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MSA实务推进课程罚责匆汝函脖臃拈扰锌隘鸯湖期略撑旭帝弃霍台样竟鲤隧李敌韦釜谦铸姐1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)课程内容 为什么要实施MSA?什么是MSA?如何实施MSA?如何分析MSA?培训目标:了解MSA的5特性分析,及应用5特性分析确保量测系统能满足测试过程中的要求.2翅兢丑皋戴萨剪窿卿暂蹈菇唱浪颈斟瞳亦用雾如潭宇叹守姆测祁娄正络圾1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)3u 第一章 测量系统基础u 第二章 测量系统统计特性u 第三章 测量系统变异性影响u 第四章 测量系统分析课程大纲罪反辫吹肢逼泞篮揩翔赦圣牛割灵攫岭耿尚货媒机拾皇枢橇钟患府漱藕喜1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)第一章 测量系统基础1、测量系统分析（MSA）的概念：指Measurement Systems Analysis（测量系统分析）的英文简称。M(Measurement)测量 S(Systems)系统 A(Analysis)分析2、测量系统的定义：指用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的 集合；用来获得测量结果的整个过程。4纬宙掀婶氧毫楞颗完风发喻涅邢鸦镜末柑刚矢变摩葫倚秃鸿长版激癸钱闭1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)3、ISO/TS16949：2009 质量管理体系对测量系统分析（MSA）的要求：7.6.1 测量系统分析 为分析在每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，应进行统计研究。此要求应适用于在控制计划中提及的测量系统。所用的分析方法及接受准则应符合顾客关于测量系统分析的参考手册的要求。如果得到顾客的批准，也可使用其他分析方法和接受准则。5纽牙涅繁戴烫念收布沃柏赐程侗硷属竖某丛办畅杀荚刮苦谓客披章氦稀一1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)4、测量系统分析（MSA）理解要点说明：n 在控制计划中提出的测量系统都要进行测量系统（MSA）分析，主要是针对产品特性所使用到的测量系统。n 所用的测量分析方法及接受准则必须与顾客关于测量系统分析的参考手册相一致。n 如经顾客批准，也可以采用其他方法及接受准则。n ISO/TS 16949:2009 标准中的体系内部审核检查表强调要有证据证明上述要求已达到。n 生产件批准程序（PPAP）手册中明确规定：对新的或改进的量具、测量和试验设备必须参考测量系统分析（MSA）手册进行变差统计研究。n 产品质量先期策划（APQP）手册中明确规定：测量系统分析（MSA）作为第四阶段“产品和过程确认”的输出之一。n 测量系统分析（SPC）手册中明确指出测量系统分析（MSA）是控制图必需的准备工作内容之一。6猴险继乱基瞒争兑惯陷猜贸涝虹畸癌孤晕梧恩付八佰剥稿蝎复个截惰搞箍1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)7漳俗编握捏溜饯逢殴普鄂樱叠蛋钠萄纵能丈忠指壤厦凭棵国多叮眠沥刨豹1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)5、测量系统分析（MSA）在ISO/TS 16949:2009 体系标准中实施要点说明：n 标识监测和测量设备及其检定/校准的状态。n 确定量具的准确度和精确度。n 当量具被发现处于非检定/校准状态或失准状态时，应对其以前的测量结果进行确认。n 确保所有的量具的搬运、防护（保护/维护）、清洁和贮存。n 检定/校准记录应包括个人量具。n 应用符合顾客要求的测量系统分析（MSA）手册（第四版）中规定的测量分析方法和接受准则；除非顾客规定其它的测量分析方法和接受准则。8饿堰闹要唬撒辉龟令委疯揪南岛镑至秆厄孽巷默尸补旺擂清洋云乓耽霖趁1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)9五大技术手册产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）-第四版 2008年6月-第四版 2010年6月统计过程控制参考手册（SPC）-第二版 2005年7月生产件批准程序（PPAP）-第四版 2006年6月-第二版 2008年7月重要的顾客手册-AIAG补碎久涸谤丧捶垢伪蚜礁睦情件完亏被岔躯钎捆条贵痪货焊顽表土焚补戏1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)01234确定范围012 345计划和定义 产品设计和开发过程设计和开发产品和过程 确认反馈、评定和纠正措施5DFMEA PFMEAMSASPCPPAPAPQP10与五大工具的关系佩邦妒遂请蘸炮翠垄恬漠泛构捕吸篆禾鞠彝叼杆竖虚含雇丹迄唐歧泅舅臂1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)n MSA 在 过程中的位置/阶段关系11响皑黑隐域骚枚绿佐准邀蔷望摘拥瞄粒丁纬役犬夺驾钥猾丈落巷糕郊疏侈1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)126、测量系统分析（MSA）在ISO/TS 16949:2009 体系标准中实施的优胜者方法：n 最大限度的减少量具的种类。