[精选]25车间浪费的发现_及_改善技法.pptx

1.浪费的定义浪费的定义 创造不出商品的价值创造不出商品的价值.创造出商品的价格创造出商品的价格.-制造出品质安定可以卖出得产品制造出品质安定可以卖出得产品.事和行为事和行为一一.浪费是浪费是:1.创造不出附加价值的所有行为创造不出附加价值的所有行为1.浪费的定义浪费的定义一一.浪费是浪费是:2.制作商品时不必要的原价制作商品时不必要的原价 彻底排除浪费彻底排除浪费却是必要的却是必要的原价原价不必要的不必要的原价原价2.浪费的种类浪费的种类-过营生产的浪费过营生产的浪费-待其的浪费待其的浪费-搬运的浪费搬运的浪费-加工其自身的浪费加工其自身的浪费-再库的浪费再库的浪费-动作的浪费动作的浪费-造成不良的浪费造成不良的浪费一一.JIT 在生产方式上的浪费在生产方式上的浪费1.在动作在上的浪费在动作在上的浪费2.在生产在生产LEADTIM上的浪费上的浪费3.JIT 生产方式的生产方式的7大浪费大浪费-作业作业 勤动勤动-劳动密度劳动密度=动作业动作业-L/T加工加工时间时间整体整体+搬运搬运时间时间 不提高物品的不提高物品的附加价值附加价值 提高物品的提高物品的附加价值附加价值2.浪费的种类浪费的种类能率的向上是指能率的向上是指在生产股可要求的产品时在生产股可要求的产品时通过对浪费要素的改善较小通过对浪费要素的改善较小投入人力的生产投入人力的生产1.对能率的事故对能率的事故实际能率实际能率10个人个人120个个/日日9个人个人100个个/日日 改善改善 过营过营 生产生产理论能率理论能率10个人个人 10个人个人100个个/日日 120个个/日日必要量是必要量是100个个/日日-生产一定的制品或者部件时需要的人力的比率生产一定的制品或者部件时需要的人力的比率人员人员生产量生产量能率能率=2.浪费的种类浪费的种类对指定時間当中流水线，设备，机械加工的对指定時間当中流水线，设备，机械加工的加工能力的后工程要求数的比率加工能力的后工程要求数的比率对定时能率需要的比率对定时能率需要的比率:供给何需要的关系供给何需要的关系 LINE,设备在想加工时虽是可以起动的状态比率设备在想加工时虽是可以起动的状态比率信赖性比率信赖性比率 后工序需要数后工序需要数指定时间内的加工能力数指定时间内的加工能力数1001个需要时间个需要时间 后工程需要数后工程需要数指定时间之内的加工能力指定时间之内的加工能力1002.稼动率稼动率稼动稼动可可 动动 稼动是顾客来定但是可动是用自己的责任来追求稼动是顾客来定但是可动是用自己的责任来追求100 为为可可动的向上保全和工具，模具交换时间的段缩，需要品质不良的对策动的向上保全和工具，模具交换时间的段缩，需要品质不良的对策2.浪费的种类浪费的种类-能力能力 UNBALANCE 前后；缺品前后；缺品 前后；再库前后；再库-附属工程的合流，分歧附属工程的合流，分歧物的流水物的流水-回避准备交换回避准备交换 LOT 生产生产3.按流水看的浪费按流水看的浪费 正体正体工程待其工程待其LOT 待其待其搬运待其搬运待其2次原因次原因1次原因次原因-月末集中生产月末集中生产-A/S要求对应用要求对应用 先行生产先行生产-投机购置投机购置,政策性政策性 先行购入先行购入浪费的原因浪费的原因-在生产流水时提不高附加价值物在停止的状态在生产流水时提不高附加价值物在停止的状态-再库再库,储藏储藏,一时保管而增加无发生供需一时保管而增加无发生供需制品再库制品再库在工半制品再库在工半制品再库原材料原材料,部件再库部件再库再库再库2.浪费的种类浪费的种类 搬搬 运运-除去搬运除去搬运,MATERIAL HANDLING的距离要短些的距离要短些,改善缩短时间改善缩短时间-首先首先1个个来加工个个来加工,认识到设备认识到设备LAYOUT的浪费的浪费-设备设备LAYOUT变更成一个流水变更成一个流水-小的机器上附着小的机器上附着CASTOR对对 策策 生产流水当中不提高附加价值之提高原价物在移动的状况工数所要生产流水当中不提高附加价值之提高原价物在移动的状况工数所要整体和整体之间整体和整体之间 搬运用据使用多搬运用据使用多正体和加工之间正体和加工之间 用手来用手来HANDLING的多的多搬运搬运MATERIAL HANDLING移动移动搬送搬送3.按流水来看的浪费按流水来看的浪费2.