公司企业安全管理4.3-1安全操作规程汇编.doc

安全操作规程汇编批 准： 审 核： 编 制： 版 本 号： 2016年04月05日发布 2016年04月05日实施 东莞市*有限公司19目 录电工安全操作规程1客货电梯安全操作规程1临时用电安全操作规程2生产岗位安全操作规程3设备安全操作规程4装卸岗位安全操作规程5保卫岗位安全操作规程7手持电动工具安全操作规程7砂轮机安全操作规程8配电室岗位安全操作规程8动火作业安全操作规程9电气设备使用与检查安全操作规程13通风、除尘系统检查与维护安全从左规程16电焊岗位安全操作规程18电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视“电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止起用范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪器等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要新自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生生意外。客货电梯安全操作规程1、本规定所指电梯是指电力拖动，具有乘客或载货轿厢，并在轿厢内操作的垂直运输设备和自动扶梯；2、电梯应配备专职司机操作，司机应熟悉电梯性能和使用要求，严格按操作程序驾驶，并经劳动部门培训考核，做到持证操作，无证者一律不得上岗。司机工作时应集中注意中注意力，严格酒后驾驶。3、电梯每天使用前，应先进行试运行，检查有无故障和不正常现象，严禁带病运行，不得超载运行及装运超长、超高货物。严禁运载易燃易腐蚀物品。4、在使用电梯设备应保持完好，安全装置安全可靠 ，机房内须有良好的通风，配有消防设施。严禁焰火和堆置安全杂物。5、电梯运行中不得任意改变方向，须改变方向时应待电梯稳定后再版改变，如发现有异常的噪声、振动、冲击、失控等不正常现象应立即停止使用，并通知专职人员检查修理，禁止开动使用。6、电梯停用维修和清扫时，必须先将电源切断，工作结束，应将电梯驶回基站，切断电源，关好停门。7、承担电梯安装和大修单位，应经省级劳动部门安全资格认证的单位进行，无证单位不得进行安装和大修。8、新安装和大修后的电梯在使前，必须经市劳动保护检测，进行安全技术检验，检验合格，取得起重机械安全使用证后，方可投入使用。9、电梯使用单位应建立和健全安全管理规章制度，做好电梯的日常维护保养工作，建立安全技术档案，由本单位安全技术部门负责监督检查。临时用电安全操作规程1、检修现场的一切电气作业必须由持有特种作业资格证的电工承担。无证人员不得违章作业。2、临时用电必须按规定敷设线路，选用的电线电缆必须满足用电安全性需要。3、检修现场禁止使用裸露导线、花线搭接临时电源，必须采用橡皮电缆。4、绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。5、电气设备移装或拆除后，不得留由可能带电的线头。6、现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电器具。7、检修现场电气设备及手持电动工具应由可靠的接地及漏电保护措施。8、现场用闸刀开关，防护盖应齐全，不得以金属丝代替保险丝。不得带负荷开合闸。9、防爆场所，严禁用非防爆设备及非防爆电源接插头（座）。10、电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。11、现场用照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。12、有限空间作业，必须使用符合安全电压的行灯。生产岗位安全操作规程 第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。 第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。 第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。 第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。 第八条 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。设备安全操作规程(1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。(2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。(3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。(4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。(5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。(6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。(7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。(8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。(9)严禁超性能、超负荷使用设备。(10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。(11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等)，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。(12)操作者离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。(13)不得随意拆除设备上的安全防护装置。(14)调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。(15)人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。(16)特殊危险场所的安全要求等。装卸岗位安全操作规程l、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。2、每天出车前，车长、安全员要认真检查车辆固定套绳钩，随车携带的工具附件、绳索、铁钩、安全帽、防雨蓬布等保持完好。如有缺陷或异常，不准使用。使用备用车辆更应严格执行此规程。3、装卸工必须掌握熟知各种物品的装卸堆放知识，熟练各种捆扎绳索的操作技术，正确使用各种装卸工具。4、货物装卸时，应做到轻装轻卸，重不压轻，大不压小，堆放整齐平稳，捆扎牢固。