精装修施工现场消防方案【实用文档】doc.doc

精装修施工现场消防方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载古北御庭6号楼精装修工程 施 工 现 场 消 防 措 施 编制单位:上海德威装饰工程 编制日期：2021年12月 上海德威装饰工程 施工现场消防保证措施 1、建立健全消防安全责任制,做到“谁主管、谁负责”。 2、成立消防领导小组,项目经理任组长并为第一责任人全面负责施工现场的消防工作。定期检查工作每周召开一次消防工作例会， 总结前一阶段消防工作情况，布置下一阶段的消防工作。 3、制定消防工作总体方案及绘制施工现场消防平面图,并根据冬雨季施工方案和工程进度,制定出易发生火灾部位的防火预案及灭火方案。建立并执行消防工作检查制度，制定施工现场用火用电制度。 4、成立现场义务消防队，义务消防队员必须经过培训与定期进行演练及实行昼夜巡逻制度，当发生意外火情后可立即组织抢险灭火。 5、现场要设立明显的防火宣传标志。消火栓处昼夜设有明显标志,消火栓周围3米以内,不得堆放任何物料。消火栓上方悬挂警示牌,并保证消防通道的畅通。 6、施工现场,对所用木料及易燃材料必须加强管理,进场的材料要集中码放、整齐有序,并设专人看管及专门配备灭火器材.拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地,并严格管理.废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。 7、施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装,严禁私接电线和私自使用大功率电器设备,线路接头必须良好绝缘,不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳.现场用电要符合规定，严格控制电源，宿舍区内严禁乱拉、乱接和使用电炉子、高功率电热器等。 8、施工现场按施工、生活区域划分消防责任区，各区设专人负责，责任包干,负责日常消防管理工作。 9、实行逐级防火安全责任制，与各劳务队和专业分包队签订“防火安全协议”及“治安保卫协议”，组织各队学习消防知识，对所有员工进行防火安全知识考试,班组长为兼职消防负责人,负责班组的各项防火工作。 10、在建工程内不准设材料仓库及住人,现场材料库必须使用防火材料支搭，禁止使用可燃材料，情况特殊须报上级严格审批，强化管理,确保安全。 11、各种明火作业尤其是电气焊前，必须有消防安全交底,严格用火审批.特殊工种必须持证上岗，电气焊时必须配备看火人员和防火器材,作业前应清除周围易燃物,检查作业面,防止火星溅落,作业后须检查确认无火灾隐患后方可离开作业点。 12、严格控制可燃材料进入现场，施工材料的存放、保管要符合防火要求，油漆、稀料、汽油、防水材料、保温板、乙炔、氧气等要单独存放. 13、成立治安保卫小组,项目经理任组长并为第一责任人全面负责施工现场的治安保卫工作。定期检查工作每周召开一次治安保卫工作例会， 总结前一阶段治安保卫工作情况,布置下一阶段的治安保卫工作。 14、定期对员工进行安保教育，提高思想认识，一旦发生盗抢事件,应及时报告或报警。 15、工地设门卫值班室,由至少3人昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。 16、加强对外来民工的管理,非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。 17、施工队每周、项目部每月对员工进行一次治安教育,定期组织检查保卫工作情况。 18、材料场地、员工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施，防止发生偷盗案件。本施工现场严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品、和打架斗殴。 19、外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件,进行登记后方可进入工地。 20、门卫值班人员不得随意离开工作岗位，如被发现随意离开工作岗位进行批评教育,并给予510元罚款。 21、外运材料必须有项目部相关负责人签字，警卫人员方可放行。 22、做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安事故发生。 23、施工现场发生各类案件和各类事故,要立即报告项目部负责人并保护好现场，配合公安机关侦破。 继续阅读XXXXX精装修工程XXXXX精装修工程 临时用电方案 XXXXX建筑工程公司 目录一、工程概况二、编制依据 三、施工准备 四、施工工艺 五、施工现场安全用电措施 六、发生事故、事件时应急准备和应急相应方案 七、环境/危害影响及可能造成的风险事故八、环境/危害影响及可能造成的风险事故九、用电量计算一、工程概况XXXXX精装修工程位于成都市温江区新华社区,由XXXXX投资兴建。 二、引用规范施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462021)建筑工程施工现场供电安全规范（GB501942021）三、编制依据1、根据在建工程确定的施工组织设计、施工进度安排、总平面图和拟定的临时用电情况来确定机械设备的数量、位置和配电层次及导线敷设等。2、城乡建筑电气设计施工手册3、项目法施工管理手册四、施工准备1、施工前应了解土建方供电系统的保护形式（TT或TN-S或TN-C），以及向现场供电位置、方向等情况，利用土建单位已有临时用电配电系统进行布置。2、准备施工必要的材料，如配电箱、电缆、各种小型工具等.3、做好施工作业人员的准备工作，做到随叫随到，操作人员必须持证上岗。五、施工工艺1、配合安全文明施工，各配电箱的安装要整齐端正。2、从总配电柜开始，配电严格按三相五线制（TNS系统)覆盖整个施工区域，做到工作零线与专用保护零线严格分开。六、施工现场安全用电措施（一）用电管理1、建立健全规章制度，加强施工用电的安全管理。加强职工的安全用电教育。