欢迎来到淘文阁 - 分享文档赚钱的网站! | 帮助中心 好文档才是您的得力助手!
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站
全部分类
  • 研究报告>
  • 管理文献>
  • 标准材料>
  • 技术资料>
  • 教育专区>
  • 应用文书>
  • 生活休闲>
  • 考试试题>
  • pptx模板>
  • 工商注册>
  • 期刊短文>
  • 图片设计>
  • ImageVerifierCode 换一换

    梳理机工作原理分析(完)-PPT.ppt

    • 资源ID:92221275       资源大小:2.65MB        全文页数:17页
    • 资源格式: PPT        下载积分:8金币
    快捷下载 游客一键下载
    会员登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录   QQ登录  
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要8金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    梳理机工作原理分析(完)-PPT.ppt

    梳理机工作原理分析(完)、梳理机罗拉结构图、梳理机工作原理、梳理机各个工作单元分析主要内容、常见棉网问题以及处理方法、梳理机针布配型表梳理机罗拉结构图 梳理机罗拉运转方向(纤维流程图)梳理机罗拉运转方向(纤维流程图)梳理机罗拉运转方向(纤维流程图)梳理机罗拉运转方向(纤维流程图)梳理机工作原理1 1、将 将开 开包 包机 机、开 开松 松机 机、气 气压 压棉 棉箱 箱箱 箱输 输送 送过 过来 来的 的块 块状 状纤 纤维 维进 进行 行进 进一 一步 步的 的混 混合 合,梳 梳理 理机 机成 成束 束状 状(前 前锡 锡林 林单 单元 元也 也是 是精 精开 开松 松的 的过 过程 程)2 2、将 将束 束状 状纤 纤维 维梳 梳理 理机 机成 成单 单根 根纤 纤维 维状 状3 3、将 将纤 纤维 维梳 梳理 理机 机成 成网 网、双 双道 道夫 夫梳 梳理 理机 机还 还起 起到 到将 将双 双层 层纤 纤维 维网 网重 重叠 叠均 均匀 匀的 的作 作用 用4 4、最 最够 够经 经过 过集 集棉 棉辊 辊使 使纤 纤网 网的 的纤 纤维 维杂 杂乱 乱排 排排 排列 列减 减小 小产 产品 品横 横向 向的 的强 强度 度差 差异 异5 5、梳 梳理 理机 机锡 锡林 林在 在高 高速 速运 运转 转会 会产 产生 生气 气流 流,所 所以 以在 在纤 纤网 网交 交接 接处 处需 需要 要进 进行 行气 气流 流处 处理 理,例 例如 如:刺 刺辊 辊与 与前 前锡 锡林 林交 交集 集处 处有 有两 两支 支挡 挡风 风辊 辊、上 上道 道夫 夫与 与下 下道 道夫 夫的 的三 三角 角漏 漏底 底、挡 挡风 风辊 辊,还 还包 包含 含锡 锡林 林漏 漏底 底,这 这些 些都 都是 是气 气流 流处 处理 理装 装置 置6 6、梳 梳理 理机 机主 主要 要有 有两 两大 大工 工作 作过 过程 程:梳 梳理 理和 和剥 剥取 取7 7、如 如果 果两 两个 个针 针齿 齿方 方向 向相 相反 反的 的梳 梳理 理机 机针 针布 布的 的表 表面 面按 按照 照它 它各 各自 自方 方向 向运 运行 行(即 即互 互为 为方 方向 向运 运动 动)那 那么 么存 存在 在于 于这 这两 两个 个针 针表 表面 面的 的纤 纤维 维会 会被 被梳 梳理 理,而 而且 且每 每个 个针 针齿 齿表 表面 面都 都会 会带 带走 走一 一部 部分 分纤 纤维 维,这 这就 就一 一个 个梳 梳理 理过 过程 程8 8、如 如果 果两 两个 个针 针齿 齿方 方向 向相 相同 同的 的针 针齿 齿表 表面 面按 按照 照它 它们 们各 各自 自方 方向 向运 运行 行(同 同向 向运 运行 行)那 那么 么存 存在 在于 于两 两个 个针 针齿 齿表 表面 面的 的纤 纤维 维会 会从 从运 运行 行速 速度 度较 较慢 慢的 的传 传送 送到 到速 速度 度较 较快 快的 的针 针齿 齿表 表面 面,这 这个 个过 过程 程就 就是 是剥 剥取 取过 过程 程9 9、梳 梳理 理机 机主 主要 要对 对纤 纤维 维梳 梳理 理、剥 剥取 取、反 反复 复梳 梳理 理,主 主要 要由 由工 工作 作伦 伦、锡 锡林 林、剥 剥棉 棉轮 轮来 来完 完成 成1 10 0、因 因此 此一 一个 个完 完整 整的 的梳 梳理 理过 过程 程:纤 纤维 维-锡 锡林 林-工 工作 作轮 轮-剥 剥棉 棉辊 辊-锡 锡林 林,以 以此 此完 完成 成一 一个 个循 循环 环。