易滚动物件要用木块等塞车。严禁同时载人。5、装货物时要均衡整齐，不准偏左偏右，前仰后倾，要相互照应文明装货，防止意外事故发生。6、在搬运、装卸物件时，应先了解所搬动物件的种类、体积、重量等，然后确定安全操作方法，不准盲目操作。寒冬装卸物件时，地面要防滑，雨天要盖防水蓬布。7、搬动堆放层叠的物件时，必须从上而下逐层逐行进行搬取，禁止从下部抽取搬运，防止倒塌伤人。8、严禁用身体背、手抱等方法，搬运酸类等危险物品，必须用专用小车或专用工具搬运。 9、搬运易燃化学危险物品、毒品、气瓶等其他危险物品时，必须具有一定的专门安全技术知识的人担任。10、搬运气瓶时，必须检查安全帽是否拧紧。搬运时禁止碰撞，气瓶头部必须朝向一方，垫平放稳塞牢，不使滚动。必须轻装轻卸，严禁采取用抛、掷、滑的装卸方法。11、装运危险货物品时必须严格执行公安局有关规定，在途中停车和回厂后，货未卸完随车人员不准离开车辆，车上不准吸烟。12、人工搬运装卸物件时，应视物件轻重配备人员量力而行。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间距，同一肩向，步调一致有口令。13、装载物件不准超重、超高、超宽、超长。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。14、装运货物捆扎绳索，站立驾驶室顶棚人员，必须一手拉牢车辆固定件，一手扶着绳子，手必须在收紧钩子的下方扶绳索，不准双手扶拉绳索，必须戴好安全帽，防止突然绳索脱钩堕落伤人。15、随车装卸工，不准坐在重物、易滚动件的间隙内，也不准坐在驾驶室后车厢墙板处，防止急刹车物件移动挤压撞伤。16、车辆尚未停妥，严禁在车上搬动物件。禁止行驶途中上下车，确保人身安全。17、装卸人员押车，不准嬉戏打瞌睡和坐立在高居物件顶部，防止突然刹车跌落伤人。18、车辆行驶途中押车人员，要注意货物有否移动情况，发现绳索脱落或栏挂钩脱开时，不准继续行驶，随时通知驾驶员停车，整理捆扎牢固后，方可继续行驶。19、随车人员在出车的行驶途中，要集中精力配合驾驶员，注意来往行人和车辆动态，做好安全行车监护，指挥车辆倒车、调头、停车、转弯等。20、卸使用工具、绳索和附件等物，要妥善保管，不准私自外借。21、收车后，随车人员应配合驾驶员做好车辆清洁工作，整理好车上一切装卸工具附件和蓬布等物。保卫岗位安全操作规程l、上班前必须穿戴好工作服和醒目的值勤标志，除执行门卫制度外，做好安全检查工作。2、负责指挥机动车辆进出厂门，防止发生事故。3、指挥非机动车进出厂门，一律推行。4、防风防台季节和暴风雨时，协助开启排水泵，5、寒冷季节，注意检查用电安全、用火安全等，防止发生火灾、煤气中毒、触电事故发生。手持电动工具安全操作规程1、使用临时线时，必须经有关部门审批同意方可装接，如超过规定时间，由使用部门申办延期手续。2、装置临时线必须用绝缘良好既橡皮线，要采取悬空架设和沿墙敷设，高度应按部颁标准，临时电源使用最长不超过七天，同时外壳应全部接地。3、移动电具(电钻、行灯、电风扇、电焊机等)电源线最长不超过5米，中间不准有接头，使用单相电钻时，必须配备防触电保护器。4、凡在金属容器内和潮湿地带检修时，低压照明必须控制在12V以下，使用电钻必须接装防触电保护器或戴好绝缘手套。5、易燃易爆车间不准架设临时线。6、各种移动电扇、风机前后一律要安装防护罩，移动时应先切断电源，待停机后方可移动，表面必须有可靠接地。7、电焊机在工作时，搭地铁不准借用，应采用独立线，工作结束应切断电源。砂轮机安全操作规程1、砂轮机的安全防护罩壳任何人不准拆除，罩壳开口不得大于砂轮圆周的三分之一。2、磨工件时不可性急或用力过猛，防止滑出砂轮磨伤手。磨削时人应站立在砂轮侧面，磨毕关机不让空转。3、笨重的工件和极细小的东西，不准放到砂轮上去磨，防止砂轮震动破碎和飞出伤人。4、砂轮磨削时，应戴好防护眼镜或装上防护玻璃。5、砂轮与防护罩之间如夹有杂物，必须停机清除。6、砂轮机开动后，必须待砂轮转速稳定后方可使用。7、薄片砂轮和移动切割机使用时，严禁在平面上磨削任何物件，防止破碎飞出伤人。8、严禁两人同时使用一个砂轮。9、砂轮机、切割机等装夹砂轮时，要使用板手进行，不准借助任何机械或台虎钳进行，防止砂轮破碎飞出伤人。10、如发现砂轮有碎裂缺口不良情况，立即停机不准使用。能修整的待修整后，方可使用。如不能修整必须调换。配电室岗位安全操作规程1、值班电工必须经过专业技术培训，并考核合格，持证上岗。不仅应具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程以及本系统的各种设备性能和操作方法，同时要有高度的责任心。2、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，要求这些用品必须质量合格，并且正确使用。3、严格执行配电室的各种管理制度，严禁外来人员入内。值班电工必须严格执巡回制度和操作票制度。4、发生人身触电事故，应立即切断电源进行急救。5、高压设备检修时必须停电进行，并且要有专人监护及挂警告牌，电流互感器严禁次级开路，高压操作顺序应按水电部规定进行。6、配变电室所用的各种绝缘工具须经当地供电局检验合格后并出具合格证后方可使用。7、配电屏的刀闸开关，禁止带负荷拉开。8、在配电间，高低压部分严禁带电做清洁工作，变压器应有良好的可靠 接地线，临时停电必须挂警告牌，防止误送电。9、配电室突然跳闸停电，没有查清原因，不准合闸送电。10、值班电工应认真做好安全用电和发生事故或故障等详细记录，字迹清楚。重大问题立即报告主管部门，并做好交接班工作。动火作业安全操作规程动火作业安全操作规程一.目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。二.定义1.动火作业：指在厂区内进行焊接、切割、加热、打磨以及在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面的临时性作业。2.易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品仓库、材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液化气瓶储存室、变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。三.职责1.担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如设备管理部、生产技术部等。负责动火申请，安全作业许可书办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内动火时，安全作业许可书的初审及动火作业状况监督。2.承包方：负责动火作业时的申请，安全作业许可书办理，动火现场的清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施。3.