灌溉工程施工施工组织设计【实用文档】doc.doc

灌溉工程施工施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载灌溉工程施 工 组 织 设 计总目录1、整体原则2、施工技术措施3、施工总体目标4、施工流程图5、主要施工资源配置计划6、施工组织机构及主要人员计划7、工程施工8、施工质量保证体系及措施9、施工安全保证体系10、文明施工及环境保护措施1、整体原则施工组织程序、施工工艺、工期、人力机械等依据本地具体情况进行合理分工，合理布置的整体原则。2、施工技术措施1、确保工期的原则所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同控制工期和合同总工期为基础,科学合理安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进合理、成龙配套的机构化施工技术方案，确保工期目标的实现。2、安全第一原则认真贯彻“安全第一、预防为主"的安全工作方针，施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定，对管道开挖、基地人工平整、管顶上部回填、机械回填、蓄水池等重点安全施工项目均采取切实、有效的技术方案及措施,并严格实施，在确保安全的前提下方可进行各项工作的施工,确保安全目标的实现。3、技术优良的原则严格按照技术规范的设计施工图施工,始终贯彻我公司“科学管理、精益求精、信守合同、追求更好”的质量方针和按照ISO9002质量保证体系组织施工，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准的要求，确保质量目标的实现。4、高效施工的原则积极采用先进的施工技术，提高机械化施工水平，组织平行流水作业，平行交叉作业,择优选用最佳施工方案、加快施工进度，努力提高技术经济效益.5、布置经济合理的原则施工总布置设计充分利用当地自然条件及已有的设施，因地制宜，在满足施工要求的条件下，节约用地合理布局。6、以“均衡生产、文明施工、科学管理"为宗旨指导工作建设，制定措施要根据当地实际情况,贯彻执行各顶劳动保护和安全文明施工、环境保护法律、法规和规程，发送劳动条件，保障作业人员的健康和安全，确保环保及文明施工目标。7、科学配置的原则统筹兼顾，合理计划、安排,科学组织，做好人力、物力的综合平衡，休现均衡生产。3、施工总体目标根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求,制定本项目的施工总体目标如下：力争工程合率100，土建工程优良率90%以上，砼工程优良率95%以上，杜绝质量事故，工程总体质量优良。4、施工流程图1、编制依据与原则按本合同工程的工期要求及气象和工程地质条件土方挖、填工程规模及分布等施工特点，结合完成类似的工程施工经验，编制本施工进度，施工进度计划编制依据和原则如下:（施工流程图）施工组织建立施工现场勘察熟悉设计要求确定技术人员水源工程施工确定购货人员管材、机泵等设备购进泵站、蓄水工程施工首部枢纽安装机泵安装各级管道沟开挖管道安装试 压毛管及灌水器安装试 运 行回 填组 织 验 收交 用 户 使 用4.2 施工进度计划安排A、合同控制性工期要求按招标合同文件要求，本工程开挖、铺设管道、安排、修建沉砂池、蓄水池等。计划于签定合同后3个工作日内破土动工，按甲方要求日期竣工验收。5、主要施工资源配置计划5.1 施工劳动力配置计划根据本合同施工总进度计划及施工强度的需要，结合施工组织设计方案,投入3支成建制专业施工队伍即凿井施工机械队、管道安装施工队(分段施工）、土建施工队参与本项目工程的施工，各施工工种配置根据不同时段的施工任务，实行动态管理，优化配置。5.2 施工主要质检测试测量设备配置计划根据招标文件要求及工程施工质量控制需求，拟投入的主要检测试、测量设备配置计划见下表。质检试验设备一览表序号设备名称规格型号数量（台)一砼检测设备1砼含气量测定仪CA312砼坍落度筒二级配23容积升3-30L14砼试模15×15×1545砂浆试模7.07×7.07×7.0746砼抗渗试模175×185×1502二水泥检测设备1标准稠度与凝结时间1871测定仪器三集料检测设备1标准砂、石筛202灌砂仪TV四土工试验设备1比重计TM-852土壤筛0.110mm3盘架天平2000gl/14盘架天平1000gl/105盘架天平50kg6台秤500kg五测量设备1水准仪DS-232经纬仪J6 J26、施工组织机构及主要人员计划6。1 施工组织机构我公司将把该项目作为全公司重点施工项目，按照项目法施工原则，从总公司抽调高素质、富有经验的技术、管理高级人才；全权负责本工程的施工组织领导工作，对工程质量、进度、安全、生产经营等，向业主和总公司负责,项目部按管理层、执行层、作业层原则设置,三层各负其责。项目部管理层由项目总工程师、项目经理、机电总工程师、滴灌施工技术总工程师、质量、安全、环境保护技术负责人组成。7、 工程施工7。1 工程施工A、施工安装一般规定：(1）滴灌工程施工必须严格按设计进行.修改设计应先征得设计部门同意,经协商取得一致意见后方可实施，必要时需经主管部门审批。（2)施工前应检查图纸、文件等是否齐全,并核对设计是否与地形、水源、作物种植及首部枢纽位置等相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案.（3）施工前应检查现场，制定必要的安全措施，严防发生各种事故。(4)施工前严格按照工期要求制定计划，确保工程质量，并按期完成。（5）施工中应随时检查质量，不符合要求的应坚决返工，不留隐患。（6）施工中应注意防洪排水保护农田和林草植被，做好弃土处理。（7）在施工过程中应做好施工记录。对隐患工程必须填写隐患工程记录才能进入下道工序施工。全部工程施工完成应及时编制竣工报告。