环氧煤沥青特加强级防腐【实用文档】doc.doc

消防系统改造工程防腐施工方案环氧煤沥青特加强级防腐【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载目录1工程概述22.材料要求23。防腐施工方法24 .质量保证55.安全技术措施和文明施工86主要施工机具一览表107。 交工验收108. JHA分析111工程概述1.1概述神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏,为了解决此问题，需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装,以及管道安装。竖井和管道都需要埋地，为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。1。2编制依据施工图纸及相关技术文件1.2.2神华包头煤化工相关施工技术要求1.2.3石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-2003埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范SY/T 006120041。2.5埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 0447961.2.6工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229911.3主要工程量1.3。1竖井钢结构498708Kg，附属钢结构25968 Kg，钢管113995 Kg。1。4。施工范围及特点:1。4。1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆;1。4。2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐,涂层结构：底漆2道面漆玻璃布2道面漆玻璃布-2道面漆,涂层总厚度0.6毫米；1。4.3对高于井体表面的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过度面；钢管规格尺寸差别大,竖井面积较大,除锈刷漆时应采用不同施工方法。2。材料要求2.1所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证；2。2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用；2.3防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触；2.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志，并须配备灭火器材和通风良好2.5底漆涂刷HS52型环氧煤沥青，面漆涂刷HS52型环氧煤沥青，玻璃布采用中碱无蜡玻璃布；2.6油漆开桶后，必须密封保存；2。7油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用；3.防腐施工方法3。1施工前的准备3。1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。3。1。4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后，把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才能开桶使用.3。1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物，必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。3。1.6对过期或质量存在问题的油漆,不允许使用,必须更换成合格的油漆。3.1。7涂漆施工前,应先进行试涂，无问题后方可进行正式涂漆施工.3.2 防腐施工程序底漆2道面漆除锈St31道玻璃布1道玻璃布2道面漆2道面漆3.3主要施工方法3。3。1除锈3。3.1.1采用手动工具除锈，使用电动旋转钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、浮锈等杂物；3.3。1。2除锈后钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物，钢材表面除锈后的质量等级为St3；3。3。1.3钢材表面除锈合格后应及时报验、确认，经检验人员检查合格后方可进行下道工序。3.3。2底漆和缠玻璃布前的面漆a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式.b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c） 对于钢材表面坑尘程度较大（ 2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 30min ，并在 4 小时内用完。