电工作业必须持证上岗，严格执行电工巡查和值班制度.定期检测各电气设备的绝缘电阻值。2、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3、施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理,明确责任。并建立电工值班室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱必须确定检修和维护责任人。4、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格后方可持证上岗独立操作.非电工严禁进行电气作业。电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，酒后不准操作.5、所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁挪为他用，并应定期检查、校验。6、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。7、建筑工程竣工后,临时用电拆除，应按顺序先断电源，后拆除，必须拆得彻底，不得留有隐患。（二）三级配电两级保护1、严格实行三级配电二级保护。开关箱内必须严格按照“一机一箱一闸一漏电"原则配置。严禁一闸多机.须严格按规范要求设置接地和零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须严格分开。禁止利用大地作工作零线，禁止“一线一地”照明。2、各分箱全部使用标准电箱，各固定电箱必须安装端平牢固,开关箱的安装位置应与设备操作同侧,距离不应过长。箱底距地面1。31。5M，电箱外围不得堆放杂物，箱门锁具完好。箱内电气安装美观、整齐，不得歪斜或松动，专用保护零线和工作零线接在端子板上,连接线用绝缘铜蕊导线.3、每个电器设备有各自的开关箱，严格执行一机一箱一闸一漏电，箱内电线布置整齐，电线从箱底进出,现场停电或停止作业时,箱要断闸上锁.对开关箱进行检查、维修时，必须悬挂警示牌并设专人监护，严禁带电作业.4、配电箱内的漏电保护器必须正确选用额定漏电动作电流等级。总、分配电箱内漏电保护器的额定漏电动作电流一般为50100mA,额定漏电动作时间小于0。1S，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S，使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间小于0。1S。5、电气元器件选用要适当，不得以大代小或以小代大（电源线）。正确配置空开和熔丝，宜选用螺旋式熔断器，尽量避免使用拔插式(盒式)熔断器。严禁用铜丝、铝丝或其它材料代替保险丝.6、配电箱、开关箱应外涂安全标识、级别标志和统一编号，箱门、锁具必须完好.暂不用电的回路必须断开电源,送电前检查电箱及用电设备的安全状态.符合安全要求后才能送电.7、配电箱、开关箱应安装端正牢固,并应设置在干燥、通风的场所，并应有防砸防雨措施。8、配电箱内侧门有控制线路图，开关电器应标明用途。配电箱内严禁存放杂物，接零保护线必须采用并联方式，接触良好、牢固，严禁串接。9、所有的电箱、开关箱的操作程序如下：送电操作程序：A级配电箱一B级配电箱一C级开关箱。 停电操作程序：C级开关箱一B级配电箱一A级配电箱。(出现电气故障的紧急情况除外）10、现场临电由总包方每三层提供一台二级电箱,我方根据现场情况再进行合理配备，为每一层设置一台三级电箱,电箱电源从总包提供的二级电箱内接驳.（三）中小型机械及手持电动工具1、施工现场选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术操作规程；并且有产品合格证和使用说明书。2、所有机械、电气设备进场时其性能必须符合国家安全标准。传动和电源及二次线部分必须有防护罩。3、严禁使用国家明令禁止、淘汰的电气设备。机械设备禁止超载、带病作业,禁止使用老化、劣质电缆。4、所有电气设备的金属外壳、电动机械、电动手持工具都必须接零保护。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不应少于两处。5、所有进入现场的电动机具（包括电力电缆）应使用相应电压等级的绝缘摇表测量绝缘阻值,做好记录。并实行专人专机负责制,持证上岗，定期检查,确保设备运行良好。6、木工机械等机械设备，设置位置必须合理,应有防雨防砸的措施，下放不得有堆土和积水,周围不得堆放易燃物.并装设漏电保护器。7、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方.焊接现场不准堆放易燃易爆物品。电焊机必须使用专用漏电开关箱。焊机的一次侧电源线长度应不大于5M，二次线不大于30M，两侧都必须有防护罩。外壳必须做接零保护。8、机械设备运转中严禁维修保养,应停机拉闸断电后再进行检修。9、作业前检查电气设备、漏电保护器和接零（接地)保护，确认无异常后方可运转。作业完毕后，必须切断电源，锁好电源箱.10、为了保证安全,应尽量使用类（或类）手持电动工具。使用类手持电动手持电动机械，必须按要求戴绝缘手套。严禁把电缆线搭在肩上、脖颈处或手臂上等处。电缆线不得随意加长、拖拉或随意更换两极插头。任何电线与金属要绝缘分开，不准用铁丝绑扎.11、使用手持电动工具时,使用前应检查电源电压是否与电动工具铭牌上的额定电压相符。绝缘应良好，不得小于7M.12、使用电动工具时不得过分穿宽大的衣服,严禁戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。13、电动工具在使用中不得随意更换插头，更不能不用插头，而直接将导线插入插座内。14、当电动工具不用或更换工作头时,应及时拔下插头,以免突然起动.使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电线破损、插头插座开裂、接地线脱落、接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理。