B、施工前的准备(1）应检查图纸、文件等是否齐全,并校对是否与灌区水源、地形、作物种植及首部位置相符,发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。（2）应检查现场,制定必要的安全措施，并严格按工期要求编制施工计划。建立施工组织，拟定放样、定线等各项施工顺序，编制劳力、工种、材料、设备、工程进度计划，制定质量检查方法。（3)按设计要求检查工程设备器材、准备好施工工具。C、施工程序（1）施工放样,现场应设测量控制网,并应保留到施工完毕.放样包括首部枢纽和干、支管的管线测量。（2)基坑开挖，排水及基础处理。（3)建筑物砌筑，混凝土、砌石、砖石建筑施工，参照GBJ141给排水构筑物施工及验收规范有关规定执行.（4）回填：回填土应干湿适宜，分层夯实与砌体接触紧密.D、水源工程与首部工程机井施工按GBJ141给水排水构筑物施工验收规范有关规定执行。水处理建筑物按GBJ13室外给水工程技术规范有关规定执行。E、管槽施工(1）管槽施工应符合下列要求：应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，使槽底坡度均匀，确保管道排空无积水，地埋管管槽设计开挖深0。8米，干、分干管槽宽不宜小于60cm。应清除槽底部石块杂物，并一次整平。管槽经过卵石等硬基础处，槽底超挖不应小于10cm。清除砾石后用细土回填夯实至设计高程。开挖土料应堆置管槽一侧。固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。（2)管槽回填应符合下列要求：干管及管件安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定,等安装完毕，经冲洗试压，全面检查合格后方可回填。回填前应清除槽后杂物，排净积水，在管壁四周20cm内的覆土不应有直径大于2。5cm的砾石和直径大于5cm的土块，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，每层厚20cm。回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填.F、管线施工（1）入冬前能保证干管不存水的条件下，顶端埋深应大于70cm，管沟开挖宽度不宜小于60cm，基槽应平整顺直,并应按规定进行放线，管沟纵坡应大于0.002，以便将管中余水排入排水井或排水渠。（2）干管转弯、三通、分岔和阀门处应设固定墩。当地面坡度大于20或管径大于65mm时，宜每隔一定长度（200米）增设固定墩。（3）干管及管件安装过程中,应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压后，全面检查质量合格后，方可回填。（4）回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。7。2 设备安装A、安装前的准备（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能,熟练掌握施工安装技术的要求和方法。（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量,严禁使用不合格产品.B、首部枢纽设备安装（1)抽水加压设备安装要求：电机与水泵安装应按产品说明书进行,并按机电设备安装工程施工及验收规范中有关规定执行.电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。(2)过滤器安装要求:过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。（3）施肥和施农药设备安装要求。施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固,如使用软管，应严禁扭曲打折。（4）计理仪表和保护设备安装要求。安装前应清除封口和接头处的油污和杂物,压力表应接在环形连接管上。应按设计要求和流向标记水平安装水表.按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（5）阀门、管件安装规定法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全,能自由穿入孔内，止水垫不得阻拦过水断面。干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。不得使用老化和直径不合规格的管件。（6）施工暂停时应采取下列保护措施机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。存放在室外的塑料管及管件应加盖防护,正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。应切断施工电源,妥善保管安装工具.（7）安装过程中等教育应随时检查质量。（8）各项检测资料应全部归档。C、干管安装(1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。（2)承插管安装轴线应对直重合,承插深度应为管外径的11。5倍，粘合剂应与管材匹配。插头与承插口均涂抹粘合剂后，应适时承插，并转动管端使粘合剂填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道.（3）塑料管套接时,其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边.（4)插头外缘应加工成斜口，并涂润滑剂,正对密封胶圈,另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。