一 一、给 给棉 棉单 单元 元(如 如图 图)梳理机工作单元分析 梳理机工作单元分析 给棉单元主要由给棉罗拉和给棉板、给棉缓冲弹簧组成,给棉单元主要由给棉罗拉和给棉板、给棉缓冲弹簧组成,早期的给棉罗拉针布的工作角一般大于 早期的给棉罗拉针布的工作角一般大于 95 95 度成尖角形状,后 度成尖角形状,后期为了改善开松,工作角改为 期为了改善开松,工作角改为 70 70 度,这样增加喂入握持力,度,这样增加喂入握持力,与刺辊刚好针尖对针尖,方向相反,两者之间速度差比例大 与刺辊刚好针尖对针尖,方向相反,两者之间速度差比例大的作用下起到开松作用,当然握持力好了,对纤维的损伤就 的作用下起到开松作用,当然握持力好了,对纤维的损伤就加大,容易产生短纤所以工作角不是越小越好,只能折中取 加大,容易产生短纤所以工作角不是越小越好,只能折中取舍。给棉单元的刺辊除了转移喂入辊的纤维,其主要是开松 舍。给棉单元的刺辊除了转移喂入辊的纤维,其主要是开松作用 作用,二、分梳单元 二、分梳单元 1 1、分梳单元主要由锡林、工作轮、剥棉轮组成,剥棉与 分梳单元主要由锡林、工作轮、剥棉轮组成,剥棉与工作轮主要围绕锡林工作。工作轮主要围绕锡林工作。2 2、锡林针布,针潜工作角度平,一般工作角度为、锡林针布,针潜工作角度平,一般工作角度为7080 7080度之间,根据纤维旦数其角度与针布的密度、针高有所不同 度之间,根据纤维旦数其角度与针布的密度、针高有所不同一般细旦纤维采用密度比较大,所以针布的基部就偏薄,相反 一般细旦纤维采用密度比较大,所以针布的基部就偏薄,相反普通纤维针布密度比较小。锡林针布是整个梳理机的核心部分。普通纤维针布密度比较小。锡林针布是整个梳理机的核心部分。3 3、工作轮针布,工轮的针布工作角度一般为、工作轮针布,工轮的针布工作角度一般为5060 5060度 度为了改善握持力和工作轮纤维控制能力,侧面也用增加两条横 为了改善握持力和工作轮纤维控制能力,侧面也用增加两条横纹。纹。4 4、剥棉轮的针布与工作轮针布相似,剥棉针布在三者里、剥棉轮的针布与工作轮针布相似,剥棉针布在三者里面显得不是那么重要,它的密度可比工作轮小,角度比工作轮 面显得不是那么重要,它的密度可比工作轮小,角度比工作轮大有利于转移。大有利于转移。5 5、三者的工作关系是,工作轮与锡林是针尖对针尖同向、三者的工作关系是,工作轮与锡林是针尖对针尖同向而转,两者在速差的状态下始终在拉扯纤维,纤维经过循环拉 而转,两者在速差的状态下始终在拉扯纤维,纤维经过循环拉扯再由剥棉轮转移到锡林为下组单元做好准备。而剥棉轮由于 扯再由剥棉轮转移到锡林为下组单元做好准备。而剥棉轮由于速度比工作轮要快,与工作轮针尖对针背同向而转,所以是主 速度比工作轮要快,与工作轮针尖对针背同向而转,所以是主动剥取过程,同时锡林与剥棉轮也是针尖对针背,锡林速度又 动剥取过程,同时锡林与剥棉轮也是针尖对针背,锡林速度又比剥棉轮快,所以剥棉轮的纤维又被锡林带走,以此循环 比剥棉轮快,所以剥棉轮的纤维又被锡林带走,以此循环 大家应该也有点累了,稍作休息大家有疑问的,可以询问和交流 大家有疑问的,可以询问和交流9 三、前道夫转移单元 1、前道夫转移单元主要由:前道夫、转移辊(中间轮)组成 2、前道夫的夫的作用主要是转移和分梳 3、从道夫的工作状态来分析,道夫属于转移作用,但是从针 运动方向以及速度差的作用,其实道夫与锡林也是梳理关 系,因为道夫与锡林是针尖对针尖同向而转,但是锡林的 线速远远大于道夫的速度,所以纤维在锡林与道夫之间又 有分的作用 4、双道夫道夫每次只能从锡林转移50%的纤维,另外50%被锡林带回去重复梳理,道夫的转移率是表现整台梳理机 的梳理能力,道夫既要转移率高,又要释放能力好,其实 这两个功能在机械加工本身就是矛盾,如果转移好,释 放就会差,所以道夫针布配型尤为重要。5、影响纤维转移率的因素有很多,锡林与道夫之间的隔距 它们之间的速比、针布配型等都有关系 6、道夫的针布工作角一般在5055之间,有些特殊要求 针布侧面有条纹,其目的是为了增加握持力。