充装质量手册——液化天然气充装操作规程.docx

充装质量手册液化天然气充装操作规程1. 工艺流程必须按照充装工作质量控制的程序进行充装。2.充装前检查2.1 引导罐车到检查区停好罐车，将罐车的发动机熄火、拉好手刹。2.2 由持证罐车检查员负责对罐车逐台进行充装前的检查。确认下列检查项目是否符合要求：2.2.1 随车规定携带的文件和资料齐全有效，并且装卸的介质与核准装运的介质一致；随车规定携带的文件和资料包括： 1)移动式压力容器使用登记证及电子记录卡；2) 罐车准运证；3) 移动式压力容器驾驶资格证和押运员证；4) 移动式压力容器定期检验报告；5) 随车作业人员的特种设备作业人员证；6) 液面计指示值与液体容积对照表；7) 罐车装卸记录；8) 事故应急救援预案；2.2.2 随车作业人员持证上岗，资格证书有效；2.2.3 罐车铭牌与各种标志、标识（包括颜色标志、环形色带、警示标志、充装介质标识等）符合相关规定，装运的介质与罐体涂装标志一致；2.2.4 罐车是在定期检验有效期内，安全附件齐全、灵敏和可靠，并且在校验有效期内使用；2.2.5 首次充装和检修后首次充装的汽车罐车，应检查置换合格分析报告单（要求罐车真空度不得低于 650mm 汞柱，或罐内气体含氧量不得大于 3%），或证明文件；2.2.6 罐体或安全附件、阀门等完好；2.2.7 罐体各连接密封面无泄漏，装卸软管、装卸台阀门及法兰连接处无泄漏；2.2.8 随车防护用具、专用检修工具和备品、备件齐备；2.2.9 罐车余压不小于 0.1MPa。2.2.10 排气管佩戴的防火罩等设施是否完好。2.2.11 对罐车的介质进行化验，化验合格后方可充装。2.2.12 罐区所有设备的接地要符合要求，并定期检查使其处于良好状态，及时导除静电。2.2.13.扫描罐车的二维码，调取罐车信息，确认符合要求后并上传至国家特种设备信息平台。以上检查如有不符合一律禁止进入装卸区内进行充装。3.1 罐车检查合格后，检查人员引导罐车到充装台指定位置停车，将罐车的发动机熄火、拉好手刹，切断车辆总电源，给车轮垫上防滑块。3.2 充装车辆一律停在指定区域装车，到位后，鹤管与罐车相应的阀门连接牢固，打开储罐充压阀门，打开气相液相供液阀门，确定无泄漏后，加压开始充装。3.3 操作人员必须穿戴防静电的工作服、工作鞋，戴安全帽。3.4 为使液化天然气在输转过程中产生的静电荷及时消除，不致积累3.充装控制而发生静电放电火花。所有储存和输转液化天然气的金属设备、容器、管道。包括装卸液化天然气管道两端，接头与金属管之间，机泵及外部的金属护罩等，都应有良好的电气连接和接地。电气连接的跨接线应采用截断面不小于 6mm2 的铜线跨接，汽车罐车的装卸台、鹤管充装管均应设置静电接地的拴卡等导消静电的设施。3.4 为了减少液化天然气的管道中流动摩擦产生静电，应严格控制其流速，一般允许流速为 0.82.5m/s，最大不准超过 4.5m/s。3.5 分离电场，抑制放电。3.6 改善传动设备的导电性能。3.7 充压后注意储罐的压力和罐车内压力，通过调节气相回流阀使出口压力达到工作压力。3.8 充装过程中化验员需进行取样化验，以确保充装产品的合格。3.9 充装完毕后停止充压，关闭气相、液相阀门，泄压后拆下鹤管充装管气相液相管线，静电接地线。3.10 充装结束后认真填写充装记录。4.充装人员巡回检查及主要检查内容4.1 设备运行期间每一个小时进行巡回检查。4.2 检查各仪表运行是否正常，并记录设备运行相关参数。4.3 检查设备各安全附件是否正常。5.1 装卸充装接头时，不得用易产生火花的工具和用品。5.2 罐车的充装人员应相对稳定，并经培训和考试合格，在充装过程中充装人员和罐车押运员均不得离开现场，在正常充装时，不得随意启动车辆。5. 注意事项5.3 充装时必须用液面计、计量衡器或其他计量装置进行计量，严禁超装，如有超装，需立即处理。5.4 罐车充装应认真填写充装记录。其内容包括：罐车使用单位、车型、车号、充装日期、实际充装量及充装员、押运员签名。5.5 出现下述情况必须立即停止充装作业，并作妥善处理：1) 雷击天气；2) 附近发生火灾；3) 液化天然气泄漏；4) 液压异常；5) 其它不安全因素。6) 有下列情况之一者不予充装：7) 超过合格检验期。8) 无压力表或压力表失灵。9) 无 安 全 阀 。 10）罐车不带灭火器。11）罐车无接地线。12） 罐车第一次充气时未带有制造厂的合格证和启用证书。13） 罐车无直观液面计或没有最高液面充装辆的红线标尺。6.1 由持证检查员负责对罐车逐台进行充装后的检查。确认下列检查项目符合要求： 1）罐车上与装卸作业相关的操作阀门置于闭止状态，装卸连接口应当安装快装接头盖； 2）核查罐车压力、温度、充装量应符合要求；6. 充装后检查3） 检查罐车所有密封面、阀门、接管等无泄露；4） 罐车与装卸台的所有连接件已分离。6.2 检查完成后填写移动式压力容器罐车登记/充装记录表6.3 充装过程全部完成后，司机必须检查并确认罐车装卸操作箱内阀门已关好，且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。7.1 发现异常情况，立即停止充装作业。立即关闭罐车紧急切断阀和本站的有关阀门，切断气源。7.2 发生大量泄漏液化天然气时，应立即报警和切断一切火源、热源。7.3 因泄漏液化天然气发生火灾，在保证人员安全的前提下，应设法切断液化天然气气源，用灭火器扑火，用消防水冷却罐车和储罐，控制事故进一步扩大。7. 异常情况紧急停车处理程序8. 紧急情况的处置和报告程序紧急情况的处置按相应的事故应急处置操作规程进行，并立即报告本单位主要负责人。