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PPAP 生产件批准程序Production Part Approval Procedure适用性：PPAP必须适用于提供生产件、效劳件、生产原料或散装材料的组织的内部和外部现场;散装材料不要求PPAP，除非由经授权的顾客代表规定。提供标准目录中的生产件或效劳的组织必须符合PPAP，除非由经授权的顾客代表正式弃权。总则PPAP的提交:以下情况,组织必须获得经授权的顾客代表的批准见5.2.1 新的零件或产品即：以前未曾提供给某顾客的某种零件、材料、或颜色。对以前所提交不符合零件的纠正。由于设计记录、标准或材料方面的工程更改从而引起产品的改变。第3局部要求中的任一种情况。注:任何有关生产件批准的问题,请与授权的顾客代表联系.PPAP的过程要求有效的生产;对于生产件:用于PPAP的产品,必须取自有效的生产过程,该过程必须是1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的顾客代表另有规定。该有效的生产,必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。来自每一个生产过程的零件，都必须进行测量，并对代表性零件进行试验。对于散装材料：“零件没有具体数量的要求，提交的样件必须出自“稳定的加工过程；注:对于散装材料,通常可以用现有的产品的生产记录,来估计初期过程能 力或新的和类似产品的性能.如果在生产记录中不存在类似散装材料的 产品或技术,则在证实其过程能力或性能足够到达量产之前,可实施遏制 方案,除非顾客另有规定.设计记录;组织必须具备所有可销售产品/零件的设计记录，包括：组件的设计记录或销售产品的详细信息。如果设计记录是以电子档案形式存在，则组织必须制作一份文件拷贝如：带有图例、几何尺寸与公差的表格、图纸来标识所进行的测量。-任何授权的工程变更文件对于任何尚未录入到设计记录中,但已在产品/零件或工装上呈现出来的工程更改,组织必须有该工程变更的授权文件.-顾客工程批准顾客要求时,组织必须具有顾客工程批准的证据注：对于散装材料，在散装材料要求检查表附录F“工程批准一栏 有签署即可满足本要求，和/或在顾客批准的材料清单上有此种材 料，也可满足本要求。-DFMEA,如果组织有产品设计职责有产品设计职责的组织，必须按顾客要求执行开发设计FMEA注1:同一份设计FMEA,可以适用于相似的零件或材料族系注2:对于散装材料,参见附录F过程FMEA组织，必须按顾客要求执行过程FMEA开发注1:如果组织对新零件的通用性已经过评审,同一份过程FMEA可适用于 相似零件或材料族系的生产过程注2:对于散装材料,参见附录F-控制方案组织必须制定控制方案,定义用于过程控制的所有控制方法,并符合顾客规定的要求.注1:如果组织对新零件的通用性已经过评审,那么相似零件的零件家 族的控制方案是可以接受的.注2:有些顾客可能会要求批准控制方案.-测量系统分析组织必须对所有新的或改进后的量具、测量和试验设备进行MSA注1：MSA参考手册中定义了量具重复性与再现性的接收准则；注2：对于散装材料，MSA不适用，但要获得顾客同意。-全尺寸测量结果组织必须按设计记录和控制方案的要求,提供尺寸验证完成的证据,且 测量结果符合规定的要求.对于每个独立加工的过程.组织必须有全尺寸测量结果,必须对设计记录和控制方案中注明的所有尺寸参考尺寸除外、特性和规格等工程，记录实际测量结果。另外，必须标明设计记录的日期、变更版本、以及任何尚未纳入设计记录，但已经过授权而且纳入生产的工程变更文件。组织必须确定其中一个被测零件为标准样件。注1:可以使用附录C中的全尺寸测量结果表，以记录图示、几何尺寸与公 差的表格也可以在零件图上清楚地标注测量结果，包括剖面图、扫 描图或草图等。注2：通常全尺寸结果不适用于散装原料。-材料性能试验结果的记录对于设计记录或控制方案中规定的材料和或性能试验，组织必须有试验结果记录-材料试验结果当设计记录或控制方案中规定有化学、物理或金属的要求时，组织必须对所有零件和产品材料进行试验。材料试验结果必须说明以下内容：1试验零件的设计变更等级2任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程变更文件；3试验零件的材料标准编号、发布日期和变更等级；-性能试验结果当设计记录或控制方案中规定有性能或功能要求时，组织必须对所有零件和产品材料进行试验。性能试验结果必须说明以下内容：1试验零件的设计记录变更等级2任何尚未纳入设计记录，但经过授权的工程变更文件；3试验零件的工程标准编号、发布日期和变更等级；4进行试验的日期；5试验零件的数量；6实际试验结果注:性能试验结果可记录在任一适当的表中,也可参考附录E的样表.-初始过程研究-总则在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能指数的水准是可接受的.