浪费的种类浪费的种类缩减不良的检查缩减不良的检查 加加 工工生产的流水中物得附加价值体高生产的流水中物得附加价值体高 事事-其技能是什么其技能是什么?VE面的革新面的革新;设计水准业逆流设计水准业逆流-作业方法是怎么做作业方法是怎么做?IE型的改善型的改善;制作水准的局限制作水准的局限 检检 查查生产的流水中不提交附加价值排除不良生产的流水中不提交附加价值排除不良SQC管理图方式管理图方式后工程管理方式后工程管理方式子工程管理方式子工程管理方式源流检查源流检查情报检查情报检查分别检查分别检查检查检查检查发现不良检查发现不良不产生不良，不漏流的检查不产生不良，不漏流的检查3.按流水来看的浪费按流水来看的浪费2.浪费的种类浪费的种类 合作业的目的没有关系得动作合作业的目的没有关系得动作 之上升原价的动作之上升原价的动作作业动作的作业动作的合计时间合计时间 100%附加价值动作附加价值动作附加价值动作附加价值动作部署部署 动作动作浪费型的动作浪费型的动作 制作附加价值的动作制作附加价值的动作 接收钱的动作接收钱的动作 为成立附加价值动作的最小为成立附加价值动作的最小 限度的动作限度的动作 以经费来支付的动作以经费来支付的动作4.动作的浪费动作的浪费部署部署动动作作40%附加价值附加价值动作动作15%浪费型的浪费型的动作动作45%2.浪费的种类浪费的种类浪费浪费1.能及时消除的能及时消除的-待其 -将部件堆放.-寻找 -将包装拔开.-搬运 -为拿部件走过去.-想想.-抓住剪出来的-两次辛苦 -搬运抓住浪费浪费2.因设备起因的浪费因设备起因的浪费-油压.空压作业的空回转-切削移送的设备-必要以上的设备 Tact Time的 2个或3个能制作 更多制品的机器浪费浪费3.在现在的作业条件下不得不做的。在现在的作业条件下不得不做的。作业其自体的浪费作业其自体的浪费 -回复原位置的制作 -手作业的缔结 -基准面的清扫 -除去Burr -按或分开的按钮制作 -机械的手动移送加工部件加工部件.-组装.-电焊.-压铸.-涂装.怎样将浪费怎样将浪费 1,2,3消除消除提高经密作业的提高经密作业的比率提高比率提高实质作业实质作业浪费浪费作业作业附附 加加价价值值浪浪费费浪浪 费费作作 业业作业者的作业者的动作动作4.动作的浪费动作的浪费有有没没2.浪费的种类浪费的种类 新生产方式的新生产方式的7种浪费种浪费1.过营生产的浪费过营生产的浪费2.待其的浪费待其的浪费3.搬运的浪费搬运的浪费4.加工的浪费加工的浪费5.再库的浪费再库的浪费6.动作的浪费动作的浪费7.不良的浪费不良的浪费2.浪费的种类浪费的种类1.过营生产的原因过营生产的原因 结果是工程间的再工品的浪费结果是工程间的再工品的浪费 制品仓库的再库浪费制品仓库的再库浪费2.在过营生产上在过营生产上 量的过营生产量的过营生产 先行生产型的过营生产包含预测销售方案先行生产型的过营生产包含预测销售方案3.为什么为什么,要先行过营生产要先行过营生产?车间的先天性安心保险费车间的先天性安心保险费第第1位位 过营生产的浪费过营生产的浪费再工再工再工再工过营生产再工品的浪费是先行生产和量的过营生产原因过营生产再工品的浪费是先行生产和量的过营生产原因按正确可以来说按正确可以来说过营生产是干部认证的浪费过营生产是干部认证的浪费.2.浪费的种类浪费的种类1.待其的结果待其的结果 原因是原因是 工程编程工程编程;1人人1台台 担当等担当等 LINE UNBALANCE;作业分配的问题作业分配的问题 工程工程 TROUBLE 发生发生;准备交替准备交替,缺品缺品,不良不良,故障等故障等2.生产车间的生产车间的6大大 TROUBLE 缺品缺品,准备交替准备交替,不良不良,故障故障,切削工具交换切削工具交换,部下的部下的UNBALANCE3.处方处方第第2位位 待其的浪费待其的浪费机械设备运转时机械设备运转时是做事是做事.应对各种浪费复原表现出来应对各种浪费复原表现出来,对其原因除去浪费除去方案的发想对其原因除去浪费除去方案的发想2.浪费的种类浪费的种类隐藏待其的浪费的隐藏待其的浪费的5现象现象现象现象 1 侧眼瞧瞧侧眼瞧瞧现象现象 2 不止的不止的 5S现象现象 3 有点傻但郑重地动作有点傻但郑重地动作现象现象 4 不讲出不便和苦衷不讲出不便和苦衷现象现象 5 作业速度的偏差作业速度的偏差隐藏待其是隐藏待其是 流水线管理者的流水线管理者的怠慢现象怠慢现象!不要责备不要责备 作业者作业者!2.浪费的种类浪费的种类1.搬运的实态搬运的实态2.