检修、移动电动工具时,必须断开电源。15、电动工具不适宜在有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用。并应存放在干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用中,应避免与汽油等溶剂接触.（四)照明1、照明器具和器材的质量必须符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材.2、照明线路不得拴在金属架上，严禁在地面上乱拖、乱拉。灯具要安装在金属构架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3M以上,控制装置应配有熔端器和防雨措施。3、照明专用回路必须装设漏电保护器。4、施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3M.5、流动性碘钨灯必须采用安全灯架.采用金属支架安装时,支架必须稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0。2M的绝缘材料隔离。6、室内照明灯具距离地面不得低于2。2M。每路照明支路上灯具和插座数量不宜超过25个，额定电流不得大于15A,并应有过载保护.插座必须单独设置支路，严格与灯头分开,并应装设漏电保护器.7、一般场所宜选用额定电压为220V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口灯头.相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。照明开关箱内每一回路都必须装设漏电保护开关。8、地下室或灯具离地距离低于2。2M等场所的照明,电源电压不得大于36V。36V照明变压器，必须采用双绕组型的隔离变压器，铁芯、金属外壳必须有可靠接零保护，一、二次侧应分别装设熔断器，一次线长度不应超过3M.并必须有防雨、防砸措施。9、在潮湿和易触及带电体场所的照明，电源电压不得大于24V.10、在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。11、对有爆炸和火灾危险的场所（油漆库、稀料库、乙炔瓶库等），需要安装照明器具的，必须按危险等级选择相应的防爆照明器具，电线必须选用耐火线穿钢管敷设。12、每路电源在入户前必须有漏电保护开关.宿舍内严禁使用大于60W的白炽灯泡。严禁有长明灯现象.13、加强工人宿舍和食堂的用电及消防管理，严禁私拉乱接,严禁使用电饭锅、热得快、电热毯等电热器具。配备足够的消防器材。铁制床架应设置可靠的接地装置。14、按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）设置安全警告牌，危险地段增设夜间指示灯。七、发生事故时的应急准备和应急响应方案当施工现场发生触电事故时,一方面及时向主管领导汇报，一方面组织人员及时救护，同时启动应急预案，按公司作业指导书进行处理。八、环境/危害影响及可能造成的风险事故1、在遇到雷雨、大雪天气和其他自然因素时，应及时对各用电设备及供电线路进行检查。必要时应切断电源,并做好各项突发事件应急预防措施。2、防止微波及强磁场的辐射使大型设备产生静电。九、用电量计算 1、用电量计算单栋施工现场用电设备电动机功率详见下表施工现场用电机械及办公照明用电总功率表：电动机额定功率P1=50。98KW K10.5电焊机额定容量P223。4 KVA K20.6室外照明用电量P30KW(无室外照明） 室内办公及照明用电量P40。04*20+2.5 3。3KW K40.8总用电量P（P1·K1/0。75+P2·K2+P3·K3+P4·K4）1.155。73KVA4.3电流计算 电流计算式I=P/3V式中：I总负荷电流（A) P-计算负荷(KW） V-线电压(KV)取V=380V=0.38KV由公式得I=555.73/3*0.38=52A总电缆选用五芯塑铜电缆,截面选用BXF3*10+210mm2总电缆允许载流量I85AI52A，满足要求单栋投入的主要用电机械设备及办公、照明用电总功率表序号机械设备名称型号规格数量额 定功 率KW/KVA备注1冲击电锤GBH-22RE4台0.3842石材切割机C125A2台1.123金属切割机AHLC4003台0.58*24压刨机JS022215台1。0525台转ZQ41132。2*16穿管机XY-010。5*27喷涂机JSY-5112.2*28圆盘锯DEVON3台1.529腻子搅拌机飞跃1。5*210空压机DSR-60A9台2.2211手电钻DC988K12把0.3*612热熔机JT703S2台2.2*213交流电焊机BLH-1002台11.7214砂浆搅拌机ZX2套15115套丝机HGS40B1台1.5*1.16办公区用电、室内照明用电3。3注电动机额定功率P1=50。98KW电焊机额定容量P2= 23。4 KW45三、施工部署3.1施工部署思路本工程公共部分及户内装修工程工期紧张，因此必须合理安排施工工序,作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入。为保质按期完成施工本项目，我项目部在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则,采取平面分段、立面分层组织流水施工,保证总控计划实现。3.2总体施工顺序本工程公共部分装修及各楼室内精装修按照单元划分施工段，从上至下进行展开施工，这样可以加快施工进度。严格要求精装修施工单位遵循以下施工流程,具体室内精装修施工流程为：门框安装墙砖施工地砖施工吊顶及石膏线施工顶棚腻子、涂料施工现场清理成品保护，本工程的施工中，将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面”的原则进行平行流水施工.所有石膏板的封闭，须待水、电安装工程确认合格后方可进行.专业上应按照先水电管线安装施工，然后石膏板安装的施工顺序进行。3。