e） 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g） 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h） 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i） 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。j) 涂刷时，层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污.3.3.3缠绕玻璃布a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行.加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。b） 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 25mm ,接头处搭头 100 150mm 。c） 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。3。3。4面漆涂刷a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。3.3。5干燥与保养竖井、钢管除锈刷底漆后，应分类堆放整齐，底部用支垫垫起，并离开地面,不得直接放在地面上。防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输.3.3。6防腐层的补伤和补口竖井、管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,竖井、管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。b） 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。c） 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。4 质量保证4。1总则本项目将采取一系列质量措施，严格执行国家、行业施工及验收标准和质量评定标准,采用本公司质量文件作为施工组织与质量管理的行为准则。除此以外,为使工程施工过程中进行更有效的质量管理与控制，具体指导施工作业，将详细制定施工方案,进行细致的技术交底、专业质检计划等一系列质量文件，以确保工程质量优良。4.2质量保证目标确保工程一次合格率 100% 、一次工程优良率 80 。4.3质量保证体系4。3。1签订合同后,由项目质量技术部组织编写工程质量计划 , 确保质量活动按程序有计划地实施 , 保证质量目标的实现。4。3.2在施工的全过程中，认真贯彻公司质量方针：坚持质量第一的原则,确保质量体系有效运行，向顾客提供满足合同与标准要求的工程。4.3.3工程施工采用以质量控制点为依据的质量控制方法，将各专业的施工过程进行分解，设立质量控制点,上一道工序检查合格后,才能进入下一道工序。所有质量控制点按其重要程度分为“ A "“ B ”“ C ”三个等级。“ A ”级为最重要的质量控制点，由业主、监理和施工单位三方质检人员共同检查确认.“ B ”级为重要质量控制点,由监理质检人员检查确认。“ C "级为一般质量控制点，由施工单位质检人员检查确认。4.3.4认真贯彻执行公司工程质量管理规定和设计方以及神华包头煤化工分公司的技术标准,加强各施工工序的质量控制 , 落实质量预防措施 , 加强质量检查 ， 及时纠正质量缺陷 , 认真做好施工前质量预控制 ， 施工中质量控制 , 施工后质量保证工作 , 确保工程施工质量全面达标.4.3.5按有关规定及时编制交工技术文件，使其与施工同步，以确保竣工资料真实、准确、及时、完整。4.3.6接受业主主管工程师的检查、监督，确保工程质量，做到工程施工中对业主负责，交工时让业主满意，使用时让业主放心。4.3。7加强与设计代表的联系，严格审查图纸，及时发现专业之间衔接上的问题和设计与现场的矛盾之处，并利用我公司丰富的施工经验技术特长向业主提出合 理化建议。4。4质量保证组织体系图项目经理：李德静施工经理：闫宝霞各施工班组土建工程师：王君安装工程师：刘小庆4.5质量检测质量检测根据设计规定采用抽样检测的方式进行。4。5。2用目视逐根检查 ， 覆盖层表面应均匀、平整、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷4。5。3厚度检查.用无损测厚仪检查。 每次测三个截面 ， 截面沿管长均布。每个截面测上、下、左、右四个点.以最薄点为准。若不合格 ， 加倍抽查 , 如仍有不合格 ， 应逐根检查。针孔检查。用电火花针孔检漏仪对全部覆盖层进行检查,探头以约 0。2m/s 的速度移动。检漏电压为 6000V 。连续检测时 , 应每 4h 校正一次检漏电压。以无火花为合格。不合格处应补涂并再次检测至合格。粘接力和结构检查。应在涂装 48h 后，覆盖层温度处于 10 35 时检查.