必要以上的搬运距离必要以上的搬运距离,重复搬运重复搬运,临时摆放临时摆放,搬运累积搬运累积,累积在托盘上累积在托盘上2.发生原因发生原因 过多的工程分割过多的工程分割 过营分业过营分业 继续增设的工厂建筑继续增设的工厂建筑 LOT生产生产 没有定位没有定位,定表定表3.浪费去除案浪费去除案第第3位位 搬运的浪费搬运的浪费工程在编程工程在编程 -1个流水生产个流水生产 -适正的适正的LAYOUT -1人一台担当人一台担当没有正尺,正标的临时待其前工程次工程过多的分业是发生搬运浪费的原因2.浪费的种类浪费的种类物品加工过程中物品加工过程中不符合目的的加工方法不符合目的的加工方法,发现顺序的浪费发现顺序的浪费.第第4位位 加工其字体的浪费加工其字体的浪费肉眼能看得到的加工浪费肉眼能看得到的加工浪费看不到的加工其自体的浪费看不到的加工其自体的浪费-过多的切削过多的切削-去除去除BURR-NC,自动切换程序的为不引起的无意义加工自动切换程序的为不引起的无意义加工 AIR CUT 等等1.浪费的内容浪费的内容2.改善着眼点改善着眼点2.浪费的种类浪费的种类 将再库削减将再库削减10时经费可以削减时经费可以削减4第第5位位 再库的浪费再库的浪费再库是把我的根源再库是把我的根源程序的浪费程序的浪费自动仓库自动仓库物流中心物流中心必要包括营业必要包括营业生产管理等全社型的生产管理等全社型的“去除程序的浪费去除程序的浪费因生产产品方法改善再库削减因生产产品方法改善再库削减2.浪费的种类浪费的种类-为了对策顾客的段纳期订单而保存再库为了对策顾客的段纳期订单而保存再库.-减少准备交替次数来帮助增大生产量减少准备交替次数来帮助增大生产量.-因继续收铸因此增大生产因继续收铸因此增大生产LOT增加保存再库是每个当降低费用增加保存再库是每个当降低费用.-工程发生问题的情况下工程发生问题的情况下,从再库上的再工品部件等先供给从再库上的再工品部件等先供给 防止后工程的稼动率下降防止后工程的稼动率下降.-为防止空间性的不均衡所以储存者再工品为防止空间性的不均衡所以储存者再工品.在工再库制品再库的大量保存的原因在工再库制品再库的大量保存的原因2.浪费的种类浪费的种类再库为什么是坏的再库为什么是坏的?-利息负担的增大利息负担的增大 运转资金的压迫运转资金的压迫-再库维持费用的发生再库维持费用的发生 保险保险,仓库费仓库费,资产费资产费-私藏化私藏化,价值低下的损失价值低下的损失 收入恶化收入恶化-占据场所占据场所 需要旋盘需要旋盘,仓库仓库-浪费作业的发生浪费作业的发生整体整体,搬运搬运,数不良的浪费等数不良的浪费等-余分的管理出入库纪录余分的管理出入库纪录,再库调查等再库调查等-因材料，部件的是前使用是他订单时不能使用因材料，部件的是前使用是他订单时不能使用-能源的浪费使用等能源的浪费使用等2.浪费的种类浪费的种类 再库可以掩盖企业的所有问题再库可以掩盖企业的所有问题.再库不是问题得解决而是问题的回避再库不是问题得解决而是问题的回避.再库是车间的再库是车间的 而且是企业的墓地而且是企业的墓地.再库是制恶的根源再库是制恶的根源.为什么在库起恶性镇定的理由为什么在库起恶性镇定的理由2.浪费的种类浪费的种类平安事故平安事故再库可以掩盖所有问题再库可以掩盖所有问题!新生产方式的思考方式是新生产方式的思考方式是 将再库尽可能减少将其问题摆到外表予以去除将再库尽可能减少将其问题摆到外表予以去除,制造成强悍体制的公司制造成强悍体制的公司.再再 库库不可对应不可对应多品种少量多品种少量不可对应不可对应价格变动价格变动问问 题题其他浪费其他浪费发生不良发生不良设备故障设备故障纳期迟延纳期迟延能力差异能力差异2.纳期的种类纳期的种类1.因有搬运传送带因有搬运传送带“抓住，放下会很多抓住，放下会很多.2.因座式作业时动作范围很窄因此因座式作业时动作范围很窄因此“帮助作业帮助作业 是不可能的是不可能的3.一手作业是浪费一手作业是浪费4.因因“待其而导致的缓慢动作的浪费待其而导致的缓慢动作的浪费5.无动作的入式作业的浪费无动作的入式作业的浪费 因疲劳对位置决定程度的弱化因疲劳对位置决定程度的弱化第第6位位 动作的浪费动作的浪费抓住传送带上的抓住传送带上的WORK,作业后再放在传送带上作业后再放在传送带上.抓住与放的动作浪费过多抓住与放的动作浪费过多.人的动作人的动作,特别是手的运动相比特别是手的运动相比没有浪费没有浪费.抓住抓住,放的动作浪费是在作业的放的动作浪费是在作业的LAYOUT恶化时发生恶化时发生.