电焊工安全技术施工方案交底【实用文档】doc.doc

电焊工安全技术交底 电焊工安全技术施工方案交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载单位工程名称兰考县中心医院病房综合楼交底日期年 月 日分部分项工程名称生产班组名称焊工安全技术交底内容： 1必须持特种作业证上岗,遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。 2电焊、气割，严格遵守"十不烧”规程操作。 3电焊作业要严格执行动火审批规定. 4每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。 5操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 6焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。 7施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗,设置警戒,不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。 8严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 9焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶)或管道,必须事先清洗干净，并将孔口盖打开. 10在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带. 11在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护.严禁向容器内输入氧气。 12地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒. 13把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。 14焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。 15作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 16更换场地移动把线时，应先切断电源,并不得手持把线登高。 17清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 18多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 19钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除. 20雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业. 21焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60,机壳上不准盖放可燃易燃物品。 22暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。23工作后，应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。24现场补充交底内容：交底人签名安全员签名接受交底人签名电焊工安全技术操作规程1 范围本标准提出了集团公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。1 特性与危害在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。3 电焊工安全操作规程通则3.1 基本要求3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。3.1.9交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。3.1.10严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。3.1.11 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。3.1.15 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。 3.2 防护用品的穿戴3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。3.2.3 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。3.3焊接设备、用具及作业环境的检查电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地接零保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接零或接地是否良好，电焊机外壳必须必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。3.3.3 使用焊机前电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠，稳压电源指示正确。3.3.5.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上，焊钳线和回线必须良好。 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊，确认为正常方可开始工作，操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。3.3.7 电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过6070。 3.3.9 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。3.310 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离6080V（伏）；发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。3.4 焊接过程中的安全规定3.4.1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤，手把线、回线需要穿过铁路时，应从轨道下通过。焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。在容器内焊接，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护；应把有害烟尘排出，以防中毒；容器内油漆未干不准施焊；严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。3.4.6 施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。3.4.8 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，防止铁渣飞溅伤人。3.4.10采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。3.4.12 转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。3.4.13 在焊接各种胎型及笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。3.4.14 焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时，立即切断电源，联系电气维修人员修理。3.4.15 高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监护；高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施，设专人监视，注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。