用薄且锋利的刀具将覆盖层切出 50mm × 50mm 的方形小块 ， 应完全切透覆盖层直抵金属表面 , 并小心操作 ， 避免方块中覆盖层破损。将刀具插入第一层内缠带和筒(管)体之间的油漆中 ， 轻轻地将覆盖层撬起。观察撬起覆盖层后的管面。以面漆与底漆、底漆与筒（管）体没有明显的分离 , 任何连续分离界面的面积小于 80mm 2 ，为粘结力合格。每次检查一个点 , 若不合格 , 再抽查两根 , 有一根不合格者 , 全部为不合格。4.6 质量保证措施4.6。1开工前根据技术资料和现场实际情况制订科学、合理、切实可行的施工技术方案,报业主审批.4。6。2所有的施工人员都是经过培训合格的，每个人应明白自己的质量责任。建立有效的质量保证体系和质量保证组织，明确参与施工人员的责任,实行全员、全过程的质量管理.4.6。4对施工人员进行技术交底，严格执行工艺纪律，保证施工方案的实施，认真做好每一道工序.4。6.5施工材料的采购、保管、施工都始终处于受控状态，尤其是要按设置的质量控制点进行检查和监督.设立质量控制点，对施工过程每一道工序分级检查、控制、实行自检、互检与专检相结合的“三检"制度,与业主现场工程师一起加强检查与监督，保证上道工序不合格不进入下一道工序，以此保证工程的最终质量。4.6。7做好施工过程中的质量记录,主要工序及时请业主检查签字认可。4。6。8为减少层次,避免分工脱节，采取实行技术责任制，按专业设立技术负责人,从施工准备、施工到交工负责到底的分工方法。4。6.9技术负责人除了主管承担项目的技术工作外,还承担进度统计，材料和质量责任。在施工现场形成质量控制和技术监督两个互相依存的，以提高质量为目的的质量保证系统。为了控制质量，提高控制点受检的一次合格率，把工序质量责任直接延伸到班组,加强施工班组的责任，保证每一工序都经检查，得到认可，把质量问题消灭在作业过程中。表4-1 防腐施工工序质量控制点划分表序号施工阶段控制点类别控制内容1施工准备材料采购C R选择供应商2材料交接检验A R包括钢材和油漆、玻璃布材料3防腐施工表面检查A R除锈等级4底漆检查B R漆膜厚度、满涂、附着力5面漆检查C R防腐层厚度、满涂、附着力6玻璃布缠绕检查B R缠绕松紧、搭接7面漆检查B R满涂、针孔8补口补伤检查B R无缺陷、无遗漏9面层检查A R漆膜总厚、色泽一致10交工交工资料A R注:C: 表示施工单位自检 B: 表示监理和施工单位共检 A： 表示业主、监理和施工单位共检 R: 表示须有书面记录5。安全技术措施和文明施工5.1HSE管理措施5.1。1所有施工人员，在施工前必须接受安全学习，特殊工种如起重工、电工、焊工等还须由业主方进行专业考核验资，持有效的操作证上岗，证件过期限和无证人员严禁进场操作.5。1。2施工前须制订安全规则并提交业主方审核确认.确定安全保证体系的功能作用,并确保体系的正常运转。5.1.3每天施工前，每个施工队由安全员召开安全例会，即每天施工中可能出现的不安全因素予以强调和提示。5.1.4每周召开项目部全体施工人员的例会，总结和评价上周安全工作,采取措施消除安全隐患，并由安全监理提交项目指挥部。5.1.5实行奖优罚劣的制度,将施工安全工作推上一个新台阶.5。2施工安全技术措施5.2。1参加防腐工程的施工人员，施工前必须进行安全技术教育。5。2.2施工人员除锈时必须戴上防护眼镜，防止飞溅物损伤眼睛。5。2。3油漆应存放在专用库房,不得与其它材料混放,稀释剂应装入密封容器内，妥善保管。5.2.4库房通风良好，必须标有“禁止烟火”的警示牌,配置消防器，库房内严禁住人。5.2。5装卸、搬运油漆时必须轻拿轻放，严禁从车上扔到地面.5.2。6高空涂漆时，漆桶应挂在可靠牢固的框架上，避免油漆倒撒。5.2。7进行油漆涂刷时，严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。53 现场应急预案5。3.1目的及适用范围为了对神华包头煤化工全厂消防系统改造工程防腐现场施工过程中，一旦发生突发事故采取的应急处置，快速降低突发事故造成的影响和损，特制定本应急预案。5.3。2适应范围本应急预案适用于中石化十公司在神华包头煤化工全厂稳高压消防水系统整改工程防腐现场施工项目。5。3.3组织结构与职责分工1、中石化十公司是本应急预案的主管部门2、HSE部负责本应急预案执行情况的监督检查。3、管理人员及各班组负责本应急预案的后勤保障工作4、应急组织机构图。应急指挥组长：李德静HSE经理：齐伟施工经理：闫宝霞安全工程师：朱少杰各施工班组5、应急领导小组人员组成组长: 经理 李德静副组长：施工经理 闫宝霞组员:齐伟 朱少杰 刘小庆 应急领导小组职责1、研究决定对在拆卸过程中突发人身事故的应急处理工作2。、对应急工作进行指导和善后处理工作，以减少经济损失和影响。事故处理组织机构1、事故处理小组人员组成组长：李德静副组长:闫宝霞组员：齐伟 朱少杰 刘小庆 2、事故处理小组职责负责对突发人身事故后的处置工作和善后处理工作。事故发生后伤员家属安抚和赔付等工作.3、负责对发生的事故情况开展全面调查，总结应急救援工作，避免同类事故再次发生。受限空间作业措施1、要100的系挂安全带。2、使用符合标准的安全带,正确穿戴和系挂安全带，做到高挂低用安全。3、安全绳上连接地方系挂安全可靠。4、有通往作业点的安全通道，开口和孔洞周围设有合适的围栏。