肉眼可见的浪费肉眼可见的浪费,按传统观念的眼是看不见的按传统观念的眼是看不见的.去除动作的浪费是上新生产方式的基本去除动作的浪费是上新生产方式的基本!首先关注首先关注“放下放下,抓住的浪费抓住的浪费!传送流水线的传送流水线的5大浪费大浪费2.浪费的种类浪费的种类未加未加工品工品加工加工品品压压 铸铸压铸作业的动作例压铸作业的动作例什么也不做手在空中移动.这也是浪费 将未加工品抓住 放置在压铸机上.去按开关.按动开关.去拿加工品.将加工完了品抓住移动 放在前面.去拿下一个未加工品.这是在加工品上没有产生附加价值的动作也是浪费.移动距离越短越好.没有一栋是最好的.完全的浪费.手里什么也没拿,只是在空中移动罢了.次瞬间开始产生附加价值.100吨程度的比较小的压铸机在次瞬间约1秒严密的看的话在这1秒中也有浪费.上型密着在加工物位置压制空气是浪费.产生附加价值的瞬间是1秒中的极小.而且其附加价值不是人产生的而是机器产生的.压铸作业最大的浪费.未加工品和加工品尽量摆放在近的地方此时浪费会降低.物品得移动也是浪费.会产生手工时间.动作动作 内容内容浪费的区分浪费的区分2.浪费的种类浪费的种类 1.收的运动水平收的运动水平,按上下方向迂回按上下方向迂回 2.伸手时上体向前倾斜伸手时上体向前倾斜.3.肩膀回转肩膀回转30度以上度以上 4.抓住部件时手指尖运动数次抓住部件时手指尖运动数次.5.将手前部件一点一点临时放置将手前部件一点一点临时放置 6.右手向左侧右手向左侧,左手向右侧运动左手向右侧运动.7.左手抓住右手放置左手抓住右手放置.8.左手拿着事情左手拿着事情.9.跟这事情的移动而去跟这事情的移动而去.10.发生的垃圾也用两次接触发生的垃圾也用两次接触TOUCH.车间发送的浪费信号车间发送的浪费信号 SIGNAL原因是原因是?SIGNAL 动作动作-有障碍物有障碍物.-没有对象物没有对象物.-无力的向侧面抓起无力的向侧面抓起-放置盘结放置盘结-防止恶习惯防止恶习惯-供给位置不良供给位置不良-供给位置不良供给位置不良-事情开始运动事情开始运动-事情开始运动事情开始运动.-垃圾处理不良垃圾处理不良2.浪费的种类浪费的种类去的边界的容器器具去的边界的容器器具将固定的动作排除将固定的动作排除2个以上的工具只要个以上的工具只要 1个个操作机器的位置操作机器的位置 是最适合动作的是最适合动作的 身体部位身体部位动作经济的原因动作经济的原因基本原则基本原则要素要素动作方法的动作方法的原则原则布置布置,设备的设备的原则原则治工具治工具,机械的原则机械的原则将动作数减少将动作数减少.将动作的距离缩短将动作的距离缩短.轻便的工具轻便的工具利用治具导游利用治具导游将动作做得愉快将动作做得愉快.消除不必要动作消除不必要动作.消除眼的移动消除眼的移动.两手可同时动作两手可同时动作 的治工具的治工具动作同时进行动作同时进行.两手同时向反方向两手同时向反方向同时开始同时开始,同时结束。同时结束。向最终身体部位向最终身体部位.向最短距离向最短距离.消除不自然，上下运动消除不自然，上下运动.动作的顺序適当化动作的顺序適当化造成不需要注意力造成不需要注意力.将工具，材料放置将工具，材料放置 原位置原位置遵守作业顺序遵守作业顺序.将作业放置便捷状态将作业放置便捷状态.两手的动作可以两手的动作可以 执行摆放执行摆放.将工具，材料将工具，材料 放置在作业者的放置在作业者的 前方前方.除去障碍除去障碍.将物品水平移动将物品水平移动利用物品移动时的重力利用物品移动时的重力是当作业高度是当作业高度2.浪费的种类浪费的种类动作经济的基本原则和对象动作经济的基本原则和对象手抓部位按方便型制作手抓部位按方便型制作使用在看得见的位置上使用吻合的治具使用在看得见的位置上使用吻合的治具 例例 利用砂纸来使相互吻合利用砂纸来使相互吻合基本原则基本原则.减少基本动作数减少基本动作数.缩短动作距离数缩短动作距离数.将动作便捷化将动作便捷化.同时进行动作同时进行动作提提 示示A动作方法的动作方法的原则原则B作业场所作业场所整备原则整备原则C治工具治工具原则原则D治工具治工具及及机械设备机械设备原则原则寻找，挑选，修整寻找，挑选，修整是否在进行是否在进行?是否在做不用的是否在做不用的大动作大动作?WF的重量的重量,调整方向调整方向,注意注意,方向变更方向变更,是否能减少停止数是否能减少停止数?有无发生待其，保持有无发生待其，保持?