条件实的很难发觉。 通过参不雅那么多工厂的生产车间不仅仅让我更明白那个行业究竟是干什么的,而且让我看到了自己将来能够取舍哪些,致使于提前为之预备。无备才能无患嘛!现正在的充分预备才无到时的任意取舍的机遇。凡事都是无付出才无所得的。我不甘于承受事实,除了动手预备改观事实别无取舍。要想知晓收获时会得到多少,就先看看此时为之付出了多少。 金工实习心得实习一反式开头,咱们首先来到的是数控机床车间,正在此2两天,由那里的指导教师xx教师负责给咱们讲解数控机床的加工范畴、加工特点、以及它的进展史和它正在工业生产外所占的重要职位地方。一般车床离不开操做者的操做,一次只能机器地完成指定的单一使命。而数控车床通过编程序逐一单独完成一系列使命,正在做业时不消操做者动手,对生产效率固然是大大提高了。 拥无一技之长就是保存的底子,没无自己的博业专长靠什么去处放一些具无技术性的工做。“隔行如隔山”同样正在此被验证了,手上操做哪怕是在行内看起来再简单不过的,但应付咱们从未动过手的在行而言就是不会、得学习。内行者对他们所处放的多几多少都积存无肯定的阅历,至多他们正在那方面钻研过,即使不精也能够做为咱们的教师。特殊是每每听到教师讲起行内学问时,我感想自己的学问是如此的短缺,自己的见地是如此的贫乏。为此学健壮本行的技术是必需的,对其他范畴无所领悟知晓也是必要的,不但要精博还要广泛。 随后又来到了电气焊车间。正在那个车间共无位指导教师和位学徒做为咱们的教导。教师首先讲解了电弧之所以能金工实习心得(报告焊接的本理。正在焊接的历程外焊条离物件外表的距离当掌握好,不行以或许太近或太近。否则达不到劣秀的焊接效果。咱们来此的指标是领悟取简单的练习,果此安稳问题不容无视,正在教师讲焊的历程外当留意的安稳时说到了焊条的形成,以及各身分的做用。 在教师的悉心讲解下,我们感想收获颇丰。 2023年金工实习工作总结范文范本五 对于金工实习,我是抱着一颗奇怪的心去迎接它的。在这之前,我们都只是学习书本上的学问,而金工实习给了我们一个真正动手去做的时机! 每天遇到的教师都订正我们“上课下课”的说法,他们说金工实习期间要讲“上班下班”。不久我们也知道了“上课”与“上班”的区分。果真,当你面对着机器想着要完成你的任务时,你就完全没有在课堂上的感觉,而是像一个工人一样上班工作。在我认为实习的本身目的就是熬炼我们的动手力量以及对工业学问的根本熟悉。一个简洁的m12螺母,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它毕竟是如何得来的,假如间或有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应当知道的。现在才知道这种想法是多么稚嫩,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 我还记得,金工实习第一天,上午上了一堂安全教育课。通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危急的操作动作。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。有一个视频是一个工人触电,当场身亡。当时我的感想是,安全对于工业是如此重要,出了事故,不仅夺去珍贵的生命,而且影响社会生产。作为一名以后会踏进工业界进展的工科学生,我的期望是改良机器,提高自动化程度,在增加安全性的同时提高质量。 第一次真正动手是金工实习第一天的下午,工种是焊接。我当上了我们组的组长。我们听完教师具体的讲解,穿上防护装备,教师给我们示范一次之后开头分组工作。焊接的关键在于如何引弧、如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧。我初次尝试时,常常消失粘丝,在一旁观看的师傅就过来细心给我讲解示范,原来掌握角度、距离都是要有技巧的,我学会了许多东西,也见识到了原来金工实习是这么一回事!但是我焊出来的工件质量不好,作为初品作品,实在是一个圆满! 第一次让我感觉很高级的实习工种是plc。坐在电脑面前编程、操作仪器,那就是工程师的模样。下午的作业主要是设计两个电路:抢答器以及小车运送货物。动脑动手,实在让我很享受那天的金工实习!当我编程完毕,操作验证是否时,假如出错了,就会非常感动地和同学争论哪里出错,在这个过程当中,我订正了很多错误,学到了许多有用的学问。让我很感兴趣的是十字路口红绿灯的设计,盼望以后有时机接触学习、尝试自己设计。 第一次让我感觉很累的工种是钳工。花了一天时间把一根铁棒磨成m12螺母,真是累人的工作。先是把铁棒的一个面锉平,然后测量,割削出一个10。5mm左右的圆柱,然后再锉另一个面,然后根据m12的标准做成正六边形,由于时间关系,我们没打孔没攻螺纹。单是削割这个过程就很苦痛了。第一次削割,出来一个最短9mm、最长11mm的圆柱,我没方法,只好再来一次,做了两次工作,真的很铺张力气。其次次削割,我有阅历多了,我不急着赶时间,而是细心地一边测量一边割。锉,也是要用很大力气的!也要急躁、毅力,同学们都做到满头大汗了,相互看着苦笑。到最终做圆角时,得到教师的教导,好做多了。观赏着自己的作品,一股骄傲感油然而生。同学们也相互看作品,也相互取笑,真是又累又苦又快乐的一天。 很好玩的一个工种是加工中心。我们先在电脑做好模型,这又是我喜爱的活儿。做模型还不是玩的,玩的是做完模型还有时机用数控车床把模型变成现实工件。惋惜的是,我们只有一个上午,时间不允许啊。 在铣工实习中,我才真正感受到工厂加工车间的气氛。机器轰鸣着,巨大的风扇旋转者,铣车上油沫飞溅。我们2人一组围在一台机器旁,模糊感觉自己是一个工人了。看着那些油不断地流出来,给刀具工件降温,有一种浪漫资源的感觉,盼望以后我们的机器能更节约能源。 热处理这个工种给我留下的回忆不是很深刻,只是画金属相图的时候发觉自己还有些画图的功底。淬火的时候很担忧会弄伤自己。 最终的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的急躁,来不得半点马虎! 铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加急躁了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。 我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺当并较好地完成了金工实习任务,这与培训中心的师傅仔细负责,实事求是的工作作风是分不开的!培训中心的每位师傅都是那么的和气可亲,都是那么的仔细热忱,都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教育让我们如沐春风,他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!感动,恰是我此时此刻的心情!感谢,盼望能略表我的心愿!在此诚心感谢华工工业培训中心的师傅们,感谢这十四天来你们赐予我们的学问与帮忙,关怀与照看!并感谢学校为我们供应这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的学问!再次感谢你们! 最终,给工业培训中心提点建议:盼望供应一些好玩味性与自主讨论性的工种给我们学生体验!

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