安全环保课：接受动火申请，负责批准安全作业许可书；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。四.动火作业的分类1.动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；2.A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第二款第2条规定的区域。3.B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。4.C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。5.遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。五.安全操作规程1. C级动火作业要求、B级和A级动火作业基本要求（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。（3）对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，担当部门必须办理安全作业许可书，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。2. A级和B级动火作业特殊要求（9）A级和B级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理安全作业许可书，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的安全作业许可书不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患。（10）B级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前安全确认，安全环保课根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认，经安全环保课确认许可，落实安全作业许可书要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。（11）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其它化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品,并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其它高危区域时，应将该区域洒水浸湿。（12）A级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包方）进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施；A级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动火。3.安全作业许可书（13）安全作业许可书由担当部门负责组织操作人员、外协承包方提出动火申请，经担当部门初审后，到安全环保课办理。安全环保课终审批准安全作业许可书。（14）安全作业许可书一式两份，办证人员一份，安全环保课一份；办证人员持安全作业许可书到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人、监火人交代安全注意事项，并将安全作业许可书交动火人；动火作业完毕后，安全作业许可书要交给担当部门存档保存电气设备使用与检查安全操作规程一、概 念1、巡检巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。2、点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。二、设备检查 1变配电所 （1）变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； （2）与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； （3）压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标；（4）变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。2变压器（1）变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。（2）当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行：1） 音响不均匀或有爆炸声等异常情况； 2） 油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时； 3） 防爆管或油枕喷油时； 4） 正常条件下温度过高，并不断上升时； 5） 油色过深，油内出现炭质； 6） 套管有放电现象或严重裂纹。 3 照明装置及移动电具 （1）所有移动电具的绝缘电阻不应小于2M，引线和插头应完整无损。引线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套软线，截面至少0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过5m； （2） 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保安器； （3）36V以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座； （4） 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关；（5） 220V灯头离地高度应符合下列规定： 1） 潮湿、危险场所和户外，不低于2.5m； 2） 生产车间、办公室等一般不低于2m； 3） 必须放低时，不应低于1m，但从灯头到离地2m处的灯线要加绝缘套管，并对灯具采取防护措施。 （6） 开关和插座离地高度不低于1.3m。插座也可装低，但离地不应低于15mm； （7）局部照明及移动式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。机床或钳工台上的照明灯应用36V及以下的低电压；锅炉，蒸发器和其它金属容器内的行灯电压不允许超过12V。