出去不必要的动作出去不必要的动作减少走神减少走神想想二种以上动作的结合想想二种以上动作的结合动作要按最适合最低动作要按最适合最低 身体部位来做身体部位来做动作按最段距离来做动作按最段距离来做动作尽量使用不受限制的方便的动作动作尽量使用不受限制的方便的动作动作时利用重量和其他力动作时利用重量和其他力动作时利用惯性力和反发力动作时利用惯性力和反发力将动作方向和其变化圆滑些将动作方向和其变化圆滑些两手同时开始结束时也要两手同时开始结束时也要 两手同时完两手同时完动作要同时相反方向对称运动动作要同时相反方向对称运动将材料和工具尽可能放在作业者的将材料和工具尽可能放在作业者的 前方前方材料和工具按作业顺序来摆放材料和工具按作业顺序来摆放材料和工具按作业快捷方式来摆放材料和工具按作业快捷方式来摆放作业区域如对作业没有阻作业区域如对作业没有阻 碍尽量使用狭窄点碍尽量使用狭窄点作业位置得高度要按最适合的高度作业位置得高度要按最适合的高度尽量按两手同时动作可能的尽量按两手同时动作可能的 方向来布置方向来布置将材料将材料,部件利用使用方便的部件利用使用方便的 容器和器具摆放容器和器具摆放材料的去除，移动时使用材料的去除，移动时使用 利用重力的器具利用重力的器具为了一定的运动经路因此要利用治具和为了一定的运动经路因此要利用治具和GUIDE 例例 决定位置决定位置PIN进行对象物的长时间维持时进行对象物的长时间维持时 使用治具使用治具简单作业或者需要出力的简单作业或者需要出力的 作业时请使用用脚的器具作业时请使用用脚的器具将机器的移动方向和操作方向按将机器的移动方向和操作方向按 统一方向统一方向将两种以上的工具结合成一个将两种以上的工具结合成一个治具按扭动动作极小的来使用治具按扭动动作极小的来使用机械操作位置是机械操作位置是 动作要按最适合最低动作要按最适合最低身体部位来做身体部位来做考虑两手同时使用的治具考虑两手同时使用的治具1.1.关关于于实用身体的原用身体的原则1 1 两两手同手同时进行行动作后作后结束束时应当两当两手同手同时终了了.2 2 除休息除休息时间之外防止之外防止两两手同手同时休息休息.3 3 两两臂的臂的动作同作同时相反方向相反方向对称称移移动.4 4 在手和身体的在手和身体的动作作作作业圆满处理的范理的范围内内采用最低采用最低动作等作等级.动作作 等等级轴动作身体部位作身体部位12345手指手指关关节手手 腕腕肘肘 部部肩肩 膀膀腰腰 部部手指手指手指，手手指，手手指，手，肘部手指，手，肘部手指，手，肘部，上膊手指，手，肘部，上膊手指，手，肘部，上膊，身体手指，手，肘部，上膊，身体5 5 尽尽可能利用可能利用惯性作性作业时,作作业者在遏制者在遏制惯性的情性的情况况下下发生的生的时候候将将惯性性减减少到最小少到最小.6 6 手的手的动作要作要连续的熟的熟练，防止，防止发生方向突然大模生方向突然大模样的直接的直接动作。作。7 7 比比弹道道动作作ballistic movementsballistic movements制制约的或者比限制的的或者比限制的动作更迅速，准确又容易作更迅速，准确又容易.8 8 可能的可能的话尽尽量使自然的旋律形成作量使自然的旋律形成作业动作作来来布置布置.9 9 尽尽量消除集中精神作量消除集中精神作业的可能性的可能性时,如不可防止如不可防止时将将精神聚集相互不同精神聚集相互不同两个两个作作业地点地点间的距离短的距离短缩.2.2.关关于作于作业场得布置原得布置原则 10 10 给所有的工具或材料一所有的工具或材料一个个自己的位置自己的位置.11 11 工具工具,材料材料 及及 制制约装置装置尽尽可能放在使用可能放在使用较近位置近位置.12 12 利用利用动作移送原理的部件箱子或容器作移送原理的部件箱子或容器将将部件移送到部件使用部件移送到部件使用场所所.13 13 可能的可能的话使用落下式搬使用落下式搬运运方法方法drop deliverydrop delivery.14 14 工具或材料以作工具或材料以作业动作能作能圆滑滑进行行给其定位其定位.15 15 使作使作业者能看好者能看好进行作行作业.为此适此适当当的照明是第一要件的照明是第一要件.-适适当当的照明的照明:适适当当的照度的照度,使用不慌眼的适使用不慌眼的适当当照明色照明色泽,正确光的方向正确光的方向.16 16 作作业者在作者在作业中中变更姿更姿势入坐或站任意入坐或站任意进行可能行可能调整作整作业台和椅子的高度台和椅子的高度.