估计的初始过程能力指数在提交前必须获得顾客同意.-总则在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前,必须确定初始过程能力或性能指数的水准是可接受的.估计的初始过程能力指数在提交前必须获得顾客同意.为了了解测量误差是如何影响被研究的测量值,组织必须进行测量系统分析.见2.2.8-质量指数如果适用,应该使用能力或性能指数对初始过程研究进行总结.CPK-稳定过程的能力指数.PPK-性能指数.初始过程研究:初始过程研究不仅是为了得到一个精确的指数值,而是为了更好地了解过程变差.可用适宜的有历史数据或足够的初始数据至少100个来绘制控制图.过程稳定时,可计算CPK,如果没有足够的可用数据小于100个,或变差原因未知时,请联系经授权的顾客代表以开发适当的方案.注2:对于包含多个过程流的初始过程研究,可能会要求用其它适当的统计 方法.注3:对于散装材料,如果要求,组织应该得到顾客的同意,采用适当的技术对 初始过程进行研究,对过程能力作有效的评估.-初始研究的接受准则假设过程稳定,组织在评估初始过程研究结果时,必须采用以下的接受准则:结果结果 说明指数1.67 该过程目前能满足接受准则与顾客代表取得联系，评审研究成果。1.330指数1.67 该过程目前可被接受，但是可能会要求进行一些改进。与顾客取得联系，评审研究结果。指数1.33 该过程目前不能满足接受准则。-不稳定的过程根据不稳定的性质,一个不稳定的过程可能不满足顾客的要求,组织在提交PPAP之前,必须识别,评估变差的特殊原因,并在可能的情况下消除特殊原因,组织必须将存在的任何不稳定过程通报给授权的顾客代表,且在任何提交之前,必须向顾客提交纠正措施.注:对于散装材料,假设过程存在的可判断的特殊原因,且输出满足标准要求,顾客可能不要求纠正措施.-单边公差或非正态分布的过程对于单边公差或非正态分布的过程,组织必须与经授权的顾客代表一起确定替代的授受准则.注:前面提到的接受准则2.2.11.3是基于正态分布和双边标准目标位于中心的假设.如果该假设不成立,使用这种分析可能会导致不可靠的信息.这里提到的替代性接受准则可能要求一种不同类型的指数或某种数据变换的方法.重点是应该了解非正态分布的原因.如:过程经过一定时间后是否会稳定?和如何处理变差.更多解释请参见手册-无法满足接受准则的措施如果规定的提交PPAP日期之前,仍无法满足接受准则,组织必须联系经授权的顾客代表,组织必须向经授权的顾客代表提交纠正措施,已经修改的,通常包含100%全检的控制方案,并请求获得批准,组织必须持续减少变差,直至符合接受准则或者获得顾客批准.注1:100%的检验方法要接受顾客评审,得到顾客同意.注2:对于散装材料,100%检验是指对取自一连续过程或同一批次的产品样 件进行的评价,该样品可代表整个生产过程.-合格实验室的文件要求PPAP要求的检验和试验必须在按照顾客要求定义的合格实验室中进行例:有资质认可的实验室.合格实验室包括组织的内部和外部实验室必须定义实验室范围,并有文件证明该实验室可进行测量或试验活动.假设使用外部/商业实验室，实验结果必须记录在有信头的实验室报告纸或标准的实验报告上，注意实验室名称、试验日期和使用的检验标准。-外观批准报告AAR如果在设计记录上某一零件或零件系列有外观要求,则必须单独完成该产品/零件的外观批准报告.一旦完全满足所有准则,组织则必须在AAR上记录所要求的信息,必须得到顾客指定的地点,提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件,并等候处置.按照所要求的提交等级,在最后提交时,AAR填入零件接受情况和经授权的顾客代表的签名必须与PSW一起提交.注1:典型的AAR通常只适用于带有色彩的,外表纹路或外表外观要求的零 件.注2:有些顾客不要求填满所有AAR要求工程.见附录B或顾客特殊要求中 关于AAR的详细说明.-生产件样品组织必须按顾客的规定提供产品样品.-标准样品组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同。可A直到生产出一个用于顾客批准，而且是相同顾客零件编号的新标准样品为止，或B在设计记录，控制方案或检验标准要求的地主，存放标准，作为参考或标准，必须对标准样品进行标识，并必须在样品上标出顾客批准的日期。在多模腔、成型模、工装或样板模、或在生产过程的每一个位置，组织必须各保存一件标准样品，除非顾客另有规定。注1：当标准样品因尺寸、体积等原因难以贮存时，经授权的顾客代表的 书面许可，可以改变或放弃对样品的保存要求，标准样品的作用是 为了帮助确定生产标准，特别用于数据模糊的情况，或当缺乏充分 的细节来完全再现初始批准状态下的零件时。注2：许多散装材料的性质会随时间变化，如果要求有标准样品，对于已 批准的 提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析 证明。