四 四、气 气流 流处 处理 理单 单元 元 1 1、罗 罗拉 拉式 式梳 梳理 理在 在转 转速 速相 相对 对比 比较 较快 快的 的汇 汇合 合点 点都 都有 有漏 漏底 底 2 2、漏 漏底 底的 的作 作用 用主 主要 要是 是导 导向 向气 气流 流,使 使纤 纤维 维与 与气 气流 流方 方向 向一 一致 致 3 3、当 当然 然为 为了 了更 更好 好的 的控 控制 制飞 飞花 花绕 绕棉 棉还 还有 有挡 挡风 风辊 辊,将 将飞 飞花 花转 转移 移到 到 锡 锡林 林再 再次 次梳 梳理 理,达 达到 到控 控制 制飞 飞花 花的 的目 目的 的 4 4、漏 漏底 底表 表面 面一 一定 定要 要保 保持 持光 光滑 滑,两 两个 个漏 漏底 底位 位置 置,前 前面 面的 的要 要比 比后 后面 面稍 稍稍 稍高 高一 一点 点 5 5、漏 漏底 底主 主要 要是 是集 集中 中在 在:刺 刺辊 辊、与 与锡 锡林 林、道 道夫 夫与 与锡 锡林 林之 之间 间的 的三 三角 角漏 漏底 底等 等等 等 五、凝聚 五、凝聚 单 单 元 元 1 1、凝聚、凝聚 单 单 元也叫 元也叫 杂 杂 乱,从 乱,从“杂 杂 乱 乱”字面理解,字面理解,杂 杂 乱就是 乱就是 横向和 横向和 纵 纵 向 向 挤压 挤压,使,使 纤维 纤维 的排列方向改 的排列方向改 变 变,达到增大,达到增大 横向的拉力的装置 横向的拉力的装置 2 2、凝聚、凝聚 辊 辊 的 的 针 针 布 布 针 针 高比 高比 较 较 高,第一只凝聚 高,第一只凝聚 辊 辊 的 的 针 针 布密度比第一只 布密度比第一只 凝聚 凝聚 辊 辊 密度要小,在速度差的作用下可以达到棉网 密度要小,在速度差的作用下可以达到棉网 挤压 挤压 3 3、两支、两支 辊 辊 的工作关系是:的工作关系是:针 针 尖 尖 对针 对针 背,同向而运行,第二只 背,同向而运行,第二只 辊 辊 比第一只 比第一只 辊 辊 快百分之 快百分之2 2 左右(速度可 左右(速度可 调 调 整)整)六、出网单元 1、出网单元主要由、集棉辊、拔棉辊、平辊组成 2、拔棉辊与其他罗拉针布主要工作角度不一样,每个针齿 为正三角形,与集棉针尖对针背,反向而运行,所以为拔 过程 3、最后一支压花辊(也叫平辊)将棉网转移出去梳理机针布配型 常见棉网问题以及处理方法 一、网面云斑 纤网云斑是指纤维经过梳理机梳理后输出的纤维网面局部或全部厚薄不均,表面像云斑一样,云斑产生的原因主要是设备不良、原料差异、环境湿度温度不适合三个方面造成的。原因 措施1、车间湿度不正常,不适合 调整车间温湿度2、工作轮隔距不正常 调整隔距3、原料梳理太差 更换原料4、漏底隔距过大,漏底表面不光滑导致气流不顺畅 调整漏底隔距5、锡林针布被油蜡充塞 清理针布6、给棉罗拉隔距不正常,弹簧压力不合适 调整喂入罗拉隔距 二、网面破孔破边 网面破孔破边指的是梳理机输出网面两边出现锯齿状破边,破边严重影响网面宽幅,造成大量纤维浪费 原因 措施1、入料两边进料厚度不均匀 调整两边进料厚度2、道夫吸管处边缘有挂棉 清理挂棉位置3、道夫边缘反花严重,导致边缘网被锡林带回 重新引网或调整道夫隔距4、漏底积棉,会使网面破孔 清理漏底5、三角漏底挂棉,气流不顺畅 清理调整漏底三、网面有棉结白点 网面棉结与白点,主要是梳理机在梳理输出的网面有打结的纤维和白点,主要呈现在网面表面,影响网面手感和外观的质量问题,主要原因是体现在设备上,设备的针布配型,重复梳理次数太多导致梳理过度产生的棉结 原因 措施1、纤维与针布配型不一致 使用合适的针布配型的机器生产2、锡林针布被油蜡充塞 清理针布3、道夫隔距偏大,转移不顺畅 调整道夫隔距4、三刺辊过度开松 调整三刺辊速度或隔距5、回棉箱的纤维打结 清理回棉箱打结纤维

    注意事项

    本文(梳理机工作原理分析(完)-PPT.ppt)为本站会员(教****)主动上传,淘文阁 - 分享文档赚钱的网站仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁 - 分享文档赚钱的网站(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于淘文阁 - 版权申诉 - 用户使用规则 - 积分规则 - 联系我们

    本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

    工信部备案号:黑ICP备15003705号 © 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁 

    收起
    展开