D、支管安装厚壁支管与付管铺设时不宜过紧，应铺设12天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在支管上打孔应垂直于地面。E、毛管的铺设安装（1)毛管铺设应该沿棉花种植铺设，不要太紧，留有一定的富余便于自由伸缩,同时，也不能太桦，造成不必要的浪费。（2)在铺设过程中,对于断头的地方，应该及时用直通连接,以免沙子和其他杂物进入，造成后期的管理运行不便.（3)在铺设毛管的过程中应该铺设均匀，主要指的是，毛管两侧的铺设长度，尽可能的对等，长度尽理相等.8、施工质量保证体系及措施8.1 质量方针目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是施工的根本宗旨，因此在本工程项目施工中，建安总公司将严格按照招标文件中的质量保证要求，在工程施工中合面实行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，严格进行质量管理和控制，确保本项目全优施工质量目标的实现.本项目质量方针是:科学管理、精益求精、信守合同、追求更好。8.2 质量保证机构项目部将本工程的施工任务和特点,以建安总公司质量方针为宗旨，遵循建安总公司质量体系文件和合同文件,建立质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素,实施全员质量管理.配备相应的质检试验设备及具备建材试验检测的专业人员（均持有建材实验检测项目上岗证书)。8.3 质量管理及检验的标准本工程所有材料、设备及施工工艺，都应遵照招标文件规定的技术规范及国家和有关部门颁发的现行标准、规范执行，若招标文件技术规范与国家或有关部门颁发的标准、规程不一致辞时按监理单位的批示招待若现行标准和规范有修改时，则以修改后的新标准和规范为准。本合同执行以下主要国家及有关部委颁发的标准、规范和规程（但不限于)。(1）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-86；（2）建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；（3）地基与基础工程施工验收规范GBJ20283；（4)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698;（5)建筑钢结构焊接规程JGJ8191;(6）钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96；（7）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592；（8）砌体工程施工及验收规范（修订本）GBJ14-66；(9）土工合成材料应用技术规范GB5028098；（10）土工试验规程SD128-87；（11）砼质量控制标准GB5016495;（12）给排水构筑物施工及验收规范GBJ141。8.4 质量保证管理措施（1）健全质量检查机构加强质量检查监督建立项目经理为主，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责组成质量管理委员会，项目经理为施工质量第一负责人，对所有工程施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导,保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设专职质检测员12名，各作业队均配备兼职质检员2-3名,组成项目质量监督机构，质检员在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向项目部技术负责人报告。（2）编制“质量管理计划”，确保整个施工过程处于受控状态。开工前,各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制点，编制施工工作业指导书、操作规程、管理细节和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续稳定地处于受控状态。（3）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度.按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工,各自负责相应的责任.施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标.对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚.（4）坚持质量一票否决制。以施工过程中违反技术规范、规程，存在质量问题时，质检人员有权当场制止并责令其限其整改。对不重视重量、精制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。在质量与工期发生冲突时,坚持质量一票否决制。（5）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一"的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序，以提高职工技术素质。（6）采用标准施工方法，实行规范化和标准化作业。本工程整个施工作业过程，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化,把新技术、新工艺，新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。（7）开展全面质量管理活动.按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序和内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施,从而确保质量目标的实现。