3.4.16 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。3.4.17 移动电焊机或往远处拉线时，必须先切断电源，再行移动；拉动手把线时，要注意防止绊动风动夹具阀门，以防夹具误动伤人。3.4.18 更换场地，移动把线时，应切断电源。更换焊条应戴手套。3.4.19雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天车时，应严格遵守起重司索作业安全技术操作规程，检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时，捆绑牢固、不得倾斜，并应叫周围工作人员让开。3.4.21 在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时，要注意安全联系。3.4.22 接近高压线作业时，必须经安技部门同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。3.4.23 仰面焊接时，要扎紧衣领、袖口，防止火花烫伤。3.4.24 直流焊机起动时，必用星形（Y）接法，待运转正常后，再转至三角形（）接线进行工作。3.4.25 焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。3.4.26 焊接完的灼热工件，不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上，应放置在规定的或安全的地方。3.4.27 移动焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。3.4.28 在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接3.4.29 焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车等）时，必须用清洗液等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下30mm的出气孔后，方准焊接。3.4.30 在地坑或锅炉容器内部焊接时，应设专人监护；下地坑焊接时，应检查有无有毒气体；禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12V的照明灯。3.4.31 工作中，不准触摸焊机内部，以免触电； 焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。3.4.32 进行高处作业时，还应遵守以下规定： 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象，梯子应放置稳固，与地面成60°70°夹角；不准两个梯子接在一起使用，不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。 高处作业处下面10m范围内，不准放易燃易爆物品，应设监护人员。 高处作业时，焊具线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。3.5 电焊作业消防安全规定3.5.1 在存在可燃物的场所内进行焊接时，以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续，做好充分准备后，在规定的时间、规定的地点内进行焊接。 3.5.2 施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。3.5.3 在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。3.5.4 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等）时，严禁焊接。3.5.5 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。3.5.6 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。3.5.7 在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。 3.5.8 重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。 3.5.9 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。 3.6 作业后的安全注意事项3.6.1 停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。3.6.2 电焊结束后，应切断焊机电源，并将电源线及焊接线整理好放在指定地点，将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。3.6.3 焊割完的灼热工件，应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。3.6.4 下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。 3.6.5 做好交接班，并与接班者共同检查安全。3.7 应急措施3.7.1 焊机不符合规范要求，停止作业，自行整改，对不能整改的立即联系安全员或设备员处理；3.7.2 一旦发生火灾事故，立即切断电源，使用附近的灭火器进行扑救，并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导，同时拨打厂内火灾 ；火灾较大时拨打“119”报警 ，启动应急救援预案，组织人员撤离。3.7.3 一旦发生触电事故，立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源，使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场，按事故报告程序，逐级或立即报告分厂安全员或领导；对触电人员进行现场急救，必要时采取人工呼吸或胸外复苏，并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车电焊工安全操作规程1、电焊作业人员必须持有中华人民共和国特种作业操作证上岗作业。2、电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。3、实施作业前，认真检查焊机和导线路的安全技术状况，发现问题应立即整改，必须作好焊接的所有工作后方可作业。4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。5、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。7、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有孔口打开。9、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。10、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。12、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有阁光板。15、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。16、二氧化碳预热器的外壳应绝缘，端电压不大于36V。17、雷雨时应停止露天焊接作业。18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检视许可后，方可施焊。20、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。21、尊章守纪，不准酒后上班、疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。非电焊工作人员不得从事焊工作业。