3技术准备图纸确认、交底施工前组织各栋号工长、质检员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问，统一同业主进行沟通确认，最后按照业主签字确认深化设计图纸进行施工、交底。3.3。2编制专项方案有关技术人员认真审核图纸，收集熟悉现行规程、图集、规范，熟悉各部位节点的做法，督促精装修单位编制有针对性的施工方案。3。3.3技术交底开始施工前由技术组织召开技术交底会,向各工长、质检员以及施工班组负责人进行施工技术交底。3。4材料准备各种材料及成品、半成品及主要机具由工地材料组根据工程进度计划安排和施工方案，提出需要量计划。按施工顺序及部位合理安排进场时间.进场后要妥善保管,并制定保管措施。对甲方自供材需提前指定详细的材料用料计划,及时报业主备料.六、装修主要分项工程施工工艺1墙面及顶棚乳胶漆施工1。1施工部位:普通墙面均为乳胶漆墙，普通顶棚为乳胶漆顶棚。地下室及电梯及公共走道以及一层门厅顶棚为乳胶漆顶棚，防火门至入户门墙面为乳胶漆墙面.（暂定,具体详见后装修图纸)地下室内墙面等。1.2工艺流程墙面、顶棚棚工艺流程:清理、检查顶棚基层模板接缝处刮水泥腻子满刮水泥腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍乳胶漆磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。1.2。2基层处理1.2。2.1顶棚基层处理：顶棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。1.2。2.2抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。1.2。2.3顶棚修补腻子：顶棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净.1.2.2。4顶棚、楼梯顶板批白水泥腻子时,要提前对顶棚底四边抄平、弹线，并对高差悬殊过大部位，提前采用黑水泥腻子进行修补。确保顶棚基面水平、平整.刮腻子1.2。3.1腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据顶棚或墙面的平整度来决定,最少为三遍。1。2。3.2刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍.第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子,将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线,阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。1.2。3.3腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。1。2.4施涂乳胶漆1。2。4.1本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂,小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。滚筒的选用:滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物.滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下,使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。1.2。4.2滚涂要点：（1)滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面;（2）滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行,如下图一所示;滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。 （3）墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。(4)顶棚及地面的滚涂:顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时,可使用加长手柄。(5)滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏,顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整,为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部,确定一下绒毛倒伏的方向,用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。（6）滚筒使用完毕后,应刮除残附的涂料,然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。1。2。4。3施涂第一遍乳胶漆:先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净.1.2。4.4施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后,用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2墙、地砖施工2。1施工工艺流程基层处理确定标高、铁标准点选砖试排、试拼铺贴地砖铺贴墙砖擦缝清理养护2。2基层处理2.2。1墙、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平.2.2。2地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润，但不得有积水。2。2.3砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固； 2.2.4确定标高、贴标准点2.2.4。