9、施工安全保证体系9。1 建立健全安全生产保证体系为了加强安全生产管理工作,保护施工人员在劳动生产过程中的安全和健康，为施工人员建立良好的安全、卫生、舒适的劳动工作条件,预防和消除劳动生产过程中的伤亡事故、职业病和职业中毒的发生，保持和提高劳动者持久的劳动能力、劳动生产率和生产经济效益，确保本项目工程的顺利完成，成立以项目经理为组长、总工程师组成的安全生产领导小组，下设质量安全部的组织保证体系，全面负责并领导本项目的施工安全生产工作,质量安全部安委会主任由党务副经理担任，副主任由总工程担任，安委会成员由各施工队、各部门负责人组成,各施工队设专职安全员1名，全面负责贯彻执行。宣传施工安全生产管理制度，检查安全执行情况，对全员干部职工进行安全教育，采取各种预防措施，防止事故的发生。10、文明施工及环境保护措施10。1 文明施工措施（1）文明施工的目标文明施工是现代化施工的标志之一，是今后工程施工的主题之一。我单位在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在基础管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态.二是文明施工不仅可以何质量、保安全,而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，减少了工、料、机无效投入的浪费;文明施工讲究工艺，开挖规格严格控制，避免超挖。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。本工程项目指挥部的文明施工目标为:以“均衡施工、文明施工、科学管理”指导工程建设，创建文明施工工地。（2）文明施工的组织机构和实施措施10.2 为了实现创建安全文明工地的目标，我项目部将采取以下措施。1）在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、分管安全副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实.对现场文明施工的直接管理由综合部负责，质量安全保证部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督。（文明施工组织机构见下图）2）按施工总平面布置图实施布置管理,施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于整齐有序状态。3）合理安排施顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施.4)现场的钢材、水泥等能入库的尽理入库，不能入库的进行遮盖、防雨淋、日晒等处理.5）施工环境派专人经常清扫，施工道路由专人养护和洒水，保持现场干净、整洁的施工条件.6）施工风、水、电管线路，按照规划布置,整齐有序地铺设，固定牢靠.7）各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工.文明施工组织机构框图项目经理分管项目工程师直接管理监督检查质量安全部综合环保部作业队、班组安全员上海海湾建筑装潢年 月 日21目 录第一章 工程概况-2第二章 编制依据-2第三章 灌溉工程施工部署-3第四章 灌溉工程施工准备-3第五章 灌溉工程主要施工方法 -4第六章 技术质量保证措施-15第七章 安全保证措施-16第八章 安全文明施工、环境保护措施-16第一章 工程概况项目概述：是*河的二级支流，发源于西南*。自西北向东南流经DSW镇、GG镇，后经HB省于ZC南汇入BJM河。NQSH出BJ市界后称为HL河。市内流域面积71.78km2，河长15。68km，河宽1050m，河道平均比降0。72%.现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准。本次河道治理范围为：从STC至NQSH出BJ市境,全长15。68km.主要工程内容：河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程。本标段为FSQNQSH治理工程标段BBD桥下游770m(桩号11+500;该处为CG镇、DSW镇交界）至SMC东侧300m(桩号13+700)，总治理长度2。2km。本单位工程中灌溉分部工程，管线沿河道两岸11+50013+700岸坡铺设，埋深1。0m、穿沟、穿河时河底埋深1.5m，管线采用dE160PVC-U(硬聚氯乙烯给水管）。穿越交通干道处,采用PE（de160）管安装采用拉管施工工艺、路面不被破坏.灌溉管线每50m设一个2寸的快速取水阀,沿线设置4座碟阀井。第二章 编制依据1、施工图纸FS区NQSH治理工程第*标段绿化灌溉施工图纸。2、规程规范(1） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682021）;（2） 工程建设标准强制性条文(建标202160号）；（3） 水工混凝土施工规范(SL677-2021);（4) 水工混凝土钢筋施工规范（DL/T51692002）；(5） 砌体结构工程施工质量验收规范(GB5 3-2021)；（6) 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005；（7） 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准混凝土工程（SL632-2021)；以上文件已有效、现行标准执行。