电工安全操作规程1、电工作业人员必须持有中华人民共和国特种作业操作证上岗作业。2、作业前应穿戴好绝缘鞋、手套、服装等劳动防护用品。3、作业前应检查所有的电工工具的安全技术性能，发现问题应立即处理好后方可使用。4、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。7、邓杆作业时，杆根应夯实牢固。登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准栓于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。8、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标识牌，防止误合闸。9、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。10、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：切断有关电源，操作手柄应上锁或挂牌警示。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。11、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。12、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。13、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（斤）。14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。15、电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。16、遵章守纪，不准酒后上班、疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，不嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。非电工人员不得从事电工作业。机械维修、保养作业安全规程1、机械维修作业人员应当熟悉机砖生产机械设备的安全技术性能，具备熟练的机械设备维修技能，有良好的职业道德，服务意识强，能随叫随到。2、机械作业前按要求穿戴好紧束服装、鞋、帽、手套等劳动防护用品，清除胸前挂坠物品。3、认真检查机械设备，供用电设备的安全状况。检查工具、器材的灵敏状况等。4、机械（电气）设备的维修、保养作业必须坚持停电、关机，挂牌作业。维修、保养后必须试运行正常后再交付使用。5、维修时选配的零（部）件，必须符合国家标准或行业标准的合格标准件。维修作业前，必须认真查找、分析故障原因，采用有针对性的技术对策，维修安装的零部件，必须安全可靠。6、作业过程中，不得图省事方便、敷衍塞责。7、作业过程中，如涉及砂、轮削磨、焊接切割、电器安装等特种作业，如维修、保养作业人员具有国家规定的作业资质（持证上岗）必须遵守有关安全操作规程，无资质不得从事特种作业。8、维修、保养中拆卸了机械传（转）动部位的安全防护装置必须安装还原，且达到牢固可靠的安全要求。9、遵章守纪，不准酒后上班、疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，不嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。10、下班时，待机内拌料完毕停电关机。打扫作业场所清洁卫生。11、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。砂轮机安全操作规程1、砂轮机操作工必须经过专业安全技能培训，熟悉砂轮机安全技术性能，有熟练的操作技能的，熟悉岗位危害及避险方法。2、砂轮机操作工在操作前，必须按要求穿戴衣、帽、鞋、护目镜、口罩等防护用品；清除胸前挂坠装饰物品，女工头发必须卷入帽内，不穿裙子等吊边时装，不穿高跟鞋作业。3、作业前检查防护档板、防护罩是否牢固可靠，检查轴承、砂轮、托架等有无变形或损坏，检查砂轮外壳接地保护装置和用电线路是否良好。4、从事磨削作业前，先开机空转，对砂轮进行平衡检查调试，细听有无异声，工件、材料堆码有序、安全可靠。5、操作中，禁止侧面磨削，防止砂轮用侧向受力造成破碎伤人。6、磨削工件时，操作人员应站在砂轮侧面作业，不准正面操作，作业中防止破碎砂轮片飞出伤害。7、一人操作一台砂轮机，严禁两人共用一台砂轮机同时操作，作业中防止无关人员靠近砂轮机。8、操作人员在操作过程中，应精力集中，细心看、听、嗅砂轮机有无异声、味、异温，发现异常情况，应立即停止作业检查修复后方可恢复作业，严禁带病运行。9、操作人员应经常对砂轮机进行维护保养并作好记录。10、遵守劳动纪律，不酒后上班，不疲劳作业，不违章作业拒行任何违章作业。作业完毕后，操作人员应及时清理砂轮机操作台及地面的材料、废旧品等保持机械和作业场所的清洁卫生。如轮班作业应搞好交接班，交接人员应在交接表上签字。装载机安全操作规程一、装载机司机应持有中华人民共和国特种作业操作证上岗，熟悉装载机的安全操作规程，且有熟练的装载作业技能，熟知岗位危害及避险方法。二、装载机作业前，应作好下列准备工作：了解施工条件和任务。对装载机进行检查、保养、调整、紧固。检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵，是否有泄露，动作是否异常。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始作业。三、装载机作业中用遵守以下安全事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后，在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（履带）间的石渣。10、夜间工作时，装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在安全的平坦地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。五、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹，不嬉戏，不违章作业，不冒险蛮干，拒绝任何违章指挥作业。不得将装载机交给无资质人员操作。挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机应持有中华人民共和国特种作业证上岗，且熟悉挖掘机械安全技术操作规程，有熟练的挖掘作业技能。二、挖掘机作业前，应作好下列准备工作：了解施工条件和任务。对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。检查燃料、润滑油、冷却水是否充足。检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵，是否有泄露，动作是否异常。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始作业。三、挖掘机工作时，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放于坚实、平坦的地面上。2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。同时，将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不能超过20。12、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路，如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线附近或下面工作。线路电压等级 垂直安全距离（米） 水平安全距离（米） 1KV以下 1.5 1.5 1-20KV 1.5 2.035-110KV 2.5 4.0 154KV 2.5 5.0 220KV 2.5 6.013、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。14、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20。