1距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高;在公共通道四周墙上标注标高、核对标高控制线。2.2。4。3标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。2。2。4。4标志点间距为1。5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。2。5选砖砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度，超出规范要求不得使用.2。5。2试排试拼1.根据设计和工艺情况,试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；2.6铺贴地砖2。6.1贴砖顺序：根据试排试拼情况，从里侧向外铺贴。2.6。2铺贴前用水灰比为0.45素水泥浆刷一遍,随铺随刷,紧接着根据标高铺设结合层砂浆，砂浆采用1：3的干硬性砂浆，高度略高于标高线。2。6。3铺贴时先将水灰比为1：1的素水泥浆（加瓷砖专用粘贴剂)，均匀地抹在砖的背面，厚度控制在57mm;找平、找直、找方后，砖上垫方木或木板用橡皮锤敲击、拍实；2。6。4铺完二至三行，应随时检查缝格的平直度，如果超出规定应立即进行修整，将缝调直；并用靠尺和水平尺检查平整度，若高度太低或位置不准，应揭开后重,并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层终凝前完成.2。7镶贴墙砖镶贴用1:1水泥浆加2O%的108胶或用瓷砖专用粘接剂，施工环境温度最低在5以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。2。7。2保证墙面砖缝与地面砖缝一致，阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。2.7。3镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。2.7。4镶贴高度一般为每天1。21。5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。2.8擦缝和清理贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。待墙面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度,用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线；保证平滑凹缝l2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍。2.9养护、自检、保护，铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面.3石膏板吊顶施工工艺3.1工艺流程弹顶板标高水平线划龙骨分档线安装线管设施安装变安装主龙骨吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装纸面石膏板钉孔点刷防锈漆接缝处理3.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。3。3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线.3.4安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆带固定片的一端紧固在已打的膨胀螺栓上。不上人的吊顶,吊杆长度1000mm时，采用6的吊杆，大于1000mm时，采用8的吊杆,并设置反向支撑。3。4。3吊杆的一端与30×30×3 ,L=50mm角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，制作好的吊杆应做防锈处理。3。4。4吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径11。5mm。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆.大于3kg的重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。如果是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。3。5安装边龙骨3.5。1根据墙四周弹出的吊顶边（次)龙骨下皮线标高，提前使用20钻孔下木楔,间距不大于吊顶次龙骨间距，一般间距500600mm，龙骨两端各留50mm，木楔做防腐处理。3。5。2边龙骨的安装应将吊顶边(次）龙骨标高下皮线与L形边龙骨下边缘齐平，然后使用螺钉固定在木楔上。如为混凝土墙（柱）可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距.3.6安装轻钢龙骨主龙骨:配装吊杆螺母和吊挂件，主龙骨安装在吊挂件上.将组装好吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨间距900mm1200mm,一般取1000mm。3.6。2根据主龙骨标高位置，对角拉水平标准线，主龙骨安装调平以该线为基准。3。6.3主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱，起拱高度当面积小于50时一般按房间短向跨度的13起拱;当面积大于50时一般按房间短向跨度的35起拱。3。6.4主龙骨的接长应采取专用接长件对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂件在主龙骨两侧安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。3。6.5安装次龙骨：3.6.5。