n 最大限度的减少量具的数量。n 根据产品族添置所需要的量具。n 只采用符合测量系统分析（MSA）要求的量具。n 尽量不允许作业员使用个人量具，如作业员一定要使用个人量具，则对作业员使用的个人量具必须经检定/校准合格后方可使用。n 用6 过程分布计算结果，而不是规格公差。框商程屉猜题硝蔼槽须互笺咕夕抑诛残际八诡拉惊皑本朔攻战纠气歌瘦招1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)137、测量系统分析（MSA）的目的 1）、对参加课程培训的人员：-理解测量系统分析(MSA)在产品控制和过程改进中的 重要性；-具备开展测量系统分析(MSA)所需要的使用知识；-建立测量系统不确定度的量化方法、可测量指标和接 受准则，从而作出专业、客观的评价。2）、对企业使用测量系统分析（MSA）方法：-确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过 程中使用时能提供客观、正确的分析/评价数据，对 各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的 可靠性统计研究，以了解测量系统是否满足产品特性 的测量需求和评价测量系统的适用性，确保产品质量 满足和符合的要求和需求。莉杉侵迟峻堪檀税煌扣仅隅迭缨刮惰佛睡羚同弟竖猿闪攻贸壕段遵第盛爵1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)148、测量系统分析（MSA）实施的时机和范围 凡组织在控制计划中所提及的和/或顾客要求的所有监视和测量装 置均要进行测量系统分析（MSA）。n 新产品；n 因设计记录、规范和工程更改所引起的产品更改；n 常规产品（老产品/旧产品）；n 特别是以上产品中被确定为产品特殊特性所使用到的监视和测量装置必须进行测量系统分析（MSA）；n 指针对产品特性所使用到的监视和测量装置进行测量系统分析（MSA），而对过程特性所使用到的监视和测量装置则不需进行测量系统分析（MSA）。眼逐挠鸵透骡锅漾接巡苞皿舜酚全镰宏醇戈雁见垄淹攻渤涵繁吁氮督静攒1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)159、编制监视和测量装置的测量系统分析（MSA）计划 质量部根据控制计划和/或顾客要求制定监视和测量装置的“测量系统分析计划”，并确定在控制计划和/或顾客要求中所用到的监视和测量装置需进行测量系统分析的方法、内容、预计完成时间、负责部门/人员、分析频率、进度要求等，经管理者代表核准后由质量部、生产部和相关部门执行。n 进行测量系统分析（MSA）的工作/和管理人员必须接受公司内部或外部的相关测量系统分析课程培训/训练，并经考试合格或获得相关证书，方可进行测量系统分析（MSA）工作。欣撂杏椭态谣猛贝汁虑丫诈缘冬扔经鳖感标挂骡璃硷肋阐降绦衔坷瀑抠织1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)16捂斑貉侗赠寨芋惜形厕腑烙卞翠管凋秃颊焰勒携缄栖纫盼硝沤周酵纫朗蘸1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)1710、与测量系统有关的术语和定义1、测量：定义为赋值（或数）给具体事物以表示它们之间关于特定性的关系。这个定义由美国标准局(NBS)Eisenhart1963）首次提出。赋值过程定义为测量过程，而赋予的值定义为测量值。2、量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在工厂现场的装置，包括通过/不通过装置（如：塞规、通/止规等）。3、测量系统：是对测量单元进行量化或对被测的特性进行评估，其所使用的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；也就是说，用来获得测量结果的整个过程。根据定义，一个测量过程可以看成是一个制造过程，它产生数值（数据）作为输出。这样看待测量系统是有用的，因为这可以使组织运用那些早已 在统计过程控制领域证明了有效性的所有概 念、原理和工具。