-作作业台的高度是以作台的高度是以作业者在站姿者在站姿时从从地面到地面到胳胳膊肘的高度膊肘的高度为基准基准.-给作作业者一者一个个好的姿好的姿态不光不光设计到椅子的高度包括其到椅子的高度包括其设计也要好也要好.3.3.关关于工具于工具 及及 设备设计的使用的使用 17 17 治具治具jig&fixturejig&fixture或或 Foot Operated Device Foot Operated Device脚脚动装装备有效有效实用是作用是作业再活用此装再活用此装备使使双双手可以手可以进行其行其他事情他事情.18 18 将将工具的技能工具的技能结合起合起来来使用使用.19 19 工具和工具和资财事前先定位使使用事前先定位使使用尽尽可能可能简易化易化Pre-PositionPre-Position事前布置事前布置.20 20 各手指相互作不同各手指相互作不同动作作时,作作业量要量要对其各手指的能力其各手指的能力来来布置布置.21 21 Levers Levers横横杆杆,方向方向盘,还有制有制约装置是装置是对作作业者的身姿不能大小改正布置者的身姿不能大小改正布置.A 基本原基本原则有有;-将将作作业自体省略自体省略 -作作业的的结合合 -将将各作也各作也尽尽量省略量省略 -机器机器启启动时间的比率提高的比率提高 -和机器和机器关关联的附的附属属作作业短短缩化化 -手作手作业局部的局部的删除除 -将将机器速度机器速度调节为经济性速度性速度 B 是否能短是否能短缩机器机器时间?-使用更好的工具是否能使用更好的工具是否能缩短短时间?-能否使用能否使用组合工具合工具?-回回转数数,移移动速度速度,切割量能否更大切割量能否更大?-1回加工回加工时能否同能否同时加工好几加工好几个来个来短短缩机器机器时间的可能性的可能性?1 改善着眼点改善着眼点 人的待其人的待其时间的比率的比率减减少少.机器停止机器停止时间的比率的比率减减少少.任何人任何人,将将人和机器的人和机器的联合作合作业减减少或消除少或消除.人和人的人和人的联合作也是治具合作也是治具,使用机器等引起的使用机器等引起的单独独作作业化化.2 联合作合作业的改善确的改善确认清清单联合作业的改善联合作业的改善 Check-list确认清单确认清单D 比机械的自比机械的自动运运转中改中改换成手作成手作业与与否否?-自自动移送移送,自自动停止停止,异异常常时自自动停止装停止装备是否附着是否附着与与否否?-材料材料运运送的自送的自动化可能性化可能性与与否否?-作作业者和机器的作者和机器的作业循循环调整可能性整可能性与与否否?E 能否消除移能否消除移动动作作与与否否?-改改变作作业顺序后能否消除移序后能否消除移动动作作?-改改变布置布置,改改变方向后能否消除移方向后能否消除移动动作作?-传送台送台,适适当当使用能否消除移使用能否消除移动动作作?-将将作作业者的脚踏板改善能否消除移者的脚踏板改善能否消除移动动作作?F 能否消除待其能否消除待其?-变更作更作业者者数数 -变更机器的作更机器的作业台台数数 -变更作更作业者者们的分担量的分担量 -特特别注意点是作注意点是作业场所的所的关关系系,作作业量的均衡量的均衡,事情的事情的顺序序联合作业的改善联合作业的改善 Check-list确认清单确认清单2.浪费的种类浪费的种类3.基本型发生基本型发生 发现发生不良的原因发现发生不良的原因.第第7位位 制造不良的浪费制造不良的浪费:作业台作业台,治具治具,工具工具,部件摆置部件摆置,动力动力,作业者作业者,设备设备气动扳手气动扳手,剪刀剪刀老虎钳老虎钳,电开工具电开工具电烙铁电烙铁作业者作业者1.不良的影响不良的影响 不良修正不良修正 动作动作 工序实践工序实践 不良修正不良修正 工序的偏差工序的偏差2.谁在制造不良谁在制造不良?工程工程制作制作 不良的不良的 浪费浪费修理的浪费修理的浪费再作业的浪费再作业的浪费无形原因不良的浪费无形原因不良的浪费如有再工品就看不到原因如有再工品就看不到原因.2.