见附录F-检查辅具如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件的特殊装配辅具或部件检查辅具。组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必须将和检查辅具相关的工程设计变更形成文件。供方必须在零件寿命期内见词汇-“在用零件，对任何检查辅具提供预防性维护。必须按照顾客的要求进行测量系统分析研究，如：量具的重复性与再现性、准确度、偏移、线性和稳定性研究。见参考手册注1：检查辅具包括特别针对提交产品的夹具、计量型和计数型量具、模 具、样板和透明胶片注2：检查辅具通常不适用于散装材料，如果要用，组织应该联系经授权 的顾客代表。-顾客特殊要求组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对适用的顾客特殊要求有文字记录。-零件提交保证书在完成所有要求的测量和试验后，组织必须完成零件提交保证书。对于每一个顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非经授权的顾客代表同意其它的形式.组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可随时得到所要求的所有文件，对于等级2、3和4，有些文件已包含在提交的资料中，经授权的组织代表必须签署该PSW，并注明联系结果。注1：针对每一个顾客零件编号的保证书可以用来对许多已经文件化的变更进行汇总，且按顾客要求的时间来提交。注2：如果可行的话，PSW可以采用符合顾客要求的电子档案形式提交。-零件重量组织必须在PSW上记录要发运的数量,除非顾客另有规定,否则一律用千克表示,并精确到小数点后4位,零件重量不可以包括运输时的保护装置/装配辅具或包装材料,为了确定零件重量,组织必须随机选择10个零件分别称重,然后计算并报告平均重量,用于实际生产的每个多模腔,工装,生产线或过程都必须至少选择一个零件进行称重.注：这一重量只用于车辆重量分析，并不影响批准过程。在没有要求至 少10件零件的生产或效劳情况下，组织应该用要求的数量进行平均 零件重量的计算，对于散装材料，零件质量不适用。顾客的通知和提交要求-顾客的通知任何经方案的设计/过程/现场变更,组织都必须通知经授权的顾客代表,见以下列举的情况.注：组织有责任通知经授权的顾客代表所有有关零件设计和/或制造过程 设计的变更。经授权的顾客代表接到通知并批准所建议的更改时,以及变更实施后,都要求提交PPAP,除非另行规定.表 I.3.1要 求 说明或举例1.和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的结构或材料。例如，记在偏差允差上的另一结构，或在设计记录中记为批注的，且没有包含在表在第3.2第3条所描述的工程更改中。2.使用新的或改进的工装不包括易损工 装、模具、成型模、模型等，包括补充 的或替换用的工装。本要求只适用于由于其独特的形状或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。不适用标准工装新的或维修过的，例如标准测量装置、起子手动或电动等的描述。3.在对现有的工装或设备进行升级或重新布 置之后进行生产。升级是指为了增加产量、性能，对工装或设备改造和/或变更，或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等相混淆，这些工作预期是不会引起性能上的改变，而且在其后还建立有维修后验证的方法加以保证。重新布置定义为过程流程图包括新过程的参加中规定的生产/过程流程顺序。包括新过程的参加。可能要求对生产设备进行微小调整以满足平安要求，如：安装防护罩、消除潜在ESD风险等等。4.工装和设备转移到不同的工厂或在一个新 增的厂址进行生产。生产过程工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。5.供方对零件、不同材料、或效劳如：热 处理、电镀的变更，从而影响顾客的装 配、成型、功能、耐久性或性能的要求。组织负责批准供工方提供的材料和效劳6.工装停止批量生产到达或超过12个月以后 重新启用进行生产。对于工装停用到达或超过12个月后生产出来的产品。假设该零件的采购订单无变化，且现有的工装已经停止批量生产到达或超过12个月时，要求通知顾客。唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如售后维修件或特种车辆。然而，顾客可能对售后维修件规定特定的PPAP要求。7.涉及由内部制造的，或由供方制造的生产 件组件，其产品和过程的更改。组织的任何供方或供方的供方发生变更，只要影响顾客要求的，如：装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。8试验/检验方法的更改-新技术的采用不影响接受准则。对于试验方法的更改，供方有证据说明新方法提供的结果与老方法的等效性。