楔蕾贫恭诚靴熊秩簇锋叶忌监孤刁得弗治浮志恒靴迈秀某理捍雷锡霍绑粘1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)184、数据：一组条件下观察结果的集合，既可以是连续的(一个量值和测量单位)又可以是离散的(属性数据或计数数据如成功失败、好坏、过不通过等统计数据)。5、标准：u用于比较的可接受的基准；u用于接受的准则；u已知数值，在表明的不确定度界限内，作为真值被接受；u基准值。轿谚饰帆沈卯篮秩乙银吕础膳头抬寄污听拨雹谆放毯段榜蔽阿廷匡岛晰恐1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)196、分辨力、可读性、分辨率:最小的读数单位、刻度限度；由设计决定的固有特性；测量或仪器输出的最小刻度；1:10经验法则（过程变差与公差较小者）7、参考值:某一个物品的可接受数的值 需要一个可操作的定义 常被用来替代真值使用 8、真值:某一物品的真实数值 不可知且无法知道的 基本的设备偏筷讫倦灭瞻朵宦阜跪鳖剧俞榷砧氦咱匈优寓梅氨持疫砰惭脱沛污芋凯忆1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)209、准确度：与真值或可接受的参考值“接近”的程度 在ASTM包括了位置及宽度误差的影响 10、偏倚：观测到测量的平均值与参考值之间的差值 是测量系统的系统误差所构成 11、稳定性：随时间变化的偏倚值 一个稳定的测量过程在位置方面是处于统计上受控状态 别名：漂移（drift）12、线性：在量具正常工作量程内的偏倚变化量 多个独立的偏倚误差在量具工作量程内的关系 是测量系统的系统误差所构成位置变差囚河逾骂即眷斜示轩睡替寂敞押氓擅净遣祭勿级秆跺灾种菜零梆岂另巡胶1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)2113、精密度 每个重复读数之间的“接近”程度 是测量系统的随机误差所构成 14、重复性 一个评价人多次使用一个测量仪器，对同 一零件的某一特性进行多次测量的变差 是在固定和已定义的测量条件下，连续（短期）多次测量中的变差 通常指E-设备变差（equipment variation）设备（量具）能力或潜能 系统内部变差15、再现性 由不同的评价人使用相同的量具，测量同一个零件的同一个特性的测量平均值的变差。在对产品和过程进行鉴定时，误差可能是评价人、环境（时间）或方法 通常指A-评价人变差（appraiser variation）系统间（条件）误差 在ASTM E456-96 包括：重复性、实验室、环境及评价人影响宽度变差恰劣俏跋娥淹澎姑逗鉴妆赞荤人欲碍曾债荒资普毁矣奸权手移黄酬猴以瘸1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)2216、GRR或量具的重复性和再现性（Gage R）量具的重复性和再现性；测量系统重复性和再现性联合估计值 测量系统能力；取决于所用的方法，可能包括或不包括时间影响17、灵敏度：能导致可探测到的输出信号的最小输入 测量系统对被测特性变化的感应度 取决于量具设计（分辨力）、固有质量（OEM）使用期间的维修，以及测量仪器与标准的操作情况 通常被描述为测量单元 18、一致性：随时间重复性变化的程度 一致的测量过程是在宽度（变差）方面处于统计上受控状态 19、均一性：整个正常操作范围内重复性的变化 重复性的同义词雁瀑药查火旧涌湘琉鸯忌盒视惭疮牵蜘伟帚砸绑虎别溺紫浚天忧力湛闭虱1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)23测量系统变差可以分类为：能力 短期获取读数的变异性 能力=偏倚（线性）+GRR 性能 长期读数的变化量 性能=能力+稳定性+一致性 以总变差为基础 不确定度 有关被测值的数值估计范围，相信真值包括在此范围内系统变差嚎渺欺捂战仙斗马本馁沃集仿迢呜盟府武锯纺无雌疤勾黔讳宝酷翱鹊择卓1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)24在商品和服务的贸易中溯源性是一个非常重要的概念，测量可以追溯到相同或类似的标准，比不能追溯的测量更将容易达成互相承认，可追溯的测量还可帮助减少重新试验的要求，以及好产品的拒收与坏产品的接受。可追溯性在ISO国际基本和通用的度量衡术语词汇（ISO International Vocabulary of Basic and General Terms in Metrology,VIM）中的定义为：“通过一个完整的比较链追溯到规定的参考标准（通常为国家或国际标准）的测量特性或标准值，都具有一定的不确定度。”所以，最关键的是测量能追溯到满足顾客需求的程度。11、可追溯性欣涪骆亮淡勋瞒靛葱架缄腊惟踏滁悯疏沁悍宛所泅负俯敷雌怕保榨耗鼻函1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)2512、校准系统校准系统指在特定环境下以建立测量设备与已知的参考价值和不确定值得可追溯标准之间关系的一套操作系统。校准系统同时也包括通过对测量设备精度的误差调整来检测校准系统的过程，通过利用校准方法及标准来确定测量系统的测量的可追溯性。