5、作业人员接受过防堕落保护和使用安全带的培训。5.4文明施工5.4。1职工进入现场必须按规定着装，穿戴好劳动保护用品,高空作业必须系挂安全带和安全网，安全带要高挂低用5.4.2防腐作业场所应保持清洁，施工结束后,应将残存的可燃、易爆、有毒物件及其它杂物清理干净。5。4。3电动砂轮电线按文明施工规定摆放,不允许有电缆线纵横交错现象.5.4。4用电设备必须做到“一机一闸一保护”，接线采用三相五线制。5。4.5必须采用橡套三防插座、接头，以防漏电。5.4.6涂刷油漆时,严禁漏到设备管道或水泥地上,如有困难时,下面应采用塑料布等物品加以防护。6主要施工机具一览表主要施工机具一览表：序号名称规格单位数量备注1电动砂轮机100台62钢丝刷把503工具房栋24吊机25t台25各种油刷、油桶若干7。 交工验收7。1油漆种类、名称与牌号及防腐涂层和厚度均应符合设计要求.7。2各种油漆及其它材料的质量证明文件齐全。7。3设计变更、材料代用等施工过程中有关技术问题的处理文件记录齐全完整.8. JHA分析19HSE因素（危险源）调查评价（风险评价)表（JHA）项目（单位）名称:全厂消防系统改造工程 单项工程（作业)名称：防腐施工 日期:2021.3.15 序号工作步骤HSE因素（危险源）主要后果及可能性LS风险值R风险分级D是否重要HSE因素应采取的控制措施1刷漆火灾人员伤亡、财产损失3412三级是1. 涂料应存放在通风良好的专门仓库内;2. 作业环境通风良好且远离明火,作业结束后及时清理杂物;3. 消防设施齐全；2焊缝补漆高空高空坠落、物体打击3412三级是4. 脚手架搭设安全；5. 登高作业挂安全带；注：1。 风险值R=L×S；严重性L和可能性S的取值见QG/SJ25。02。01-2002HSE因素（危险源)评价（风险评价)办法中的有关规定要求。 2。 JHA由项目部总工程工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。环氧煤沥青防腐工程施工方案一 编制依据及适用范围1.编制依据：1。1 SH/T 31322002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范1。2 地下防水工程质量验收规范GB5 8-20211.3表面处理规范SIS0559001。4建筑防腐蚀工程质量评定标准GB50224951。5施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005、J40520051.6涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全GB76921.7防腐蚀工程施工操作规程YSJ411892.适用范围：水泥池防腐施工二 施工准备1 原材料要求 1。1 环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布，聚氯乙烯胶带. 1。2 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。 2 主要工机具 2。1焊机、氧气乙炔、空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶等。 2.2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。 2。3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。 3 作业人员组织 主要施工人员：油工（共6人）施工前进行安全教育和职业培训，严格执行工作制度. 三 施工工艺流程防腐等级为特加强等级，采用五油三布施工工艺，施工工艺流程如下：基面处理底漆一道玻璃布中间漆一道玻璃布中间漆一道玻璃布面漆两道具体施工内容：1.基面处理：底漆刷涂前,对基面进行处理，凿除凸出水泥块、打磨,对孔洞进行填充修补，用软毛刷清理灰尘,保证基面平整，无尘，保证涂料的粘聚力。2.底漆刷涂:将防腐材料按照规定配比进行制作,稀释剂和涂料的比例可为1：12，搅拌均匀,粘稠度达标后使用。搅拌均匀以可刷不流淌、不出刷纹为准，即可准备涂刷。刷涂底漆两遍，对结构转角处用与涂料配套的腻子抹平整或圆滑过渡,必要时，应用细砂纸打磨腻子表面，以保证涂层的质量要求。涂料施工时,层间应纵横交错，每层宜往复进行（快干漆除外)，均匀为止.涂层数应符合设计要求,面层应顺介质流向涂刷.表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。3.玻璃布黏贴：利用防腐涂料未干时的粘度，及时铺装玻璃布，两道玻璃布应有不少于10cm搭接，搭接采用上压下的方式,玻璃布铺装保证平顺，无褶皱，无倒刺。4.面漆刷涂：在第二道中间漆干后进行面漆刷涂，面漆刷涂应采用小刷子刷涂细部后大面积施工，保证不漏刷。四 质量控制措施1. 严格执行材料进场验收制度，及时向业主报验进场材料合格证及质量证明文件。2. 工人上岗前进行专业培训，培训合格后方可进行施工作业.3. 加强盯控，按照施工规范标准施工，保证施工质量.4. 做好文明施工措施，保证施工现场干净整洁.5. 