附加要求，只针对散装材料：9新的或现有的供方提供的新原材料。10产品外观属性的变更通常这些更改对产品的性能有影响。-提交要求在以下情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非经授权的顾客代表免除了该要求见表3.2 要 求 说明或举例1.新的零件或产品即：以前未曾提供给某顾客的一种特定的零件、材料、或颜色。对于一种新产品初次放行、或一种以前已批准的产品，但又指定了一个新的或修改如：后缀的产品/零件编号如，加了后缀时，要求提交。新增加到一个产品系列的零件/产品或材料可以使用以前的在相同产品系列中获完全批准的适当的PPAP文件。2.对以前提交零件的不符合进行纠正。要求提交对所有以前提交的零件的不符合的纠正。“不符合包括以下内容：产品性能违反顾客的要求 尺寸或能力问题 供方问题 替代零件的临时批准 试验问题，包括材料、性能、工程确认的试验3.关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规 范、或材料方面的工程更改。对于生产产品/零件设计记录、技术标准或材料的所有工程更改都要求提交。4.附加要求，只对散装材料：组织在产品上采用了以前未曾用过的新的过程 技术。向顾客提交：证据的等级-提交等级组织必须按所列顾客要求的等级，提交工程和或记录：等级1一仅向顾客提交保证书对指定的外观工程，还应提供一份外观批准报告；等级2一向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料；等级3一向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料；等级4一提交保证书和顾客规定的其它要求；等级5一保证书,产品样品以及全部的支持数据都保存在组织制造现场,供审查时使用。组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交,除非经授权的顾客代表另有规定。散装材料的提交要求至少包含PSW和散装材料要求检查表，在PSW表的“提交原因栏内，选择“其它，并说明是散装材料，这表示用了散装材料要求检查表来说明符合散装材料的PPAP要求，且该表要包含在提交的资料里。注1：经授权的顾客代表可以规定不同于默认等级诉、每个组织、可组织和顾客零件编号组合，所采用的提交等级，对于同一个供方制造现场，不同的顾客现场可能指定不同的提交等级。注2：与本文件有关的所有表格可以用计算机制作的副本代替，在首次提交前，必须由经授权的顾客代表确认这些副本的可接受性。零件提交状态-总则 提交获得批准后，组织必须保证将来的生产能力能持续满足顾客的所有要求。-顾客PPAP状态-是指该产品或材料,包括所有零部件,满足顾客所有的要求。因 此，组织被授权根据顾客方案安排,交运量产的产品。-临时 是在有限时间或按有限的数量，交运生产需要的材料。组织只有在 以下情况下，可给予临时批准。已明确了阻碍生产批准的不合格品 原因，且已准备了一份顾客同意的纠正措施方案。假设要获得“批 准，需要再次提交PPAP。注1：组织有责任实施遏制措施，以确保只有可接受的材料发运至顾客处。注2：1“临时批准的零件不能视作“批准。2 假设不符合纠正措施方案，即使按截止日期或规定的数量交运，这临 时批准文件内所有包括的材料仍会被拒收。如果没有同意延长临 时批准，则不允许再交货。3 对于散装材料，组织必须使用“散装材料临时批准表格，或其它 等效表格，见附录F。-拒收：是指根据生产批次提交的和/或文件与之相符的PPAP不符合顾 客的要求,在这种情况下,适当时,提交和/或过程都必须纠正,以 满足顾客要求,在量产交运之前,提交必须被批准.S=组织必须向顾客提交，并在适当的场所保存一份记录或文件的副本。R=组织必须在适当的场所保存，并应在顾客有要求时易于得到。*=组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。要 求提 交 等 级等级1 等级2 等级3 等级4 等级51.可销售产品的设计记录 R S S*R 对于专利部件/详细资料 R R R*R 对于所有其它部件/详细资料 R S S*R2.工程更改文件，如果有 R S S*R3.顾客工程批准，如果要求 R R S*R4.设计FMEA R R S*R5.过程流程图 R R S*R6.过程FMEA R R S*R7.控制方案 R R S*R8.测量系统分析研究 R R S*R9.全尺寸测量结果 R S S*R10.材料性能试验 R S S*R11.初始过程研究 R R S*R12.合格实验室文件 R S S*R13.外观批准报告AAR，如果适用 S S S*R14.生产件样品 R S S*R15.标准样品 R R R*R16.检查辅品 R R R*R17.符合顾客特殊要求的记录 R R S*R18.零件提交保证书PSW S S S S R散装材料检查表见表4.1 S S S S R 记录的保存u无论提交等级如何，PPAP记录的保存时间必须为该零件生产时间加1个日历年。