低压灯的导线和电具绝缘强度不低于交流250V； （8） 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠； （9 ）露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠； （10） 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除； （11） 临时线为绝缘良好的橡皮线，悬空和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于2.5m，户外不得低于3.5。临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3m以外，与道路交叉处不低于6m。三、设备使用 1、不得单独进行设备巡视，巡视只准在高压设备遮栏外。也不准在变压器高压下面行走； 2、电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏及悬挂安全标示牌； 3、电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用绝缘垫及绝缘工具； 4、 电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护； 5、 事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分； 6、 当发生人身触电和火灾事故时，立即切断电源，进行抢救； 7、 电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善保管； 8、 严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等 9、 低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。禁用锉刀和金属尺等工具； 10、 外线电工遇有6级以上大风、大雨、雷电等情况，严禁登杆作业和倒闸操作。 11、室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能熟悉使用。 通风、除尘系统检查与维护安全从左规程1风管系统（包括各种排风罩）(1)检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。(2)风管经初步调整后，必须将调节阀板固定好，并作出标记，不要轻易变动。(3)经常检查风口、法兰连接处、清扫孔、罩子等的气密性和完好程度，如发现漏风和破损应及时检修。(4)经常检查风管内部有无积尘。如发现在敲打风管时，声音闷哑或管内动压比正常数值大为减小，说明风管已被堵塞或积尘，应及时清扫。(5)保温风管应定期检查其保温层是否完好，如有受潮，脱落，应及时更换。如伴有蒸汽盘管加热，注意不要使其漏汽。(6)有接地的风管系统，如木工除尘系统，要定期检查其接地装置是否有效。(7)水冷风管应经常注意水夹套有否渗水、漏水，并注意冷却水进水压力和水冷管段内的水压降。供水压力下降表明水量减少；压降增大，表明水夹套内结垢，压降减小，表明可能存在漏、渗现象。遇到上述各种情况都应及时采取措施。(8)经常检查阀门、风口、清扫孔等的启闭情况，特别是防爆阀是否由于锈蚀而失灵。(9)检查与工艺设备（过程）联锁的装置（如水力或蒸汽除尘阀门开启度与物料量的联锁，犁式刮板与插板阀的联锁等等）是否准确，有效。(10)定期检查并清扫风管外表面的积尘，检查风管支、吊架的牢固程度。2袋式除尘器(1)运行前应检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好。(2)处理热、湿的含尘气体时，除尘器开车前应先预热滤袋，使其超过露点温度，以免尘粒粘结在滤袋上。一般预热约515min。预热期间滤袋和风机需一直运转，而清灰机构不运行。预热完成，则整个系统才可投入正常运行。如系统另外设有热风加热装置，则应先运行。(3)运行时，要始终保持除尘器灰斗下面排灰装置运转。不宜将除尘器的下部决斗作贮灰用。(4)定期检查除尘器压力损失是否符合设计要求，清灰机构运行是否正常。(5)在停车后，清灰机构还需运行几分钟，以清除滤袋上的积尘。(6)经常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并立即解决。检查方法可采取：观察粉尘排放浓度，是否冒灰，检查滤袋干净一侧，如发现有局部粉尘有明显粘结，通常表明对面滤袋有破损；检查滤袋出口花板有否积灰等。(7)检查分室反吹的各除尘室，排风及进风阀门动作是否协调正常。(8)注意脉冲阀动作是否正常，压缩空气压力是否符合要求。(9)及时清理及运走除尘器排出的粉尘。(10)除尘系统应在所服务的工艺设备运行前开车，在其停止运行后停车。电焊岗位安全操作规程l、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。2、焊工须经有关上级单位安全技术培训和考试，合格后，持证上岗，方可对立操作。未培训无证焊工，不准独立操作。3、焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证有足够的照明和良好的通风。4、在生产区外焊接作业时，必须持有动火单，并检查安全措施落实后，方可动火焊接。5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件等进行开孔或焊接时，必须事前进行检查，并经过置换冲洗，除掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，并敞开口旋开盖，方可进行工作。6、在焊接、切割空心工件时，必须要有出气孔。在容器内焊接，外面必须指定专人监护，并有必要的通风措施，照明电压应采用12伏。工作未完严禁把焊炬放在里面，防止燃烧。7、在油漆过或喷涂塑料的容器内焊接时，要等容器内干燥后才能明火作业。为防止有害气体中毒。8、电焊时，不准把工作回线塔在机械设备、电视、易燃易爆物件上，工作回线应绝缘良好。焊机接地必须符合安全规定。9、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好。电线横越通道应架空或加保护盖。10、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。11、电焊时，电焊机、焊把不准受雨淋湿，电线不准踏在脚下和搭在身上，更换焊条或合、拉电闸应戴好手套。12、推电闸时身体要偏侧面，要一次推足，然后开启电焊机，停机时，先要关掉电焊机，再切断电源拉闸刀。13、移动电焊机时，必须断电停机方可移动。焊接中突然停电，应立即关好电焊机，查明原因方可开机。14、移动式电焊机从电力网上接线或栓线，以及接地线等工作，必须由电工进行，焊工不准擅自接线。 15、在人多地方焊接或有辅助工时，最好设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员或辅助工不要直视弧光。16、在高空作业要使用安全带、安全帽，工具要放在工具袋内，高空作业时下面禁止有人活动。17、敲打熔渣必须戴眼睛，防止熔渣溅入眼睛。