之内。 15、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。16、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。17、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。四、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓放下。五、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），关闭门窗并锁上后，方可离开。六、遵守规章制度，不违章作业，不冒险蛮干，不得将挖掘机交付给无资质人员操作。制坯作业安全操作规程1、制坯工应熟悉制坯机械及用电设备的安全技术性能，熟练制坯劳动技能。熟知岗位危害及避险方法。2、制坯上班前，应穿着紧束衣裤，戴工作帽、口罩、手套等劳动防护用品，清除胸前挂坠物品，女工发不露帽外，不穿吊边衣、裙上班。3、认真检查机械和用电设备是否良好。检查钢丝、推头、坯台、泥滚、安全护罩、工具等设备的安全状况，开机空转检查机械运行状况，如有损坏立即修复。4、检查制坯机械、用电设备正常运转的前提下，实施制坯作业。作业过程中，严禁将手伸入易造成切、削、挂、砸、刺等伤害的任何机械内排障和拣物。5、作业过程集中精力，细心听、嗅、看机械及用电设备的运转情况，发现故障立即停电关机检查排除或报告通知机修人员维修排障，维修排障后空机运行正常后，方可从事制坯作业。6、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。7、下班时，待机内拌料出料完毕停电关机。打扫作业场所清洁卫生。8、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。搅拌作业安全操作规程1、搅拌机操作人员应经过专门安全技术培训，熟悉搅拌机安全技术性能和操作技能。熟悉岗位危害及避险方法。2、实施搅拌作业前，穿戴紧束衣裤，橡胶软底鞋和工作帽；清除胸前挂坠物品；佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品。女工发不露帽外，不穿吊边衣、裙上班。3、检查清理搅拌机内有无异物；检查电源线路、用电设备有无破损等；开机空转检查搅拌运转是否正常，发现异常情况，立即处理或通知机修人员检查维修正常后方可搅拌作业。4、检查搅拌机盖（罩）等防护设施是否牢固可靠。5、搅拌作业中，按要求添料加水，不超量加料，使搅拌机大负荷工作。6、搅拌作业中，集中精力，细心看、听、嗅砂轮机有无异声、味、异温故障。发现故障，立即停机检查排除或通知机修人员维修排除。维修排除试运行正常后，方可恢复作业。7、搅拌作业中，严禁用手伸入搅拌机内排障、拣物。8、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。9、下班时，待机内拌料出料完毕停电关机。打扫作业场所清洁卫生。10、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。装、出窑作业安全操作规程1、装出窑工应具备必须的劳动技能和体力，熟知岗位危害及避险方法。2、穿着紧束衣裤，橡胶软底鞋和工作帽，佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品后上岗。女工不得从事该作业。3、认真检查窑棚、窑墙、窑门、窑顶等处是否存在安全隐患，发现隐患及时报告或排除，在确保安全的前提，方可从事装出窑作业。4、砖坯、成品等堆码符合安全要求，不超高超宽、地面平整、堆码整齐。出窑时盖砖堆码必须与墙边有足够的安全距离。堆码安全可靠。5、装窑坚持从下至上，出窑坚持从上至下，逐层装取，上下作业人员协同配合。6、装出窑作业时，精力集中，细心听、看作业场所有无异声或不安全情况，发现异常情况，立即避险。7、开顶车、接车时，准确使用信号装置，正确采用对接、固定方法，预防翻车事故。8、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。9、下班时，待机内拌料出料完毕停电关机。打扫作业场所清洁卫生。10、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备安全状况，并作好交接班记录。上车作业安全操作规程1、上车工应具备必须的劳动技能和体能，熟知岗位危害及避险方法。 2、穿着紧束衣裤，橡胶软底鞋和工作帽，佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品后上岗。3、认真检查成品砖堆码的安全状况及作业场所的安全状况，发现隐患，及时排除后方可作业，检查工具是否灵活有效。4、运砖车辆停放稳便后，配合人员到位后开始作业。5、作业中，坚持从上至下取砖，不图省事、方便掏取砖，造成砖垛垮塌。6、上砖时，轻拿轻放，车上车下人员配合协调，车上堆码砖坚持从下至上，整齐有序。不超高堆码，上车完毕，关好车箱门（档板）。7、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。8、下班时，打扫作业场所清洁卫生。破碎作业安全操作规程1、破碎作业人员应熟悉破碎机械用电设备安全技术性能和操作技能。熟悉岗位危害及避险方法。2、穿着紧束衣裤，橡胶软底鞋和工作帽，佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品后上岗。女工不得从事该作业。3、佩戴安全帽、手套、防尘口罩等劳动防护用品。4、检查清理破损机内的不易破碎物件，检查工具是否良好。5、检查破碎机电源线路，电源插座，闸刀等用电设备是否良好。6、开机空转破碎机运转是否正常，有无异声、异味。7、检查破碎机和用电设备正常运转后，按要求向进料口投放页岩石料。8、破碎作业过程中，精力要集中，细心观察，看、听、嗅破碎机械有无异声、异味、异温等故障，发现问题应立即停机检查，且切断电源，自己不能处理的故障，应立即报作业现场安管人员或通知机械维修人员处理，修复试机运转正常后，方可恢复破碎作业。9、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。10、下班时，待破碎机内页岩石料出料完毕关机停电，打扫作业场所卫生，将废旧品清理堆放在指定地点。11、如是轮班作业，搞好交接班，如实告知接班人员机械、用电设备等安全状况，并作好交接班记录。焙烧作业安全操作规程1、焙烧作业人员应经过专门的安全技能培训，熟悉焙烧工艺要求，熟知岗位危害和避险方法。2、穿戴好劳动防护工具，不穿脱鞋、硬底鞋和赤背上岗。3、认真检查操作岗位及作业场所、电源设备等安全状况，发现隐患整改消除方可上岗。4、按照工艺要求添加煤料等，做到节能降耗。5、作业过程中，认真做好防热辐射、防粉尘、防有毒有害气体（物资）等职业危害的预防工作。6、劝阻无关人员上窑取暖、玩耍等，避免他人的健康伤害。7、作业中集中精力，细心听、看、查作业场所，有无异声、异味等异常情况，发现问题及时处理并紧急避险。8、遵章守纪，不准酒后上班，疲劳上班，不离岗脱岗，不打闹嬉戏，不违章作业，拒绝任何违章指挥作业。矿长安全责任制1、认真贯彻执行安全生产法律、法规和政策，坚持先安全后生产，不安全不生产，安全第一的安全生产方针，与其他工作同计划、布置、检查、总结、评比，切实把安全工作摆在一切工作的首位。2、组织制定和发布本单位的各项安全生产规章制度和操作规程并督促实施。3、编制并实施劳动安全卫生计划，按国家规定提取改善劳动条件的劳动安全卫生技术措施经费，保证专款专用。4、定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患确保本单位工作场所、生产设备和安全卫生设施处于良好状态，当安全与生产发生矛盾时，先解决安全问题，再进行生产。5、组织职工进行安全教育，对特种作业人员按规定进行专业性的安全技术培训，经考核取得工作证后方准上岗作业。6、总结推广安全生产经验，实行安全工作目标管理，组织开展安全卫生竞赛评比，表彰奖励安全生产先进集体和先进个人。7、组织制定并实施本单位的重大安全事故和自然灾害应急救援预案。发生重伤、死亡事故时，积极组织抢救，保护好事故现场，并及时向有关部门报告。8、定期向职工代表大会报告安全生产和劳动卫生情况，并接受监督。副矿长安全生产责任制1、协助矿长的安全生产工作，具体领导和