u组织必须确保在新零件的PPAP文件中，已包括或引用了替代零件的PPAP文件中适用的记录 9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6 月-236 月-23Thursday,June 1,2023 10、雨中黄叶树，灯下白头人。09:19:0109:19:0109:196/1/2023 9:19:01 AM 11、以我独沈久，愧君相见频。6 月-2309:19:0109:19Jun-2301-Jun-23 12、故人江海别，几度隔山川。09:19:0109:19:0109:19Thursday,June 1,2023 13、乍见翻疑梦，相悲各问年。6 月-236 月-2309:19:0109:19:01June 1,2023 14、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 20239:19:01 上午09:19:016 月-23 15、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 239:19 上午6 月-2309:19June 1,2023 16、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 9:19:0109:19:0101 June 2023 17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。9:19:01 上午9:19 上午09:19:016 月-23 9、没有失败，只有暂时停止成功！。6 月-236 月-23Thursday,June 1,2023 10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。09:19:0109:19:0109:196/1/2023 9:19:02 AM 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6 月-2309:19:0209:19Jun-2301-Jun-23 12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。09:19:0209:19:0209:19Thursday,June 1,2023 13、不知香积寺，数里入云峰。6 月-236 月-2309:19:0209:19:02June 1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20239:19:02 上午09:19:026 月-23 15、楚塞三湘接，荆门九派通。六月 239:19 上午6 月-2309:19June 1,2023 16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 9:19:0209:19:0201 June 2023 17、空山新雨后，天气晚来秋。9:19:02 上午9:19 上午09:19:026 月-23 9、杨柳散和风，青山澹吾虑。6 月-236 月-23Thursday,June 1,2023 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。09:19:0209:19:0209:196/1/2023 9:19:02 AM 11、越是没有本领的就越加自命非凡。6 月-2309:19:0209:19Jun-2301-Jun-23 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:19:0209:19:0209:19Thursday,June 1,2023 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6 月-236 月-2309:19:0209:19:02June 1,2023 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20239:19:02 上午09:19:026 月-23 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 239:19 上午6 月-2309:19June 1,2023 16、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 9:19:0209:19:0201 June 2023 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。9:19:02 上午9:19 上午09:19:026 月-23MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