外部、商业性质的独立校准服务供应商在进行校准项目时，其校准系统必须通过ISO/IEC 17025 认证的验证，在无合格的实验室情况下，对于有些设备校准服务，由设备制造者承担。测量过程的目标是零件的“真”值，希望任何个别的读值能尽可能的（经济的）与真值接近。竖零酵买瓮彰废窒盂掖舀揪椭痛琢谢耸汗研毋婪搔擂咽宠那钮恢乾骤凸忧1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)2613、量测过程为了有效地管理任何过程的变差，需要以下知识：过程应该做什么 会出什么错 过程正在做什么设备只是测量过程的一部分，须了解如何正确使用这些设备及如何分析和解释结果。蔬髓光拭耶羡录渊徒吹仪蛙滇输拧桩径梨支钙喘牌哼醇铬吧颠欧榨仍兵疡1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)27制造过程原辅料人 机 法 环 测量测量结果合 格不合格测量测量存在误差，误差导致误判。要保证测量结果的准确性和可信度。为什么要进行测量系统分析？遁憾颖催冲翠依客泼妮籽搬税削罗颈坚岗吏溃狭饺蓬抠虱综啦臆勺棋坎甘1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)测量误差 Y=x+l 測量值=真值+測量誤差28戴明說沒有真值的存在一致均辣磋翅治臆肛雕铣箍算潍胸钻洁少吊糙莱闽布锁蕉隶菱詹蒸无肪狙细交1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)29数据的类型：类别 定义 举 例 1、计量型 数据通过测量过程可以定量的得出实际测量数值，其数值可与基准值比较。数量级测试结果2、计数型 数据通过测量过程无法得出具体测量数值，只可定性的得出测量结果的。好与坏，通过与不通过接收与不接收14、什么是数据的质量迅媒庞霖死号绊呜而枯吞使登扩妖挫涨畅同孽沽觅饶擅盆抉毅拍欠冬绰弯1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)30如何评定数据质量-测量结果与“真”值的差越小越好。-数据质量是用多次测量的统计结果进行评定。计量型数据的质量-均值与真值（基准值）之差。-方差大小。计数型数据的质量-对产品特性产生错误分级的概率。什么是数据的质量杆霖锑谣牢科吱设违屁珊辗忆南张萧汝堪咋蜀越聊集老惹晶修躇某獭睹长1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)31 用测量系统所收集的数据用于：控制过程；评估影响过程结果的变量及其相互关系；利用数据分析，增进对测量系统中因果关系和对过程的影响的了解；把注意力放在测量系统上，以获得重复性和再现性；测量系统数据分析和使用绦喜送雁库房阎珍饥佑般躇耸涉捷擞钙隧径协沁双描代骸坍抡剥鲤酶些剧1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)32 测量系统分析(MSA)MSA用于分析测量系统对测量值的影响；强调仪器和人的影响；我们对测量系统作分析，以确定测量系统的统计特性的量化值，并与认可的标准相比较。什么是测量系统分析败词蝇晶歌章秉馒解每赵草酷垦驮枷圾答赊箔绍浙冗稚空袁去兴仆泊宛竭1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)33测量系统评定的两个阶段 第一阶段（使用前）确定统计特性是否满足需要？确认环境因素是否有影响？第二阶段（使用过程）确定是否持续地具备恰当的统计特性？这个“需要”指的什么？潦勃役会衫私嚷便帖当刹臃崔罕邱漓换罕锐歧悍煤拘汛谅描摊惫祁状精酬1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)34 盲测法 在实际测量环境下，在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的条件下，获得测量结果。向传统观念挑战 长期存在的把测量误差只作为公差范围百分率来报告的传统，是不能面临未来持续改进的市场挑战。评价测量系统的关键注意点阵袄绸打颗云腾盂效投哭钞骸汝恿蜡点轿醚簇冠究很迄章阑框篮向畅估抓1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)35MSA 应用足骸号醇之卒魂盂锣蜒宅虾户誊粒谨删叫驹嗽公椒虞住咨芍猛打筑坛讼银1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)36请问：我公司的计量器具都经过检定，为什么 要进行MSA？两个人测量结果不一致；公司和顾客测量结果不一致；不同的测量设备测量结果不一致；笑迭聊乎缀活嫌巨斥升块怜竿琶盐益呵溜蘑瀑告谴泛成圈逮殷牛升吸洋惭1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)37MSA分析时机 新生产之产品PV(零件)有不同时；新仪器，EV(设备)有不同时；新操作人员，AV(人员)有不同时；校准周期(文件规定)。