做好成品保护工作，已完工的作业面及时进行苫盖防护。对于未干的面层，设置提醒标志，做好防护，防止被踩踏6. 防腐材料严格按照配合比进行配置，同时按时间业要求及时刷涂，保证施工质量。7. 温度在5以下时应采取加热或围挡措施，保证施工温度。8. 施工过程中注意质量控制，出现鼓包，开裂等问题时，及时修补并查找原因，做出整改防范措施.五 安全控制措施1。防止高空坠落措施1） 凡在离地面2米及以上的地点进行的工作，应视为高处作业。2）进和施工现场，必须戴安全帽，并扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。3）凡高出作业必须使用安全带和戴安全帽.系安全带后必须立即检查扣环是否扣牢扣好.4）安全带应高挂抵用，注意防止摆动碰撞，当使用3米以上绳时，应加装缓冲器.5） 施工中能在地面上预先做好的工作，都必须在地面上进行，尽量减少高处作业和缩短高处作业时间。6） 在高处作业传递工具应使用工具袋。工具袋必须时绝缘制品结构。2。现场安全措施(1） 防火涂料施工中所用的为易燃材料，一旦接触明火，极易引起火灾和爆炸，因此施工现场必须采取防火措施。一般要求做到以下几点： 施工现场应远离易燃物品仓库,并不允许在现场堆放易燃物品. 施工现场严禁烟火. 现场必须有消防水源和配备消防器材. 擦洗过溶剂的棉纱、废布等应放在带盖的铁桶内并定期处理. 禁止随地倾倒或向地沟、下水道、污水口倾倒涂料或溶剂。 夜间作业时现场照明灯不得超过36伏。 防尘、防毒涂料施工中会产生粉尘污染，材料本身的挥发对人体有毒害和刺激性，现场施工中防尘、防毒的措施一般有如下： 操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎,心脏病、肝炎、高血压以及对某些化学物质有过敏反应者均不得参加施工。 特殊材料施工中应戴防毒面具或面罩。施工人员连续作业的时间不宜过长，应间断地离开现场,呼吸新鲜空气。操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开现场并立即去医疗点治疗。从事本项工作的人员必须定期进行体格检查.安全用电 机械设备、电动工具连接电线，连接插座必须符合使用要求。 用电设备的接线、安装均需持证上岗的专业技工进行。 所有的机械设备,电动工具使用必须有接地接零装置，并安装触保器。 通电电线必须固定，经过通道需架空时，高度不低于6m.工程名称乐陵金麒麟第四期职工宿舍楼施工单位山东德建集团有限公司交底部位基础工序名称基础防腐交底提要：交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、基础施工已完成，标高符合要求，表面应坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。1。2、涂刷防腐层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净.1。3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实.2、材质要求采用环氧沥青防腐涂料.二、质量要求防腐材料均匀，不龟裂,不鼓泡，无蜂窝。三、工艺流程（一）基层清理、检查验收第一层涂膜第二层涂膜检查、修整工程质量验收基层清理防腐层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平.（二）防腐层施工(环氧沥青涂层厚度为1mm，可分成两遍进行施工）第一层涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，厚度约为0。6mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。第二道涂刷:第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道防腐施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度约为0.4mm为宜.（三）防腐层的验收根据防腐涂层施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防腐层完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到防腐要求(总厚度为1mm）。防腐层无起鼓、开裂、翘边等缺陷.四、成品保护涂膜防腐层每层施工后，要严格加以保护，以免损坏防腐层。五、应注意的质量问题1、防腐层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防腐层之前，必须将基层清理干净,并保证含水率合适。2、环氧沥青涂层应涂两遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。3、每层涂刷时交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm。4、如做好的涂膜产生气泡（通常是基面太潮湿造成),应把起泡的地方切开排气，待干燥后再用涂料修补。5、环氧沥青防腐层收头采用防腐涂料多遍涂刷。