第三章 灌溉工程的施工部署一、灌溉工程主要施工项目1、管道土方开挖（4760m³）2、管道土方回填（4682m³）3、灌溉主管道PVCU给水管安装(4300m）4、C30混凝土取水支墩（87个）5、蝶阀井（4座)6、交通干道PE管（60m）二、灌溉工程施工管理机构 序 号职 务姓 名职称负责事项1项目经理高级工程师负责现场总体施工安排2项目总工高级工程师负责现场施工技术管理.3质检员工程师负责现场质量控制4施工员工程师负责现场施工5材料员负责材料的进货7试验员高级工程师负责材料的检验复试三、灌溉工程的施工安排1、灌溉工程管线安装施工选择一个专业队伍,土建施工项目由土建队伍承担.2、灌溉管线在河道左右岸通长设置即11+50013+700。管线位置在岸坡的斜坡上，水平距堤顶1m、埋深1m，施工安排应在河道土方开挖削坡完成后开始施工.四、工期安排：施工日期：2021年10月5日2021年11月9日其中有1600m因为占地线内拆迁问题，不具备施工条件，具备施工条件时15天完成。第四章 灌溉工程施工准备一、劳动力使用计划表 工种工程项目管理人员安装工瓦工普工混凝土工灌溉工程684302二、材料准备序号品名规格数量单位备注1PVCU管dE1604300m硬聚氯乙烯管2PE管dE16060m聚乙烯管3PE33取水阀2寸87个4异径三通dE16011087个5变径管dE16011087个6碟阀DN1504个7伸缩节DN1504个8PVC布159混凝土支墩图纸尺寸87个10红机砖240115534000块11铸铁井盖重型D7004套12PVCU专用胶3箱给水13其他材料按工程需要进场三、机具准备序 号名 称规格型号数 量单 位备 注1挖掘机306E22台2砸夯机3台3砂轮切割机1602台4手动葫芦2个5大锤10磅2把第五章 灌溉工程主要施工方法：一、管沟土方施工(一）测量放线1、 熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求,熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求，管线的位置水平方向距河道内堤肩1m，埋深1m。2、根据管道平面和已有控制点，并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为20L，确保加密点的准确,以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。3、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装前,进行复核，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前，都要进行毗邻水准复核测量。5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。（二）管道土方开挖及回填1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0.1m，管沟底宽为0。65m、上口宽0。85m,机械配合人工开挖。2、开挖沟槽时，沟底设计标高以上0。2m的原状土应予保留,禁止扰动，铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下。3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下0。150。2m,然后铺上砂土整平夯实。4、在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。5、管沟槽的回填分两次进行:（1）随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋,一次回填高度宜为0。10。15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.5m处。在回填过程中,管道下部与管底间的空隙处必须填实;管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的情况.(2）管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分,可回填原土夯实。采用机械回填时,要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶.(3)在管道试压前,管顶以上回填土厚度不应少于0。5m，以防试压时管道系统产生推移。二、PVCU管道的安装施工（一)材料要求1、dE160、PVC-U管材的压力等级为0.63MPa.2、PVC管材及管件使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。3、管材及管件按照要求进场后进行复试、合格,才能使用.4、PVC-U管道上所采用的阀门及管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1。5倍。5、管道采用粘接连接（Ts接口）,所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求:粘附力和内聚力强，易于涂在接合面上。固化时间短。硬化的粘接层对水不产生任何污染。粘接的强度应满足管道的使用要求。当发现粘接剂沉淀、结块时，不得使用。（二）管道安装工艺流程：开挖管沟基槽槽底清理管材放入管沟接口部分回填试压全面回填。1、沟槽开挖沟槽采用机械开挖成形、人工清底。沟槽开挖前，按照设计图纸进行定线测量，测定管道的中心线和转角；按照设计断面进行水准测量，沿线增设临时水准点，并用水准导线同固定水准点连接,固定水准点的精度不低于四级;使用全站仪准确测距，其精度必须满足设计要求。沟槽开挖时，严格控制轴线及高程，沟底严禁欠挖，并做到不超挖，如局部超挖,使用中粗砂料填补并夯实。沟槽内挖出的土应尽量堆在沟边的一侧，以便另一侧进行安装作业,堆土一侧的沟边应留出0.51.0m的通道。