劣颇丛掸丹陷返著开坞掘优仪芬关慰甩限蹄建预异初讶帮擎岛抵杀拟节杏1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)38本公司的顾客对MSA是如何要求的？凰之两羔梧铱皑畸顷娜埃啡源坝份徒缚泡蔗咒若痔款浦釉粗辞墓涸苟会铆1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)第二章 测量系统统计特性39 一个理想的测量系统在每次使用时均能获得“正确”的测量值，每个测量值都会遵循某个标准，能产生这样的测量结果的测量系统被称为具有如下的统计特性：“零”变差；“零”偏倚；对被测量产品错误分类为“零”概率。有这样理想的测量系统吗？罩瘁妻滨嘘鞋插癌适瘦暖疙虾九骆流匡娘腆岸拇尉瞧赣漠丘瘪入炯踊惠璃1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)401、统计特性的定义每一个测量系统可能被要求有不同的统计特性，但有一些基本特性用于定义“好的”测量系统，包括：足够的分辨率和灵敏度；测量系统应该是统计受控制状态；为了产品控制，测量系统的变异性与公差相比必须小；为了过程控制，测量系统的变差应该能证明具有有效的解析度，并且小于制造过程的变差；觉投覆娟辽稻眶钙诧揖蹲佑逛氯揍阵吾肘庶祭戊磊突客诚甘苇躁安淄帖香1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)41 灵敏度是指能产生一个可检测到（有用的）输出信号的最小输入，一个仪器应至少有和其分辨力单位同样敏感的能力，它是测量系统对被测特性变化的回应。灵敏度由量具设计（分辨力）、固有质量（OEM）、使用中保养，以及仪器操作条件和标准来确定。它通常被描述为测量的一个测量单位。影响敏感度的因素包括：一个仪器的衰减能力 操作者的技能 测量装置的重复性 对于电子或气动量具，提供无漂移操作的能力 仪器使用所处的条件，例如：大气条件、尘土、湿度灵敏度酶陪昭桐庞怕逗轩件较男摧尾宋组软般低外耪维苑侵孺喀蜂燃伏钓真迅翠1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)42分辨率分辨力（别名：可读性、分辨率）：又称最小的可读数单位，分辨率是测量分辨率、刻度限值或测量装置和标准的最小可探测单位。它是量具设计的一个固有特性，并作为测量或分级的单位被报告。数据分级数通常称为“分辨力比率”，因为它描述了给定的观察过程变差能可靠地划分为多少级。由设计决定的固有特性；测量或仪器输出的最小刻度单位；总是以测量单位报告；1：10 经验法则。藻剿道杠玛团邱泊迄厨婶蜂陌斤戊脱俺捡拱去以吼旗净忆遏挡常袍拯懊肄1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)43例：测量一个硬币的厚度-哪个测量系统对这三个硬币提供更好的变差信息?分辨力:“系统检测并如实显示的参考值的变化量。也可称为可读性或分辨率.”理解分辨率贝科懦着渐博闪朵膝驻绅绢醇假观毕粟下咙娃烷弄逮莱碌符款贝言桓幽蜂1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)44范例：用二个系统测量同一组样本；建立如下所示的均值和极差图(X&R 图)；观察分辨率分别为0.001和0.01的二个测量系统之间的差别；分辨率和控制图白愧澎豁焕捡缓汰荧耽俩瘩秦捏讼温穷骋桥蔬彰圣陌灾旬鹃拱击抡聋蝗挫1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)45 当极差图出现以下情况时，表示测量系统的分辨率不足：只有一、二或三个极差值可读(极差是最大值和最小值的差）四分之一以上极差为零分辨率不足分辨力应为公差或分布的十分之一。在PPAP之前，APQP和测试期间进行量具分辨力的研究，研究制造过程或 相似过程的极差图，根据前页和范例从不断改进的角度看，公差值的十分 之一可能不够，MSA建议用6（总的）制造标准偏差的十分之一。弃何凡畔峦厂捆饺锁痹怠瓷疟玻肘啃柜弥由哭球艰驳们浮宦恐收佯铡匆砰1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)46测量系统的分辨力 建议的可视分辨率 6 10-过程的标准差(不是公差宽度的1/10)匙阎畦鸥拍蘸寺究溯喧愧掂幅庭门浓接氏盔烟茫玄扰彝蜜酵套鲸怜拒巴委1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)47测量系统必须处于稳定统计状态，也就是说，测量系统的变差不受特殊原因的支配；u 一般说来，当没有数值(点)落在特殊原因区域内时，测量系统便处于统计控制状态u 如果没有如SPC手册中描述的数据趋势或漂移时，我们也可认为是统计控制状态 普通原因区域特殊原因区域特殊原因区域统计稳定性洋寨笋甄狭履府膘澈乞拨炬坟倍频痢恨电零宪俗四袋医粗歧怎畴拇知锈纷1-MSA培训教材(第4版)1-MSA培训教材(第4版)