浪费的种类浪费的种类丰田的丰田的 7种浪费和现象种浪费和现象过营生产的浪费过营生产的浪费=生产思想开始的浪费生产思想开始的浪费待其的浪费待其的浪费=人对启动率无视的浪费人对启动率无视的浪费搬运的浪费搬运的浪费=供给程序开始的浪费供给程序开始的浪费加工其自身的浪费加工其自身的浪费=技术力缺乏引起的浪费技术力缺乏引起的浪费再库的浪费再库的浪费=生产生产,资财的分业引起的浪费资财的分业引起的浪费动作的浪费动作的浪费=无形浪费引起的浪费无形浪费引起的浪费制造不良的浪费制造不良的浪费=不良不敢引起的浪费不良不敢引起的浪费 全工程的全工程的PUSH迟延迟延型生产型生产 无视循环时间无视循环时间 超过达成生产方案超过达成生产方案 注意设备的启动力注意设备的启动力100%直线传送台生产直线传送台生产 自动机一人拥有一台自动机一人拥有一台 工程编程的不均衡工程编程的不均衡 无视循环时间无视循环时间 拿出拿出 及及 储存储存 搬运合理化的搬运合理化的 1日日 1回回 供给供给 堆积或拿下堆积或拿下 包装状态包装状态,放在箱内状态来供给放在箱内状态来供给 过硬放置品质过硬放置品质 没能实现没能实现VAVE持续持续价值工学价值工学的设计图的设计图 过多排除过多排除Burr截断工具截断工具 留有暂定对策加工留有暂定对策加工 立体自动仓库的存在立体自动仓库的存在 虽然有再库发生的缺品虽然有再库发生的缺品 用部件来包装流水线用部件来包装流水线 代车代车,Tray圆盘圆盘的慢性缺乏的慢性缺乏 右手和左手的过线右手和左手的过线 左手拿起递给右手左手拿起递给右手 肩和腰在转动肩和腰在转动 部件的缠绕部件的缠绕,卡住卡住 只有修理担当忙只有修理担当忙 人员缺乏的抽样检查人员缺乏的抽样检查 不良检案的追加投入不良检案的追加投入 出现不良也不停流水线出现不良也不停流水线3.浪费的发现浪费的发现浪费发现的浪费发现的 5种种 POINT核心核心 1.3现注意现注意 2.对作业的反问对作业的反问 3.讲究技能讲究技能 4.本质及能以外全是浪费本质及能以外全是浪费 5.随浪费作业的反问随浪费作业的反问 5W1H3.浪费的发现浪费的发现改善活动的思考和行动改善活动的思考和行动3.浪费的发现浪费的发现改善的思想姿态改善的思想姿态 清楚化的主观点来观察车间清楚化的主观点来观察车间 从疑心现象开始出发从疑心现象开始出发 首先从作业改善首先从作业改善,其此是设备改善其此是设备改善 回味为什么追求真因回味为什么追求真因3.浪费的发现浪费的发现改善的基本精神改善的基本精神 1.将固定观念废弃将固定观念废弃.2.不行时不要找理由应当想方法不行时不要找理由应当想方法.3.不要狡辩不要狡辩,优先否认现状优先否认现状.4.不要要求完美不要要求完美.50分也要开始分也要开始.5.讲错误立即改正讲错误立即改正.6.改善时不要花钱改善时不要花钱.7.不处于困境就不会存在智慧不处于困境就不会存在智慧.8.将将为什么为什么为为5回回,按基本原因来追求按基本原因来追求.9.比一个人的知识要求十个人的智慧比一个人的知识要求十个人的智慧.10.改善是无限的改善是无限的.4.浪费的改善浪费的改善 SPH管理板管理板 投入的投入的CONTROL统制调节统制调节 过营生产过营生产 攻城内的标准再供需攻城内的标准再供需 不良品的处置不良品的处置 FOOL PROOF用最简单的用最简单的浪费排除顺序浪费排除顺序顺序顺序 1.掌握现象浪费的状态掌握现象浪费的状态.首先观察车间首先观察车间观察人的走动观察人的走动.观察物品的流向观察物品的流向.将异常目视了解将异常目视了解.是否是是否是TACT TIME无空虚时间无空虚时间 生产生产按物品的流水顺来看车间按物品的流水顺来看车间.浪费型作业浪费型作业 必要但是未成附加价值的作业准浪费必要但是未成附加价值的作业准浪费 附加价值作业附加价值作业的的 3种分类种分类 再工品量再工品量,发生原因发生原因 固定架搬运固定架搬运 LOT流向流向,1个流向个流向 工程工程TROUBLE的实态的实态 和标准作业的比较和标准作业的比较 先入先出先入先出 瞬间停止瞬间停止4.浪费的改善浪费的改善顺序顺序 2.考虑浪费的原因考虑浪费的原因.浪费原因由谁浪费原因由谁WHO,为什么为什么WHAT,在何处在何处WHERE,怎样怎样HOW,何时何时WHEN可能进行分析可能进行分析.谁在进行谁在进行-作业者作业者在进行什么在进行什么-修正修正BITE治工具治工具 在何处进行在何处进行-15m 以外以外怎样进行怎样进行-使用砂轮机使用砂轮机到何时进行到何时进行-需要需要20分钟分钟浪费排除顺序浪费排除顺序4.浪费的改善浪费的改善顺序顺序 3.设想最有效的浪费排除方法设想最有效的浪费排除方法.目标只有一个目标只有一个,方法有很多种方法有很多种!气气战战结结胜胜脑部回转为脑部回转为气胜战结气胜战结浪费排除的浪费排除的着案着案追求目的追求目的设想设想IMAGE.