1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。次龙骨应紧贴主龙骨垂直安装,用专用挂件连接.每个连接点挂件应双向互扣成对或相邻的挂件应对向使用，以保证主次龙骨连接牢固，受力均衡.3。6。5.2吊挂次龙骨时,应符合设计规定的次龙骨间距要求.设计无要求时,次龙骨间距300mm600mm。次龙骨分为U形和T形两种，U形龙骨一般用于固定面板，T形龙骨一般用于暗插面板。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。3。6.5。4通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。3。7安装纸面石膏板:3.7。1所有龙骨已调整完毕；吊顶内的通风、水电管道应安装完毕，消防管道安装并调试完毕；吊顶内的灯槽、送排风口等应根据工程情况适当布置.3。7.2饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。石膏板的长边(既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用25×3。5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用35×3.5mm。自攻螺丝与板边（纸面石膏板既包封边）的距离，以10mm15mm为宜，切割的板边以15mm20mm为宜.自攻螺钉钉距板边以150170mm为宜,板中钉距不超过300mm；螺钉应于板面垂直,已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安螺钉.钉眼做防锈处理螺钉与石膏板板边距离 石膏板接缝处理3。7.6安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。3。7.7造型用胶合板拼接，且接缝处应按要求进行板缝处理,胶合板应使用圆钉帽拍扁固定，以提高板材执钉能力，钉距为80150毫米，钉帽嵌入板而0。51毫米,钉眼用油性腻子抹平.石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。造型吊顶吊装时要注意与四周石膏板的连接，接缝处理平直圆滑。3。7。9纸面石膏板接口处理：在板接口处必须加装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空".3.7。10钉孔点刷防锈漆：螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面，外露自攻螺丝端头要点防锈漆，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平.3.7。11接缝处理：用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距的缝内，使腻子挤出背面板边、要形成一凸出的腻子沿口,这样使板边与嵌缝腻子咬接更牢。紧接着在斜口接缝处用宽60 的刮刀刮上宽约60、厚1 的腻子，随即把玻纤网格带贴上，用同样的刮刀，将网格带压入腻子中。3。8吊顶工程质量标准3。8。1主控项目吊顶的标高、尺寸、起拱应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应严格按施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板是，面层与基层的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。3.8。2一般项目饰面材料表面应洁净，不得有翘曲、裂缝及缺陷.压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、风口等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合,表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应散落措施.3。8。3纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3.9质量保证措施3。9。1项目经理对工程质量负责，由现场总施工具体实施管理,保证质量.3。9.2施工前由技术质量部门组织对全体进行技术交底工作，明确该工程的质量管理目标以及技术要求.3.9。3现场设置专职质量员，严把质量关,各班组做好三检工作。3。9.4大面积施工开始前，先做样板，通过甲方、监理单位的验收,方可大面积施工，坚持样板引路制度。3.9。5加强各种材料的管理,各原材、成品、半成品进场必须有合格证，出厂证明，材料人员及施工员严格验收。不合格不得投入工程使用中。3.9。6严格按图施工，不得随意变更，图纸变更要有洽商记录。3。9。7分项工程严格按规范验收，各误差、偏差符合规范要求，特殊要求的按图及本方案要求进行。3。9.8施工过程中注意对楼层标高进行复核,发现问题及时报告技术质量部。五、质量控制措施1设计文件、图纸审查：各分包单位在接收到施工设计文件、施工图纸后应安排专业人员详细审查图纸、文件中出现重要节点,施工做法，避免出现差错、遗漏等造成质量问题；2每一分项工程进行前，必须做好技术交底，并书面交底到各施工人员，严格执行质量标准、规范及相应的操作规程。3“三检”制度： （1）每道工序完成后，班组长应组织作业层(外施工班组）进行自检，按照相关质量标准及技术交底要求对实物质量进行观感和实测检查，符合要求后报送专职质检员进行评定。(2）前后工序、工种之间的交接检查，包括质量、工序完成后清理及成品保护等内容，交接检由班组长组织，总包方质检员、技术人员参加.（3）专职质检员严格按要求对每个检验批质量进行检查评定,确认实际质量达到预控指标要求后，报监理单位由其组织相关人员进行验收。4样板领路制度，样板先行验收：凡重要分项及涉及装饰效果的工程全面施工前,施工单位均应制作“施工样板”(样板墙、样板间、样板户等）,经监理单位、业主