6、环氧沥青防腐层采用冷施工,现场严禁烟火,须切实做好防火措施，配备必要的消防器材，材料存放处必须保持阴凉通风,严禁烟火，施工现场严禁吸烟。六、安全生产 1、严禁施工防腐施工作业现场有明火。 2、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗。 3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器。 4、使用手工机械搅拌，必须专人操作。 5、施工过程中，必须有专人负责巡查。 6、工完场清,保持施工现场整洁,施工道路畅通。 7、施工作业人员，应定期进行体检。对患有皮肤病、眼病以及对过敏人员,不得操作。 8、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业，应将裤腿、袖口扎紧，并配带手套。技术负责人交底人接受交底人-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-环氧玻璃钢防腐专项施工方案XXXX二00八年五月五日环氧玻璃钢防腐施工方案一、 工程概况；二、 环氧树脂、玻纤布的具体规格和要求；三、 工程施工要求及验收要求；四、 施工人员的配套及安全措施一、 工程概况1、工程项目名称:化水系统防腐工程；2、工程地点:XXXXX3、工程内容:混凝土中和池、中间水箱内壁、底部及水槽等配套范围的防腐，施工面积约850m24、施工要求：环氧玻璃钢四布六油加表面脱脂砂布共五布六油。二、环氧树脂、玻纤布的具体规格和要求1、环氧树脂：型 号：6101颜 色：微黄,透明2、玻璃布： 厚 度:0.3mm 宽 度：900mm10000mm 颜 色:白色三、 工程施工要求及验收要求1、 施工条件;湿度应不大于80,基面温度在10-30时施工效果最好，表面温度应高于露点温度至少3以上；2、 基面处理，砼表面应干燥、清洁,表面平整度<5mm,在施工前，用打磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清理各种垃圾浮尘；3、 工程施工时,先涂一道环氧树脂，并进行24小时固化,衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的环氧树脂,随即衬上一层玻璃布应密贴，赶走气泡，边施工边检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃玻璃布搭接宽度不应小于5mm，搭接应顺物流动的方向，比和底之间的搭接为,各层搭接要错开，一般是二层错开/,三层错开/，四层错开/或/，搭缝不应重叠。转角、接管处、法兰平面、人孔及其受力或受介质冲刷的部位，均应增加12层玻璃布。翻边处应剪开粘紧，按以上步骤四油五布，按设计要求，最后用脱脂砂布使其表面光滑，更能防止渗漏，最后达到五布六油。4、 技术质量要求、玻璃钢衬里层之间的粘结应牢固,衬里与设备的结合应牢固,无分层脱层、无返白,无纤维裸露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等；、面层应无漏涂、无流挂、无气泡；、固化完全表面平整，色泽均匀;、玻璃钢表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米不大于5mm的气泡少于5个，可不修补，否则应修补；、耐蚀层表面不得油深度0.5mm以上的裂纹，争强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。其余施工依据参照GB502/22002四、 施工人员的配套及安全措施1、施工人员组织计划序 号 工 种 数 量 备 注1表面预处理工 22专职配料工13衬玻璃钢布44电工1兼职5现场负责人16安全员1合计92、施工机具序 号 名 称单位数 量1打磨机台22涂料搅拌器台13砂轮片个1004腻子刀把205刮板把306电动搅拌机台17毛 刷把508滚刷把109称台110剪刀把13、主要材料环氧树脂（6101） 3吨玻纤布（0。3mm） 5000m脱脂砂布 1200m腻子粉 0.5吨稀释剂 0。5吨4、 施工进度:10-15天（雨天除外）；5、 安全措施：、施工前制定安全技术规范，并对施工工人进行安全教育。、在施工时由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质,现场应严禁明火,并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责，严禁促进剂及引发剂同屋堆放。、进人现场的的施工人员必须佩戴安全帽、手套、护目镜等劳动保护用品。、使用电动工具时不宜带手套.、施工现场应通风良好。、电器设备必须接地,电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完成后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。、自觉接受业主安全部门的监督检查。-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-