2、基槽槽底处理槽底用人工清理,严禁挖至沟底设计标高以下，沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高以下0。150。2m，然后铺上砂土整平夯实。3、PVC-U管道敷设施工所使用的PVC-U管材，必须符合国家有关标准,使用载重汽车运输至现场。管道敷设在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，敷设管道前要对管材、管件、等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。敷设时将管材沿管线方向排放在沟槽边上,使用可靠的软带吊具吊运及放入沟内，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。插口插入方向与水流方向一致,管道在沟槽内连接，接头处基底挖深部分应就地现挖、使位置正确，且挖深部分必须用垫层料回填密实。4、管道接口粘接管道的连接采用粘接，管道在施工中被切断时,须将插口处倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口应符合下列要求a坡口长度一般不小于3mm;坡口厚度约管壁厚度的1/31/2.b坡口完后，应将残屑消除干净。管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.粘接前应将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应符合下表的的规定。管端插入承口深度表管材公称外径（mm）50110140160管材插入承口深度（mm)31766186用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,宜先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量参见下表。每个接口粘接剂用量表管材公称外径（mm）50110140160粘接剂用量（g/个）1。948.4313。3717。28表说明:粘接剂使用量按表面积200g/计算。承插口涂刷粘接剂后,应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表规定的时间,以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表管材公称外径（mm）63以下63160保持时间（s)3060承插接口的养护：承插接口连接完毕后,应及时将挤出的粘接剂擦试干净.粘接后,不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间不应低于下表的规定.静置固化时间（min）表管材公称外径(mm）管材表面温度4570184051863以下12203063110304560110-160456090当硬聚氯乙烯管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用接头.在硬聚氯乙烯给水管道上可钻孔接支管。开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔;开孔直径大于50mm时可采用圆形切削器。在同一根管上开多孔时,相邻两孔口间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍.5、法兰连接方法管端法兰盘（背压松套法兰)的连接，应先将法兰盘(背压松套法兰)套入待连接的法兰连接件(跟形管端)的端部，再将法兰连接件(跟形管端)平口端与管道按规定的要求进行连接。两法兰盘上螺孔应对中，法兰面相互平行,螺孔与螺栓直径应配套，螺栓长短应一致，螺帽应在同一侧；紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽13丝扣.法兰垫片材质应符合有关技术规定.法兰盘若采用钢制法兰盘经过防腐处理。5、管道试压试压管道的长度,对无阀门等中间连接的管道控制在1。0km之内,对有中间连接件的管道根据其位置分段进行试压。管道试压前，必须编制水压试验设计，主要内容包括：后背堵板及支撑的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；安全措施.试压要求当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应进行压力管道的强度及严密性试验。小于0。1Mpa时，只进行管道严密性试验。管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道,在试验压力下10分钟压降不大于0。05Mpa，可认为严密性试验合格.非隐蔽性管道，在试验压力下，10分钟压降不大于0。05Mpa时,且管道及附件无损坏,然后将试验压力降至工作压力，保持恒压2小时,进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。压力管道的强度试验及严密性试验管道试压前的准备工作：（a）分段通常试压管段的长度为1km左右，但可结合现场实际，因地制宜确定分段的长度和位置。（b）灌水和排水试压用水可就地取用渠道水和地下水。管道灌满水后应浸泡一段时间才可以进行试压.钢管、UPVC管的浸泡时间一般不小于24小时，PE管的浸泡时间为48小时。灌水时必须把管道的每一制高点所设的排气阀全部打开。使空气排尽。直至排出的水流中不带气泡，水流边界速度稳定为止。（c)试压设备试压泵:采用电动离心泵或油机离心泵试压。选用设备时,应尽量考虑灌水和试压相结合.灌水时，要求流量大，可采用水泵并联，增加压力。试压泵的安装地点，通常靠近灌水水源。有条件时，为了降低试压的扬程，在地形起伏大的管道上，选择在管道的高处。压力表:通