形象形象将具体的案将具体的案用画表现用画表现.浪费排除顺序浪费排除顺序4.浪费的改善浪费的改善浪费排除顺序浪费排除顺序顺序顺序 4.立即实践立即实践.实践的思想准备实践的思想准备 4个组个组第第1组组 当天的浪费当天排除当天的浪费当天排除.第第2组组 凑巧准备器材大欢送凑巧准备器材大欢送第第3组组 卡通箱也是非常好的材料卡通箱也是非常好的材料第第4组组 DO IT YOURSELF!亲身制作兴趣亲身制作兴趣4.浪费的改善浪费的改善顺序顺序 5.进行中制作小道具进行中制作小道具.排除小的浪费是从制作小道具排除小的浪费是从制作小道具!固定式标记墨水盖子固定式标记墨水盖子手动标签别离器手动标签别离器连接孔组合连接孔组合浪费排除顺序浪费排除顺序4.浪费的改善浪费的改善浪费排除顺序浪费排除顺序不合理点作业者是最清楚不合理点作业者是最清楚.顺序顺序 6.定着方法决定定着方法决定,FOLLOW-UP 标准作业来定着标准作业来定着管理监督者自身体会管理监督者自身体会.叫作业者试试叫作业者试试.改量不合理点改量不合理点.标准作业的作成标准作业的作成,标准作业组合表的作成标准作业组合表的作成这里也有这里也有DO IT YOURSELF亲身制作兴趣亲身制作兴趣!定着是指定着是指,作业者容纳作业者容纳 及及 使用快乐使用快乐4.浪费的改善浪费的改善浪费的改善方向浪费的改善方向作作 业业受铸变化的对应受铸变化的对应生产生产 L/T的段缩的段缩TPS的的7种浪费种浪费适当的适当的 休息休息(加之工学加之工学)原类检查原类检查传授检查传授检查(FOOL PROOF)(最简单最简单)LAYOUT(设计时设计时)改善改善同期化同期化1个流水生产个流水生产小小LOT 生产生产准备准备交替交替SINGLE 准备交替准备交替动作动作 改善改善有余的有余的 活用活用用达用达疲劳疲劳公司公司作业作业有有 余余部署部署主体主体主作业主作业制制 品品LOT待其待其整整体体工程待其工程待其搬搬 运运检检 查查加加 工工工工 程程5.再库的浪费再库的浪费1.过营生产的浪费过营生产的浪费3.搬运的浪费搬运的浪费7.制作不良的浪费制作不良的浪费4.加工的浪费加工的浪费2.待其的待其的浪费浪费6.动作的动作的浪费浪费车间改善的车间改善的2大目的大目的 1.利益确实保利益确实保 2.人才的育成人才的育成 为达成利益目标将原价削减为目标对此达成为达成利益目标将原价削减为目标对此达成.通过改善活动负有挑战目标将自身到现在的其他通过改善活动负有挑战目标将自身到现在的其他 努力时个人的能力最高向上努力时个人的能力最高向上.4.浪费的改善浪费的改善-重视思想重视思想-可以将到现在的体系进行变换可以将到现在的体系进行变换.-自身处于先头对车间为之念中心进行自身处于先头对车间为之念中心进行 全社型促进全社型促进.-效果大效果大.-失败时影响较大失败时影响较大.改善的是靠方式改善的是靠方式区区 分分从来的从来的IE经营工学经营工学改善改善新型新型IE经营工学经营工学革命革命形形 象象搬运搬运改善改善例例主要主要特点特点现象分析型现象分析型 对现象的方法分析找出浪费或对现象的方法分析找出浪费或 问题将其改善问题将其改善.提高班运活性指数改善成较有提高班运活性指数改善成较有效率的搬运效率的搬运.地面累积地面累积放在箱内放在箱内堆放在堆放在 托盘托盘代车放置代车放置传送台传送台 剩下搬运自身剩下搬运自身.-重视手法重视手法-不能从从来体系上摆脱不能从从来体系上摆脱.-促进动作中心促进动作中心-效果小效果小.无达成感无达成感-即使失败影响较小即使失败影响较小.异常程序型异常程序型 画出异常性的生产程序将车间跟其画出异常性的生产程序将车间跟其 类似化类似化.为什么要进行此搬运为什么要进行此搬运?搬运此自身会消失搬运此自身会消失.4.浪费的改善浪费的改善改善改善STORY实话实话的展开的展开 改善改善SPEED速度速度 实力实力 最快进行最快补完最快进行最快补完 集念集念!气势气势!期待的期待的IMAGE形象形象树立挑战目标树立挑战目标战略战术战略战术树立改善案树立改善案实施实施 及及 事后管理事后管理反反 省省苦苦 闷闷改善课题问题点改善课题问题点 浪费浪费 浪费浪费 浪费浪费 未达未达 :4.浪费的改善浪费的改善7种浪费的对策种浪费的对策-通过作业观察将工程变成方法修正通过作业观察将工程变成方法修正,作也再分配作也再分配.对对 策策 (例例)浪浪 费费-对准