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(总结例文)2023年车间现场管理工作总结 车间现场治理工作总结 本年度中后期也对油品进展了相关的工作按排，但因治理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟识，在使用和库存治理上的要求有所下降，目前还发觉有的操作工将含水油参加设备的，合格油品容器与废油品容器混用的状况，尽快制定油品的具体治理规定，加大使用过程掌握，保证油品的正确使用和废油的准时回收。下面是车间现场治理工作总结，欢送阅读参考。 车间现场治理工作总结6S治理推行以来，公司6S治理取得了如下阶段性成果： 1、车间现场井然有序，条理清楚。车间通道黄色地坪漆已涂刷完毕。 2、各小组的工作区域已根据6S治理要求整理整顿完毕，每个作业区域都有标识，每天检查，合格后才能进展生产。 3、收集、整理了各区域标识，制定了各区域标识方案，制作了各工程看板。4.车间原有电源箱是几块钢板利用车间钢构造立柱对接而成，安全没保障。经争论 把车间的电源箱全部换成标准、统一的正规电源箱，每日专人检查。5.各种设备统一摆放，配备了设备保养卡，做到专人负责，专人治理。 6.成立卫生检查小组，每天下班检查，其次天公布结果，把每天存在的缺乏提出来， 便于改良。 精选工作总结范文 7.坚持合理化建议的收集，有合理化建议三天内回复到本人，坚决提合理化建议人的积极性。 推行6S治理以来，车间治理消失了较大的变化，局部区域工作现场干净有序，区域明确、通道畅通、标识清楚;工具柜架物品摆放整齐有序、标识清晰，有力地促进了工作质量和工作效率的提高，提高了空间利用率和工作效率。同时治理整改了局部消防安全、生产安全隐患，提高了员工安全防范意识，生产车间整体形象得到了提高。 6S治理推行工作下一阶段工作安排 1、连续深化标识要求和宣传栏、看板，实施现场整体规划(地面处理、标识等)，全面实施整理整顿。 2、开展6S治理专业培训教育，开展包括质量、安全等学问在内的系统6S治理专业培训教育，培育一批既熟识6S治理学问和推行技巧，又具有肯定质量、安全等专业治理学问的6S治理骨干。 3、开展6S治理简报、学问竞赛、6S看板和6S宣传专题等行之有效的宣传形式，渐渐形成6S治理文化气氛。 4、加强宣传教育培训工作，组织开展亮点创意、征文演讲竞赛活动，加强单位内部和单位之间的沟通学习，做好班组长骨干培训，为公司长远进展打下坚实的根底。 5、制定针对性强、可操作性强的检查评价文件，在检查考核评比根底上，每季度进展一次检查评比，年底按累计成绩评出精选工作总结范文